基础底板钢筋绑扎施工技术交底新
基础钢筋绑扎技术交底
基础钢筋绑扎技术交底一、工程概述本次基础钢筋绑扎施工的工程为_____，基础形式为_____，基础面积约为_____平方米。
钢筋的规格、型号及数量等具体参数详见施工图纸。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，明确钢筋的规格、型号、数量、位置等要求。
编制钢筋绑扎施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
垫块：应采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡，其厚度应符合设计要求。
3、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4、作业条件基础垫层已施工完毕，并已达到一定强度。
钢筋加工场地已平整，钢筋加工设备已安装调试完毕，并能正常运转。
钢筋已按施工图纸的要求进行下料、加工，并分类堆放整齐。
三、施工工艺1、工艺流程划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑扎基础钢筋→ 垫保护层垫块2、划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出基础实际需用的钢筋根数，一般让靠近基础模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在垫层上弹出钢筋位置线（包括基础主筋和分布筋的位置线）。
3、运钢筋到使用部位钢筋绑扎前，应将钢筋吊运至绑扎部位，并按钢筋的规格、型号、数量等分类堆放整齐。
4、绑扎基础钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。
根据设计要求，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放基础混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格，种类、规格符合设计要求。
1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格，钢筋丝扣完整，无断丝。
1.3、大理石垫块厚度均匀，能够满足保护层模数；马凳钢筋按照要求制作。
2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。
3、作业条件3.1、钢筋已加工完，按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处；3.2、防水保护层施工完毕，且强度达到1.2Mpa以上，并办理完隐蔽验收工作；3.3、底板防水保护层清理打扫干净；3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同；3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。
4、人员准备质检：李广常技术负责：杨建平测量：陈希尊工长：王怀军二、操作工艺：1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。
1.1、弹基础底板下铁位置，双向150mm位置线（包括集水坑、电梯坑）和墙、柱插筋位置线（墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记）以便于基础底板上铁绑扎完毕后，好找墙柱的位置。
1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。
要点如下：首先绑扎坑钢筋下铁，最后绑扎坑的上铁，并在底下垫上40mm的垫块，设置间距800mmx800mm梅花形布置，用火烧丝绑好，侧面也垫上40mm的垫块，控制好保护层厚度。
按其型号和间距绑扎成型，在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。
绑完下铁后注意马上放上垫块，垫块为40mm，间距为600mm，梅花形布置。
板钢筋绑扎技术交底
板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
（5）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
（6）按要求搭好脚手架。
二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3、板筋绑扎（1）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（2）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 15m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
4、板负弯矩钢筋绑扎（1）负弯矩钢筋位置要正确，其间距和长度应符合设计要求。
（2）负弯矩钢筋的弯钩应向下，不得朝上，以保证钢筋的有效高度。
基础梁板梯钢筋绑扎技术交底
基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸，并对加工好的钢筋进行核对，检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度，提前进行制作或购买成品保护层卡子。
3、按要求搭设操作脚手架。
4、对钢筋绑扎场地进行清理。
二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置，摆放箍筋。
2、根据弹好的钢筋位置线，穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。
3、穿入上层钢筋，按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。
调整钢筋间距逐点进行绑扎。
4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区，加密区内箍筋的间距为100mm。
