3 直流电机的换向解析
直流电机换向的物理过程

直流电机换向的物理过程
直流电机的换向是指电机的电流方向和磁场方向在运转过程中发生变化,从而使电机转向。
具体来说,直流电机的换向过程包括下列几步:
1. 电机的旋转:在电机启动时,电流从直流电源流入电机绕组,形成一个磁场。
磁场与电机中的磁铁产生相互作用,导致转子开始旋转。
2. 切断电源:当电机转到一定角度时,需要切断电源,以便反转电流方向。
一般采用机械式换向器,在转子转到一定位置时,换向器自动切换电流方向。
3. 反转电流:当电源被切断后,电机绕组中的电流也被切断。
此时,磁场也停止了。
然而,由于转子的惯性作用,电机仍然继续旋转。
在这个过程中,磁场发生了变化,导致了电动势的产生。
这个电动势反向了电机绕组中的电流方向。
4. 再次接通电源:当电机旋转到另一个位置时,需要再次接通电源,以便让电流流入反向的绕组。
这使得磁场方向发生了改变,并且电机开始沿着反向方向旋转。
5. 重复以上步骤:这个过程不断重复,直到电机达到所需的转速和方向为止。
总之,直流电机的换向是通过周期性改变电流方向和磁场方向来实现的。
它是电机工作的关键过程之一,直接影响到电机的运行效率和性能。
直流电机的换向问题和换向极绕组

直流电机的换向问题和换向极绕组通过对直流电机电枢绕组的分析知道,当电枢旋转时,组成电枢绕组的每条支路里所含元件数目是不变的,但组成每条支路的元件都在依次循环地更换。
一条支路中的某个元件在经过电刷后就成为另一条支路的元件,并且在电刷的两侧,元件中的电流方向是相反的,因此直流电机在工作时,绕组元件连续不断地从一条支路退出而进入相邻的支路。
在元件从一条支路转入另一条支路这个过程中,元件中的电流就要转变方向,这就是所谓直流电机的换向问题。
换向问题是换向器电机的一个特地问题,假如换向不良,将会在电刷与换向片之间产生有害的火花。
当火花超过肯定程度,就会烧坏电刷和换向器表面,使电机不能正常工作。
此外,电刷下的火花也是一个电磁波的来源,对四周无线电通讯有干扰。
国家对电机换向时产生的火花等级及相应的允许运行状态有肯定的规定。
读者可参阅我国有关国家技术标准。
产生火花的缘由是多方面的,除电磁缘由外,还有机械的缘由,换向过程中还伴随有电化学、电热等因素,它们相互交织在一起,所以相当简单,至今还没有完全把握其各种现象的物理实质,尚无完整的理论分析。
就电磁理论方面看,换向元件在换向过程中,电流的变化必定会在换向元件中产生自感电动势。
此外,因电刷宽度通常为2~3片换向片宽,同时换向的元件就不止一个,换向元件与换向元件之间会有互感电动势产生。
自感电动势和互感电动势的合成称为电抗电动势。
依据楞次定律,电抗电动势的作用是阻挡电流变化的,即阻碍换向的进行。
另外电枢磁场的存在,使得处在几何中性线上的换向元件中产生一种切割电动势,称为电枢反应电动势。
依据右手定则,电枢反应电动势也起着阻碍换向的作用。
因此,换向元件中消失延迟换向的现象,造成换向元件离开一个支路最终瞬间尚有较大的电磁能量,这部分能量以弧光放电的方式转化为热能,散失在空气中,因而在电刷与换向片之间消失火花。
从产生火花的电磁缘由动身,要有效地改善换向,就必需减小、甚至抵削换向元件中的电抗电动势和电枢反应电动势。
《电机与电气控制技术》第二版教学课件 3.3.6直流电动机的换向

3 改善换向的方法
(2)装设换向极 目前改善直流电机换向最有效的办法,是安装换向极,换向
极装设在相邻两主磁极之间的几何中性线上,如图3-22所示。加装 换向极的目的,主要是让它在换向元件处产生一个磁动势,首先把 电枢反应磁动势抵消掉,使得切割电动势 ;其次还得产生一个气隙 磁通密度,换向元件切割磁磁场产生感应电动势去抵消电抗电动势。 为达到此目的,换向极绕组应与电枢绕组相串联,使换向极磁场也
为 i ia 。元件从开始换向到换向终了所经历的时间,称为换向周
