化学灌浆材料及施工工艺

化学灌浆材料及施工工艺
化学灌浆材料及施工工艺

化学灌浆材料及施工工艺

化学灌浆材料种类较多,主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类,聚氨酯类,环氧树脂类,甲基丙烯酸甲酸类。常用的有聚氨酯类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉,在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍聚氨酯类,环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。

一、聚氨酯类灌浆材料

聚氨酯类化灌材料主要有两大类:水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗,非水渗性的只能渗于某些有机溶剂,如丙酮、甲苯、二甲苯等。水渗性的灌浆材料代表产品有Lw与Hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有氰凝等。

1. Lw灌浆材料

1)浆液组成:Lw灌浆材料是由多异氰酸酯与含多羟基的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。

2)浆液的主要特点

?具有良好的亲水性,水即是稀释剂又是固化剂,浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键,水不能太多,水太多浆液固结体质量差。

?可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆,尤其是快速堵漏,效果十分显著,浆液对水质适应性强,在海水和PH值在3~13的水中均能固化。

?浆液固结体为弹性体,遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能,特别适用于变形缝的防水处理。

?固结体无毒。

?施工工艺简单,浆液无需繁杂的配制,用单液法直接灌注。

-可与Hw水渗性聚氨酯灌浆材料以任意比例混合使用,以降低浆液的粘度,

改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。

3)主要性能指标(通用型)

?粘度(25C , mpa ? s )

?含水量(倍) ?固结体遇水膨胀率% ?粘结强度(Mpa ) -拉伸强度(Mpa

4) 适用范围

?适用潮湿或有水的环境,如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏

水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝;岩石及基础等工程渗漏处理。 ?干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用

Lw 处理,可用SR 材料或其

他材料处理。因为Lw 固结体在干燥的环境下有一定的收缩性,但这种收 缩遇水后以会膨胀,但膨胀有一个过程,在这个过程中,固结体收缩后的 细缝在下雨时会漏水。

5) 施工工艺

A.裂缝(结构缝、施工缝)处理

检查漏水部位一一清理缝面污物一一骑缝粘贴灌浆嘴(或打孔)一一封缝一 —压水(风)试漏一一修补、封闭漏水点一一用风吹出缝内积水一一灌丙酮

赶水(有渗水的裂缝)一一紧接着灌 Lw (自下而上,出浓浆关闭)一一并浆 ――灌浆结束后,用丙酮清洗灌浆泵和用具一一浆液固化后凿除灌浆嘴 (管),

用丙酮清洗水泥砂浆封闭、抹平

150~350

干 燥》0.8 包和面干> 0.7

-拉伸扯断伸长率(%) -拉伸扯断变形率(%) -压缩试验(轴向变形 -抗渗性

50%) 1.8

3.9 ?

4.8 Mpa

X 10

★几个有关的问题讨论

?粘贴灌浆嘴,打孔:

▲骑缝粘贴灌浆嘴,在缝开度较大的部位贴嘴,间距5o~ioocm视缝大小而异,用环氧砂浆或其他高强度粘结材料粘贴。贴嘴的好处,能保持缝内的原始状态,浆液畅通好,处理质量好,还能节省浆材。

▲打孔,无论是骑缝打孔还是打斜孔,钻孔的粉尘落入缝内易堵塞细缝,难以用风或水清除,影响灌浆效果,打斜孔,由于缝的深度不一定是均匀的,因此,斜孔与缝面的穿透性难撑握。

?压水(风)试验与修补封闭漏水点

压水有二个目的:

①了解各灌浆嘴(孔)之间的串能情况及压水量,为灌浆提供参考资料;

②检查有无外漏现象(这点更重要),如果压水时有漏水点,做出记号,压水结束

后进行封闭修补,最好修补后再压一次。一条缝中确实无漏水了,再进行灌浆。

但在实际操作中,有不少情况是开始灌浆时不漏,一会儿出现漏浆了,有的是边

灌边漏边堵,最的越漏越多,被迫中断灌浆。这种情况的出现主要是封堵和试压

两道工序未做好。

?用风吹干缝内积水和用丙酮赶水:缝内积水过多,会使Lw固化快,浆液不能扩散很远,难以向裂缝纵深处扩散,影响灌浆效果。因此,在灌浆前,要用

风将缝内的积水吹出,从最上面孔压风,水从下面孔出水

如果没有风或者是渗水裂缝,缝内不断的渗水,在这种情况下压风就不行了,用丙酮赶水,即在灌浆前先灌丙酮(灌多少丙酮根据缝的大小、压水量的多少而定)紧

接着灌Lw。

?灌浆

①设备:对裂缝的处理,一般情况下进浆量是较少的,用手揿泵或压浆桶就可

以了。手揿泵重轻,移动方便,价格便宜。泵上的压力表最好压力表的量程

不要太大,用大盘面小量程(0~1.5Mpa)的压力表,压力控制。

②浆桶、管路要干燥,不能有水这些东西准备好了,就可以灌浆了。

③灌浆:自下而上进行,在灌浆过程中要注意:当有孔出浓浆时,就

扎紧孔口出浆管,继续灌注。在规定的压力下并浆10~20分钟,直

到灌浆结束。对没有出浆的孔要进行补灌。

?浆液的贮存

①浆液要贮存在阴凉干燥处,避高温、潮湿。

②现场使用,桶盖打开后,倒浆时,当一桶浆未倒完,要及时盖紧桶盖,防止

水气进入桶内,影响浆液贮存稳定性。因为浆液对水气(空气中的)很敏

感。对灌浆中未灌完的剩余浆液,要用空桶收集起来,下次再用,不要倒回

原浆的桶中,防止剩余浆液在灌浆中有水气进

入影响原桶浆的稳定。

B基础处理浆液(简略)

坝基渗漏处理,了用水泥处理外,在特定的条件下,也有用化学浆材进行灌浆

处理的,解决水泥灌浆所不能解决的问题。就灌浆材料来说,上世纪六七十年代丙

烯酰胺类材料用的较多,后来有了聚氨酸灌浆材料,有用于基础处理的效果也很好, 环氧灌浆材料,丙烯酸盐灌浆材料都相继在基础处理,得到较好的应用。各种材料 各有特点,用其长避其短。要选用合理,就灌浆方法来说,有单液法和双液法。自 下而上,自上而下根据需要可进行灌浆。

?灌浆工艺

钻孔设计一一钻孔一一洗孔一一压水一一配浆一一丙铜赶水灌浆一一并浆一 —丙铜赶浆一一灌浆结束。

2、Hw 水渗性聚氨酯灌浆材料

<1>浆液组成:是由多异氰酸酯与多羟荃化合物在一定的条件下经过反应制成

的予聚体。

<2>特点:

?具有良好的亲水性,水是固化剂,浆液遇水反应而凝固 ?浆液粘度低,可浆性好,其固结体强度高。 ?能与Lw 混渗,所得固结体性介与二者之间。

适用于聚氨酯灌浆的还有 一种孔口孔内装置,见 图

2-5-13 和图 2-5-14。

上接孔口管

接手摇泵8

10 ' 8 9

1

)L

i 2

j-^3

I ; 4 也4

1

■'接水泵

11 孕7 接回水管

13

图2-5-13 孔口装置示意图

图 2-5-14

9 10 ”-?11

12

孔内阻塞装置示意图

1-压力表;2-油盅;3-闸阀; 4-压紧螺帽;5-单向推力球轴承; 6- ^112

"承压管;7-单向阀; 8-铁垫片;9-止水橡胶垫片; 10-丝杆;11- $ 3/4"注浆管;

12- $ 1/2"外管;13-钻孔

I- $112"外管;2-橡塞;3-垫片; 4- $114";5- $ 2"花管;6-外套橡皮 套;7-岀水孔;8- $ 3/4"管接头; 9- $ 3/4"注浆管;10-橡皮套; II- 出浆孔;12-培塞

12

3

4 米

6 7 8 2

?对水质适性强,在PH=3~13之间可以固化。

<3>主要性能指标

?粘度(25, mpa ? s) 40~70

?容度 1.10

?粘结强度mpa 干燥》2.5

饱和面干》2.1

?抗压试验: Mpa 屈服强度》10

破坏强度》20

<4>适用范围:防渗堵漏,补强加固。

<5>施工工艺:同Lw

-劳动保护及安全生产:(其他化灌材料也适用)

施工操作从员要戴防护手套和防护眼镜,操作中要防止浆液溅入眼内,万一不慎,浆液溅入眼内,应立即用大量清水冲冼,在冲洗时,水源不宜正对角膜,以免眼内受到冲击损伤,可用手挡住直射水洗,淋洗溅入眼内的浆液。冲洗后速到医务室或医院检查治

疗。

有效通风:在露天操作,通风是不成问题的。如果是在廊道,洞子里作业时, 应根据现场的条件及工作量和大小,恰当采取通风措施。引进新鲜空气。操作现场,禁明火。丙酮等溶剂是易燃物品防止意外事故发生。

3、环氧树脂灌浆材料HK —G系列

环氧树脂种类很多,由于用途不同,牌号也不同,常温下形态也不完全相同,有的是固体,有的是很粘稠的液体。HK —G系列就是属于这一类灌浆材料。

<1>组成:A、B两组份

<2>特点:

回填灌浆工程施工方案及方法

回填灌浆工程施工方案及方法 (1) 回填灌浆采用预埋管注浆法。在衬砌混凝土时即按照设计要求,预埋φ50钢管作为灌浆管,在预埋管中钻孔,再进行施灌。灌浆孔分段分序布置,一般分为两个次序进行,后序孔应包括顶孔。回填灌浆孔布置详见《回填灌浆孔布置图》。 (2) 回填灌浆施工工艺流程 在预埋钢管中钻孔→检查→灌浆→质量检查→补灌→验收封孔 ⑶ 造孔 回填灌浆孔采用手持式风钻,从预埋管中钻孔,钻孔孔径不宜小于38mm ,孔深宜伸入岩石10cm ,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。 ⑷ 灌浆顺序、分序 灌浆分两序进行,先进行一序孔的灌注,间隔时间大于48小时后,进行二序孔的灌注,并做到由下而上,先边孔,后顶孔。 ⑸ 灌浆压力和结束标准 回填灌浆采用“纯压式”灌浆,孔口灌浆管处装设压力表控制灌浆压力,洞身段回填灌浆孔横断面图 回填灌浆孔平面布置图 序孔

灌浆压力为0.2~0.3MPa 。在设计压力下,灌浆孔停止吸浆并延续5分钟即可结束该孔的灌注。施灌过程中,应密切注意混凝土的扰动变形,有必要时,应安装变形监测装置,并做好相应记录。 ⑹灌浆材料及制浆 回填灌浆使用32.5级普通硅酸盐水泥,拌和水采用地下水,灌浆管采用高压胶皮管,管径与灌浆泵相一致。 回填灌浆,一序孔可灌注水灰比为1(或0.8或0.6或0.5):1的水泥浆。对较大空腔或空洞部位用水泥砂浆灌注,掺砂量不宜大于水泥重量的200%。 ⑺质量检查、封孔 回填灌浆质量检查,在该部位灌浆结束后7天进行,检查孔应布置在脱空较大,串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位,具体位置由监理工程师现场确定。检查孔的数量应为灌浆总孔数的3~5%。 检查标准:质量检查采用钻孔注浆法,检查孔钻孔成型后,向孔内注入水灰比为2:1的水泥浆液,在规定的压力下,初始10分钟内注入量不超过10升,则认为合格。 灌浆浆、待凝等措施,然后采用压力灌浆法封孔,其它孔使用水泥砂孔灌浆结束和检查孔检查结束后,顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆,采用机械封孔,孔口压抹齐平,水泥砂浆强度等级和混凝土强度等级相同。

化学灌浆堵漏及补强方案

化学灌浆堵漏及补强方案 目录 一、工程简况 (1) 二、编制依据 (1) 三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法 (1) 四、化学灌浆技术简介 (2) 五、拟使用材料的性能特点简介 (2) 六、施工准备 (3) 七、具体施工方法 (4) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施及文明施工 (6) 十、施工工期及保证措施 (7) 十一、工程验收 (7)

清远水利枢纽工程渗漏灌浆堵漏及补强 施工方案 一、工程简况 本工程位于广东清远石角镇,由粤华电力集团与清远市政府共同投资建设的惠民工程;现因多方面原因,右岸上、下闸首以及左岸交通廊道楼梯间出现了裂缝及少许蜂窝渗漏水,主机段流道尾管施工缝处也有裂缝及渗漏水情况;主机段流通尾管钢板下方与混凝土交接部位局部空鼓,为了保证水利枢纽工程的建设质量,因此需对以上渗漏部位进行堵漏及加固补强施工,对主机段流道尾管钢板下方空鼓进行注浆补强施工。 二、编制依据 (1)《GB50208-2002地下室防水工程质量验收标准》 (2)《GB50108-2001地下工程防水技术规范》 (3)《DBJ15-19-97广东省建筑防水工程技术规范》 (4)相关防水材料国家行业或企业标准。 (5)本工程特点、现场实际条件、自然环境。 (6)我公司ISO9001质量管理体系有关文件及我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法 根据混凝土裂缝的情况分析,属非结构性质裂缝,对混凝土极限承载力不产生影响,结构安全可靠。但对混凝土正常使用极限状态和耐久性产生不利影响,为了保证建筑物的正常使用及耐久性,针对裂缝及少许蜂窝