5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩，平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍，箍筋在梁重应交错设置。
6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
7、钢筋绑扎结束后，应在梁底部及两侧安装保护层垫块，间距不大于500mm。
板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对绑扎场地进行清理。
2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。
3、根据画好的钢筋绑扎位置线，摆放钢筋，先摆放主筋，后摆放分布筋，板钢筋必须锚固到梁钢筋内。
4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法，出外围两行钢筋必须全部绑扎外，其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。
5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳，马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对已经安装好的模板进行清理。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
基础底板钢筋绑扎技术交底
3.4钢筋弯钩朝向应正确，上铁向下弯曲，下铁向上弯曲。在上铁支座和下铁跨中处50%错开。
3.5允许偏差:网眼尺寸±20mm、骨架宽高±5mm、箍筋间距±20mm、受力钢筋间距±10mm、排距±5mm。
4、成品保护
4.1在钢筋绑扎施工中，现场管理人员应禁止无关工种人员进入施工现场。
4.2加工成型好的钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木板整齐堆放，并进行标识，防止压弯变形。
5.2施工用电必须经电工允许，并按安全用电交底操作。
5.3施工运料禁止摔、砸，且不得集中摆放。
5.4不得坐在洞口边等不安全的地方休息。
5.5出入施工现场走规定的交通通道。
5.6必须做到“活完、料尽、场地清”。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-26
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
基础底板钢筋绑扎技术交底
交底内容：
板以上绑三道钢筋，第一道距底板面50mm，在底板内设置三道水平筋。地下一层的外墙墙体钢筋采用在地下室外脚手架上悬挑水平钢管，水平钢管的顶标高控制在墙体顶标高扣除钢筋保护层和钢筋的大小，将钢筋的锚固弯钩钩在水平钢管上，一次性插到顶；地下两层的外墙墙体采用上述方法在地下一层部位连接一次即到顶。
最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底
最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底单位工程名称天津开发区丰田汽车厂房焊装车间施工单位中建二局施工部位基础施工内容钢筋绑扎安全技术交底内容1. 遵守施工现场安全管理规定，服从施工现场安全管理。
2. 正确使用个人劳保用品，戴好安全帽。
3. 严禁在工作中或工作前喝酒，工作时精力要集中，严禁在施工现场追逐打闹。
4. 施工现场严禁吸烟，如发现施工现场人员吸烟者对其进行安全教育并进行一定金额的罚款，施工现场要文明施工，施工现场严禁随地大小便。
5. 高空作业安全要求：高空作业2米以上（含2米）为高空作业，下列人员不得从事作业：如有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病。
高空作业人员衣袖、裤腿要扎好扎紧，应穿防滑鞋。
6. 使用人字梯时，人字梯与地面的夹角应在60-70度，两梯之间安全绳必须挂牢，梯子不能垫高或缺档，严禁站在梯子最上端的两档进行作业，使用人字梯时下面必须有人监护；高空作业堆积材料、设备不准超负荷堆放，操作人员不准聚集一起。
7. 施工现场用电严禁私自乱接线，接线必须专业电工操作，施工现场临时用电严禁使用塑铜线，必须使用绝缘良好的胶皮水线并中间无接头，各种手持电动工具必须配备漏电保护器。
施工人员穿戴好绝缘的劳动保护用品，在黑暗潮湿的地下室施工时必须使用低压安全的电源及灯具。
施工现场针对性安全交底1、施工电缆严禁在钢筋上放置、拖拽，以防漏电。
2、钢筋在运输时应注意避开施工作业人员及机具设备、电缆灯具等。
3、施工中应按要求设置马凳，以保证架设稳固。
4、夜间施工现场应具备充足的照明设施，满足施工需要。
5、电工、电焊工、信号工等为特殊工种，非专业人员禁止进行特殊工种的工作。
6、高空作业要戴好安全帽并系好安全带，正确使用安全带。
安全带正确使用原则是“高挂低用，严禁低挂高用，挂点牢固可靠。
高空作业人员应戴好工具袋，使用完的工具随手放入工具袋中，严禁上下抛掷，必要时用绳子绑牢上下传递。
”7、在基础坑内作业时严禁翻越栏杆，向坑内抛掷工具。
基础钢筋绑扎技术交底
技术负责人：交底人：接交人:
5.1成品的保护
5.5.1.1绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺跳板或搭设平台。
6. 1.2钢筋主筋严禁点焊或其施焊固定埋件等（防雷接地除外）
6.1.3混凝土浇筑时须设专人看护钢筋，如有偏位等立即调整。
6.2.4露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用彩条布保护，防止污染。
6.3.5混凝土浇筑后构造柱预留筋用多层木盒盖上保护。
5.6混凝土浇筑后立即将钢筋外表污染去除。
6. 1.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
7.1本卷须知：
7.1.1绑扎柱子、墙体钢筋超过2m时，施工人员要系好安全带，钢筋钩不用时要随时放好，制止乱放，留神落下伤人。
6.L2钢筋楞垫木用毕后，应及时整理归堆，不乱丢。