期 ,换向周期通常只有千分之几秒。直流电机在运行时电枢绕组每个元件 在经历过电刷时,都要经历上述的换向过程。
1
直流电动机换向的概念
换向问题很复杂,换向不良会在电刷和换向片之间产生火花,当火花 到一定程度时有可能损坏电刷和换向器表面,从而使电机不能正常工作, 但也不是说,直流电机运行时,一点火花也不许出现。详细情况可以参阅 有关国家技术标准的规定。
2
换向的电磁理论
直流电机因换向不良引起电刷下产生火花,除了上述的电磁原因外还有机 械以及化学方面的因素。机械因素包括:换向器偏心;换向片之间的绝缘凸出; 电刷与换向器表面接触的不好;电刷上的压力大小不合适;电刷在刷盒里因装 的太紧而卡住,或者太松而跳动;各电刷杆之间不等距;各个换向极下的气隙 不均匀;换向器表面不清洁等等。化学方面的因素包括;电刷压力过大,或者 高空缺氧、缺水气以及某些电机所处环境为化工厂,这些都有可能破坏换向器 表面的氧化亚铜薄膜,从而产生火花。
补偿绕组装在主磁极极靴里,有了补偿绕组,换向极的负担减轻了,有利于改善换 向。
为R,流过的电流为 i ,元件与换向片间的连线电阻为 R k,与两个换向片连
接的元件电流为 i1 和 i2 , 是换向元件的合成电动势,则根据基尔霍夫电
直流电机的换向

5、电刷下产生火花的原因
换向元件中存在两个方向相同的电势er和ea,合 成电势: e ea er 0 合成电势在换向元件闭合回路中产生的环流:
ik
e e e R R
a
r
i ik t
由闭合转为断开时,由 ik 建立的电磁能量以火花的 形式释放出来。
电动机工作原理演示 N
• 防止环火的措施:在主磁极的极靴装补偿绕组,
并与电枢绕组串联,产生的磁势方向与电枢反应 磁势相反。
思考?
换向极绕组应与电枢绕组相串联;
补偿绕组应与电枢绕组相串联;
励磁绕组与电枢绕组如何联接?
n N er
Φa
ea
S
4、换向元件中的感应电势
设换向元件匝数为Wk,电枢反应磁势在换向 元件处所生的磁密为Ba, 则ea的平均值:
ea 2 Ba Wk l va
旋转电势 的特点:
• ea I a n ,负载越重或者转速越高, 旋转电势 也越大。 • 根据右手定则,ea 的方向总是与换向前元件中 的电流方向相同,ea与 er方向一致,也是阻碍换 向的。
势的方向一致。 • 换向极绕组必须与电枢绕组串联,使在任何 时候,ek=- er。
9、加换向极后的结构图
10、环火及其防止措施
• 电枢反应使气隙磁场发生畸变, 使处于 B max 处
的元件的感应电势增大。当片间电压Uk 超过一定
值时,换向片间产生火花,称为电位差火花。
• 电位差火花与换向火花连成一片,构成环火。
di er Lr Lr:换向元件的电抗系数,包括自感和互感 dt 2i i er Lr Lr a er的平均值: t Tk
设电刷宽度bs等于换向片宽度bk,换向片数为K,
直流电动机正反转原理

直流电动机正反转原理
直流电动机正反转原理是通过改变电流的方向和大小来实现的。
直流电动机是由永磁体和电枢组成的,电枢上通过一对刷子与电源相连。
当电源正极的电流进入电枢后,刷子与电枢接触,电流通过电枢产生磁场。
然后,刷子与电源的负极接触,电流改变方向,磁场极性也发生改变。
这样,磁场与永磁体之间会产生作用力,使得电枢开始旋转。
当电枢旋转到一定角度时,刷子与电枢断开,电流中断,电枢将继续以惯性运动。
此时,直流电机进入自动励磁状态,因为电枢的旋转产生的感应电动势会使电流重新流过电枢,重新激励磁场。
然后,刷子再次接触电枢,电流更新,电枢方向发生改变,在感应力的作用下,电枢再次旋转。
为了改变直流电动机的转向,只需改变电流的方向即可。
例如,如果交换电源引线的连接方式,即将正极连接到原先的负极,负极连接到原先的正极,电流的方向就会改变。
这样,电枢的感应力的方向也会改变,使电枢旋转的方向也随之改变。
因此,通过改变电流的方向和大小,可以实现直流电动机的正反转。
