检验员基本知识学习
合集下载
产品检验基础知识检验员培训资料含试题及答案
产品检验基本知识一、检验基础知识1、什么是检验（QC）？定义：检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。
2、检验三要素1) 产品———检验的对象。
品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲,真正一个称职QC你还应当了解生产流程；2) 检验方法——-既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等.你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具；3）检验标准———检验的生命线。
假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验操作，或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。
所以,在二方验厂时，有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室,然后在去勘察你的控制现场3、检验职能（作用）1. 把关: 放行合格的产品,卡住不合格的产品。
这是检验的根本命脉。
2. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门.报告的目的是建立和收集数据，记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。
所以,作为一名质量相关人员，在设置记录的种类、数量、格式内容，你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求,当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。
报告包括两种形式：1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等；2）异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等3。
反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。
以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求，赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导(给操作者纠错和辅导）、改进等。
二、检验标准的有关知识1。
检验标准的要素构成1。
1 检验项目: 即产品特性(检验的指标和内容).这是检验标准最重要的组成部分,一般包括:1。
1.1 外观：脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性；1。
检验员 培训 内容
检验员培训内容
根据你提供的信息，我理解你想了解检验员培训的内容。
以下是一般的检验员培训内容的概述：
1. 理论知识培训：包括与检验相关的法律法规、标准规范、质量管理体系等方面的基本知识。
具体内容可以涉及产品质量标准、检验流程、质量管理原理等。
2. 技术能力培养：检验员需要具备一定的技术操作能力，因此培训通常会包括相关的仪器设备的使用方法、操作技巧、结果判读等方面的培训。
3. 检验实践培训：通过实际操作，让检验员熟悉各种常见的检验项目和方法，掌握正确的样品收集和处理技巧，提高检验准确性和效率。
此外，还可以包括不同产品的特殊检验要求和技巧。
4. 质量管理培训：检验员需要具备一定的质量管理知识，包括质量体系的基本概念、质量控制方法、异常处理等内容。
培训可能还会囊括质量管理工具和技术，如质量管理体系的建立和维护、质量改进方法等。
5. 沟通和团队合作培训：检验员通常需要与供应商、生产人员、客户、质检部门等多方进行有效沟通和合作。
因此，培训也可能涉及沟通技巧、团队合作能力以及适应不同工作场景的能力。
这只是一般的检验员培训内容概述，具体培训内容可能根据不
同行业、职位级别和公司要求而有所差异。
具体的培训计划应根据实际情况进行制定。
质量检验岗位基础知识
PPT文档演模板
2020/12/18
质量检验岗位基础知识
01.质量检验及其职能
4.报告职能 将质量检验获取的数据和信息，经汇总、整理和分析后写成报告，为组织的 量控制、质量改进、质量考核以及质量决策提供重要依据知识
质量检验岗位基础知识
02.质量检验的主要管理制度
PPT文档演模板
2020/12/18
质量检验岗位基础知识
02.质量检验的主要管理制度
我国在借鉴国外先进经验的基础上，已经积累了一套行之有效的质量检验管 绍其中几种主要制度： 1.三检制 三检制是指“自检”、“互检”和“专检”三者结合起来进行过程质量检验
度。 “自检”是指生产者对自己生产出来的产品，按图纸、工艺文件等技术标准