6.L3分项工程完毕后，应及时把剩余钢筋料、垫块整理转运到规定地点，分类堆齐。
技术负责人：交底人：接交人:。
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基础底板钢筋绑扎施工技术交底（新）————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ技术交底记录表C2－1编号0０6工程名称B4＃回迁安置楼(朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目）交底日期２012/8／2８施工单位华北建设集团有限责任公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具1．1.1钢筋:每批钢材进场都有生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等。
根据国家标准核对钢材的各项指标均合格。
检查钢材表面质量无有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。
钢筋原材已经做力学性能复试,且复试报告合格，具备钢筋加工绑扎条件。
Ⅰ级钢6，为HPＢ3０0级，fy=270N／ｍ㎡。
Ⅲ级钢8～2５,为HRB40０级,fy=360Ｎ/m㎡。
钢筋强度标准值应具有不小于９5%的保证率。
1.2．２直螺纹套筒:钢套筒的材质,机械性能必须符合钢套筒标准的规定,表面不得有裂缝，折叠等缺陷，套筒的规格型号必须符合设计要求,必须有厂家出厂合格证。
1．2.3 绑扎丝：采用20～２2号火烧丝。
火烧丝的切断长度应满足使用要求。
1．2.４垫块：基础底板采用C40抗渗混凝土垫块(5０×5０×50mｍ）,外墙墙体采用椎体垫块；其余部位采用水泥砂浆垫块，厚度要符合设计要求。
1.2．5钢筋马凳，梯子筋,井字型控制筋,顶模筋,钢丝刷,粉笔、钢筋绑钩、钢筋扳手、撬棍、线坠、水平尺等材料齐备。
1.２.６钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、直螺纹套丝机、电焊机、手推车等机具能够正常工作。
1.2.7 两台STT133型塔吊运转正常，可以满足材料的垂直和水平运输。
1．2作业条件1．2.1 按施工总平面图的布置，钢筋加工场地及存放场地采用C15混凝土150厚进行硬化。
在硬化混凝土面上用浇筑的混凝土条带，将钢筋离地30公分左右，将钢筋按规格、分批、堆放整齐,避免锈蚀。
场地四周设有排水沟。
1.2．2 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、材牌相符。
如有错误,马上纠正增补。
1．2.3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序,搭接、锚固、接头等有关做法问题。
并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法。
１.2.4钢筋由专业人员进行钢筋翻样，翻样单经过技术负责人审核，总工程师审批后进行加工，加工好后的钢筋经质检员复核后，可以上作业面。
１.2.5除书面交底外,现场施工工长必须随施工一线班组进行详细的技术交底,针对工程的难点，容易出现质量问题的部位作单独交底。
1.2.６已加工好的钢筋成品按流水段和构件名称编号堆放，并有明显标识,标识上注明使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数，方便施工使用。
１．2.7绑扎前要派技术能力强的施工人员进行样板施工，经工长、质检员及监理验收合格后方可进行批量施工。
审核人交底人接受交底人１、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
２、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-１编号0０6工程名称Ｂ４＃回迁安置楼(朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目)交底日期２01２/８/2８施工单位华北建设集团有限责任公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底１.2．8各种加工机械设备已经检测、维修、安装与试运转，加工场地的水源电源等辅助用料已落实。
１.２.9根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；在绑扎墙体钢筋之前砌完防水挡墙，并做好防水层及保护层。
经监理验收合格后可以进行下一步工序。
2、底板钢筋绑扎工艺流程测量定位放线→绑扎电梯井、集水坑钢筋→绑扎底板底层钢筋→支放垫块→绑扎地梁钢筋→安放支架（钢筋马凳）→敷设专业管线→绑扎底板上层钢筋→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证３、底板钢筋施工３.１测量定位放线根据弹好的轴线,按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数,在底板上弹出钢筋位置线，同时还要弹出墙、梁、暗柱、集水坑和电梯井的位置。
３.2按弹出的钢筋位置线，先铺电梯井和集水坑X向(东西向）底层钢筋,再铺电梯井和集水坑Ｙ向（南北向）底层钢筋。
钢筋交叉点必须全部绑扎。
３.3筏板下层钢筋绑扎先铺底板下层X向(东西向)钢筋，再铺底板下层Ｙ向(南北向）钢筋,钢筋绑扎后，及时安装底板垫块（50×50×50mm)间距 1.0×１.0m梅花形布置。
底板基础剪力墙下地梁根据地梁位置线就地绑扎。
3.４筏板上下两层采用Ⅲ级钢20“工字型”马凳支撑，马凳间距1.5m。
3.5待专业管线敷设完毕后,进行基础筏板上层钢筋绑扎,先铺底板上层Ｙ向（南北向)钢筋，再铺底板上层X向（东西向）钢筋。
3.6根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱插筋插入基础底板，锚固长度符合设计要求。
墙筋在基础内有三道水平筋；柱筋在基础内有三道箍筋。
其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
浇筑混凝土时应有专人检查修理。
