标准直齿圆锥齿轮传动的强度计算模板

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第10章-直齿圆锥齿轮传动

第10章-直齿圆锥齿轮传动
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第二节 直齿锥齿轮的齿廓曲面、背 锥和当量齿数
1.直齿锥齿轮的齿廓曲面 直齿锥齿轮齿廓的形成如图10一1所示.设一个发生面S与一 个基圆锥相切.该发生面在基圆锥上做纯滚动时.其上任一点K 将在空间展出一条渐开线AK.它上面任一点到锥顶O的距离 都是相等的.故是球面渐开线。在发生面上线段KK′的轨迹即 是直齿圆锥齿轮齿廓曲面—球面渐开面齿廓。
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第四节 直齿圆锥齿轮强度计算
一、直齿圆锥齿轮受力分析
图10一4所示为直齿圆锥齿轮主动轮轮齿受力情况。为简化 起见.忽略摩擦力的影响.并假定载荷集中作用在齿宽中部的 节点上。法向力可以分解为3个互相垂直的分力.即圆周力、 径向力和轴向力。 各力的方向是:圆周力和径向力的方向的确定方法与直齿圆柱 齿轮相同.两齿轮轴向力的方向都是沿着各自的轴线方向并指 向轮齿的大端。
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第四节 直齿圆锥齿轮强度计算
二、齿面接触疲劳强度
直齿锥齿轮的失效形式及强度计算的依据与直齿圆柱齿轮基 本相同.可近似地按齿宽中点的一对当量直齿圆柱齿轮传动 来考虑。将当量齿轮的有关参数代人直齿圆柱齿轮的强度校 核及设计计算公式.得直齿锥齿轮的齿面接触疲劳强度校核 和设计计算公式如下:
H ZEZH
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图10一1 球面渐开线的形成
为 了 认 真 贯彻 落实党 的十六 届六中 全会精 神和中 央《决 定》、 “三级 ”公安 会 议 精 神 , 深入学 习领会 胡锦涛 总书记 观摩全 国公安 民警大 练兵汇 报演出 时的重 要 讲 话 以 及 中央、 省、市 领导关 于公安 执法工 作和队 伍建设 的重要 指示精 神,切 实 解 决 公 安 队伍中 存在的 突出问 题,教 育引导 广大公 安民警 进一步 解放思 想、与 时 俱 进 、 开 拓创新 ,大力 弘扬求 真务实 精神, 打造一 支作风 过硬的 公安队 伍。上 级 公 安 党 委 决定开 展为期 八个月 的纪律 作风整 顿教育 活动。 本人按 照要求 ,认真 学 习 了 中 共 中央《 中国共 产党纪 律处分 条例》 、《中 国共产 党党内 监督条 例》、 《 中 国 共 产 党纪律 处分条 例》、 《人民 警察法 》、《 国家公 务员条 例》、 《国家 公 务 员 行 为 规范》 等有关 文件精 神,学 习了毛 建东、 肖琳、 桂红林 等先进 典型的 事 迹 。 通 过 学 习 教育 和深入 思考, 我个人 对纪律 作风整 顿教育 有了更 深的理 解 , 对 自 身 存在的 问题也 有了进 一步的 认识。 现在对 照工作 实际, 作如下 剖析: 一 、存在 的主要 问题 1、在 “纪律 作风整 顿教育 ”活动 初期, 片面地 自我安 慰, 认 为 自 己 既 无参与 赌博, 又无考 试作弊 ,更无 开无牌 无证、 假牌假 证车, 没有什

直齿圆锥齿轮传动

直齿圆锥齿轮传动
= —RRss—iinndd—21 = —ssii—nndd—21 当 S=900 tgd2 七、几何参数和尺寸计算(图10-49、表10-9)

4
八、产形齿轮 (冠轮)
d2
刨齿机
d1

5
谢谢观赏!
§9 直齿圆锥齿轮传动
一、传递相交轴的运动
二、齿廓的形成
平面渐开线
O
平面渐开面
球面渐开线 球面渐开面●1三、六锥(节圆)
圆 柱 齿 轮
基圆 齿根圆 分度圆 齿顶圆
齿 顶 锥

度 锥齿
基 圆
(节圆锥)
根 锥

背锥

2
四、背锥、当量齿轮、当量齿数
1. 背锥
rV=
—r—
cosd
2. 当量齿轮
齿形相当于锥齿轮大端球面渐开
线齿形的直齿圆柱齿轮。
一对锥齿轮的啮合,相当于它们
对应当量直齿轮的啮合。
3. 当量齿数:
ZV=
—2r—V
m
=
—m—c2ors—d
=
—coZ—sd

rd rV
22 3
五、正确啮合条件 大端的 m 和 a 分别相等;
(锥齿轮的标准参数在大端)
d1+d2=S
六、传动比
i12= ZZ—21 = —rr21