直流电机原理以及换向工作介绍

直流电机原理以及换向工作介绍直流电机换向器的工作原理就是把电枢线圈中感应产生的交变电动势,靠换向器配合电刷的换向作用,使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。
电刷上不加直流电压,用原动机拖动电枢使之逆时针方向恒速转动,线圈两边就分别切割不同极性磁极下的磁力线,而在其中感应产生电动势,电动势方向按右手定则确定。
这种电磁情况表示在图上。
由于电枢连续地旋转,,因此,必须使载流导体在磁场中所受到线圈边ab和cd交替地切割N极和S极下的磁力线,虽然每个线圈边和整个线圈中的感应电动势的方向是交变的.线圈内的感应电动势是一种交变电动势,而在电刷A,B端的电动势却为直流电动势(说得确切一些,是一种方向不变的脉振电动势)。
因为,电枢在转动过程中,无论电枢转到什么位置,由于换向器配合电刷的换向作用,电刷A通过换向片所引出的电动势始终是切割N极磁力线的线圈边中的电动势,因此,电刷A始终有正极性。
同样道理,电刷B始终有负极性,所以电刷端能引出方向不变的但大小变化的脉振电动势。
如每极下的线圈数增多,可使脉振程度减小,就可获得直流电动势。
这就是直流发电机的工作原理。
同时也说明子直流发电机实质上是带有换向器的交流发电机。
从基本电磁情况来看,一台直流电机原则上既可工作为电动机运行,也可以作为发电机运行,只是约束的条件不同而已。
在直流电机的两电刷端上,加上直流电压,将电能输入电枢,机械能从电机轴上输出,拖动生产机械,将电能转换成机械能而成为电动机,如用原动机拖动直流电机的电枢,而电刷上不加直流电压,则电刷端可以引出直流电动势作为直流电源,可输出电能,电机将机械能转换成电能而成为发电机。
同一台电机,能作电动机或作发电机运行的这种原理.在电机理论中称为可逆原理。
三相无刷直流电机的换相原理

三相无刷直流电机的换相原理三相无刷直流电机的换相原理是指通过电子器件来实现无刷直流电机定子线圈与转子磁极之间的电磁同步换向。
这个过程是通过控制电子器件使定子线圈与转子磁极之间的磁场相互作用的方式来实现的。
下面将详细介绍三相无刷直流电机的换相原理。
三相无刷直流电机的主要构成部分包括定子线圈和转子磁极。
定子线圈被连接到电源,产生一个旋转磁场。
转子磁极是一个永磁体,固定在电机转子上,以产生一个固定的磁场。
换相的目的是将定子线圈的磁场与转子磁极的磁场进行同步,以产生连续的转矩。
三相无刷直流电机的换相原理使用了霍尔传感器或编码器来检测转子位置,从而确定应该开启哪个定子线圈的电流。
一般来说,三相无刷直流电机有六个供电引脚,即AB相定子线圈的三个引脚和CD相定子线圈的三个引脚。
在三相无刷直流电机的转子上有许多磁磁位,每个磁位对应一个固定的角度。
霍尔传感器或编码器将转子位置的信息发送给电机驱动器。
电机驱动器可以根据转子位置的信息来判断应该开启哪个定子线圈的电流以及合适的时机。
换相的过程实际上就是根据转子位置信息来控制定子线圈电流的方向和时间。
一般来说,每相只有两个定子线圈同时通电,而另外一个相则断电。
换相的顺序是根据电机驱动器中的控制逻辑来确定的,目的是使转子磁极磁场与定子线圈之间始终保持相对运动,从而产生转矩。
具体来说,当转子位置信息告诉电机驱动器应该通电的定子线圈时,电机驱动器会打开对应定子线圈的开关,使电流流过该定子线圈。
同时,电机驱动器会检测另外一个相的电流方向是否正确,如果正确则维持电流通过该相,如果不正确则断开电流。
这样,定子线圈的电流方向和大小就能够与转子磁场保持同步,并且产生转矩。
需要注意的是,三相无刷直流电机的换向过程是非常快速的,因此电机驱动器需要能够精确控制切换时机和电流方向,以确保电机运行的稳定性和高效性。
总结起来,三相无刷直流电机的换相原理是通过电子器件根据转子位置信息来判断定子线圈的开关状态,控制定子线圈电流的方向和时间,从而实现与转子磁场的同步运动,产生连续的转矩。
