23焊剂存取制度
焊材的贮存与保管制度范本
焊材的贮存与保管制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保焊材的贮存与保管工作可靠、安全、规范地进行，以保证焊接过程质量的稳定性和可靠性。
适用于所有涉及焊材贮存与保管的部门和人员。
二、责任与义务1. 焊材负责人负责制定和执行本制度，并对焊材的贮存与保管工作负最终责任。
2. 劳动保护部门负责对焊材贮存与保管工作进行监督和检查，发现问题及时整改。
3. 所有涉及焊材贮存与保管的人员必须严格遵守本制度，按照规定进行操作，确保安全。
三、焊材贮存的要求1. 统一存放：焊材应按照种类和规格进行分类，统一存放于标有焊材存放区域的专用库房内。
2. 避光：焊材贮存区域应避免暴晒阳光和明火直射，室温应保持在5℃~35℃之间。
3. 干燥：焊材贮存区域应保持干燥，避免与水分接触，采取适当的防湿措施。
4. 防潮：焊材应放置于防潮柜或防潮箱内，保持干燥状态。
5. 防锈：焊材应避免与有害气体、化学药品等接触，防止生锈。
6. 堆放顺序：焊材一律按先进先出的原则进行堆放，确保使用新鲜焊材。
7. 包装完好：焊材包装应完好无损，如有损坏应及时更换包装。
四、焊材保管的要求1. 焊材保管人员应限制人员进入焊材贮存区域，并进行相应的安全防护教育。
2. 焊材保管人员应每日定时巡视焊材贮存区域，检查焊材是否完好，有无异样。
3. 焊材保管人员应按照相应的清点记录，及时了解焊材的数量和仓库存量，并做好相应的标识。
4. 焊材保管区域内禁止吸烟、明火，严禁高温、火源等物品靠近。
5. 揭封严禁：焊材包装一经揭封，应立即使用，未使用的焊材立即重新封存。
6. 焊材保管区域内应配备相应的消防器材和安全设施，确保应急情况下能够及时采取措施。
五、焊材质量的监控1. 焊材保管人员应定期抽查焊材的存放质量，确保焊材贮存符合要求。
2. 假冒焊材的鉴别：碰见可疑焊材时，应及时向上级和有关部门报告，并进行封存。
3. 定期检验：焊材保管人员应定期将焊材送至有关部门进行质量检验，并妥善保管检验报告。
焊接材料保管、烘干发放回收管理规定
焊接材料保管、烘干发放回收管理规定（A版）1.目的：保证焊接质量，降低施工成本，符合质量程序要求。
2.项目对所有工程（含分包工程）的焊接材料实行统一管理，焊接材料是指用于工程的电焊条，焊丝、焊剂、鸨极等。
焊材由项目物资部组织统一烘干和发放。
从入库、出库、烘干、发放至回收应设专人管理。
3.焊材保管D焊材必须具有合格证及质量证明书，否则禁止入库。
2）焊条堆放时应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，并进行挂牌标识，库房应保持干燥、清洁，焊接材料必须放置在距地300mm、距墙30Omm的拖板或货架上。
3）焊接材料库房应保持适宜的温度和湿度（保证室内温度在5℃以上,相对湿度不超过60%）。
必要时，应配置暖风机、除湿机等设施。
保管员应每天两次定时观测并填写“库房温度、湿度记录表”。
4,焊材烘干1）设专人负责焊材的烘干、发放与回收，并做好详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。
2）焊条启封后确认外观检查，无脱皮、锈蚀、偏芯、开裂后按规定程序进行烘干。
3）焊接材料的烘干及保持温度应严格按有关技术标准或产品说明书的要求进行。
常用电焊条的烘焙温度及保持时间见（附录A）,烘干的焊条应放在100~150C保温箱内，随用随取,使用时注意保持干燥。
低氢型碳钢、不锈钢焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干，重复烘干次数不宜超过两次。
4）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、烘干温度及恒温时间等项内容。
5）焊条烘干时，焊条不应成堆或成捆的堆放，应铺放成层状，复层焊条堆放不能太厚（一般1~3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
不同类焊材烘干前、后要予以分层放置。
6）当班所剩焊条和焊条头应退回烘干室，按规定作好标识重新烘干。
焊条领出后4小时内退回，可不进行重新烘干。
7）经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程，并作好标识。
5.焊材发放回收1）各个工程队根据需要由电焊工持本人“焊工操作证”和技术员签字的“焊材领用卡”领取焊条，烘干员按根数发放。
焊接材料保管制度和程序
1．总则本制度规定了公司焊接材料采购、验收、入库、储存、保管、发放、使用和回收以及各环节的管理要求。
2．适用范围本标准适用于本公司所有产品制造所需焊材的管理。
3．相关文件蒸汽锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件GB150 钢制压力容器JB3223 焊条质量管理规程JB3375 锅炉原材料入厂检验4．职责4.1 工艺处负责制订特殊焊接材料的采购规范。
4.2 采购处负责焊接材料的采购。
4.3 检验处负责焊接材料的入厂验收。
4.4 探伤中心负责焊材验收试板的探伤。
