双曲线冷却塔施工方案
冷却塔安全专项施工方案(二篇)

冷却塔安全专项施工方案1、工程概况:本工程淋水面积为___m2的两座自然通风钢筋混凝土双曲线型冷却塔,塔高___m。
冷却塔由贮水池、人字柱,通风筒和淋水装置___部分组成.除淋水装置为预制钢筋混凝土结构外,其余均为现浇混凝土结构。
基础为环形基础,基底标高-___米,底宽___m,厚___m,其素砼垫层下设置碎石垫层。
人字柱共___对88根,为圆形断面,直径___mm,其下部插入环形基础上的支墩内,上部与通风筒环粱相连。
贮水池池壁与塔筒人字柱分开设置.贮水池底板顶面标高-___米,底板厚___m。
通风筒主要尺寸为底沿标高___m,中面半径___m;喉部标高___m,中面半径___m;顶部标高___m,中面半径___m;环梁下沿壁厚最大为___mm,向上逐节减小,标高___m至标高___m段壁厚均为___mm,标高___m以上壁厚逐节加大至___mm。
环形基础混凝土设计强度等级为C30,抗冻等级为D150,抗渗等级为P6;淋水装置构件混凝土设计强度等级均为C30,抗冻等级为D200,抗渗等级为P8;筒壁及人字柱混凝土设计强度等级为C35,抗冻等级为D200,抗渗等级为P8,水池底板及柱基混凝土设计强度等级为C30、抗冻等级为D150、抗渗等级为P。
同时混凝土的水灰比要求均不大于0.5。
淋水支架柱基础为现浇钢筋混凝土杯形基础,柱网尺寸为___m______m,淋水装置构件主要包括柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽、配水槽等均为预制构件,数量较多。
配水系统为管式配水,设计有复合挤拉玻璃钢托架、玻璃钢档风板、填料、除水器及喷溅装置。
筒壁外附钢爬梯一套。
2、安全管理目标:职业健康安全管理目标:杜绝重伤、死亡事故和重大机械设备事故,杜绝火灾事故;重伤事故控制在0.3以下,一般事故频率控制在0.5以下,施工现场安全达标合格率___%,安全优良率达到___%以上;安全生产工作评价达到合格。
冷却塔安全专项施工方案(二)冷却塔是工业设备中常见的一种设备,用于将工业生产中产生的余热或废热散发到大气中,起到降低温度的作用。
双曲线冷却塔施工方案

生化有限公司750m2自然通风冷却塔施工组织设计1、工程概况:1.1、工程概况:有限公司750m2自然通风冷却塔工程,为现浇钢筋砼薄壳结构。
倒T型环形基础,由48根3.5m长直径为300㎜的斜支柱支撑上部双曲线塔筒。
淋水装置设置在筒体内4.75m~8.48m标高处,预制梁柱构件,现浇杯口基础坐落在水池底板上。
淋水填料搁置在水泥网格板上,采用预制混凝土配水槽进行配水。
水槽顶面与中央竖井顶设有走道与栏杆。
筒壁外侧▽9.4m高处设有进塔椭圆形钢门,塔门向上至塔顶装有钢爬梯。
塔顶装有钢管栏杆。
筒体内壁刷冷却塔专用防腐涂料,水池内壁与底板抹防水砂浆,风筒外壁刷42.5#水泥浆。
1.2、主要结构尺寸:1.3、主要工程量:倒T型环形基础(C25D200S6):280m3倒T型环形基础钢筋:28.7t水池底砼(C25D200S6):204 m3水池底钢筋:12.2t斜支柱砼(C30D250S8):16.2 m3斜支柱钢筋9.25t风筒砼(C30D250S8):510.32m3风筒钢筋:62.7t风筒内壁防腐层:3620m2杯口独立基础:52 m2淋水装置构件砼:198m3淋水装置预制构件钢筋:25t2、施工依据:2.1、《750m2自然通风冷却塔施工图纸》44811-1~3、土标10-1,3~23、土标11-1,3~12,14~182.2、《电力建设施工与验收技术规范》(69-87)第八章2.3、《水工混凝土施工规范》207-822.4、《土方与爆破工程施工与验收规范》201-832.5、《电力建设安全工作规程》(火电发电厂部分)5009-1-922.6、有关设计变更单(包括设计变更单、图纸会审记录、施工措施或洽商记录等相关单位签署意见的有效文件)3、施工平面布置:(详见本工程总施工布置图)3.1、在冷水塔外侧设置1台80E塔吊,用于施工材料的垂直提升。