直流电机换向绕组的作用_概述说明以及解释

直流电机换向绕组的作用概述说明以及解释1. 引言1.1 概述直流电机是一种将直流电能转化为机械能的重要设备。
在直流电机中,换向绕组作为一个关键部件,起到了至关重要的作用。
换向绕组通过改变电流方向和大小,实现了电机中磁场的反向变化,从而使得电机能够产生稳定的旋转运动。
1.2 文章结构本文将全面介绍直流电机换向绕组的作用、概述说明以及解释。
文章结构主要分为五个部分:引言、直流电机换向绕组的作用、换向绕组的概述说明、换向绕组的解释和结论。
1.3 目的本文旨在对直流电机换向绕组进行深入探讨,详细阐述其在直流电机中的重要性和应用,并对不同类型的换向绕组进行解释。
通过对这些内容的阐述,读者能够全面了解和掌握直流电机换向绕组相关知识,并在实际应用中更好地理解和运用该技术。
以上是“1. 引言”的详细内容,希望对您有所帮助!2. 直流电机换向绕组的作用2.1 换向绕组的定义直流电机换向绕组是指在直流电动机中用于实现电流方向切换和换向过程的一种绕组结构。
它通过改变电流的通路,使得电机能够按照既定的运行规律进行正常工作。
2.2 换向绕组在直流电机中的应用换向绕组在直流电机中起到了至关重要的作用。
通过合理设计和布置换向绕组,可以实现直流电动机的正常启停、方向切换以及输出转矩控制等功能。
首先,直流电动机需要实现换相操作,也就是在不同位置上将电流方向适时地切换。
这样才能使得转子磁极始终与定子磁场保持一定的相对位置关系,从而产生旋转力。
换相过程中,通过控制换向器或者其他器件来控制换相角度和时刻,可以更好地调整电动机转子的位置与速度。
其次,在不同负载条件下,需要通过调整交变磁链大小来改变输出扭矩。
这就需要针对不同工况设计合适的换相角度和时刻,并利用换向绕组来实现这一调节过程。
通过换向绕组的布置,可以在换相时改变电机的励磁方式,从而调整输出扭矩大小。
2.3 换向绕组对电机性能的影响换向绕组设计合理与否对直流电机性能有着直接的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2018/10/10 第19页
• 三种不同的换向过程,分述如下。 • (1)∑e=0,直线换向。这是最理想的换向情况。 换向电流只有iL分量,随时间线性变化,从+ia均匀 地变化到-ia。可以证明,此时电刷下的电流密度 也是均匀分布的。
2018/10/10 第20页
• (2)∑e >0,延迟换向。此时,换向电流同时包含iL和ik分量, 且ik≥0,其结果是曲线轨迹处于直线换向上方(图(d)),致使过 零时间滞后于直线换向,“延迟换向”由此而得名。 • 延迟换向时,左刷边(参见前图,电刷与换向片l接触的部分, 通称后刷边)的电流密度会大于右刷边(与换向片2接触部分, 亦称前刷边)的值。当电刷滑离换向片1时,很大的电流突然 突然断路,换向回路中贮存的电磁能量通过空气释放,便导 致火花在后刷边产生。 2018/10/10 第21页
第三章 直流电机的换向
• • • • • • • 引言 §3.1直流电机的换向过程 §3.2 经典换向理论 §3.3 产生火花的原因 §3.4 改善换向的措施 §3.5环火及补偿绕组 小结
2018/10/10 第1页
引言
• 换向是一切装有换向器的电机的一个专门问 题,它对电机的正常运行有重大影响,是直 流电机的关键问题之一。 • 本章首先介绍换向的电磁理论,并简要地介 绍点接触,离子导电、氧化膜等理论作为补 充,进而分析火花发生的原因和改善换向的 方法。最后扼要地介绍环火、补偿绕组。
2018/10/10 第13页
• 综上可知,换向元件中总的电动势应是旋转 电动势和电抗电动势的代数和,即 • ∑e=ek+er • 对于换向良好的电机,在理想情况下,ek和er 大小相当,方向相反,∑e≈0;反之,∑e不为 零,导致换向不良,就有可能在电刷下发生 火花。