3.7钢筋绑扎完成及时进行“三检制”,验收记录签字后，进行下步工序。
4、注意事项4.1本工程Ⅲ级钢１6及以上的钢筋钢筋接头为滚轧直螺纹连接,Ⅲ级钢１6以下的钢筋接头为绑扎审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编号006工程名称Ｂ4#回迁安置楼(朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目)交底日期20１２／８/２８施工单位华北建设集团有限责任公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底搭接。
4.２钢筋锚固搭接及构造要求,如下:纵向受拉钢筋最小锚固长度混凝土强度等级C25 C30 C35 C40 钢筋级别Ⅰ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅲ级非抗震锚固长度la Iab 34d 40d 30d 35d 28d 32d 25d 29d 抗震锚固长度lae二级1.15*Iab44.9d 52.9d 40.3d 46d 36.8d 42.6d 33.4d 38d纵向受拉钢筋最小搭接长度混凝土强度等级C25 C30 C35 C40 钢筋级别Ⅰ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅲ级Ⅰ级Ⅲ级非抗震绑扎搭接长度l1(接头面积≦50％）1.4*Iab47.6d 56d 42d 49d 39.2d 44.8d 35d 40.6d墙体抗震绑扎搭接长度l1e（二级）1.4*1.15*Iab53.9d 63.5d 48.4d 55.2d 44.2d 51.1d 40.1d 45.6d4.３钢筋保护层钢筋混凝土构件最外层钢筋的混凝土保护层厚度除图中注明外,均按下列规定采用：环境类别各部位保护层厚度室内正常环境楼板：15mm；楼梯斜板：15mm；剪力墙：15mm;柱：25mm；梁：25mm；室内潮湿环境楼板：20mm；楼梯斜板：20mm；剪力墙：20mm;柱：30mm；梁：30mm；露天环境、与土壤直接接触的环境基础和地下室底板下部钢筋50mm；地下室底板上部钢筋20mm；地下室外墙外侧钢筋25mm；地下室外墙内侧钢筋15mm；基础梁下部钢筋及水池池壁迎水面侧钢筋40mm；基础梁上部钢筋30mm地下室有覆土顶板上部钢筋25mm;注：梁板柱墙受力钢筋的保护层还不应小于钢筋的公称直径。
审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C２-1编号０0６工程名称B4#回迁安置楼（朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目）交底日期2012/8/28施工单位华北建设集团有限责任公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底4.４本工程基础筏板厚度为1m，通长配筋为Ⅲ级钢20＠200双层双向、附加短筋为Ⅲ级钢14@2０0mｍ、长度为2.7m。
地梁：主筋Ⅲ级钢１8、2０、２2、25、箍筋为Ⅲ级钢8、10、12@1５０。
地下室墙柱：外墙内侧竖向钢筋为Ⅲ级钢１4@200；外墙外侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@２00;内、外侧水平筋Ⅲ级钢1２@15０mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×6０0。
内墙竖向分布筋为Ⅲ级钢１2@200mm;水平分部筋为Ⅲ级钢12@200ｍm；拉筋为Ⅰ级钢6＠６０0×600。
暗柱竖向钢筋为Ⅲ级钢1４、1６、18、20;箍筋为Ⅲ级钢8＠１0０、@１50。
框架柱主筋Ⅲ级钢１8、20、25；箍筋为Ⅲ级钢８＠１０0。
4.５墙柱插筋按照图纸施工。
在墙体下部紧挨筏板上部钢筋处,墙体两侧各加设一排水平梯步筋,插筋与筏板钢筋固定牢靠,以免偏移。
注意：地下挡土墙竖向钢筋在外侧，水平钢筋在内侧,非挡土墙,水平筋在外，竖筋在内。
４.６外墙施工缝做法：地下室底板和外侧挡土墙一次浇筑至底板顶面以上300mｍ，并安放3mm 厚钢板止水带。
与自行车坡道及汽车坡道接口连接部位设变形缝，周圈设橡胶止水带。
4．7 Ｂ-8#楼基础底板后浇带宽度800mm,在该区域钢筋连续贯通。
后浇带部位未封闭前,对外露钢筋进行有效保护。
4.８电气专业利用基础钢筋作防雷接地,焊接工作选派合格焊工进行，不得损伤结构钢筋。
4.9封闭箍筋及拉筋弯钩构造：见下图:根据设计要求:拉筋钩住最外侧钢筋。
注意拉钩直径。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录表Ｃ２－1编 号 0０6工程名称 Ｂ4#回迁安置楼（朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目) 交底日期 2012／８/2８ 施工单位 华北建设集团有限责任公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底4．10 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每50０个接头为一验收批，不足５00个接头也按一批计，每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,在现场连续检验1０个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为1０0%时,验收批接头数量可扩大一倍。
4.11现场截取抽样试验后，原接头位置的钢筋采用同规格的钢筋进行搭接连接。
搭接符合设计。
4．12钢筋搭接接头位置相互错开,同一连接区段内的接头数量不得超过规范规定，连接区段的长度为1.３l １e ,且不小于500m ｍ，搭接长度按互相搭接钢筋的较小钢筋直径计算。
搭接区段内箍筋间距不大于５d,且不大于@1００。
采用机械连接时,在任一３5d 且不小于5００m ｍ区段中,和采用绑扎搭接接头时,在任一1.3倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：本工程采用机械连接时符合JGJ107-2010中“Ⅱ”级接头要求。