塔吊基础为5m宽×5m长×2.5m高用C30砼浇筑,内配双层双向Ф20@200钢筋。
双曲线凉水塔翻模施工方案

双曲线冷却塔施工方法一、特点及适用范围本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工方法,是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法,由于在倒模板结构中,采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构,能较好的解决收分难题,并且结构简单,质量控制容易,所以,本施工方法有广泛的运用前景,在施工中也能更好的节约成本,具有较好的经济效益。
特别适合大中型双曲线冷却塔(3000㎡和5000㎡)的施工。
二、工艺原理本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点,采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工。
从而完成整个工程结构施工。
三、工艺流程及操作要点(一)、冷却塔工程主要工作内容该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔,其主要结构形式为:钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁;塔内淋水装置为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装置、玻璃钢收水器、循环回水以压力钢管和循环水沟分别与中央归并井及池壁连接。
塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料。
(二)、主要施工流程场地平整——挖基坑——铺筑垫层——塔芯杯形基础施工——环基施工浇筑混凝土底板——池壁施工——回填土——安装塔吊——人字柱、中央竖井施工——筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔芯构件预制——焊刚性环栏杆——塔吊拆除——塔志结构吊装、做散水——竣工(三)、主要操作要点1、工程测量控制及沉降观测:(1)、首先,建立冷却塔工程定位放线控制网,控制网设在不受建筑物的障碍的开阔地带。
用混凝土和铁板建立控制点。
中心控制点的建立:在池底板塔中心预埋一块铁板,重新按塔外控制网将塔的中心投在铁板上,作好十字线和中心点作为塔中心的控制点。
(2)、在施工水池壁,人字柱和环梁时。
在塔中央设井字架,吊2.5kg锤球对准中心桩十字丝,作为中心控制线,用钢尺拉半径依次控制人字柱,环梁半径。
双曲线冷却塔施工组织设计方法

目录1、施工组织设计总说明22、工程概况43、施工部署74、项目经理部组成及劳动力配置计划85、施工准备工作计划及施工测量116、混凝土制作、输送、养护157、钢筋工程施工208、冷却塔施工方法239、确保工期的技术组织措施5210、确保工程质量的技术组织措施5511、确保安全文明施工的技术组织措施6412、确保文明施工的组织措施及防污染措施7813、雨期施工措施8514、降低造价、加快施工进度的技术组织措施8615、主要施工机械设备、周转材料计划8816、冷却塔场地布置示意图及说明9017、施工总进度计划及工期网络图93一、施工组织设计总说明1.1、指导思想“以质量为根本,以安全为保证,严守法律法规,履行环境承诺,降低风险消耗,追求持续改进,争创行业一流,保证顾客满意”是我公司的企业方针。
为了充分发挥公司的综合优势和科学施工管理水平,以严密的管理、周密的计划,确保本工程管理目标的实现。
