热管技术在先进反应堆中的应用现状

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国际热核聚变装置用回旋管的现状及技术分析

国际热核聚变装置用回旋管的现状及技术分析
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高温超导热管及应用锅炉情况介绍

高温超导热管及应用锅炉情况介绍

热管技术概况及前景一、热管技术的发明及早期应用1942年,美国的一位汽车工程师发明了热管,20世纪60年代初,它被原子能协会与国家航天部门用于冷却飞船与核反应堆,20世纪70年代,热管作为全新风系统中的热能回收装置而最终在暖通行业中体现出其优越性。

之后热管技术在各个领域都逐步得到发展,其应用范围也越来越广泛。

二、热管技术的基本特征热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,按工作温度分为低温(-200~+50℃),常温(50~250℃),中温(250~600℃),高温(高于600℃)热管。

具有以下基本特征:⑴很高的导热性。

⑵优良的等温性。

⑶热流密度可变性。

⑷热流方向的可递性。

⑸热二极管及热开关性能。

⑹恒温特性(可控热管)。

⑺环境的适应性。

与常规换热技术相比,热管技术之所以能不断受工程界欢迎,是因其具有如下的重要特点:⑴热管换热设备较常规设备更安全、可靠、可长期连续运行。

⑵热管管壁的温度可调性。

⑶冷热段结构位置布置灵活。

⑷热管换热设备效率高,节能效果显著。

三、低、常温热管技术的应用随着科学水平的不断提高,热管研究和应用领域也将不断扩宽,新能源的开发,电子装置芯片冷却,笔记本电脑CPU冷却及大功率晶体管,可控硅元件,电路控制板的冷却,化工,动力,冶金,玻璃,轻工,陶瓷,制冷空调等领域的高效传热传质设备的开发,都在积极促进热管技术的进一步发展。

热管技术被公认是一种很有价值的传热新技术,在空间技术、电器工业、核电工业、化学工业、食品工业、动力机械、工业余热回收等很多方面都得到了广泛应用。

以低温和中温热管为例其应用空间主要包括:1、热管技术在化工及石化领域的应用热管及热管换热器近年来在石油化工领域中的应用已愈来愈受人们的重视,它具有体积紧凑、压力降小、可以控制露点腐蚀、一段破坏不会引起两相流互混等优点,提高的设备的运行效率和可靠性。

它在石化领域的应用可谓是无所不在。

2、热管技术在建材及轻纺织工业领域的应用建材行业如水泥、陶瓷等工业都要消耗大量的能量,以陶瓷为例,据统计,能源费占生产总成本的40%以上。

热管技术的工作原理及在多领域中的应用

热管技术的工作原理及在多领域中的应用

热管技术的工作原理及在多领域中的应用1、热管的基本组成及工作原理A、热管的组成:热管主要由主体(一根封闭的金属管)、充注工作介质的内腔和毛细结构(管芯)。

在制作时,管内的空气和其他杂物要清除干净,需为真空状态。

B、热管的工作原理:一个完成的热管,沿轴可分为蒸发段、绝热段和冷凝段三部分。

当热管在工作时,热管的蒸发段受到外界热量影响,此处的工作介质受热蒸发,蒸发后气压迅速升高,由于蒸发段与冷凝段气压不同,蒸发段的蒸汽沿着通道流向冷凝段,冷凝段温度低于蒸发段,于是蒸汽在此处释放热量并冷凝,回落到蒸发段,此时就完成了热量的传递。

如此的周而复始,就完成了大量的热量的传递。

热管热量的传递是无外力自动发生的,利用工作介质的相变来进行的,通常只要有温差,就能产生热量的传递。

由于蒸发段与冷凝段之间是有绝热装置完全隔离开的,因此能够保证热管内的热量不会散失到外界,保证了热量的传递。

2、热管技术的应用由于热管技术具有很快的传热速度,因此被应用于各个领域。

而且在使用过程中,可根据实际使用情况,可通过热管将热源和冷源完全分离开来完成热量的传递,非常的灵活和便捷。

A、在航空航天中的应用热管技术最早是应用于航天航空中的。

航天器在天空中时,向着阳光的一面温度高,背阴面温度较低,温差较大,而利用热管技术,热管的蒸发段从向阳的一面吸收热量,传递到背阴的一面,以此来实现两侧温度的平衡,避免两侧的温差过大,导致航天器出现故障。