4.5 试验中心负责焊材验收试板的试验。
4.6 配送中心负责焊材总库的管理。
4.7 车间负责所属焊材库及焊材使用的管理。
5．焊材管理5.1 采购5.1.1 焊材由采购处根据公司采购规范要求在审定的供方名录中择优定点采购。
采购中若发现牌号与采购规范不符时，应征得工艺处同意后，方可签订采购合同。
5.1.2 为防止焊材因存期过长而变质，焊材的储存量不宜过多。
5.2 验收与入库焊接材料必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，并经入厂检验合格后方可入库。
5.2.1 焊材进公司后，应置放在仓库待验区，采购处应及时向检验处报检。
5.2.2 检验处应根据“锅炉原材料入厂检验”及“压力容器技术安全监察规程”和相关采购规范进行验收。
5.2.3 受验焊材必须具有质量证明书，产品批号印字清楚，包装完整。
对于受潮、破包、散包、混淆不清的焊材不予验收。
5.2.4焊材入厂验收试件的焊接由工艺处焊接试验室进行,特殊项目由检验处通过营运管理中心委托相关车间进行.5.2.5 焊材验收合格后，检验员应填写“原材料入库验收单”和“焊接材料检验合格证”，交焊材总库作为焊材入库凭证。
5.2.6 验收合格的焊材由配送中心接收入库，建立相应的台帐,并做好合格标识。
5.2.7 验收不合格焊材由焊材总库作红色醒目标记，由采购处负责处理。
5.3 保管与储存5.3.1 焊材应存放在配送中心焊材总库和车间焊材库，仓库应保持干燥和整洁，没有腐蚀介质。
焊材的领取、烘干、发放、回收制度
焊材的领取、烘焙、发放、回收制度1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。
2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。
3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。
4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。
后附《温度、湿度记录表》。
5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。
规定期限自生产日期始可按下述方法确定：a)焊材质量证明书或说明书推荐的期限；b)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；c)其它焊接材料为一年。
6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。
对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。
7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。
后附《焊条烘干记录》。
8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。
其中J507烘焙温度为350℃，时间1小时，并记录实测温度和时间。
已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-150℃。
9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。
10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为1~3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。
11、禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。
12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能，确保其工作温度满足工艺要求。
13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。
焊接材料管理规范,焊接材料入库、保管、发放的各项要求
焊接材料管理规范（ISO9001-2021）1.目的和适用范围1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管、发放的各项要求，使焊材质量得到有效控制。
1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。
2.相关文件2.1《采购质量控制程序》2.2《材料检验程序》3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。
3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。
4.1.1 焊材的入库、验收（1）生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材，必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，在入一级焊材库时，先存放在焊材待验区内，并填写《材料检验入库通知单》，一同送交材料检验员对其焊材进行检验。