1.2、管理目标1.2.1、工期目标本工程计划开工日期为2004年11月1日,竣工日期为2006年1月14日,工期共439天。
1.2.2、质量目标工程质量目标:单位工程达到优良标准,分部工程优良率100%,分项工程优良率90%,主要分项全部为优良。
钢筋原材、焊接合格率100%,砼外观达到优良标准。
1.2.3、安全文明施工及环保目标1.安全施工目标:杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。
2.文明施工目标:达到文明工地标准。
3.环保目标:采取有效措施,控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。
1.2.4、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代管理技术。
1.3、主要施工方法说明及施工资源配制1.3.1、土方开挖配备反铲挖掘机3台,液压破碎机2台,推土机2台,自卸式汽车40辆。
土方分层开挖,挖掘机站在基坑内开挖,出土运至甲方指定地点。
双曲线冷却塔施工方案

XXXXX生物质发电厂工程冷却塔施工方案审批:会签:审核:编制:XXXXXXXXXXXXX日月XX XXXX年XX录目37/ 11、工程概况2、编制依据3、管理目标及施工部署4、各分部分项工程的施工方法5、质量保证措施和创优计划6、施工总进度计划及保证措施7、安全生产措施8、文明施工措施9、施工场地治安保卫管理计划10、降低环境污染技术措施11、冬、雨季施工技术措施12、施工现场总平面布置、工程概况11.1、本工程建设概况工程名称:XX生物质发电厂工程1250m2自然通风冷却塔建设地点:XXXXXX。
37/ 2建设规模:1250m2双曲线水塔。
建设单位:XXXX有限公司设计单位:XXXX施工单位:XXXXX1.2、建筑概况:本工程冷却塔淋水面积为1250平方米,塔高60.20m,喉部标高48.515m,钢筋采用HPB300、HRB400E。
混凝土:垫层C15、淋水装置C30P8F150、水池底板C30P6F150、环形基础C30P6F150、塔筒及人字柱C40P8F200,水泥采用不低于42.5号的硅酸盐水泥。
2 、编制依据2.1 国家有关法律、法规和条例(1)《中华人民共和国建筑法》(2)《中华人民共和国招标投标法》(3)《建设工程质量管理条例》(4)《建设工程安全生产管理条例》2.2 本工程招标有关文件施工图纸2.3 主要规范规程、标准地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2010)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010)砌体结构设计规范(GB50003-2011)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)建筑结构荷载设计规范(GB50009-2012)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)钢结构设计规范(GB50017-2003)工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)2.4 施工手册及参考文件资料37/ 32.5 其他公司制订的《质量保证手册》和程序文件;公司在类似工程中积累的施工经验及施工能力;公司现有的可投入本工程的资源和其他可利用资源。
双曲线冷却塔翻模施工工法

双曲线冷却塔翻模施工工法-----范本1-----正文:一、工程背景双曲线冷却塔是工业领域常见的散热设备,其翻模施工工法是为了满足冷却塔在使用过程中的维护和维修需求。
本文档将详细介绍双曲线冷却塔翻模施工的步骤和注意事项。