B、工业领域中的热回收应用在工业领域,余热资源非常多,但能够再次进行利用的却很有限,由于技术或资金的原因,导致一些余热资源被浪费掉了。

如很常见的烘干或类似的工序,需要先将环境中的空气(即新风)送进反应炉中,经过加温,加热到符合条件的热度后,在进行下一步作业,为保证炉内空气的新鲜和维持一定的压力,需要将作业完后的空气排出,此时排除的空气会带有一定的热量;通过热管技术,对这部分热量进行回收,对新风进行预热,就减少了能源的投入,降低了成本。

脉动热管技术的研究现状及前沿热点

脉动热管技术的研究现状及前沿热点
图 2 脉动热管性能的影响参数
闭式回路 与开式回路性能差 别较大。他 还 用脉动
3 研 究 现 状
H.Ak ci 其 19 的专 利 中 , 次罗 列 了 ah 在 90年 首 2 种不同形式的回路热管。它们在结构上均为封 4
热管作了笔记本 C U 的冷却试验 , 12 P R 4 b为工质 , 充灌率分别取 4 、O/ 8 9, 0/ 6 9 、0/ 发现 6 9时传热性 9 5 5 5 0/ 5
中图分类号 : -7 TK 12
力下降。这样 , 由于两端间存在压差 以及相邻管子
脉 动 热 管技 术 简介
脉动热管是 2 世纪 9 年代出现的一种新型热 O O 管, 由日本的 A ah 最早提 出[ 引, k ci 1 其结构如 图 l  ̄ 所示。它是 由金属毛细管弯曲成蛇形结构 , 弯头一 端为加热端 , 另一端为冷却端, 中间可根据需要 在
收稿 日期 : 0 5 1 0 20 —1 — 9 本 项 目得到德 国国家 自然科学基金资助 ( 合同号 : R一 1/ 3 G 4 23 )
维普资讯
3 期
杨洪海 , : 等 脉动热管技术的研究现状及前沿 热点
15 3
示简单示意出影响其运行性能的有关参数 。
前 景【 引。
布置绝热段。一般可 分为开式 回路和闭式回路两
种 结构 。
2 运 行 特 性及 性 能 影响 因素
脉动热管看似结构简单 , 但实际运行特性十 分 复杂 , 且与常规热管有很大不同。在脉动热管内存
()闭式 回路 a ()开式 回路 b
在着许多错 综复杂 的气液 两相流 动和传热 现象 , 如: 气泡的核化形成过程, 在蒸发端吸热膨胀并 伴