灌浆工程施工组织设计方案

昌都市丁青县当堆水电站 灌浆工程 施工方案 安和水利水电工程 当堆水电站工程项目部 2018年 06 月 26 日

昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方 案 审查: 校核: 编写:

目录 一、工程概况 (3) 二、施工布置(浆、水、电系统) (4) 三、资源配置 (6) 四、固结灌浆 (8) 五、帷幕钻孔及灌浆 (9) 六、成果资料 (15) 七、质量管理措施 (17) 八、施工进度保证措施 (17) 九、安全文明施工及其它 (18)

当堆水电站灌浆工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述 当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境,处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′~95°14′,北纬31°30′~32°10′之间,发源于海拔5200m的夏日阿坝山,河流流向自北向南,在嘎塔村附近,曲汇入后始称为嘎曲,在甘岩乡附近,有艾曲汇入,在尺犊镇日曲汇入。坝(厂)址距尺牍镇约14km,距丁青县所在地丁青镇78km,距昌都地区所在地昌都镇326km,距那曲地区所在地那曲镇439km,距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓,西与那曲地区巴青县、索县交界,北与省州杂多县和囊谦县接壤,东与昌都地区类乌齐县倚山为邻,南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′,北纬31°30′,海拔3700m,坝址以上流域集水面积为3530km2。 当堆水电站为低水头坝后式电站,以发电为主,无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW(2×1600kW),水轮发电机额定水头18.50m,设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m,水库总库容360.57万m3,调节库容57.58万m3。 2、主要项目及工程量

化学灌浆材料及现场施工工艺

化学灌浆材料及施工工艺化学灌浆材料种类较多,主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类,聚氨酯类,环氧树脂类,甲基丙烯酸甲酸类。常用的有聚氨酯类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉,在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍聚氨酯类,环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。 一、聚氨酯类灌浆材料 聚氨酯类化灌材料主要有两大类:水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗,非水渗性的只能渗于某些有机溶剂,如丙酮、甲苯、二甲苯等。水渗性的灌浆材料代表产品有Lw与Hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有氰凝等。 灌浆材料 1)浆液组成:Lw灌浆材料是由多异氰酸酯与含多羟基的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。 2)浆液的主要特点 ·具有良好的亲水性,水即是稀释剂又是固化剂,浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键,水不能太多,水太多浆液固结体质量差。 ·可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆,尤其是快速堵漏,效果十分显着,浆液对水质适应性强,在海水和PH值在3~13的水中均能固化。 ·浆液固结体为弹性体,遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能,特别适用于变形缝的防水处理。 ·固结体无毒。 ·施工工艺简单,浆液无需繁杂的配制,用单液法直接灌注。 ·可与Hw水渗性聚氨酯灌浆材料以任意比例混合使用,以降低浆液的粘度,改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。 3)主要性能指标(通用型)

·粘度(25℃,mpa·s)150~350 ·含水量(倍)≥20 ·固结体遇水膨胀率%≥100 ·粘结强度(Mpa)干燥≥ 包和面干≥ ·拉伸强度(Mpa)≥ ·拉伸扯断伸长率(%)≥130 ·拉伸扯断变形率(%)0 ·压缩试验(轴向变形50%)~ ·抗渗性×10-9 4)适用范围 ·适用潮湿或有水的环境,如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝;岩石及基础等工程渗漏处理。 ·干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用Lw处理,可用SR材料或其他材料处理。因为Lw固结体在干燥的环境下有一定的收缩性,但这种收缩 遇水后以会膨胀,但膨胀有一个过程,在这个过程中,固结体收缩后的 细缝在下雨时会漏水。 5)施工工艺 A.裂缝(结构缝、施工缝)处理 检查漏水部位——清理缝面污物——骑缝粘贴灌浆嘴(或打孔)——封缝——压水(风)试漏——修补、封闭漏水点——用风吹出缝内积水——灌丙酮赶水(有渗水的裂缝)——紧接着灌Lw(自下而上,出浓浆关闭)——并浆——灌浆结束后,用丙酮清洗灌浆泵和用具——浆液固化后凿除灌浆嘴 (管),用丙酮清洗水泥砂浆封闭、抹平。 ★几个有关的问题讨论 ·粘贴灌浆嘴,打孔:

回填灌浆施工技术方案

回填灌浆施工技术措施 一、工程概况 导流隧洞位于上坝址左岸,全长370m。从挡水坝上游横穿左坝肩山体,主要分布Ⅳ、Ⅴ类灰岩与碎屑灰岩。由进水口闸室段、洞身段、出水口明渠扩散段等部分组成。导流隧洞内系统灌浆工程分布在隧洞K0+000~K0+010、K0+037.6~K0+061、K0+180~K0+370段,共计223.4m。 二、施工布置 2.1风、水、电系统 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给,足以满足工作面施工需求。 2.2现场布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方,随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、0.35m3搅拌桶一台。输浆管采用φ50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。 2.3灌浆平台 利用钢管、钢模搭设简易平台,在平台上进行灌浆施工。 2.4材料运输 水泥等施工材料采用5T自卸汽车运输,人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。 三、灌浆材料

3.1水泥 水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 3.2水 灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求,不含油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求,拌浆水的温度不得高于40℃。3.3掺合料 在水泥浆液中掺入砂等掺合料时,掺合料的质量必须符合规定要求,掺入量通过试验确定。 四、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70%设计强度后进行,分段分序施工,区段长度为10m,分两序施工。 4.1施工参数 a.回填灌浆孔孔径48mm,孔深为深入基岩10cm。钻孔时应测记砼厚度和空腔尺寸,回填灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm。b.回填灌浆压力按施工图纸要求。 c.Ⅰ序孔灌注0.6(或0.5):1的水泥浆液,Ⅱ序孔灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级的浆液。 d.空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不得超过水泥重量的200%。4.2施工方法 a.钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位,用风钻重新打