出合格性判断的活动。 “互检”是指生产者之间相互对是生产出来的产品进行检验并做出合格性判
下道工序的生产者对上道工序的生产者制造的产品的检验。 “专检”是指专业检验人员对“自检”、“互检”的结果进行复核以及按规
检验员进行的质量检验项目的活动。
PPT文档演模板
2020/12/18
质量检验岗位基础知识
02.质量检验的主要管理制度
PPT文档演模板
2020/12/18
质量检验岗位基础知识
质量检验岗位基础知识
03.质量检验计划
PPT文档演模板
2020/12/18
质量检验岗位基础知识
03.质量检验计划
质量检验计划（ITP）是对检验的指导思想、程序、资源、措施和活动作出 文件。它是在企业新产品投入生产之前，对检验工作进行统筹安排的重要质 编制质量检验计划的目的在于对质量检验工作实行统筹策划、总体安排，以 确保检验工作质量，并确保企业的生产计划按质按量如期完成。 质量检验计划的主要作用有： （1）提高质量检验工作的质量和效率； （2）充分利用现有资源和条件，以节约质量成本中的鉴别费用，降低产品 （3）对检验作业提供具体指导，有利于充分发挥质量检验职能的有效性； （4）使质量检验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，保证出厂产品质
质量检验员基础知识
三、质量检验的基本职能
• • • • 把关的职能 预防的职能 报告的职能 改进的职能
基本职能
1.把关的职能 最基本的质量保证职能，首先是剔除 废次品，以保证向下流转或出厂的产品都 是合格品。 2.预防的职能 通过工序能力测定或控制以及通过 首检与巡检预防不合格品产生。
基本职能
3.报告的职能 反馈传递质量信息的职能，这是为了使领 导者和有关质量管理部门及时掌握产品的质量 状态，了解产品质量的变化情况和存在的问题， 必须把检验结果用报告的形式，反馈给领导者 和有关质量管理部门，以便作出正确的判断和 采取有效的决策措施。 4.改进的职能 提出切实可行的建议和措施。
十、三检制
所谓三检制就是实行操作者的自检、 工人之间的互检和相关专职检验人员的专 检相结合的一种检验制度。 A.操作员工自检 B.操作员工互检 C.检验人员专检 D.产品检验同工序控制结合起来。
十一、过程检验中的三检制
• 首件检验 确定生产能力是否充足 • 巡回检验 确定生产过程能力是否继续保持并 稳定 • 完工检验 确定该批产品是否可接收或转序
二、质量检验的作用
既要代表企业进行把关检验，执行内部监 督，又要代表国家和用户进行验收，所以同社 会和用户（消费者）的利益紧密相关。 质量检验既要对出厂产品的质量起把关作 用，防止漏检，也要维护企业的正当利益，防 止错检。 质量检验应维护生产者、用户和国家三方面 的利益。 因此质量检验必须做到三性：公正性、科学 性、权威性。
五、质量检验的方式
• • • • 按检验数量分：全数检验；抽样检验 按质量特征分：计数检验；计量检验 按检验性质分：理化检验；感官检验 按检验后试验对象完整性分： 破坏性检验；非破坏性检验 • 按检验目的分：验收性质检验（进货、交收） 监控性质检验（首件、巡检）
检查员培训新
②不合格品产生的订（工）单号、生产日期、部门， 不合格品数量，占总产量比率，不合格品的缺陷描述
③相关部门对不合格品的 评审结论
④不合格品的处置意见和实施结果 的详细情况
⑤针对不合格现象的纠正措施与预防及实 施效果
11
11
第二部分：检验程序
严格遵守标准→检验质量特性→记录→ 进行比较判断→做出判定→处理
检验类别为抽样检验，依据GB/T2828.1-2003，一般检验水 平Ⅱ,AQL=2.5。作为检验员怎么操作？
18
18
19
19
15
15
第三部分：专业知识
GB/T2828.1-2003
正常检验：是防止当质量水平由于AQL时，生产方不应接收 的批次比例过高
加严检验： 强制性的，目的是保护使用放 放宽检验： 非强制性的
16
16
第三部分：专业知识
• 当前转移得 分至少是30 分
• 且生产稳定 • 且负责部门
认为放宽检 验可取
三者之间的转移规则
15）放行： 对进入一个过程的下一阶段的许可
8
8
第一部分：基本知识
三：检验依据
程序文件（流程）
1：外协、外购零 检验依据 ：检验指导书
件、原材料
图纸
2：过程（半成品） 检验依据
检验作业指导书 图纸、工艺
3：成品检验依据 标准
国标 行标 企标
9
9
第一部分：基本知识
四：关注事项
1 ：怎样保证不合格不混入合格品中（隔离）
5）不合格品率：不合格品数量与全部产品数量的比例
6
6
第一部分：基本知识
6）纠正：为消除已发现的不合格品所采取的措施。
7）纠正措施： 未消除已发现的不合格或其它不期望情况 的原因所采取的措施。
③相关部门对不合格品的 评审结论
④不合格品的处置意见和实施结果 的详细情况
⑤针对不合格现象的纠正措施与预防及实 施效果
11
11
第二部分：检验程序
严格遵守标准→检验质量特性→记录→ 进行比较判断→做出判定→处理
检验类别为抽样检验，依据GB/T2828.1-2003，一般检验水 平Ⅱ,AQL=2.5。作为检验员怎么操作？