热管技术的应用研究与发展

热管技术的应用研究与发展

热管技术的应用研究与发展热管技术是一种热传导技术,它利用物质的蒸发和冷凝原理,将热量从一个位置传输到另一个位置,被广泛应用于电子设备、军事、航空航天等领域。

随着科技的不断进步和应用需求的不断增加,热管技术的应用和研究得到了持续的推进和发展。

热管技术最早出现在1960年代后期,主要应用于太空技术中,用于控制卫星上电子设备的温度。

随着该技术的不断成熟和发展,其应用领域不断拓宽。

目前,热管技术已经应用于各种电子设备,例如笔记本电脑、手机、平板电脑等,通过热管技术的热导性能实现散热降温,提高设备稳定性和寿命。

同时,在军事、航空航天领域,热管技术也被广泛用于控制和维持各种设备的温度,提高设备性能和稳定性。

热管技术的基本原理是利用工作流体的液态和气态相变过程来传导热量。

工作流体的蒸发和冷凝是热传导的基本形式,热量从热源端向工作流体传递,利用蒸汽的扩散浸渍到蒸汽空腔壁面上,再通过冷凝放出潜热释放给冷源。

通过工作流体的流动达到传递热量的效果。

与其他传热技术相相比,热管技术具有以下优点:1.高热传导能力。

热管技术可以跨越较长距离传输热量,具有很强的热传导能力。

2.自控制效应。

热管在工作过程中,由于相变过程的自发控制,具有自控制效应,可以有效地控制热源温度。

3.可靠性高。

由于热管内无运动部件和润滑剂等机械结构,所以热管寿命长,可靠性高。

热管技术的应用越来越广泛,其优越的热传导性能和可靠性也引起了越来越多的研究和发展。

其中一个关键的发展方向是优化热管结构和材料,以达到更高的热传导性能和工作温度范围。

现代材料科学的发展为热管技术的进一步发展提供了重要的支撑。

例如,高温热管技术能够解决高温条件下热量传递的问题,提高了热管的工作温度范围。

有学者提出了高温热管技术的基础元件,包括压缩机、蒸发器、冷凝器和热管本体等。

在热管本体方面,研发团队采用了碳化硅纳米材料作为热管主体,大大提高了热传导速度和传导能力,极大地拓展了高温热管技术的应用领域。

电子电器设备中高效热管散热技术的研究现状及发展

电子电器设备中高效热管散热技术的研究现状及发展

电子电器设备中高效热管散热技术的研究现状及发展电子电器设备是现代生活中不可或缺的一部分,随着科技的发展,电子电器设备的功能和性能不断提升,但同时也会产生更大的热量。