二、施工准备2.1 施工前期准备2.1.1 确定翻模施工的时间和地点2.1.2 编制施工计划和施工方案2.1.3 购买和准备所需的施工材料和设备2.2 安全措施2.2.1 制定安全操作规程2.2.2 对工人进行安全培训2.2.3 设置安全警示标志和防护措施三、翻模施工步骤3.1 施工现场搭建3.1.1 搭建施工脚手架和安全网3.1.2 铺设防滑垫和防护板3.2 冷却塔停机3.2.1 断开冷却塔的电源和供水管道3.2.2 排空冷却塔内的水分3.3 拆除冷却塔外壳3.3.1 拆除冷却塔外壳上的附着物3.3.2 使用起重设备拆除外壳3.4 拆除冷却塔内部设备3.4.1 拆除冷却塔内的填料和风机3.4.2 拆除冷却水管道和电气线路3.5 翻转冷却塔3.5.1 使用起重设备将冷却塔翻转到指定位置3.5.2 检查冷却塔的底部支撑情况3.6 修复和更换部件3.6.1 检查冷却塔内的支撑结构和底座3.6.2 进行必要的修补和更换工作3.7 安装冷却塔内部设备3.7.1 安装冷却塔的填料和风机3.7.2 安装冷却水管道和电气线路3.8 安装冷却塔外壳3.8.1 使用起重设备安装冷却塔外壳3.8.2 固定外壳并进行必要的密封处理四、施工注意事项4.1 注意安全4.2 准确测量4.3 严格按照施工计划进行操作4.4 细致梳理施工材料和设备清单附件:附件1:施工计划附件2:施工方案附件3:施工材料清单附件4:施工设备清单法律名词及注释:1.施工方案:对整个施工过程进行规划和安排的文件,包括工作步骤、资源分配、安全措施等内容。
2.冷却塔:用于散热的设备,通常由填料、风机等组成。
3.起重设备:用于搬运重物的机械设备,如吊车、起重机等。
双曲线冷却塔施工方案

双曲线冷却塔施工方案引言冷却塔是工业领域中常见的设备,用于降低水温或冷却工艺过程中产生的热量。
双曲线冷却塔具有结构简单、运行稳定等优点,因此在工程领域中得到了广泛应用。
本文将详细介绍双曲线冷却塔的施工方案,包括工程准备、施工流程、质量控制等内容,旨在提供一份全面的指导,确保冷却塔的施工质量和安全。
工程准备设计方案确认在开始施工前,需要与设计方案的负责人确认双曲线冷却塔的设计方案。
确认包括但不限于以下几个方面: - 冷却塔的尺寸和形状 - 冷却介质的流量和温度 - 冷却效果要求 - 环境要求和周围设备的布置施工材料根据设计方案和预算,准备好所需的施工材料,包括但不限于以下几个方面:- 钢结构材料:用于支撑和固定冷却塔的主体结构 - 冷却填料:用于增加冷却塔的表面积和提高冷却效果 - 水泵和管道:用于流动冷却介质 - 电气设备:用于控制冷却塔的运行和监测工程人员准备确定施工团队的人员配置和工作任务分配,确保每个人员具备相关的技能和经验。
人员准备包括但不限于以下几个方面: - 工程经理:负责全面控制和监督冷却塔的施工工作 - 施工工人:负责具体的施工操作,如钢结构安装、填料布置等 - 电气工程师:负责冷却塔的电气设备安装和调试施工流程场地准备在施工前,需要对施工场地进行清理和平整,确保没有障碍物和安全隐患。
同时,需要根据冷却塔的尺寸布置好支撑结构的基础。
钢结构安装根据设计方案和施工图纸,进行钢结构安装。
具体流程包括以下几个步骤: 1. 安装主体结构:根据图纸指引,将钢柱和钢梁等部件进行组装和连接,确保结构稳固。
2. 安装平台和护栏:根据设计要求,安装各级平台和护栏,确保工作人员的安全。
填料布置填料是提高冷却塔效果的重要组成部分,准确布置填料对于冷却塔的性能有着重要的影响。
填料布置的具体流程如下: 1. 选择合适的填料材料:根据设计方案和预算,选择合适的填料材料,如喷淋式填料或者湿式填料。
2. 填料的安装和固定:根据设计方案,将填料逐层铺设在冷却塔中,并采取必要的固定措施,确保填料的密度和稳定性。
双曲线冷却塔内壁防腐施工方案

双曲线冷却塔内壁防腐施工方案一、背景简介双曲线冷却塔内壁是承担热电站冷却工作的重要设备之一,其内壁直接接触水汽,容易受到腐蚀影响,从而影响其使用寿命和工作效率。
因此,对双曲线冷却塔内壁进行有效的防腐施工至关重要。