（2）材料检验员安检验规定，核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致，包装是否损坏，并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检，数量不得少于5％,记录于《焊材入库检验表》上。
（3）材料检验员检验完毕，应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等，一起送交材料责任工程师进行审核。
审核合格后，材料责任工程师给出一个焊材追踪号，并在《材料检验入库通知单》上签字，方可入库。
4.1.2 焊接材料的保管（1）焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放，每一堆放区前应挂旋转牌，牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等，并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。
（2）焊条应存放在架子上，架子离地高度和离墙壁距离不小于30厘米，严防焊条受潮和受油污灰尘的影响。
（3）焊条仓库内应设置温度计、湿度计，温、湿度记录数据每天上午9:00和下午2:00各一次填写在记录表上。
（4）焊材库室温保持在30°±10°,相对湿度必须＜60％。
（5）存放二年以上的焊条(不锈钢焊条除外)，在发放前应经理化室复验，复验合格后方可使用。
（6）施工部门向一级库领用焊材时，一律凭领料单，一级库保管员必须在《发料单》上填写牌号、规格、数量、追踪号。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度是为了确保焊材的质量和安全而制定的规定和措施。
以下是一个关于焊材贮存与保管制度的____字的详细介绍。
1. 目的焊材的贮存与保管制度的目的是确保焊材的质量和安全，以保证焊接工艺的稳定性和焊接接头的质量。
通过规范焊材的贮存和保管，可以避免焊接过程中出现因焊材质量不良或储存不当导致的问题。
2. 适用范围这一制度适用于所有使用焊材的部门和人员，包括焊接工以及焊接材料的质量监控人员。
3. 贮存要求焊材贮存应符合以下要求：(1) 焊材的贮存环境应保持干燥、通风良好，温度不超过40℃，相对湿度不超过80%。
(2) 焊材应储存在封闭的容器中，容器应标有焊材的种类、规格、生产批号等信息，以便识别和追溯。
(3) 不同种类和规格的焊材应分开存放，避免混淆和交叉污染。
(4) 如果焊材被暴露在湿度大于80%的环境中，应及时进行烘烤处理，以恢复焊材的性能。
4. 保管要求焊材保管应符合以下要求：(1) 焊材保管区域应干燥、通风良好，远离易燃、易爆等危险物品，并设有明显的标识和警示牌。
(2) 焊材保管区域应定期进行巡查，确保焊材的质量和数量无异常情况。
(3) 焊材保管区域应有固定的人员负责保管，并做好相关记录，包括焊材的进出库记录、库存量等。
(4) 不同种类和规格的焊材应分别存放，翻包翻包不得超过3层。
(5) 高温焊条应储存在干燥箱中，温度控制在要求的范围内。
5. 焊材使用(1) 使用焊材前，应仔细核对焊材的种类、规格、生产批号等信息，确保使用的焊材符合要求。
(2) 使用过的焊材应及时清理归库，焊材的残余部分应及时进行标识，以免与新焊材混淆。
(3) 使用焊材过程中，应根据规定的焊接工艺参数进行操作，严禁超负荷使用焊材，避免引起焊接缺陷和安全事故。
6. 焊材的检验(1) 焊材的质量监控人员应按照焊材的标准进行抽样检验，确保焊材的质量符合要求。
(2) 焊材的检验结果应及时记录，并做好相关报告，以便追溯和评估。
焊接材料领用、回收、发放制度
焊接材料领用、回收、发放制度焊接材料烘烤、发放和回收制度是确保焊接质量的重要保障，以下是具体规定：1.焊接材料的烘干和发放都由焊材烘干室进行统一管理。
2.焊材烘干室根据技术员下达的焊材领料计划向一级库领取焊材，每次领取数量一般不应超过两天用量。
3.焊条的烘烤温度及保温时间应根据焊材说明书执行，如果没有说明书，按照常用焊材烘烤一览表执行。
4.焊条、焊丝、焊剂由焊接材料烘干室发放，无合格的焊条筒（焊丝可以装入布袋）拒发焊材。
在一个焊条筒内，不准装入两种不同类型的焊材。
5.焊条按照公斤烘干，按照根数发放；焊丝成筒包装按照根数发放，焊丝成盘包装的必须裁剪成一米一根，按照根数发放。
6.烘烤员一次发给焊工的焊材不要太多，特别是对于透视和重要钢结构，一定要控制在四小时内用完。
当阴雨潮湿和天气寒冷时，要根据焊接责任工程师的意见，焊材发放数量控制在1-2小时内用完。
7.烘干后的焊材在外放置时间不得超过4小时。
当另有特殊要求时，要在焊接施工方案和焊接技术交底中注明。
8.焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室，烘烤员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚，妥善保管。