高效热管散热技术的研究和发展成为了解决电子电器设备散热难题的关键。

本文将对电子电器设备中高效热管散热技术的研究现状及发展进行探讨。

一、高效热管散热技术的研究现状1. 传统热管散热技术传统热管散热技术采用金属制成的热管,通过导热介质在热管内部传输热量,再通过翅片将热量散发到周围空气中。

这种技术具有成本低、可靠性高等优点,但在散热效率上存在一定的局限性。

2. 复合材料热管散热技术为了提高热管的导热性能和散热效率,研究人员开始采用复合材料制成的热管。

复合材料在保持传统热管优点的还能够提高热管的导热性能,从而提高散热效率。

3. 微通道热管散热技术微通道热管是一种结构更加精细的热管,通过微小的通道结构可以更有效地传输热量,进而提高散热效率。

目前,微通道热管已经在一些高端电子电器设备中得到应用。

4. 其他新型热管散热技术除了以上几种热管散热技术之外,研究人员还在探索其他新型热管散热技术,如超临界热管、纳米热管等。

这些新型热管散热技术在提高散热效率的也带来了更大的挑战和机遇。

1. 提高散热效率随着电子电器设备的功能和性能不断提升,对散热效率的要求也越来越高。

高效热管散热技术的发展趋势之一就是不断提高散热效率,以满足新一代电子电器设备的散热需求。

2. 减小体积和重量随着电子电器设备的微型化和轻量化趋势,对散热器件的体积和重量也提出了更高的要求。

未来的高效热管散热技术将会朝着体积更小、重量更轻的方向发展。

3. 提高可靠性和稳定性电子电器设备往往需要长时间稳定运行,因此高效热管散热技术在提高散热效率的还需要不断提高可靠性和稳定性,以确保设备长时间稳定运行。

4. 节能环保随着节能环保意识的提升,未来的高效热管散热技术也将朝着节能环保的方向发展,研究人员将会不断探索新的材料和工艺,以降低能耗和减少对环境的影响。

新型热管反应堆堆芯热工安全分析

新型热管反应堆堆芯热工安全分析张文文;王成龙;田文喜;秋穗正;苏光辉;赵小林;刘汉刚【摘要】The steady thermal characteristics of the new space heat pipe reactor were analyzed by applying the commercial CFD software FLUENT.According to the power distribution of core obtained by MCNP code calculation and selecting the three adjacent fuel elements with the highest power to analyze, seven normal working conditions with different control drum angles and single heat pipe failure accident condition were calculated and analyzed.The temperature distribution of each layer of the hottest fuel-heat pipe element was obtained.The temperature distribution of steam zone was calculated by the two-dimensional heat pipe analysis program and used as the temperature boundary of the three-dimensional model.The power distribution was added to the fuel by the user defined function (UDF).The results show that the heat pipe has sufficient heat transfer capacity to remove the fission power under the designed value 4.0 MW.Meanwhile, the material temperature of each layer is lower than the safety limits and has large safety margins.The core design meets the requirements.%针对新型空间热管反应堆,采用商用CFD软件FLUENT对其堆芯进行了稳态热工安全分析.根据MCNP物理计算的堆芯功率分布,选取功率份额最高的相邻3个燃料元件作为分析对象,对控制转鼓7种不同转动角度下的正常工况以及单根热管失效的事故工况进行计算分析,得到最热通道各层材料的温度分布.采用二维热管分析程序计算得到蒸汽区的温度分布,并作为三维计算模型的温度边界.堆芯功率分布采用用户自定义程序UDF进行添加.计算结果表明,在额定功率4.0MW水平下,在正常工况以及单根热管失效事故工况下,热管具有足够的传热能力将堆芯裂变热导出,同时,堆芯最热通道各层材料温度均低于安全限值,且具有较大的安全裕度,满足设计要求.【期刊名称】《原子能科学技术》【年(卷),期】2017(051)005【总页数】6页(P822-827)【关键词】热管反应堆;热工分析;数值模拟【作者】张文文;王成龙;田文喜;秋穗正;苏光辉;赵小林;刘汉刚【作者单位】西安交通大学核科学与技术学院,陕西西安 710049;西安交通大学核科学与技术学院,陕西西安 710049;西安交通大学核科学与技术学院,陕西西安710049;西安交通大学核科学与技术学院,陕西西安 710049;西安交通大学核科学与技术学院,陕西西安 710049;中国工程物理研究院,四川绵阳 621900;中国工程物理研究院,四川绵阳 621900【正文语种】中文【中图分类】TL334空间核反应堆电源能量密度大,容易实现大功率供电,在高功率下功率质量比要优于太阳能电池阵,同时不依赖于太阳光辐射,可全天候连续工作,环境适应性好,生存能力强,因此是航天以及深空探测不可替代的电源[1]。

热管技术在热能工程中的应用分析

热管技术在热能工程中的应用分析摘要:本文旨在探讨热管技术在热能工程中的应用,重点关注热管技术的原理、特点以及在热能工程中的应用优势和局限性。

通过对热管技术的分析和研究,本文发现热管技术具有高效、环保等优点,在热能工程中具有广泛的应用前景。

然而,热管技术也存在一些技术和管理上的挑战,需要进一步完善和发展。

关键词:热管技术;热能工程;应用分析一、引言热管技术是一种利用相变传热原理进行热量传递的技术,具有高效、环保等优点。

在热能工程中,热管技术可以应用于各种场合,如余热回收、空调制冷、电子散热等。

本文旨在探讨热管技术在热能工程中的应用,重点关注热管技术的原理、特点以及在热能工程中的应用优势和局限性。

二、热管技术的原理和特点热管技术是一种利用相变传热原理进行热量传递的技术。

其基本原理是,在密闭的管子内充入一定量的工质,当管子的一端受热时,工质吸收热量蒸发成气体,气体在压差的作用下流向另一端,并在该端放出热量冷凝成液体,液体再通过毛细作用流回受热端,如此循环往复,实热量的传递。

