氧化锌脱硫剂
氧化锌脱硫催化剂
氧化锌脱硫催化剂氧化锌脱硫催化剂是一种常见的工业催化剂，广泛应用于煤炭、石油、化工等领域的脱硫处理过程中。
它具有高效、环保、经济等优点，在减少环境污染、提高产品质量等方面发挥着重要作用。
我们来了解一下氧化锌脱硫催化剂的基本原理。
氧化锌脱硫催化剂主要是通过将SO2与其中的氧化锌反应生成硫酸锌，从而实现脱硫的目的。
这是一种氧化还原反应，其反应方程式可以表示为：2ZnO + 2SO2 → 2ZnSO4。
氧化锌脱硫催化剂的选择主要考虑其催化性能、稳定性和成本等因素。
首先，催化性能是评价催化剂好坏的重要指标之一。
优秀的氧化锌脱硫催化剂应具备高的催化活性和选择性，能够在较低的温度下高效地将SO2转化为硫酸锌，同时减少副反应的发生。
其次，稳定性也是很重要的考虑因素。
由于脱硫过程是连续进行的，催化剂需要具备较高的稳定性，以保证长时间的使用寿命。
最后，成本也是选择催化剂时需要考虑的一个重要因素。
优秀的氧化锌脱硫催化剂应具备较低的成本，以确保其在工业生产中的经济性。
在实际应用中，氧化锌脱硫催化剂通常以颗粒状或块状存在，一般是将氧化锌与一定量的助剂进行混合，并通过特定的工艺制备而成。
助剂的添加可以改善催化剂的物化性能，提高其催化性能和稳定性。
例如，添加适量的惰性材料可以提高催化剂的比表面积和孔隙性能，从而增加催化反应的活性中心数量，提高催化效果。
此外，还可以添加一些活性助剂，如铜、铝等，以改善催化剂的催化性能和稳定性。
氧化锌脱硫催化剂的应用范围广泛，主要用于煤炭、石油、化工等工业生产中的脱硫处理过程。
其中，煤炭脱硫是氧化锌催化剂的主要应用领域之一。
煤炭中的硫含量较高，燃烧过程中释放的SO2会对环境造成严重的污染，因此需要进行脱硫处理。
氧化锌脱硫催化剂具有高效、环保、经济等优点，能够高效地将SO2转化为无害的硫酸锌，减少了对环境的污染，提高了产品的质量。
氧化锌脱硫催化剂还可以应用于石油、化工等领域的脱硫处理过程。
石油中的硫含量也较高，经过脱硫处理后可以提高石油产品的质量，减少对环境的污染。
氧化锌脱硫剂标准
氧化锌脱硫剂标准氧化锌脱硫剂是一种常用的工业脱硫剂，被广泛应用于火力发电、钢铁冶炼、化肥生产等行业中，有着重要的意义。
然而，由于市场上氧化锌脱硫剂品质种类繁多，很难辨认其优劣，也难以判断是否符合安全标准，因此制定氧化锌脱硫剂标准显得尤为重要。
首先，氧化锌脱硫剂标准应该明确标注其成分及含量。
成分和含量直接关系着其脱硫效率。
通常情况下，优质氧化锌脱硫剂含氧化锌的含量应该在95%以上，其余为杂质，比如二氧化硅等。
而低质的氧化锌脱硫剂中氧化锌含量不高，其脱硫效率自然也不高。
其次，氧化锌脱硫剂标准应规定其外观质量要求，如颗粒大小和粒度均匀性等等。
外观对于氧化锌脱硫剂的储存和使用有至关重要的影响。
比如，如果氧化锌脱硫剂颗粒不均匀或太细，将会使得其污染物质脱除效率降低，从而影响其使用效果。
此外，氧化锌脱硫剂标准还应该规定其卫生质量要求，如重金属铅和镉的含量等。
氧化锌脱硫剂的卫生质量直接影响着工人的健康，其镉、铅等重金属的含量应该符合国家相关标准。
同时也应该规定其用途范围和使用方法等。
在制定氧化锌脱硫剂标准的过程中，需要吸取国内外的优秀经验，比如制定标准前应有充分的市场调研，深入了解市场需求；利用实验室测试、现场验证等手段，对氧化锌脱硫剂进行测试以确保其符合标准；加强对氧化锌脱硫剂的质量监管，避免市场上假冒伪劣产品的出现。
制定氧化锌脱硫剂标准是一个长期的过程，需要各方共同参与，集思广益。
有了合理科学的标准，不仅可以避免氧化锌脱硫剂品质上的不均衡问题，还能保障其安全、高效的使用，为环保事业和工业发展做出贡献。
LYT―310C常温氧化锌脱硫剂使用说明
6.原料气中氧含量应不大于
0.5％
7．床层高/塔径：
≥3
注意事项：
A：
催化剂入口水汽比越小越好，绝对杜绝液态水进入床层，否则，会造成短时间催化剂失活。
B:
在无有机硫的情况下，入口H2S控制小于等于3PPM，可以保证出口总硫小于
0.1PPM。
四、脱硫剂的装填
1.先在脱硫塔的篦板上铺上两层10～20目的不锈钢丝网。
2.更换脱硫剂
用原料气或氮气降温、降压，待系统常温常压后，将脱硫塔与生产系统隔绝，然后打开脱硫塔卸出催化剂。
3.设备检修停车步骤同上。