2018/10/10 第14页
2018/10/10 第7页
§3.2 经典换向理论
• 一、换向元件中的电动势 • 二、电动势平衡方程式及电流变化规律
• 三、换向理论的补充
2018/10/10 第8页
一、换向元件中的电动势
• 1.旋转电动势ek • 设换向区域内磁场的磁通密度为Bk,电枢表 面线速度为va,换向元件匝数为Ny,元件边 长度为l,则换向元件中的旋转电动势大小为
• (3)∑e <0,超越换向。此时ik≤0,换向电流曲线 落于直线换向下方(图(d)),过零时间提前,故称为 ‘超越换向”。与延迟迟换向相反,超越换向致使 右刷边电流密度大于左刷边,在前刷边产生火花。
2018/10/10 第22页
• 三、换向理论的补充 • 1 .物理角度对经典电磁换向理论进行补充: • 接触面的点接触与离子导电理论
2018/10/10 第31页
一、装置换向极
• 装置换向极是改善换向的 最有效方法 。 • 换向极(Nk,Sk)装在相邻主 磁极(N,S)间的几何中性 线上(亦即主磁场的磁中性 线或称交轴上),作用是产 生一个换向磁场Bk。 • 图示是按发电机状态画出 的一台两极直流电机安装 换向极的示意图。
2018/10/10 第32页
er e L e M di Lr dt
2018/10/10 第10页
er e L e M
di Lr dt
• i为换向电流,Lr为换向元件的等效漏电感, 2 且 Lr 2N y l • λ称为等效比漏磁导,其定义为所有单匝式换 向元件通入单位电流所产生的漏磁场与所研 究元件交链的磁链对元件长度2l之比,其大 小与漏磁路的结构和绕组电流的分布有关, 一般取值在4μH/m~8/μH/m范围内。
• 换向极要在换向区域内产生所希望的换向磁 场,显然首先必须抵消掉交轴电枢反应的作 用。因此,运用叠加原理,可将换向极绕组 产生的磁动势Fk分解成两部分,一部分用以 平衡交轴电枢反应磁动势Faq,另一部Fδk。则 用于建立换向区气隙磁场Bk,即
Bk 1 Fk Faq Fk A k 2 0
• 式中,δ´k为换向极下的等效气隙长度。
2018/10/10 第33页
• Bk的大小当然要根据所要求的ek来决定。在理想情 况下,ek和er在任意瞬间都能完全抵消,但实际上 难以做到。因为ek取决于Bk的波形,而er则取决于 换向电流的变化规律。因此,折衷的解决办法是要 求它们的平均值能相等,即 • ek=erav • 由于 ek∝Bk;erav∝Ia • 亦即要使 Bk∝Ia • 故最终要求 Fk∝Ia • 这就是说,换向极绕组必须与电枢绕组串联,并要 求在设计电机时尽量使换向极磁路不饱和,从而保 证换向极绕组产生的磁动势和所建立的磁场能满足 要求。
§3.4 改善换向的措施
• 一、装置换向极
• 二、移动电刷位置
• 三、选用合适电刷
2018/10/10 第30页
• 经典电磁换向理论表明,附加换向电流ik是导致延迟或 超越换向,进而产生火花的根本原因。因此,改善换 向亦必须从减小ik入手,具体途径亦不外乎减小换向回 路合成电动势∑e 和增加换向回路电阻两大类,并且前 者显然是更主要的,也是最根本的。 • 要使∑e减小,办法之一是减小电抗电动势er,具体是 减少元件匝数Ny和降低等效比漏磁导λ。这对于有电枢 铁心并通过电枢绕组实现能量转换的电机来说,实现 难度较大,收效也比较有限。办法之二是在换向区域 内建立一个适当的外磁场,使它能在换向元件内产生 适当大小的旋转电动势ek,借以抵消er,使∑e≈0。这 是一种更积极也更有效的方法,在工程实际中得到了 比较多的应用,其实现方法亦包括设置换向极和移动 电刷两种。
• 因为bs=bk时,有 T
k
bs bk bk Da vk vk va Dk
• Da和Dk分别为电枢和换向器的直径。 N i • Ny=Na/2K,Kbk=πDk,且线负荷 A D 代 入式有