化学灌浆防水堵漏常见知识

化学灌浆防水堵漏常见知识 一、化学灌浆技术简介 混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因,裂缝渗漏水又是最令人头痛的问题,因为砼部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法,是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果往往是堵住这里,那里又开始渗漏。因为水可以在砼部裂缝中无规则运动,从相对薄弱部位渗出。 化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液,通过钻孔埋设灌浆嘴,使用压力将其注入结构裂缝中,使其扩散、凝固,达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度,可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。 高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。 高压化学灌浆技术在我国起步较晚,在上世纪八十年代中期,曾有过推广应用高峰期。但由于受施工设备、材料的限制未能普及。近几年来随着我国经济的迅速发展,国外施工机具设备已大量进入中国,且成本降低幅度很大。灌浆材料的品种、产量也已大幅增加,高压化学灌浆技术发展较快。尤其在大型的水利水电工程中,很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验,取得了大量的成功经验和丰硕科技成

果。 二、化学灌浆堵漏施工的优点及工艺优点 1. 压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝部,止水效果好。 2. 灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。 3. 施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。 4. 施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。 施工工艺 高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的 施工队伍进行施工。 1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。

二次灌浆工程施工组织设计方案

1 工程概况 本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。生产厂家为市远博新型材料科技。本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规(GB50204)、《砼设计规》(GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规》(YB/T9261-98)中的相关规定。 2施工准备 2.1现场准备 (1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。 (2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。 (3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。 (4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房部,如确实需要在室外搅拌,必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上,并用热水搅拌,水温25℃-30℃,但不得高于30℃。 2.2技术准备 (1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。 (2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 (3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。

2.3人员准备 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。 2.4工具、器具准备 (1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等。 3灌浆操作 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。 3.1施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 3.2清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛,清理干净灌浆区域,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽的积水吸干。 3.4支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面50㎜。 汽机基座侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应预

常用无机注浆材料

常用无机注浆材料 一、水泥浆材 水泥作为注浆材料具有强度高、耐久性好、无毒、材料来源广、价格低廉等优点。它是使用最早、应用最广的注浆材料之一,一般注浆施工优先选用普通水泥。在细裂隙和微孔地层中,其可灌性虽不如化学浆材好,但若采用劈裂灌浆原理,则不少弱透水地层都可用水泥浆进行有效的加固。因此,水泥浆在国内外灌浆工程中一直是用途最广和用量最大的浆材。以水泥为主包括添加一定量的外加剂,用水配制成浆液,采用单液方式注入,这样的浆液称为单液水泥浆。所谓外加剂,系指水泥的早强剂、速凝早强剂、塑化剂、悬浮剂等。 1 .纯水泥浆的基本性能 所谓纯水泥浆是指不包括附加剂,只有水泥和水调制而成的浆液,在室内做了有关纯水泥浆性能的试验,其结果见表8-4 。从试验结果可以看出,随着水灰比的增大,水泥浆的粘度、密度、结石率、抗压强度等都有十分明显的降低,初凝、终凝时间逐步延长。 2 .外加剂 为了满足实际工程需要,一般都要加入外加剂来调节水泥浆的性能。 ( 1 )水泥的速凝剂它是一种能够缩短水泥凝固时间的化学药剂。水泥速凝剂的种类很多,有氯化钙、食盐、水玻璃、纯碱、石膏、硫酸钠、碳酸钾、漂白粉等。复合特效速凝剂有红星一号、阳泉Ⅰ形和“ 711 ”型速凝剂。在一般情况下,水泥浆还是采用古老的办法,即是在水泥浆中加入占水泥重量5% 以下的氯化钙或占水泥重量3% 以下的水玻璃(水玻璃也是一种常用的速凝剂,加入量为2% ~3% 时,凝固期可缩短30% ~40% 。但如果加入量少于2% ,则有延长初凝时间的作用),其作用原理见前面有关章节,这里不再赘述。在此只列出几种外加剂的试验效果,见表8-5 。“ 711 ”型速凝剂起速凝作用的主要成分是铝酸钠,它是氧化铝与碳酸钠在高温作用下的产物。掺有“ 711 ”型速凝剂的水泥净浆性能见表8-6 。

回填灌浆施工技术措施

1、工程概况 交通洞是地下厂房对外主要的永久通道,同时也是厂房系统施工期开挖、出渣及材料设备运输的主要通道。在交通洞开挖至J0+625桩号时,遇到规模较大的f209断层,此断层一直延伸至J0+640桩号,致使此段范围内进洞向右侧边墙至顶拱部位出现大面积的掉块和局部的塌方现象,虽经过钢拱架、挂网、喷砼等钢性支护措施封堵,但其支护仅限于挂网钢筋与钢拱架表面(25 cm厚)和少量的回填灌浆,围岩与支护之间仍存在较大的空腔,考虑到此段围岩的地质情况对施工及交通洞后期运行存在一定的安全隐患,为安全起见,经监理人同意,对f209断层及其影响带J0+517~J0+680段范围进行回填灌浆处理。 另外,交通洞J0-009.015~J0+035、J0+043~0+055桩号范围以及与厂房、主变洞相交处各7m长锁口混凝土段、A厂通风洞T0+005.135~T0+040桩号范围,根据原设计图纸中的要求和实际的地质情况,将对以上范围内进行钢筋混凝土衬砌,衬砌完成后相应进行回填灌浆处理。 2、施工依据 1、广东惠州抽水蓄能电站交通洞、A厂通风洞土建施工招标、投标文件。 2、《交通洞布置、结构图(1/2)~(2/2)》:DZ15D3-2-01a~02a。 3、《A厂通风洞布置、结构图(1/3)~(3/3):DZ15D3-1A-01a、02a、03 4、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》:DL/T5148-2001。 3、施工布置 3.1 供水、供电 灌浆用水和用电均采用现交通洞洞内主水、电管路管线路分接。 3.2 灌浆站 制浆系统就近工作面布置,以不影响交通为原则。采用1.5〃钢管搭设水泥平

台,铺设5cm木板用来存放灌浆用水泥,灌浆砂堆放在水泥平台后。采用高速搅拌机制浆,制备浆液过筛后进入双层搅拌机储浆桶,由SGB6-10灌浆泵对灌浆孔施灌,灌浆管路上接灌浆自动记录仪进行灌浆记录。 3.3 钻灌平台搭设 为了加快施工进度,采用1.5〃钢管搭成平台,用橡胶轮安装,制作成简易钻灌平台车一个,上铺设5cm厚的木板形成钻灌平台。 4、灌浆材料及制浆 4.1 灌浆材料 对钻孔和灌浆所需的全部材料,每批运到现场的水泥、砂子等均符合有关的材料质量标准,并附有生产厂家的质量证明书。每批材料入库前均按规定进行检