二、施工材料准备1. 防腐涂料选择适用于双曲线冷却塔内壁的高温防腐涂料,应具有良好的耐温性能和耐化学腐蚀性能。
### 2. 表面处理材料表面处理材料主要用于清洁和打磨处理,以确保防腐涂料能够附着牢固。
### 3. 施工工具包括刷子、滚筒、喷枪等,用于施工防腐涂料。
三、施工步骤1. 表面清洁首先对双曲线冷却塔内壁进行清洁工作,清除污垢和残留物,保证表面干净。
### 2. 表面处理利用表面处理材料对内壁进行打磨处理,去除氧化物和锈蚀,增加防腐涂料的附着力。
### 3. 涂装防腐涂料采用刷子、滚筒或喷枪等工具,均匀涂覆防腐涂料于双曲线冷却塔内壁表面,确保涂层厚度均匀。
### 4. 干燥固化待防腐涂料完全干燥固化后,进行检查,确保涂层牢固,无空鼓和渗透现象。
四、验收标准1. 涂料附着力涂层应牢固附着于双曲线冷却塔内壁表面,不得出现起皮现象。
### 2. 涂料均匀度涂层应均匀平整,无漏涂和鼓泡现象。
### 3. 涂层厚度涂层应符合要求的厚度,通过相关测量工具测量确认。
### 4. 表面质量涂层表面应光洁平整,不得有明显的瑕疵和污渍。
五、维护保养完成防腐施工后,定期对双曲线冷却塔内壁进行检查和维护工作,及时修补破损涂层,以延长设备使用寿命。
六、结语双曲线冷却塔内壁防腐施工方案是保证设备正常运转和延长寿命的重要步骤,必须严格按照施工步骤和验收标准执行,确保施工质量和效果。
同时,维护保养工作也是至关重要的,应定期开展,以保证设备长期运转的可靠性和稳定性。
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XXXX生化有限公司
750m2自然通风冷却塔施工组织设计
1、工程概况:
1.1、工程概况:
XXXX有限公司750m2自然通风冷却塔工程,为现浇钢筋砼薄壳结构。
倒T 型环形基础,由48根3.5m长直径为300伽的斜支柱支撑上部双曲线塔筒。
淋水装置设置在筒体内4.75m~8.48m标高处,预制梁柱构件,现浇杯口基础坐落在水池底板上。
淋水填料搁置在水泥网格板上,采用预制混凝土配水槽进行配水。
水槽顶面及中央竖井顶设有走道及栏杆。
筒壁外侧▽9.4m高处设有进塔椭
圆形钢门,塔门向上至塔顶装有钢爬梯。
塔顶装有钢管栏杆。
筒体内壁刷冷却塔专用防腐涂料,水池内壁及底板抹防水砂浆,风筒外壁刷42.5#水泥浆。
1.2、主要结构尺寸:
1.3、主要工程量:
倒T型环形基础(C25D200S6): 280m3
倒T型环形基础钢筋:28.7t
水池底砼(C25D200S6): 204 m3
水池底钢筋:12.2t
斜支柱砼(C30D250S8): 16.2 m3
斜支柱钢筋9.25t
风筒砼(C30D250S8):510.32m3
风筒钢筋:62.7t
风筒内壁防腐层:3620m2
杯口独立基础:52 m2
淋水装置构件砼:198m3
淋水装置预制构件钢筋:25t
2、施工依据:
2.1、《750m2自然通风冷却塔施工图纸》HS448DT11-1~3、土标10-1,
3~23、土标11-1,3~12,14~18
2.2、《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)第八章
2.3、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82
2.4、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
2.5、《电力建设安全工作规程》(火电发电厂部分)DL5009-1-92
2.6、有关设计变更单(包括设计变更单、图纸会审记录、施工措施或洽商记录等相关单位签署意见的有效文件)
3、施工平面布置:(详见本工程总施工布置图)
3.1、在冷水塔外侧设置1台QT80E塔吊,用于施工材料的垂直提升。
塔吊
基础为5m宽x 5m长x 2.5m高用C30砼浇筑,内配双层双向①20@200钢筋。