18
18
19
19
15
15
第三部分：专业知识
GB/T2828.1-2003
正常检验：是防止当质量水平由于AQL时，生产方不应接收 的批次比例过高
加严检验： 强制性的，目的是保护使用放 放宽检验： 非强制性的
16
16
第三部分：专业知识
• 当前转移得 分至少是30 分
• 且生产稳定 • 且负责部门
认为放宽检 验可取
三者之间的转移规则
15）放行： 对进入一个过程的下一阶段的许可
8
8
第一部分：基本知识
三：检验依据
程序文件（流程）
1：外协、外购零 检验依据 ：检验指导书
件、原材料
图纸
2：过程（半成品） 检验依据
检验作业指导书 图纸、工艺
3：成品检验依据 标准
国标 行标 企标
9
9
第一部分：基本知识
四：关注事项
1 ：怎样保证不合格不混入合格品中（隔离）
5）不合格品率：不合格品数量与全部产品数量的比例
6
6
第一部分：基本知识
6）纠正：为消除已发现的不合格品所采取的措施。
7）纠正措施： 未消除已发现的不合格或其它不期望情况 的原因所采取的措施。
检验员基本素质能力培训资料
静电防护常识
静电是物体表面过剩或不足的静电电荷。 在工业生产中，作为操作者的人体是主要的静电发生源之一，人体静电是导致元器件击穿损坏和对 电子设备运行产生干扰的主要原因。人体静电主要是人的行动、包括人体与衣服、鞋袜等其它物体 摩擦、接触、分离、静电感应或直接及静电体而产生。 工作桌面、地板、椅子、衣服、纸张、包装材料、流动空气等都是工作中时常接触到的易于产生静 电的物体。日常生活中所产生的静电强度为100-35000伏，高密度的电子元件对静电很敏感，静电 放电会直接破坏这些元件或留下隐患影响其功能或寿命。所以，每位员工必须树立防静电意识。 1）每位员工必须防静电工作衣，且扣好； 2）接触或传递电路裸板时，必须事先检测为性能良好的防静电手镯/脚镯； 3）电路板在传输过程中，必须用防静电料盒和屏蔽袋盛放； 4）每天上岗前到专用静电测试仪上检测自己佩带的手镯/脚镯，测试通过方能上岗操作； 5）部分工位有防静电桌垫，也用以静电防护，应确保其接地良好； 6）任何外来人员、参观者在没有任何静电防护情况下，都不允许接触板子、元件等，如有发现，任 何员工都有权予以制止。
要求予以记载和描述，作为客观的质量证据保存下来。 （4）比较和判定，将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是
否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。 （5）确认和处置。1、对合格品准予放行，并及时转入包装，对不合格产品开除返
工单，作返工处理。2、对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别 作出接收、拒收、复检处置。
质量检验的基本知识
（3）产品质量特性是在产品实现过程中形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个 组成部分（如零、部件）的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、 设备能力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业（工艺）方法，必要时对作业 （工艺）参数进行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。
检验员基础知识
21
十：常用可靠性试验
高低温试验 低温冲击试验
产品的可 靠性实验 一般包括
湿热试验 耐腐蚀试验 振动试验 老化试验
பைடு நூலகம்
•恒温湿热 •交变湿热 •常温湿热
十一：“三不放过”原则
A、不查清不合格的原因不放过。 B、不查清责任者不放过。 C、不落实改进的措施不放过。 “三不放过”原则，是质量检验工作中的重要 指导思想，坚持这种指导思想，才能真正发挥 检验工作的把关和预防的职能 。
无论无论是测定过程工序能力或使用控制图都需要通过是测定过程工序能力或使用控制图都需要通过产品检验取得批数据或一组数据但这种检验的目的不产品检验取得批数据或一组数据但这种检验的目的不是为了判定这一批或一组产品是否合格而是为了计算过是为了判定这一批或一组产品是否合格而是为了计算过程工序能力的大小和反映过程的状态是否受控
8
3、预防职能 现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到 预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面： （ 1 ）通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起到 预防的作用。 无论是测定过程（工序）能力或使用控制图，都需要通过 产品检验取得批数据或一组数据，但这种检验的目的，不 是为了判定这一批或一组产品是否合格，而是为了计算过 程（工序）能力的大小和反映过程的状态是否受控。如发 现能力不足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及时 调整或采取有效的技术、组织措施，提高过程（工序）能 力或消除异常因素，保持过程（工序）的稳定状态，以预 防不合格品的产生。