混凝土裂缝化学灌浆处理方法

混凝土裂缝化学灌浆处理方法 发表时间:2018-05-25T14:40:18.343Z 来源:《基层建设》2018年第7期作者: 1何非凡 2张文涛 1钟久安 [导读] 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。 1四川共拓岩土科技股份有限公司四川成都 610000 2北京振冲工程股份有限公司北京朝阳 100020 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。化学灌浆法能通过相应的工艺技术,向混泥土裂缝中灌输,从而清除掉混泥土裂缝,达到降低隐患的最终目的。本文就混凝土裂缝化学灌浆处理方法做简单概述,以便业内人士参考。 关键词:混泥土裂缝;化学灌浆;方法; 一化学灌浆概述 化学灌浆作为一门新的科学技术,在国内外已经得到了较为广泛的应用。所谓化学灌浆法就是通过利用化学制剂,在经过相应的工艺技术,向混凝土裂缝中进行灌输,从而达到消除裂缝的目的,降低建筑危害的发生率。化学灌浆法的出现及应用,不但有效的解决了建筑在施工及使用中所存在的质量问题,还能有效的保障整个建筑的安全使用,所以,化学灌浆法在建筑行业受到了很大的重视。 二混凝土裂缝产生的主要原因 2.1施工不合理 在建筑工程的实际施工过程中,一些施工人员为了能减轻工作量,并没有根据规范的要求进行施工。(1)在进行混泥土构件施工时,没有对基层进行清理以及淋水湿润,使得基层和构件的连接很不紧密,且粘结也不够牢固,从而使连接处出现裂缝问题。(2)在施工过程中,施工人员只是追求施工速度,并没有控制好每天的工程量,导致混凝土在凝结后产生一定的收缩,这样很容易在建筑不同构件的交界处出现裂缝问题。(3)在进行砂浆混合时,没有依照相应的比例进行,使得砂浆质量过低,不符合规范要求,从而使得混凝土构件的整体强度不够而出现裂缝问题。 2.2温度变化的影响 混凝土产生裂缝的主要因素就是温度的变化。无论什么物体都存在热胀冷缩的物理性质,混凝土材料也是如此,而不同的材料,其自身的线膨胀系数也会存在较大的差别。所以,在建筑的施工过程中,混凝土由于长时间处在温度交替变化的环境下,使得温度对建筑材料的影响非常大。如果受拉部位的温度变化应力超出材料自身的承受极限,在不同线膨胀系数的影响下,混凝土就会产生温度裂缝。 2.3地基沉降问题 一般情况下,建筑尤其是高层建筑,都会存在或多或少的地基沉降问题,这是建筑受到自身重力作用和荷载作用的共同影响所产生的正常现象。而由于地基的强度不同,在相同的荷载作用下,会产生一定的沉降差,进而对建筑结构本身产生巨大的拉应力,一旦拉应力超过建筑自身的承受范围,就会造成建筑结构的变形,从而导致混凝土裂缝的产生。 三混凝土裂缝的主要处理方法 3.1灌浆法 灌浆法的应用非常广泛,对于细微裂缝或者是较大的裂缝都很适用,而且效果很好。所谓灌浆法主要就是根据物理化学原理,通过采用机械设备把具有抗澎性能和固化的浆液材料灌输到某一种介质的缝隙或者结构内,并能使其在一定范围内扩散和固化,从而提高地基的强度,提高渗透性。利用压送设备把补缝浆液注入砼裂缝,从而达到闭塞的目的,这种方法属于传统方法,效果很显著。同时,还可以利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝中,不用电力,十分方便,而且效果也比较理想。 3.2填充法 填充法是采用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(>0.3毫米),作业简单,费用低。宽度小于0.3毫米、深度较浅的裂缝,或是裂缝中有充填物、用灌浆法很难达到效果的裂缝,以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。 3.3表面处理法 表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。 四混凝土裂缝化学灌浆处理方法分析 4.1灌浆材料的选择 化学灌浆材料的种类非常多,且性能也存在着一定的差异,从而能更好的适应不同的建筑功能和环境。当前,化学灌浆材料可以分为两类:一是以丙烯酸盐或者是水溶性聚氨酯等为主要防渗止水类,二是以环氧树脂或者甲基丙烯酸甲酯等为主的加固补强类。所以,在进行建筑施工前,必须要结合裂缝的实际状况,并掌握好建筑所处环境,选择合适的灌浆材料。一般情况下,灌浆材料应当满足以下几点要求:(1)浆液是真溶液,有较强的流动性,且粘度要小,以便于灌输;(2)当浆液固结后,强度要高,耐久性能要好,受温度因素影响小;(3)灌浆材料稳定性要强,在常温下能够保存,且固化时间能够进行人工调节;(4)抗拉和抗压强度要高,要和混凝土有较好的粘结强度;(5)灌浆材料要无毒无污染,绿色环保。 4.2化学灌浆法的施工流程和工序 (1)布孔:尽可能的保障灌浆孔沿裂缝均匀的分布,并能包围裂缝,保障整个灌浆的质量。(2)裂缝清理:在进行灌浆施工前,应对混凝土裂缝进行清理,防止杂质影响到灌浆的质量。同时,还可以通过利用高压气泵对裂缝和灌浆孔中的灰尘或者杂质等进行清理,从而保障裂缝中干燥无水渍。(3)封闭裂缝:在清理工作完成后,需要利用专用的封缝胶,将底座骑缝粘贴,保证灌浆的顺利进行。要求底座灌浆嘴对准裂缝,同时必须粘贴牢固,不会出现漏胶现象。(4)测试是否存在漏气:这个工作必须对每一条裂缝逐一进行,切实保证密封质量。可以在裂缝表面涂抹肥皂水,将灌浆孔堵上,通过其中一个预留口向裂缝内压气,对密封性进行测试。(5)灌浆施工:在采用化

灌浆施工组织设计..