直齿圆锥齿轮传动强度计算

直齿圆锥齿轮传动强度计算

直齿圆锥齿轮传动强度计算轴交角?=90?的直齿圆锥齿轮传动强度计算一、圆锥齿轮参数由机械原理知,圆锥齿轮传动是以大端参数为标准值的。

分度圆、齿顶圆等也都在大端定义。

而在强度计算时,以齿宽中点处的当量齿轮作为计算的依据。

推导强度计算公式时要用到如下参数和尺寸之间的关系(设齿宽中点平均分度圆直径为dm,dm、齿宽中点当12量齿轮的分度圆直径为dv,dv): 12令φ=b/R,称为锥齿轮传动的齿宽系数(通常取φ=0.25-0.35,最常用的值为φ=1/3)于是: RRR二、齿根弯曲疲劳强度计算直齿锥齿轮的弯曲疲劳强度可近似地按平均分度圆处的当量圆柱齿轮进行计算。

因而可直接沿用直齿轮弯曲强度校核公式,得直齿锥齿轮的载荷系数同样为,其中使用系数KA可由表1查取;动载系数Kv 可由图5按低一级的精度线及vm(m/s)查取;齿间载荷分配系数及可取为1;齿向载荷分布系数可按下式计算:= =1.5式中是轴承系数,可从表10中查取Y,Y分别为齿轮系数及应力校正系数,按当量齿数z查表5。

FaSav将:代入校核公式,得设计公式:三、齿面接触疲劳强度计算直齿锥齿轮的齿面接触疲劳强度,仍按平均分度圆处的当量圆柱齿轮计算,工作齿宽即为锥齿轮的齿宽b。

按赫兹公式计算齿面接触疲劳强度时,式中的综合曲率为:将式(l)及代入赫兹公式,并令接触线长度L=b,得:对α=20?的直齿锥齿轮,Z=2.5,于是可得: H上面两式分别为校核式和设计式。

四、曲齿锥齿轮传动简介曲齿锥齿轮传动较之直齿锥齿轮传动具有重合度大、承载能力高、传动效率高、传动平稳、噪音小等优点,因而获得了日益广泛的应用。

曲齿锥齿轮有圆弧齿(简称弧齿,为格里森制齿轮)及长幅外摆线齿(为奥里康制齿轮)等。

格里森制弧齿锥齿轮传动的压力角α取为=20?,平均分度圆处的齿轮螺旋角βm(如右图)取为30?或0?(零度弧齿锥齿轮)。

零度弧齿锥齿轮传动较之直齿锥齿轮传动,平稳性及生产率都高,并因βm=0,轴向力的方向亦不随转矩方向的改变而改变。

齿轮强度计算公式

齿轮强度计算公式

齿轮强度计算公式1标准斜齿圆柱齿轮的强度计算一. 齿面接触疲劳强度计算1. 斜齿轮接触方式 !—KF ----------- 12. 计算公式校核式: H Z E Z H - t_u_设计式: bd 1 u3. 参数取值说明1) Z E ---弹性系数2) Z H ---节点区域系数3)…斜齿轮端面重合度4)…螺旋角。

斜齿轮:=8°?25° ;人字齿轮=20 °?35°5)许用应力:[H ]=([ Hl ]+[ H2])/2 1.23[ H2]6)分度圆直径的初步计算在设计式中,K 等与齿轮尺寸参数有关,故需初步估算:a )初取K=K tb )计算 d t d t1c )修正d t二. 齿根弯曲疲劳强度计算1. 轮齿断裂2. 计算公式校核式:设计式:叫3. 参数取值说明1)Y F a 、Y Sa-齿形系数和应力修正系数。