a a a
erav 2N y lAva
• 对已制成的电机来说,Ny、l、λ为常数, erav∝Ava,故负载A愈大,转速va愈高,则 erav愈大。
2018/10/10 第23页
• 2.化学方面对经典电磁换向理论进行补充: • 接触面的氧化膜理论。
2018/10/10 第24页
• 从以上新理论可以看出,经典电磁换向理论 还只是建立在很不严密的基础之上,因而所 得结论严格讲只适用于定性分析.虽然工程 实际中也用它来进行定量分析,并作为直流 电机的主要设计依据。但大多还要结合电机 的换向试验(无火花区域试验法)对电刷位置进 行调整,才挺较好地解决换向问题。
2018/10/10 第28页
三、化学原因
• 前面已经指出,换向器表面的氧化亚铜薄膜 的形成,对电机的良好换向有重大作用。如 果电刷压力过大,或在高空缺氧与缺乏水汽, 或在具有破坏氧化膜的气体(如酸性气体等)的 环境中工作,都会使换向器表面的氧化膜遭 到破坏,于是就容易引起火花。
2018/10/10 第29页
ek 2N y Bk lva
2018/10/10 第9页
• 2.电抗电动势er • 换向元件在换向周期内电流从+ia变为-ia,故与换 向元件交链的磁通要发生变化,并在元件中感应电 动势,称为电抗电动势。 • 同时存在自感电动势eL和互感电动势eM两种成分。 • eL为换向元件自身电流变化对漏磁场的影响。 • eM为其它换向元件电流变化对漏磁场的影响。 • 总括起来写成漏感压降的形式就是
• 当电刷与换向片1和2相接触时(图b),元件1被电刷短路。 • 当电刷仅与换向片2相接触时(图c),元件1属于电刷左边的 一条支路,电流也为ia但方向与原来相反。 • 当电刷从换向片1过渡到换向片2 时,元件1中的电流从+ia变 到-ia,元件电流方向的这种变化过程称为换向过程。 2018/10/10 第5页
二、电动势平衡方程式及电流变化规律
• i是元件l中的换向电流,i1和i2分 别表示引线1和2经换向片1和2流 过电刷的电流。设Ry、R1和R2分 别为元件l、引线1和引线2的电阻, Rb1和Rb2分别为换向片1和2与电 刷间的接触电阻,则按电路定律, 可列写换向回路的电动势平衡方 程为
iRy i1 Rb1 i1 R1 i2 Rb2 i2 R2 e
2018/10/10 第3页
• 图示一单叠绕组元件的换向过程。设换向元件编号为1,电刷 宽为bs,换向片宽为bk,bs=bk,电刷固定,换向器以线速 度vk按图示方向运动(从右向左移动)。 • 当电刷仅与换向片1相接触时(图a)元件1属于电刷右边的一 条支路,元件1中的电流为ia。 2018/10/10 第4页
2018/10/10 第11页
• 由于换向电流i的实际变化规律很复杂,电抗电动势 er的瞬时值很难计算,工程中采用平均值,定义为
erav
1 Tk
ia
Tk
0
1 er dt Tk
Tk
0
di ( Lr )dt dt
Lr Tk
2 Lr ia ia di Tk
2018/10/10 第12页
2018/10/10 第16页
• 设Rb为单片换向片与电刷完整 接触时的接触电阻,并取换向 开始瞬间作为时间起点,可得
Rb1 Rb Rb 2 Rb Tk Tk t Tk t
• 图 (b)中的相关节点有
i1 ia i i2 ia i
2018/10/10 第17页
• 将上两式代入式电动势平衡方程式,进而忽 略R1、R2和Ry(对普通电刷,它们的数值远 小于接触电阻),可解得
2018/10/10 第27页
二、机械原因
• 主要是换向器,转子和电刷装置等方面的缺 陷,如换向器偏心,换向片间的云母绝缘突 出,转子平衡不良,电刷在刷握盒中松动, 电刷压力不适当以及电刷表面粗糙等,都可 能导致电刷与换向器接触不良或发生振动而 产生火花。也有由于各个刷杆之间,或磁极 之间距离不相等,使换向元件受到主极磁场 的作用而引起火花。