9.完整的焊材在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱，保温一小时以后优先发放使用。
若超过放置时间，要在烘干后使用。
再烘烤的温度时间，由焊接责任工程师决定。
焊材再烘烤的次数，一般不超过两次。
10.焊工每领用一次焊条，必须把上次施焊完毕的焊条头按根数退回，项目部可根据实际情况，对焊工进行奖励，焊条头没有交回或数量不够，烘烤员有权拒发焊条。
烘烤员必应做好焊条头回收记录。
焊材的贮存与保管制度模版
焊材的贮存与保管制度模版一、目的和范围1.1 目的：为确保焊材的贮存与保管工作符合相关法规和标准，避免因不当的贮存和保管措施引起的焊接质量问题和安全风险。
1.2 范围：本制度适用于所有焊材的贮存与保管工作，包括进库、出库、分类、标识、保管环境、保管要求等内容。
二、参考标准和法规2.1 参考标准：- GB/T 5117 钢铁焊接电极- GB/T 5293 焊条保管标识- GB/T 5118 衬底焊接电极和气体保护焊丝- GB/T 15579 焊接材料的标识和包装2.2 法规要求：- 工业部《焊接材料质量取证管理暂行规定》- 国家质检总局相关法规和标准三、定义3.1 焊材：指用于焊接工作的电极、焊丝、焊剂等材料。
3.2 进库：指将焊材从供应商或者外部环境中送到仓库进行存放。
3.3 出库：指将焊材从仓库中取出，用于焊接工作。
3.4 分类：指根据焊材的种类、规格、品牌等特征进行归类。
3.5 标识：指在焊材包装上进行标记，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
3.6 保管环境：指存放焊材的环境条件，包括温度、湿度、通风等要求。
四、焊材的贮存与保管流程4.1 进库流程：4.1.1 接收焊材交付单，核对焊材种类、规格、数量是否与交付单一致。
4.1.2 对焊材进行可视检查，检查焊材包装是否完好无损。
4.1.3 在焊材包装上标识批号等信息，并将焊材放置到相应的仓库位置。
4.2 出库流程：4.2.1 提交出库申请，包括焊材种类、规格、数量等信息。
4.2.2 核对出库申请与实际焊材库存情况是否一致。
4.2.3 审批通过后，按照出库申请将焊材取出，并进行记录。
4.3 分类和标识：4.3.1 对焊材按照种类、规格等特征进行分类。
4.3.2 在焊材包装上进行标识，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
4.4 保管环境要求：4.4.1 温度：焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，温度不得超过指定的存储温度。
4.4.2 湿度：焊材应存放在相对湿度不超过80%的环境中，避免受潮。
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002
３.３.３未使用完的焊剂应拧紧容器盖，防止焊剂挥发或以外倾倒；
３.３.４现场使用的焊剂容器应轻拿轻放，避免剧烈的物理撞击防止爆炸以外发生
３.３.５发生火灾，应紧急人员疏散，并采取灭火设施进行灭火，安全情况下应将
焊剂容器搬离火场；
３.３.６现场操作人员应用清水或肥皂洗涤皮肤上的焊剂
３.３.７避免焊剂现场泄漏，发生泄漏时应用沙土或其他惰性物质来围堵泄漏物，
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文件编号
（200９）（品）字第（23）号
助焊剂、清洗剂和酒精存、取、用制度
发布日期
年月日
版本
A/0
页次
001
1、目的：为安全储存、领取、和使用化学焊剂制定本制度。
2、范围：本制度适用于本公司所有化学焊剂的存、取、用。
3、相关要求
３.１储存要求
３.１.１储存场所保持阴凉、干燥，要有良好的通风设备，避免阳光直接暴晒；
３.１.２要求限量储存，以一个星期的用量采购储存为宜；
３.１.３储存区应配备有效期内的灭火装置（如灭火器）和沙土等物；
３.１.４焊剂不能与不相容物体混放，焊剂容器应拧紧盖子并有明显标示；
３.１.５储存库区应远离作业场所；
３.１.６非相关人员禁止进入储存库区和场所。
３.２领用要求
领用时，要求以当日用量的１.５倍发放和领取；助焊剂每台波峰焊日领用量
为２桶，清洗剂日领用量为１桶；
３.３焊剂现场使用要求及注意事项
３.３.１现场添加焊剂时，应做好个人的防护措施，要求配戴浸塑手套，避免与皮
肤直接接触；
３.３.２工作场所严禁抽烟或饮食；
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文件编号
（）（生）字第（23）号
助焊剂、清洗剂和酒精存、取、用制度
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年月日
版本
A/0
阻止或减少焊剂的泄漏和扩散，并用水清洗泄漏区域；
３.３.８回收的焊剂应装入专用的容器内上好容器盖并给以标示，不能随便倒入下
水道或其他的场所；
４、本制度自发布之日起实施。
（）（品）字第（023）号版次/修订：A/0
助焊剂、清洗剂和酒精存、取、用制度
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