Z v =Z/COS 3 Y Fa 、Y Fa 2)Y …螺旋角系数标准圆锥齿轮传动的强度计算作用:用于传递相交轴之间的运动和动力。

二.几何计算齿轮设计计算简化3 2K t T i u 1 Z E Z H d UH你丫曲 Y Fa Y sadN 2 F3)初步设计计算在设计式中,d )初取K=K te )计算m ntf )修正m n K 等与齿轮尺寸参数有关,故需初步估算: m nt 2中丫曲 Y Fa Y sa2d z 11.锥n1d m/d=(R-°.5b)/R=1-°.5b/R记R=b/R---齿宽系数R=°.25?°.3d m=(1-°.5 R)d2.锥n2V- d224.齿宽中点分度圆直径d1d mA20°A1距3.齿数比:O=Z2/Z1=d2/d1Rtan 2=cot■ _ - K' j5. 齿宽中点模数m n =m (1-0.5 R )三.受力分析大小: F t1 =2T 1/d m1(=F t2)F r1=F t1tan cos F a2)F a1=F t1tan sin 1(=F r2)方向:四. 强度计算1.齿面接触疲劳强度计算K V ---按平均分度圆速度查取K --- K =1 K ---锥齿轮齿向载荷分布系数b )Z E 、Z H 、[ H ]同直齿圆柱齿轮 c ) R =b/R 1/32. 齿根弯曲疲劳强度计算 1)计算公式按齿宽中点当量直齿圆柱齿轮计算、代入大端参数、整理得:2)设数式明a )设计式锥齿轮齿形系数b )Ysa---锥齿轮应力修正系数五.例题(略)第9节齿轮结构一. 齿轮轴(龆(tiao )轮轴)d<1.8d s 二. 实心式da<160三. 腹板式da<500,锻造或铸造四.轮辐式da>400,铸钢或铸铁第10节一.润滑方式1. 人工润滑:用于开式、半开式(速度低)。

标准圆锥齿轮传动的计算参数

标准圆锥齿轮传动的计算参数

标准圆锥齿轮传动的计算参数标准圆锥齿轮传动的计算参数一、引言在机械工程领域中,圆锥齿轮传动广泛应用于各种机械装置中,如汽车变速器、造船机械、起重机械等。

圆锥齿轮传动作为一种重要的动力传递方式,其计算参数的确定对于传动系统的工作性能具有重要影响。

在本文中,我们将探讨标准圆锥齿轮传动的计算参数,以便更好地了解其工作原理和设计方法。

二、标准圆锥齿轮传动的基本概念标准圆锥齿轮传动是由两个相互啮合的圆锥齿轮组成的传动系统,其中一个为主动齿轮,另一个为从动齿轮。

圆锥齿轮传动具有传递大扭矩、平稳传动、传动比变化范围广等特点。

其计算参数主要包括齿数、模数、齿面角、齿顶高、齿根径等。

三、标准圆锥齿轮传动计算参数的深度分析1. 齿数:齿轮的齿数直接影响传动比和传动性能。

在选择齿数时,需要考虑传动的速比和工作环境等因素。

2. 模数:模数是圆锥齿轮传动计算参数中非常重要的一个指标,其大小直接决定着齿轮的尺寸和传动能力。

在确定模数时,需要兼顾传动效率和传动扭矩。

3. 齿面角:齿面角是描述齿轮啮合面上齿廓曲线斜率的参数,其选择直接关系到齿轮的啮合性能和噪声水平。

4. 齿顶高和齿根径:齿顶高和齿根径分别影响齿轮的强度和韧性,其合理选择是保证齿轮传动系统可靠工作的重要保障。

四、标准圆锥齿轮传动计算参数的设计方法1. 确定传动比和速比;2. 选择合适的齿数,考虑齿数的变化范围;3. 根据传动比和齿数确定模数,兼顾传动效率和传动比变化范围;4. 选择合适的齿面角,控制齿轮啮合面的啮合性能和噪声水平;5. 确定齿顶高和齿根径,保证齿轮传动系统的可靠工作。

五、总结与展望通过本文对标准圆锥齿轮传动计算参数的深度分析和设计方法的介绍,我们可以更好地了解圆锥齿轮传动系统的工作原理和设计要点。

在未来的研究中,我们还可以进一步探讨圆锥齿轮传动系统的优化设计和应用实例,以期为相关领域的研究和工程实践提供更多的参考和借鉴。

个人观点:圆锥齿轮传动作为一种重要的动力传递方式,在工程实践中具有广泛的应用前景。

圆锥齿轮计算过程及计算说明

圆锥齿轮计算过程及计算说明
(2)确定轴各段直径和长度
工段:d1=22mm长度取L1=50mm
∵h=2cc=1.5mm
II段:d2=d1+2h=22+2×2×1.5=28mm
∴d2=28mm
初选用7206c型角接触球轴承,其内径为30mm,
宽度为16mm.
考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定,为此,取该段长为55mm,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小2mm,故II段长:
其主要性能:额定功率:3KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。质量63kg。
三、计算总传动比及分配各级的伟动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=960/76.4=12.57
2、分配各级伟动比
(1)据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=3~6合理)
(2)∵i总=i齿轮×I带
∴i带=i总/i齿轮=12.57/6=2.095
由课本P138表6-10取φd=0.9
(3)转矩T1
T1=9.55×106×P/n1=9.55×106×2.4/458.2
=50021.8N•mm
(4)载荷系数k
由课本P128表6-7取k=1
(5)许用接触应力[σH]
[σH]= σHlimZNT/SH由课本P134图6-33查得:
σHlimZ1=570Mpa σHlimZ2=350Mpa
dd2=n1/n2•dd1=960/458.2×100=209.5mm
由课本P74表5-4,取dd2=200mm
实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×100/200
=480r/min