热管技术具有以下特点:(1)高效性热管技术的传热效率非常高,可以达到90%以上,远高于传统的传热方式。

这是因为热管技术利用相变传热原理,使热量在传递过程中损失较小,从而提高了传热效率。

此外,热管技术的传热过程是在密闭的管子内进行的,减少了外部环境对传热过程的影响,也提高了传热效率。

(2)环保性热管技术在传递热量的过程中无需消耗额外的能源,是一种环保的传热方式。

这是因为热管技术利用相变传热原理进行热量传递,无需额外的能源驱动,减少了能源消耗和环境污染。

此外,热管技术的传热效率高,可以减少能源浪费和环境污染。

(3)灵活性热管技术可以应用于各种场合,如余热回收、空调制冷、电子散热等。

这是因为热管技术的传热原理简单,可以根据不同的应用场景进行定制化的设计和制造。

此外,热管技术的传热效率高,可以适用于不同的传热量和传热距离的需求。

(4)可靠性热管技术的传热过程是在密闭的管子内进行的,不易受到外部环境的影响,具有较高的可靠性。

航天器热管理技术的最新进展

航天器热管理技术的最新进展在人类探索太空的征程中,航天器热管理技术一直是至关重要的环节。

随着航天技术的不断发展,航天器的功能日益复杂,对热管理的要求也越来越高。

热管理技术的优劣直接关系到航天器的性能、可靠性和寿命。

近年来,航天器热管理技术取得了一系列令人瞩目的新进展。

首先,高效的散热技术得到了显著提升。

在航天器中,电子设备的密集化和高性能化导致发热功率大幅增加。

为了有效地散去这些热量,新型的散热材料和结构不断涌现。

例如,热管技术得到了进一步的优化和改进。

热管是一种利用工质的相变来传递热量的高效装置,其传热效率极高。

如今,科学家们研发出了具有更高导热性能的热管材料,并且通过优化热管的结构设计,使其能够在更复杂的环境下稳定工作。

此外,微通道散热器也成为了研究的热点。

微通道散热器通过在微小的通道内流动冷却液,实现高效的热交换。

这种技术不仅能够有效地减小散热器的体积和重量,还能提高散热效率,为航天器的轻量化设计提供了有力支持。

其次,主动热控技术的发展也为航天器热管理带来了新的突破。

传统的被动热控技术往往难以应对复杂多变的热环境,而主动热控技术则可以根据航天器的实际热状态进行实时调节。

其中,电加热系统的精度和可靠性不断提高。

通过精确的温度传感器和智能控制算法,电加热系统能够在不同的工况下为航天器提供稳定的温度环境。

同时,热驱动泵技术也取得了重要进展。

热驱动泵利用航天器内部的温度梯度来驱动工质循环,实现热量的传输和分配。

这种技术无需额外的动力源,具有节能、可靠的优点,特别适用于长期在轨运行的航天器。

再者,热防护技术在航天器热管理中扮演着不可或缺的角色。

当航天器进入大气层或遭受太阳辐射时,会面临极高的热流冲击。

为了保护航天器及其内部设备,先进的热防护材料和结构不断被开发出来。

例如,陶瓷基复合材料由于其优异的耐高温性能和轻质特点,在航天器热防护领域得到了广泛应用。

此外,多层隔热材料的性能也在不断提升。

多层隔热材料通过反射和阻隔热量的传递,有效地减少了外界热量向航天器内部的侵入。

热管技术及其工程应用z

热管应用领域的多样性挑战
热管的应用领域广泛,涉及到不同的行业和领域,需要针 对不同的应用场景进行定制化设计和优化,以满足多样化 的需求。
热管技术的发展趋势与前景
高效化
随着科技的发展,对热管传热效率的要求越来越高,未来 热管技术将不断向高效化方向发展,提高热管的传热性能 和效率。
长寿命化
热管的使用寿命是衡量其性能的重要指标之一,未来热管 技术将不断追求长寿命化,提高热管的使用寿命和稳定性 。
微型化
随着微型化技术的发展,未来热管技术将向微型化方向发 展,应用于更小规模和更高精度的领域,如微型电子器件 散热等。
智能化
随着智能化技术的发展,未来热管技术将与智能化技术相 结合,实现热管的自适应调节和智能控制,提高热管的传 热热的案例分析
热管内部的相变过程
总结词
相变过程是热管内部传热的关键环节。
详细描述
在热管内部,工作液体在加热条件下发生相变,由液态变为气态,产生蒸汽流动 。这个相变过程伴随着大量热量的吸收和释放,是热管实现高效传热的关键。
热管的传热过程分析
总结词
热管的传热过程涉及多个物理现象。
详细描述
热管的传热过程包括工作液体的汽化、蒸汽的流动、蒸汽的冷凝和回流等环节。这些环节相互作用, 共同实现高效的热量传递。此外,热管内部的传热还受到管壁导热、蒸汽与管壁的对流换热等因素的 影响。
热管在余热回收和热能利用中的应用
总结词:节能环保
详细描述:热管技术广泛应用于余热回收和热能利用,将废弃的热量转化为可利用的能源,提高能源 利用效率,降低能耗和排放,符合节能环保的理念。
热管在新能源领域的应用
总结词:创新驱动
详细描述:随着新能源技术的不断发展,热管技术在太阳能 、风能等新能源领域得到广泛应用。热管能够高效地转换和 利用新能源产生的热能,推动新能源技术的创新和发展。
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热管技术在先进反应堆中的应用现状
摘要:随着社会的快速发展,全球对于能源的需求量迅猛增加,我国作为能源消耗大国,对于能源的需求也越发迫切,核能作为新时期重要的新能源,逐渐成为了我国能源发展重要组成。