10
3、预防职能
（3）广义的预防作用。 实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产 品转序或入库前的检验，既起到把关作用，又起预防 作用。前过程（工序）的把关，对后过程（工序）就 是预防，特别是应用现代数理统计方法对检验数据进 行分析，就能找到或发现质量变异的特征和规律。利 用这些特征和规律就能改善质量状况，预防不稳定生 产状态的出现。
十：常用可靠性试验
高低温试验 低温冲击试验
产品的可 靠性实验 一般包括
湿热试验 耐腐蚀试验 振动试验 老化试验
பைடு நூலகம்
•恒温湿热 •交变湿热 •常温湿热
十一：“三不放过”原则
A、不查清不合格的原因不放过。 B、不查清责任者不放过。 C、不落实改进的措施不放过。 “三不放过”原则，是质量检验工作中的重要 指导思想，坚持这种指导思想，才能真正发挥 检验工作的把关和预防的职能 。
无论无论是测定过程工序能力或使用控制图都需要通过是测定过程工序能力或使用控制图都需要通过产品检验取得批数据或一组数据但这种检验的目的不产品检验取得批数据或一组数据但这种检验的目的不是为了判定这一批或一组产品是否合格而是为了计算过是为了判定这一批或一组产品是否合格而是为了计算过程工序能力的大小和反映过程的状态是否受控
8
3、预防职能 现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到 预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面： （ 1 ）通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起到 预防的作用。 无论是测定过程（工序）能力或使用控制图，都需要通过 产品检验取得批数据或一组数据，但这种检验的目的，不 是为了判定这一批或一组产品是否合格，而是为了计算过 程（工序）能力的大小和反映过程的状态是否受控。如发 现能力不足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及时 调整或采取有效的技术、组织措施，提高过程（工序）能 力或消除异常因素，保持过程（工序）的稳定状态，以预 防不合格品的产生。
10
3、预防职能
（3）广义的预防作用。 实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产 品转序或入库前的检验，既起到把关作用，又起预防 作用。前过程（工序）的把关，对后过程（工序）就 是预防，特别是应用现代数理统计方法对检验数据进 行分析，就能找到或发现质量变异的特征和规律。利 用这些特征和规律就能改善质量状况，预防不稳定生 产状态的出现。
质量检验员基础培训内容
本；
• 抽取样本旳时间，能够在批旳形成过程中，亦能够 在批构成之后。
⑩．检验样本
• 根据产品技术原则或订货协议中对单位产品要求旳 检验项目，逐一对样本单位进行检验并合计不合格 （品）总数；
• 当不合格分类时应分别合计
⑾．逐批检验（不）合格旳判断
根据AQL和检验水平所拟定旳抽样方案，由 样品检验旳成果：
• 按鉴别措施分：计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、非破
坏性检验。
三、抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验合用于：
检验是非破坏性旳； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量旳主要特征项目 生产中尚不够稳定旳比较主要旳特征项目； 单件、小批生产旳产品； 昂贵旳、高精度或重型旳产品；
二、检验旳定义和分类
检验旳定义: 检验（Inspection）---采用某种措施（技术、手段）
测量、检验、试验和计量产品旳一种或多种质量特
征并将测定成果与鉴定原则相比较，以鉴定每个产
品或每批产品是否合格旳过程。
常用旳鉴定原则如： 国家或行业原则 检验规范（质量计划、作业指导书等） 产品规格书（程度样本、图片等）
能够应用自动化检验措施旳产品。
2.抽样检验合用于：
检验是破坏性旳； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3.怎样拟定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用 GB2828-2023或其他抽样原则.（MILSTD-105E ）
对过程检验,由质量筹划人员根据产品旳稳 定情况及过程能力等原因拟定抽样容量及 频次.