一、钻孔和灌浆施工 1.1概述 钻孔灌浆施工主要包括: 1、钻孔:灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔,以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 2、灌浆:包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。 主要工程量如下表1-1: 表1-1 钻灌主要工程量 1、根据本工程灌浆施工的特点,依据设计图纸及技术要求,以及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等有关规范及监理人指令进行施工。 2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管(一根为进浆管,另一根为排气排水排稀浆管),然后扫孔入岩10cm 填压式灌浆方法施工。 3、固结灌浆施工孔深大于5m的采用分段灌浆,不超过5m的全孔一次灌浆,排间分序,排内加密,下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。 4、精心组织施工,严格工艺,文明生产,确保工程质量和安全。 5、施工人员经培训后持证上岗。 5.6.3制浆站布置 拟采用就近在灌浆工作面设简易移动制浆站制浆系统供浆。排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行,制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手

段。 5.6.4灌浆材料 1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥,水泥不可存放过久,出厂期超过三个月的水泥不可使用。根据施工图纸或监理人指示,选用灌浆用的水泥品种,用于回填灌浆的水泥标号不应低于P.O.32.5;用于固结灌浆的水泥标号不应低于P.O.42.5。 2、灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定,拌浆水的温度不得高于40℃。 3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂,其品种与用量应由试验确定,并经监理人批准后使用。 5.6.5回填灌浆施工 1、回填灌浆施工流程(见框图5-16) (灌浆)

引水隧洞回填固结灌浆施工方案

临沧市云县xxx二级水电站 引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程(合同编号: LCXH/(xxx二级) 102-12/2013-ZT/JA]) 引水隧洞灌浆施工方案 xxx水利水电工程有限公司 xxx水电站工程项目经理部 二〇一五年五月

审查: 校核: 编制: 目录

1.工程概况 xxx二级水电站位于xxx云县境内的澜沧江右岸一级支流xxx下游,距云县县城45km,以发电为单一任务,装机容量为2×25MW,水库总库容3164万m3,工程等别为Ⅲ等。 发电引水系统由岸墙式进水口、有压圆形隧洞和压力管道等组成,从进水口至岔管分岔点全长约687m,有压圆形隧洞衬后洞径。 进水口采用岸墙式,长。进水口底板高程为,进口喇叭口尺寸×。进水口闸门井内设事故检修闸门1扇,检修平台高程,启闭平台高程。进水口及闸门井采用C25钢筋混凝土结构。 2.隧洞灌浆要求 2.1.非压力钢管段 固结灌浆范围为Ⅲ及Ⅳ类围岩段,回填灌浆范围为砼衬砌段。

2.1.1.喷砼段固结灌浆 固结灌浆采用一次全孔灌浆形式,终孔灌浆压力 2.1.2.衬砌段固结灌浆 砼衬砌段固结灌浆孔沿洞周均匀布置,排距3m,每排9孔,呈梅花形布置,孔深要求深入围岩,灌浆压力为,局部岩石破碎带或断层处视实际情况加密加深灌浆孔,固结灌浆在该部位回填灌浆结束7天后进行。 2.1. 3.回填灌浆 在顶拱中心角120°内进行,每排1~2孔,排距3m,呈梅花形布置,孔深应深入围岩10cm,灌浆压力为,待砼强度达到70%设计强度后才能进行回填灌浆。 2.1.4.检查孔 回填灌浆和固结灌浆质量检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的5%,检查孔布置由施工、监理、地质人员根据实际情况确定。固结灌浆质量控制标准为透水率不超过5Lu。 灌浆过程中应加强观测并作好记录,出现异常情况要及时、妥善处理,灌浆施工应严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012)执行,确保灌浆质量和安全。 2.2.压力钢管段 隧洞钢管内衬段,砼与围岩间必须进行回填灌浆;围岩滴渗水地段必须进行固结灌浆,无滴渗水地段经试灌后决定取舍;钢衬接触灌浆位置须经锤击检查后确定。 2.2.1.回填灌浆 在顶拱中心角120°内进行回填灌浆,每排2~3孔,排距,孔深应深入围岩10cm,灌浆压力为,衬砌砼强度达到70%后才能进行回填灌浆。

混凝土裂缝化学灌浆处理方法

混凝土裂缝化学灌浆处理方法 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑 功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。化学灌浆法 能通过相应的工艺技术,向混泥土裂缝中灌输,从而清除掉混泥土裂缝,达到降 低隐患的最终目的。本文就混凝土裂缝化学灌浆处理方法做简单概述,以便业内 人士参考。 关键词:混泥土裂缝;化学灌浆;方法; 一化学灌浆概述 化学灌浆作为一门新的科学技术,在国内外已经得到了较为广泛的应用。所 谓化学灌浆法就是通过利用化学制剂,在经过相应的工艺技术,向混凝土裂缝中 进行灌输,从而达到消除裂缝的目的,降低建筑危害的发生率。化学灌浆法的出 现及应用,不但有效的解决了建筑在施工及使用中所存在的质量问题,还能有效 的保障整个建筑的安全使用,所以,化学灌浆法在建筑行业受到了很大的重视。 二混凝土裂缝产生的主要原因 2.1施工不合理 在建筑工程的实际施工过程中,一些施工人员为了能减轻工作量,并没有根 据规范的要求进行施工。(1)在进行混泥土构件施工时,没有对基层进行清理 以及淋水湿润,使得基层和构件的连接很不紧密,且粘结也不够牢固,从而使连 接处出现裂缝问题。(2)在施工过程中,施工人员只是追求施工速度,并没有 控制好每天的工程量,导致混凝土在凝结后产生一定的收缩,这样很容易在建筑 不同构件的交界处出现裂缝问题。(3)在进行砂浆混合时,没有依照相应的比 例进行,使得砂浆质量过低,不符合规范要求,从而使得混凝土构件的整体强度 不够而出现裂缝问题。 2.2温度变化的影响 混凝土产生裂缝的主要因素就是温度的变化。无论什么物体都存在热胀冷缩 的物理性质,混凝土材料也是如此,而不同的材料,其自身的线膨胀系数也会存 在较大的差别。所以,在建筑的施工过程中,混凝土由于长时间处在温度交替变 化的环境下,使得温度对建筑材料的影响非常大。如果受拉部位的温度变化应力 超出材料自身的承受极限,在不同线膨胀系数的影响下,混凝土就会产生温度裂缝。 2.3地基沉降问题 一般情况下,建筑尤其是高层建筑,都会存在或多或少的地基沉降问题,这 是建筑受到自身重力作用和荷载作用的共同影响所产生的正常现象。而由于地基 的强度不同,在相同的荷载作用下,会产生一定的沉降差,进而对建筑结构本身 产生巨大的拉应力,一旦拉应力超过建筑自身的承受范围,就会造成建筑结构的 变形,从而导致混凝土裂缝的产生。 三混凝土裂缝的主要处理方法 3.1灌浆法 灌浆法的应用非常广泛,对于细微裂缝或者是较大的裂缝都很适用,而且效 果很好。所谓灌浆法主要就是根据物理化学原理,通过采用机械设备把具有抗澎 性能和固化的浆液材料灌输到某一种介质的缝隙或者结构内,并能使其在一定范 围内扩散和固化,从而提高地基的强度,提高渗透性。利用压送设备把补缝浆液 注入砼裂缝,从而达到闭塞的目的,这种方法属于传统方法,效果很显著。同时,

灌浆工程施工组织设计.