在核能的利用中,为了保障核反应堆的安全运行,特别是当核反应堆出现故障,导致堆芯温度快速上升,如何将核反应中产生的热量及时、迅速的传递出去,也成为了核反应安全运行的关键。

热管作为一种高效传热元件,在核反应的热量传递过程发挥了越来越重要的作用,与此同时,随着人们对于核反应安全重视程度不断提升的今天,人们对于核反应堆系统非能动安全特性提出了新的要求,这也促使热管技术在国内外先进反应堆概念设计中得到运用。

关键词:热管技术;反应堆;应用现状
热管技术具有传热效率高、运行稳定、压力损耗小等优点,并逐渐被应用到许多领域,先进反应堆也不例外,热管作为一种高效传热元件,在核反应的热量传递过程发挥了越来越重要的作用,特别是在日本福岛发生核事故之后,人们对核反应堆的安全运行提出了更高的要求,热管以其独特的优势在国外先进核电概念设计和非能动安全系统优化方案中受到重视。

基于此,本文首先对核能发展的优势进行分析,并对热管技术在国内外核能系统设计中的应用现状进行阐述,以供相关技术人员参考。

一、核能发展的优势
(一)环境污染小
与传统能源相比,核能具有资源消耗低、环境污染小的优点,传统的火力发电是通过燃烧煤炭,将热能转化为电能的方式来发电的,这个过程需要消耗大量的煤炭资源,同时也会产生大量的粉尘、二氧化碳、二氧化硫等,与传统火力发电不同,核电站是通过原子裂变的形式发电的,原子在核裂变的过程中会释放大量的热能,而这个过程需要的原材料非常少,而且产生二氧化碳、二氧化硫、粉尘等污染物与传统火力发电相比也非常少。

(二)资源量丰富
铀矿是核反应的主要原材料,其储量非常丰富,不仅富集在陆地地层,而且在海洋中也大量存在。

截至2017年,据世界能源署发布的最新数据,铀矿开采成本在120美元/kg以下的资源量为4.15×106吨,80美元/kg以下的资源量超过3.25×106吨,低于50美元/kg的铀矿资源量为1.25×106吨,而目前开发利用的铀矿成本均在20-40美元/kg,因此,在相当长的一段时间里,铀矿资源都不会出现资源贫乏的问题,这都为后期大规模开发利用核能提供了坚实的能源基础。

(三)经济成本低
随着社会的发展,科技的进步,核电技术也得到了长足发展,核电成本也在不断降低。

同时由于世界对于环境保护的重视程度越来越高,许多火电机组需要更新升级,这在一定程度上增加了传统火力发电的投入成本,另外在原材料的消耗方面,火电发电的材料成本要更高。

因此,随着核电技术的快速发展,核电在实际的应用中更具经济优势。

二、国外先进核反应堆系统设计中的应用
近年来,国外纷纷将热管技术运用到新型反应堆概念设计中,或者采用热管
技术来提升已有安全系统的可靠性。

1.1HP-ENHS
美国伯克利大学的Mullet等通过引入热管技术,改进了胶囊型热源反应堆的
设计,称为HP-ENHS。

其堆芯燃料组件和热管按照3:1的数量混合布置,为固
态堆芯,可实现20a连续运行不换料。

热管采用液态金属热管,水平布置,其蒸
发段位于堆芯活性区,二次侧冷却剂选用熔盐。

熔盐依靠自然循环,从热管冷凝
段吸收热量,并将热量通过位于高位的换热器传递给三回路的超临界二氧化碳。

三回路为布雷顿热力循环,可实现热能向电能的转换。

热管在先进反应堆的应用
一方面提升了非能动余热排出能力,另一方面有效提升了热效率。

1.2ITER应用
在国际热核反应堆(ITER)中,面向等离子体的第一壁要承受极高的温度和
热流密度,对其进行有效冷却是实现持续聚变反应的关键。

Kovalenko等将钠热
管换热器应用到聚变堆的第一壁的冷却中,以充分利用其适用温度范围广、导热
系数和极限热流密度极高的优点;同时,采用热管换热器,可以避免单管失效,
从而提高了第一壁的可靠性。