注:有关GB2828-2023旳使用措施请详见 <附录1>.
• 抽取样本旳时间，能够在批旳形成过程中，亦能够 在批构成之后。
⑩．检验样本
• 根据产品技术原则或订货协议中对单位产品要求旳 检验项目，逐一对样本单位进行检验并合计不合格 （品）总数；
• 当不合格分类时应分别合计
⑾．逐批检验（不）合格旳判断
根据AQL和检验水平所拟定旳抽样方案，由 样品检验旳成果：
• 按鉴别措施分：计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、非破
坏性检验。
三、抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验合用于：
检验是非破坏性旳； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量旳主要特征项目 生产中尚不够稳定旳比较主要旳特征项目； 单件、小批生产旳产品； 昂贵旳、高精度或重型旳产品；
二、检验旳定义和分类
检验旳定义: 检验（Inspection）---采用某种措施（技术、手段）
测量、检验、试验和计量产品旳一种或多种质量特
征并将测定成果与鉴定原则相比较，以鉴定每个产
品或每批产品是否合格旳过程。
常用旳鉴定原则如： 国家或行业原则 检验规范（质量计划、作业指导书等） 产品规格书（程度样本、图片等）
能够应用自动化检验措施旳产品。
2.抽样检验合用于：
检验是破坏性旳； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3.怎样拟定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用 GB2828-2023或其他抽样原则.（MILSTD-105E ）
对过程检验,由质量筹划人员根据产品旳稳 定情况及过程能力等原因拟定抽样容量及 频次.
注:有关GB2828-2023旳使用措施请详见 <附录1>.
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
－
√
－
－
√
注：“√”表示应配置，“－”表示可选配置；悬挂式联合收割机的拖拉机部分应按 照有关规定配置灯光信号装置；割幅在1.2m以下的小型简易式收割机至少应配置前照 灯和手持工作灯。
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第三节 照明及电器
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第二节 机架（挂车架）及行走系 27．车轮**： • 轮毂、轮辋、辐板、锁圈应无明显裂纹、无影响安全的变 形。 • 7.3 是对轮毂、轮辋的规定。 • 为确保行驶安全，规定拖拉机行走系的轮毂、轮辋、辐板、 锁圈不应有裂纹、不应有影响安全的变形；螺母齐全，并 按规定力矩紧固车轮螺丝。 28．履带： • 履带应无明显裂纹、无影响安全的变形；驱动轮、履带、 导轨等部件应无顶齿及脱轨现象。
√
－
√
－
√
√
－
√
－
√
√
√
√
√
√
√
√
－
√
√
√
√
√
注：“√”表示应配置，“－”表示可不配置。
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第三节 照明及电器
10.7 是对照明和信号装置的一般规定。（发动机12小时标定功率不大于 14.7KW的拖拉机可参照执行） • 1、明确规定所有前照灯的近光都不得眩目。 • 2、要求前照灯远光变近光时，所有远光应能同时熄灭。 • 3、要求前照灯不允许左、右的远光、近光灯交叉开亮。 • 4、规定拖拉机上的前位灯、后位灯、示廓灯、挂车标志灯、牌照灯和仪表灯 应能同时启闭，当前照灯关闭和发动机熄火时仍然点亮。 • 5、要求拖拉机装有危险报警闪光灯，且操纵装置不受电源总开关的控制。 • 6、规定危险报警闪光灯和转向信号灯的闪光频率为1.5Hz±0.5Hz，起动时 间不大于1.5s。 • 7、规定仪表板上应设置仪表灯，仪表灯开启时应能照清仪表板上所有的仪表， 且不得眩目。 • 8、规定拖拉机上任何一条线路出现故障时，其他线路都还能正常工作，不得 受到干扰。 • 9、规定拖拉机制动灯的亮度应明显大于后位灯。