第1章回填灌浆 1.1一般要求 1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 2、灌浆结束后,对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝,待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间控制。 3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。监理人认为有必要时,根据监理人要求安设变形监测装置,定时进行监测并作好记录。 1.2衬砌混凝土回填灌浆 1.2.1施工工艺 主要针对灌浆洞顶部120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定,每区段长度不宜大于50m,区段端部封堵严密,并报送监理人审批。 按两个次序进行,先施工I序孔,后施工II序孔,孔位按设计要求布置,分类编

1.2.2钻孔 在素混凝土衬砌中回填灌浆孔,采用直接钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时,在该部位预埋灌浆管(排气管),且其数量不少于2个。 1.2.3灌浆 ①灌前检查:开始灌浆前,先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等),对可能漏浆的部位先进行堵漏处理;钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查,并记录脱空高度,便于灌浆后对照检查回填效果。②灌浆方法:采用3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或卡塞)、纯压式灌浆法施工。③灌浆压力与浆液配比:回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆,二序孔灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不大于水泥重量的200%。④异常情况处理:遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时,制定特殊灌浆措施,并报送监理人审批。回填灌浆因故中断时,及早恢复灌浆,中断时间大于30min,设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则重新就近钻孔进行灌浆。⑤灌浆结束标准:回填灌浆在规定的压力下,灌浆孔停止吸浆,并继续灌注5min即可结束。灌浆结束后,先关闭孔口闸阀,再停泵,待孔内浆液终凝后拆除孔口闸阀。⑥封孔:灌浆结束后,排除钻孔内积水和污物,采用满足要求的干硬性水泥砂浆将全孔封填密实,割除露出衬砌混凝土表面的埋管,并将孔口采用砂浆压抹齐平。 1.3质量检查 1、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后,将灌浆记录和有关资料提交监理人,以便确定检查孔孔位。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。 2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查,向孔内注入水灰比2:1的浆液,在规

封堵回填灌浆接缝灌浆施工

封堵回填灌浆接缝灌浆施工 封堵回填灌浆及接缝灌浆施工 1 概述 本标回填灌浆为左岸坝身导流中底孔封堵混凝土顶部回填灌浆,工程量1520m2;接缝灌浆按浇筑分缝划分灌区对缝面进行接缝灌浆,工程量13420m2。 2 施工程序 回填灌浆分区段进行,导流中孔封堵原则以20m为一段进行封堵混凝土的浇筑;导流底孔封堵原则以25m为一段进行封堵混凝土的浇筑,每段浇筑完后进行回填灌浆,之后再进行下一段的混凝土浇筑。 工艺流程:施工准备→预埋管畅通性检查→灌浆→质量检查。 3 施工方法 (1)灌浆管路 回填灌浆管路采用高密度丙烯塑料管,在现场安装,引至每段下游侧(伸出 1.5m)做好标记,并对管口进行保护。在浇筑下一段时,将前一段所伸出的1.5m灌浆管截去。接缝灌浆管路采用预埋PVC-U管作为灌浆系统管路,分进浆管、回浆管、排浆管,各灌浆管路预埋作好标记,以免混淆,并对灌浆管进行保护。 (2)灌浆机具采用2SNS砂浆泵,JJS-2B搅拌桶,GJY-Ⅳ型灌浆自动记录仪配套使用。 (3)灌浆材料使用水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。 (4)灌浆压力按设计图纸。 (5)灌浆浆液一般采用水灰比0.6∶1浓水泥浆液,当遇空腔较大部位时,可灌注水泥砂浆,掺砂量不大于水泥重量的200%。 (6)灌浆结束标准,当回浆管浆液比重不小于进浆管浆液比重时,再延续5min后孔封回浆管,有压灌至不吸浆即可结束灌浆作业,并扎封进浆管闭浆。 (7)混凝土接缝灌浆前,混凝土温度达到施工图纸规定值;接缝灌浆按大坝接触,接缝灌浆有关要求及监理人指示执行。 (8)封堵回填灌浆及接缝灌浆质量检查按监理工程师的要求进行。 感谢您的阅读!

化学灌浆材料及施工工艺

化学灌浆材料及施工工艺 化学灌浆材料种类较多,主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类,聚氨酯类,环氧树脂类,甲基丙烯酸甲酸类。常用的有聚氨酯类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉,在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍聚氨酯类,环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。 一、聚氨酯类灌浆材料 聚氨酯类化灌材料主要有两大类:水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗,非水渗性的只能渗于某些有机溶剂,如丙酮、甲苯、二甲苯等。水渗性的灌浆材料代表产品有Lw与Hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有氰凝等。 1. Lw灌浆材料 1)浆液组成:Lw灌浆材料是由多异氰酸酯与含多羟基的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。 2)浆液的主要特点 ?具有良好的亲水性,水即是稀释剂又是固化剂,浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键,水不能太多,水太多浆液固结体质量差。 ?可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆,尤其是快速堵漏,效果十分显著,浆液对水质适应性强,在海水和PH值在3~13的水中均能固化。 ?浆液固结体为弹性体,遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能,特别适用于变形缝的防水处理。 ?固结体无毒。 ?施工工艺简单,浆液无需繁杂的配制,用单液法直接灌注。

-可与Hw水渗性聚氨酯灌浆材料以任意比例混合使用,以降低浆液的粘度,

改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。 3)主要性能指标(通用型) ?粘度(25C , mpa ? s ) ?含水量(倍) ?固结体遇水膨胀率% ?粘结强度(Mpa ) -拉伸强度(Mpa 4) 适用范围 ?适用潮湿或有水的环境,如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏 水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝;岩石及基础等工程渗漏处理。 ?干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用 Lw 处理,可用SR 材料或其 他材料处理。因为Lw 固结体在干燥的环境下有一定的收缩性,但这种收 缩遇水后以会膨胀,但膨胀有一个过程,在这个过程中,固结体收缩后的 细缝在下雨时会漏水。 5) 施工工艺 A.裂缝(结构缝、施工缝)处理 检查漏水部位一一清理缝面污物一一骑缝粘贴灌浆嘴(或打孔)一一封缝一 —压水(风)试漏一一修补、封闭漏水点一一用风吹出缝内积水一一灌丙酮 赶水(有渗水的裂缝)一一紧接着灌 Lw (自下而上,出浓浆关闭)一一并浆 ――灌浆结束后,用丙酮清洗灌浆泵和用具一一浆液固化后凿除灌浆嘴 (管), 用丙酮清洗水泥砂浆封闭、抹平 150~350 干 燥》0.8 包和面干> 0.7 -拉伸扯断伸长率(%) -拉伸扯断变形率(%) -压缩试验(轴向变形 -抗渗性 50%) 1.8 3.9 ? 4.8 Mpa X 10