聚变环境下的强磁场可能对金属热管的回流特性产
生一定的影响。

相应的热管实验证实可通过合理设置热管换热器的倾斜角度保证
其有效性。

1.3海水淡化应用
利用核能进行海水淡化是未来提高淡水供应的可靠措施。

但传统的核能海水
淡化系统面临着部件失效风险大、淡水二次污染、环境热污染严重等现实问题。

Jouhara等在原有系统设计的基础上,引入热管换热器和中间隔离回路,设计了
新型的海水淡化系统。

基于热管换热器的核能海水淡化系统主要有三个优势,首先,热管换热器一二次侧通过管板隔开,大大降低了两侧流体彼此混合污染的风险;其次,单根热管失效不影响热管换热器的整体性能,无须停产,大大降低了
部件检修成本。

第三,热管换热效率极高,通过海水的预热过程,可充分利用低
品质余热,大大降低废水对环境造成的热污染。

三、国内先进核反应堆系统设计中的应用
1970年,我国开始研发热管以应对空间技术发展的需要。

1976年,热管在
卫星上得到了首次成功应用。

目前,热管已广泛应用于制冷工程、化学反应控制、低品质余热回收、电子元器件冷却等工业领域,取得了良好的经济效益,但其在
反应堆工程中的应用非常有限。

海军工程学院的蔡章胜等人提出了一体化反应堆的全新概念。

热管换热器被
直接放置在压力容器内,换热器的挡板用作隔离,上部是二次侧,下部是一次侧。

热管换热器取代了分布式压水堆发电厂的主冷却剂泵、主管和蒸汽发生器。

然而,作者同时也指出,设计压力容器太大而且太高,堆芯功率密度太低而很难发挥实
际效益。

2011年,中科院启动并实施了“未来先进核裂变能 - 钍基熔盐反应堆核能系
统(TMSR)”战略试点科技项目。

上海应用物理研究所将高温钠热管运用于正在
研发的熔盐堆非能动余热排出系统。

该系统主要由反应堆容器、制冷阀、卸料箱、高温钠热管和排烟囱构成。

当发生熔盐反应堆事故时,反应容器中的燃料盐温度
将迅速上升,进而使得冷冻阀熔断,此时燃料盐通过重力迅速卸落到卸料箱之中。

此时高温钠热管自动快速地开始将燃料盐的废热释放到排气烟囱中,最后通过空
气的循环将热量释放到环境中。

基于上述设计,西安交通大学王成龙、田文熙采用数值方法研究了熔盐反应
堆事故条件下高温钠热管的瞬态运行特性。

研究分析结果认为,在熔盐反应堆事
故的情况下,钠热管从启动到稳定过程中其运行良好,传热效率高并且安全经济。

我国的嫦娥探月工程进展顺利,有可能在未来建立月球基地。

基于热管技术
的模块化快堆由中国原子能科学研究院(CAEA)负责设计,其热效率为可以达到7%,它可以连续10年提供100千瓦的功率。

由于使用了热管,使得堆芯结构紧凑,降低了反应器的总质量,因此易于发射。

同时,一些热管损坏不会影响系统
的能量传输结果,避免单点故障,并确保反应器的长期运行而无需检修。

总结
综上所述,随着技术进步,热管技术在国内外先进反应堆中的应用也来越多,热管技术是一种非能动换热元件,具有传热效率高、运行稳定、压力损耗小等优点,在核反应的热量传递过程发挥了越来越重要的作用,特别是在日本福岛发生
核事故之后,人们对核反应堆的安全运行提出了更高的要求,热管以其独特的优
势在国外先进核电概念设计和非能动安全系统优化方案中受到重视,但对核电安
全性的追求永无止境,相关工作人员应该密切关注国际上安全技术的发展动向,
尽快开展热管在相关安全系统的应用方案研究,进而有力支撑我国核电技术的健康、快速、有序发展。

参考文献
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