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第一节 整机 18．挂车放大牌号**： • 挂车后部应按有关规定喷涂放大牌号。 19．挂车防护网**： • 全挂挂车的车厢底部至地面距离大于800mm时，应在前 后轮间外侧装置防护网（架）；但本身结构已能防止行人 和骑车人等卷入的除外。
拖拉机 类型
轮式拖 拉机 履带拖 拉机
第二部分 检验工作流程
前照灯
√ √
前位灯
－ －
后位灯
－ －
后工作 灯
√ √
制动灯
√ －
后牌照 灯
－ －
前转向 信号灯
√ －
后转向 信号灯
√ －
后反射 器
√ √
手扶拖 拉机
轮式拖 拉机运 输机组 手扶拖 拉机运 输机组 手扶变 型运输 机
√
√
－
√
－
√
－
－
－
√
－Байду номын сангаас
√
√
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第二节 机架（挂车架）及行走系 25．轮胎**： • 同轴两侧应装用同一型号、规格轮胎。 • 转向轮不得安装和使用翻新的轮胎 26．胎面**： • 轮胎的胎面、胎壁应无长度超过25mm或深度足以暴露出 轮胎帘布层的破裂和割伤及其它影响使用的缺损、异常磨 损和变形。
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第三节 照明及电器 29．照明灯具**： • 齐全完好。 30．电器导线： • 电器导线均应捆扎成束，固定卡紧，接头牢靠并有绝缘封 套。
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分） 表4 拖拉机照明和信号装置配置表
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第二节 机架（挂车架）及行走系 20．机架**： • 机架（挂车架）应完整，无变形、无裂纹、无严重锈蚀现 象，螺栓和铆钉应无缺少和明显松动现象。 21．前、后桥**： • 前、后桥应无影响安全的变形和裂纹。 22．发动机支架**： • 发动机支架应无裂纹。 23．燃料箱**： • 燃料箱应固定可靠，燃料箱盖应完好。 24．排气管： • 排气管消音器和隔热防护装置应完好。
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第一节 整机 14．号牌座*： • 号牌座应完好。 15．后视镜*： • 后视镜应完好。 16．粮箱： • 粮箱的分配螺旋输送器应有防护装置。 17．报警器： • 联合收割机逐稿器后装有切碎器时，应有茎秆堵塞报警器。
（一）拖拉机联合收割机安全技术检验记录单（人工检验部分）
第二部分 检验工作流程
第二项 外观检查 第三节 照明及电器 • 联合收割机照明和信号装置配置表
机型 轮式自走 式联合收 割机 链式（半 喂入）联 合收割机 前照 灯 前位灯 后位灯 制动灯 后牌 照灯 前转向 信号灯 后转向 后反 信号灯 射器
14.3 是对轮式自走式联合收割机照明和信号装置配置的规定。 • 1、轮式自走式联合收割机应至少装有：前照灯（有远、近光）2只、前位灯2只、后位 灯2只、前转向信号灯2只、后转向信号灯2只、倒车灯2只、制动灯2只、作业照明灯2 只（1只照射割台前方，1只照射卸粮区）。 • 2、前照灯应有远、近光。 • 前照灯的近光应不眩目。前照灯应有远、近光变换装置，当远光变为近光时，所有远 光应同时熄灭。前照灯左、右、远、近光灯不应交叉开亮。 • 3、割幅大于等于3 m的应有危险报警闪光灯，其操纵装置不应受电源总开关的控制； 危险报警闪光灯和转向信号灯的闪光频率均应为1.5HZ±0.5HZ；起动时间应不大于 1.5s。有驾驶室的联合收割机应装驾驶室照明灯。 • 4、有视线盲区的收割机应装置倒车报警装置。 • 14.4 是对履带式联合收割机照明和信号装置的配置要求。 • 1、履带式联合收割机应至少装有：前照灯2只、作业照明灯2只（1只照向割台前方， 1只照向卸粮区）。分别设立开关，互不干扰。 • 2、半喂入联合收割机还应装有1只照射作物进入主滚筒情况的作业灯。 • 14.5 是对手持工作灯安全使用的规定。 • 1、手持工作灯应有绝缘手把。 • 2、手持工作灯应有金属网灯泡护罩。