注浆工程施工组织设计方案

一、工程概述 本工程为百家乐园30号楼基坑边坡注浆加固,工程地点位于市西部,前进大街西侧,东部紧邻邯钢百五区锅炉房,因基坑开挖时间过长,没有对边坡进行有效保护,导致基坑东侧边坡开裂,临近锅炉房地面开裂,建筑物墙体开裂。为加固该区域,防治进一步破坏,并加固已有土体,对该建筑物进行注浆加固。 二、场地地质条件 见岩土工程勘察报告 三、图纸要求及其它 1、注浆孔平面布置图,见后附图。 2、图纸设计注浆要求 (1)图纸所标注尺寸均以毫米为单位,高程以米计,图纸所标注标高为相对标高,0.00刚玉绝对标高8.00米。 (2)底板下压密注浆顺序由外至,注浆间距1米,梅花形布置,压密注浆的水泥用量每米控制在50kg,水灰比小于0.5,按水泥用量掺入玻璃水2%,注浆压力底部应控制在0.3-0.5MPa,上部控制在0.2-0.4MPa。 3、材料及堆放: (1)水泥:水泥采用鼓山水泥,强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。现场大舍水泥堆放棚,水泥堆放地步用木板大舍离地0.3米,板上铺设双层塑料布作为防潮隔离板。 (2)水:采用一般饮用自来水。

4、施工设备 钻机:CT-150型 注浆泵:BT250型 补充:按照设计注浆要求进行试验注浆,以确定注浆压力,注浆配合比等数据是否满足设计要求。 5、测量定位及标高测量 (1)注浆顺序按照设计由外向的要求,首先进行孔位编号,编号顺序原则上由外向进行,施工按照编号进行,达到设计要求。 (2)根据图纸设计尺寸,现场进行测量定位,孔位位置,编号,根数和图纸,自编编号对应。 (3)定位完成后各孔位中心插好竹竿,标明编号,并进行分组。 (4)根据测量数值,现场地面平均标高,注浆段相对标高顶部为-3.6m,底部为-7.6米,注浆厚度为4m,施工时进行水准测量,按照设计要求控制标高。 (5)标高及空深度控制要求,水准仪测量标高,刚吃两侧钻杆和注浆杆。 四、施工顺序 1、施工顺序 2、注浆加固施工前,检查钻杆、注浆杆各段长度,如有不同尺

二衬回填灌浆施工方案

二衬衬砌混凝土回填灌浆施工方案 1.概述 1.1二衬回填灌浆是充填二次衬砌与初期支护之间由于二次衬砌混凝土浇筑不饱满和二次衬砌混凝土收缩造成的空隙,使一二衬混凝土紧密接触,结构受力均匀,同时阻塞地下水通道,防止地下水沿纵向流动。回填灌浆施工应在衬砌混凝土强度达到设计强度100%后进行。 1.2 本施工方案编制依据: 1.2.1《南水北调中线工程京石段应急供水工程(北京段)西四环暗涵浅埋暗挖施工技术导则(试行)》; 1.2.2《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-1994); 1.2.3《南水北调中线工程京石段应急供水工程(北京段)西四环暗涵工程第七标段施工投标文件》; 1.2.4《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》(DBJ01-96-2004); 1.2.5 业主、设计、监理下发的有关文件和通知。 2. 施工布置 2.1 现场布置 2.1.1 施工用水 用¢25㎜的支管直接到混凝土施工已形成的供水管路上引接或从横通道上引专用水管至灌浆设备附近,沿途在结构分缝部位用三角架固定。 2.1.2 施工用电 利用混凝土施工已形成的供电线路,接支线引至灌浆部位,并安装控制柜。不具备条件的直接在横通道上引专用线路,沿途在结构分缝部位用三角架固定。 2.1.3 照明用电 施工照明用电采用36V低压电,在暗涵一侧的侧壁上安挂白炽灯泡,并与混凝土面保持0.2m的距离,沿途在结构分缝部位用三角架固定。。 2.1.4 施工排污 暗涵二衬回填灌浆剩余的弃浆和冲洗废水通过灌浆泵转到事先准备好的三轮车上的容器内,吊出竖井到指定地方遗弃,混凝土面上的洒液及时用清水清洗勤扫,人工装桶运出洞外。 2.2 设备布置 2.2.1 灌浆系统 灌浆设备布置在灌浆单元分段附近,一次灌注两个单元。尽量购买底部安装滚动轮的灌浆机和四人能抬动的低速双桶搅拌缸,以便于灌浆设备的搬移。用钢管搭设简易平台,便于在低速搅拌缸的上桶制浆。 2.2.2 简易施工平台 根据二衬衬砌断面采用钢管脚手架搭设管路连接简易平台,平台高2.0m,宽1.0m,长1.0 m,平台上铺设竹跳板,并用铁丝绑扎,固定牢固,平台四周设护栏。平台人工能搬动,随灌注孔位的移动而移动。 3.灌浆准备 3.1 回填灌浆区段划分 二衬混凝土浇筑每20m设一道变形缝,变形缝中间设一道施工缝,以10m为一封闭区间埋设灌浆管路,并在浇筑过程中人工用水泥砂浆对分缝上沿进行封闭。 3.2 灌浆管路的埋设 二衬混凝土钢筋绑扎时,按照设计图纸在顶拱120°范围内沿洞向预埋三排回填注浆管(顶拱中心一排,两侧相距1.5m再布置一排)。注浆管和注浆导管采用¢25导管,壁厚3mm,单根注浆管长4.5m,两端进行封堵,在紧贴防水板方向钻孔1排,孔眼6~8mm,孔距0.5m,采用胶带封闭,避免二衬混凝土浇筑时堵设注浆管,每根注浆管中心设一根注浆导管,导管布置与模板垂直,并在其外套一节塑料管,注浆导管与塑料套管大小要适中,否则须在注浆导管上缠上密封袋。塑料管长度以模板

相关文档
最新文档