10-05 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算

10-05 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算

受载分析及应力计算公式
当齿顶受载时,轮齿根部
的应力如图。载荷 pca 对危险 截面产生的应力有弯曲应力和 压应力。 注意:在齿根危险截面处
的压应力仅为弯曲应力的百分
之几,故可忽略。计算时仅考 虑水平分力产生的弯曲应力。
受载分析及应力计算公式
取h = Khm,S = KSm,并将
代入,得:
齿形系数YFa及应力校正系数YFs
YFa是一个无量纲系数,它只与轮齿的齿廓形状有关,而与 齿的大小(模数m)无关。 在实际计算时,还应计入齿根危险截面处的过渡圆角所引 起的应力集中作用以及弯曲应力以外对齿根应力的影响,因此, 引入应力校正系数YSa。 齿根弯曲疲劳强度校核计算公式 :
齿形系数YFa及应力校正系数YSa 表
齿根弯曲疲劳强度公式
10-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算
(1)轮齿的受力分析
(2)齿根弯曲疲劳强度计算
(3)齿面接触疲劳强度计算
(4)齿轮传动的强度计算说明
轮齿的受力分析
• 法向载荷Fn • 圆周力Ft • 径向力Fr
T1——小齿轮传递的转矩,N.mm; d1——小齿轮的节圆直径,对标准齿轮即为分 度圆直径,mm; α——啮合角,对标准齿轮,α=20°。
齿根弯曲疲劳强度校核计算公式 :
按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮的计算公式:
按齿根弯曲疲劳强度设计时,[σ]F1/(YFa1YSa1)或 [σ]F2/(YFa2YSa2)中较小的数值代入设计公式进行计算。
齿宽系数
装置 状况 φd 两支承相对小 齿轮对称布置 0.9-1.4 (1.2-1.9) 两支承相对小齿 轮不对称布置 0.7-1.15 (1.1-1.65) 小齿轮作 悬臂布置 0.4-0.6

(完整版)直齿锥齿轮传动设计

(完整版)直齿锥齿轮传动设计

直齿锥齿轮传动设计锥齿轮是圆锥齿轮的简称,它用来实现两相交轴之间的传动,两轴交角S称为轴角,其值可根据传动需要确定,一般多采用90°。

锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小,如下图所示。

由于这一特点,对应于圆柱齿轮中的各有关”圆柱”在锥齿轮中就变成了"圆锥”,如分度锥、节锥、基锥、齿顶锥等。

锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿和曲线齿等形式。

直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单,但噪声较大,用于低速传动(<5m/s);曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点,用于高速重载的场合。

本节只讨论S=90°的标准直齿锥齿轮传动。

1。

齿廓曲面的形成直齿锥齿轮齿廓曲面的形成与圆柱齿轮类似。

如下图所示,发生平面1与基锥2相切并作纯滚动,该平面上过锥顶点O的任一直线OK的轨迹即为渐开锥面.渐开锥面与以O为球心,以锥长R为半径的球面的交线AK为球面渐开线,它应是锥齿轮的大端齿廓曲线.但球面无法展开成平面,这就给锥齿轮的设计制造带来很多困难。

为此产生一种代替球面渐开线的近似方法。

2。

锥齿轮大端背锥、当量齿轮及当量齿数(1) 背锥和当量齿轮下图为一锥齿轮的轴向半剖面,其中DOAA为分度锥的轴剖面,锥长OA称锥距,用R表示;以锥顶O为圆心,以R为半径的圆应为球面的投影。

若以球面渐开线作锥齿轮的齿廓,则园弧bAc为轮齿球面大端与轴剖面的交线,该球面齿形是不能展开成平面的。

为此,再过A作O1A⊥OA,交齿轮的轴线于点O1.设想以OO1为轴线,以O1A为母线作圆锥面O1AA,该圆锥称为锥齿轮的大端背锥。

显然,该背锥与球面切于锥齿轮大端的分度圆。

由于大端背锥母线1A与锥齿轮的分度锥母线相互垂直,将球面齿形的圆弧bAc投影到背锥上得到线段b’Ac',圆弧bAc与线段b’Ac'非常接近,且锥距R与锥齿轮大端模数m之比值愈大(一般R/m>30),两者就更接近。

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