3.2、供水:
工程施工、机械、消防及生活用水,经计算用水量为Q=15L / S,给水管径
600 选用Dg100,供水源由甲方提供,场内水管暗埋,埋置深度在自然地面以下mm。
为
满足施工高位用水,用10 mm厚钢板焊制两个2.4mX 3mX 2.4m水箱并配置两
台扬程为50米的水泵。
3.3、供电:
现场施工、设备及生活照明用电量,经计算约为P=100KVA。
另外,根据施工用量的要求:砂、石子料场占地面积共需750 〃,周圈及砂石隔墙均用M5水泥混合砂浆砌筑370 m厚MU10机制红砖,挡墙高度为3.0 米。
4、施工工序和进度计划:
4.1、施工工序:
基槽开挖 ------ K基础垫层------- T型基础---------- 水池池壁一=水池底板——杯口基础、中央竖井——斜支柱——标高9.0米以下塔体淋水装置柱梁构件吊装——-9.0米以上双曲线
塔体------ 塔体外侧钢爬梯、扶梯及环形门安装-------- ►塔体内壁防腐
--- 水池底、水池壁防水---- k安装淋水装置填充料
----- 系统连接试运行
4.2、进度计划:
根据本工程的结构特点,分为以下几个施工阶段:
基坑开挖、地基处理10天
倒T型环形基础、水池底板15 天
斜支柱10 天
环梁中央竖井10 天
淋水装置预制构件吊装 5 天
50
筒壁
5、施工部署:
5.1、机构设置:
该工程由施工经验丰富,组织管理严密的中国华冶一建公司第八项目部组织施工。
下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室等。
严格遵循现行规范、验收规范的规定及设计文件要求组织施工,认真履行合同约定。
定期召开工作例会协调解决施工中出现的问题,落实工程网络计划,开展劳动竞赛,加大奖惩力度,不间断地进行安全监察及施工质量的全过程控制,确保工程按期优质地交付使用。
5.2、技术准备:
a、熟悉和审查图纸,并作详细记录。
b、进行设计交底及图纸会审,并形成图纸会审记录。
c、做好施工现场高程引进及水平定位控制,并设置若干个永久性标
高及轴线控制点。
d、备齐施工所需的所有技术规范、标准图等。
e、对建设场地的地形、水文地质、地上地下障碍物等情况及交通运输、地
理环境等进行充分调查,供施工组织参考。
f 、编制施工组织设计报有关部门审批。
5.3、劳动力准备:
为保证工程优质高速地竣工,开工前应做好施工机械、施工原材料、周转
工具、和劳动力的调剂与集结工作。
劳动力计划及主要施工机械详见列表一、
(1)、施工场地具备三通一平条件后,具备施工条件后,我方尽快组织施工。
(2)、工程预算人员按图纸加班加点计算工程量,分期分批将钢材、水泥等主要材料的计划上报给业主进行定价,以不影响工程所需。
(3)、凭借我单位多年施工所积累雄厚实力,周转工具和劳动力是完全能够满足施工所需的。
5.4、施工测量:
本工程配测量人员共三名(一名测量工程师、两名测量技师)另配放线工两名,所用测量仪器及工具必须经计量鉴定部门鉴定合格后方可使用。
依据甲方及规划部门提供的水准点和控制坐标点,在工程现场建立多点坐标控制网格,并根据需要设置若干个水准基点,所有控制基点须经有关权威部门检查验收。
这样,一方面方便使用,另一方面可有效控制测量误差。
所有坐标控制网格点及水准控制基点均为埋地设置,浇注混凝土并预埋钢板或钢筋棍。
基准点要做好明确标记,严防被碰撞或位移,在使用过程中还将定期进行检查复核。
6 、主要项目施工方法:
6.1、基槽开挖、验槽及土方回填:
基坑槽开挖根据土标10-4 施工图纸要求的基底尺寸及标高采用机械开挖,基底上的300伽厚土方由人工开挖,避免地基土收到干扰,挖土运至由甲方指定的堆土场。
人工清出的土方用塔吊吊出基坑。
基坑挖完后及时进行地基钎探并做好记录,还要通知甲方及时联系市质量监督站检测室进行地基土静载荷试验。
待地基土静载荷试验合格后,再由建设单位组织有关各方进行地基验收,。