4．卸下的脱硫剂最好分层保管，每层取代表样进行硫容分析，以便根据分析结果，判断继续使用情况和使用期限。
七、包装及储运
1、脱硫剂用纸板桶包装，内衬塑料袋，防止吸潮及化学污染C是以活性氧化锌为主要成份，加适量助剂制备的在常温条件使用的新型高效脱硫剂，适用于合成气、天然气、油田气、变换气、氢氮气、液态烃、液化石油气及食品级CO
2中硫化物的脱除。LYT—310C氧化锌脱硫剂具有硫容大、强度高、耐水性好、及适应性强等特点，在20℃-120℃使用。
2.在丝网上铺上一层高为100毫米∮20～30毫米的瓷球或瓷环。
3.检查脱硫剂，考虑是否需要过筛。
4.用专用工具，将脱硫剂均匀地装填到塔的内部，应检查装填是否平整、均匀；如需要进入塔内工作时，必须在催化剂上先铺上木板，人踩在木板上进行工作。
5.脱硫剂表面应铺上一层10～20目不锈钢丝网和50毫米厚的∮20～30毫米的瓷球或瓷环，以防止气流吹散脱硫剂，并使气流均匀分布。
2、运输过程中应避免滚动，碰撞和剧烈震动，以免粉碎。
3、包装好的产品应储存在干燥的库房内，不可与其它化学品接触，严防污染、受潮和破损。
氧化锌脱硫剂的制备与性能评价
２０１５年３月第２３卷第３期 工业催化ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬＣＡＴＡＬＹＳＩＳ Ｍａｒ．２０１５Ｖｏｌ．２３ Ｎｏ．３催化剂制备与研究收稿日期：２０１５－０１－０５ 作者简介：安全建，１９７９年生，男，天津市人，工程师，从事催化和净化剂研发工作。
通讯联系人：安全建。
氧化锌脱硫剂的制备与性能评价安全建１，戴宏斌２，曹 敏１（１．昆山市精细化工研究所有限公司，江苏昆山２１５３３７；２．陕西兴化集团有限责任公司，陕西咸阳７１３１００）摘 要：以硫酸锌为原料与碳酸钠等碱性物质反应，制备氧化锌粉体，采用混碾和挤条成型工艺制备以氧化锌为活性组分的高温脱硫剂。
制备不同堆积密度的脱硫产品，并与对比剂进行性能比较，结果表明，在相同评价条件下，氧化锌制备工艺不同，脱硫剂样品硫容差异明显。
采用特殊工艺制备的氧化锌粉体与市售活性氧化锌按质量比１∶１混合制备的脱硫剂，堆积密度１．２ｋｇ·Ｌ－１，３５０℃硫容３２．８％，径向抗压碎力５２Ｎ·ｃｍ－１。
关键词：催化剂工程；氧化锌脱硫剂；堆积密度；硫容ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８ １１４３．２０１５．０３．００９中图分类号：ＴＱ４２６．６；Ｏ６４３．３６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８ １１４３（２０１５）０３ ０２１３ ０３ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｚｉｎｃｏｘｉｄｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚｅｒｓＡｎＱｕａｎｊｉａｎ１ ，ＤａｉＨｏｎｇｂｉｎ２，ＣａｏＭｉｎ１（１．ＫｕｎｓｈａｎＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＦｉｎｅＣｈｅｍｉｃａｌｓＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｋｕｎｓｈａｎ２１５３３７，Ｊｉａｎｇｓｕ，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｈａａｎｘｉＸｉｎｇｈｕａＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉａｎｙａｎｇ７１３１００，Ｓｈａａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｚｉｎｃｏｘｉｄｅｐｏｗｄｅｒｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｖｉａｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｏｆｚｉｎｃｓｕｌｆａｔｅｗｉｔｈｓｏｄｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｅａｎｄａｍｍｏｎｉｕｍｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ．Ｕｓｉｎｇｚｉｎｃｏｘｉｄｅａｓｔｈｅａｃｔｉｖｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔ，ｔｈｅｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｇｅｎｔｓｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｇｒｉｎｄｉｎｇａｎｄｅｘｔｒｕｄｉｎｇ－ｆｏｒｍｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚｅｒｗａｓｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｔｈａｔｏｆｔｈｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｇｅｎｔｓ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｕｎｄｅｒｔｈｅｓａｍｅｅｖａｌｕａ ｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎ，ｚｉｎｃｏｘｉｄｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｇｅｎｔｓｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｘｈｉｂｉｔｅｄｏｂｖｉｏｕｓｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｏｆｓｕｌｆｕｒｃａｐａｃｉｔｙ．Ｔｈｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｇｅｎｔｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｖｉａｍｉｘｉｎｇｃｏｍｍｅｒｃｉａｌａｃｔｉｖａｔｅｄｚｉｎｃｏｘｉｄｅａｎｄｚｉｎｃｏｘｉｄｅｐｏｗｄｅｒｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｓｐｅｃｉａｌｐｒｏｃｅｓｓｗｉｔｈｔｈｅｍａｓｓｒａｔｉｏｏｆ１∶１，ａｎｄｉｔｓｂｕｌｋｄｅｎｓｉｔｙ，ｓｕｌｆｕｒｃａｐａｃｉｔｙ（３５０℃）ａｎｄｓｔｒｅｎｇｔｈｗｅｒｅ１．２ｋｇ·Ｌ－１，３２．８％ａｎｄ５２Ｎ·ｃｍ－１，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃａｔａｌｙｓｔｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ；ｚｉｎｃｏｘｉｄｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚｅｒ；ｂｕｌｋｄｅｎｓｉｔｙ；ｓｕｌｆｕｒｃａｐａｃｉｔｙｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８ １１４３．２０１５．０３．００９ＣＬＣｎｕｍｂｅｒ：ＴＱ４２６．６；Ｏ６４３．３６ Ｄｏｃｕｍｅｎｔｃｏｄｅ：Ａ ＡｒｔｉｃｌｅＩＤ：１００８ １１４３（２０１５）０３ ０２１３ ０３ 氧化锌脱硫剂作为天然气、炼厂气和合成气等工业气体中的硫化氢精脱除剂无法取代，硫化氢是危害性极强的毒性气体，无论从安全、设备、环境保护还是经济角度考虑，都必须脱除［１－４］。
氧化锌脱硫后用途
氧化锌脱硫后用途1. 氧化锌脱硫用于橡胶或电缆工业作补强剂和活性剂，也作白色橡胶着色剂和填充剂，氯丁橡胶中作硫化剂2. 氧化锌橡胶用于制造高速耐磨橡胶制品，如飞机轮胎、豪华汽车子午线轮胎等。
3.氧化锌脱硫具有良好的颜料性能，因此在涂料工业中被广泛应用，尤其是防锈漆和底漆，用量有时可达30%，无机涂料和乳胶漆对氧化锌的需求也越来越大。
4. 氧化锌脱硫作为石油产品添加剂，是润滑油中必不可少的抗氧、防腐、抗磨多效复合添加剂，其用量约占各种添加剂用量的10-15%。
5. 广泛应用于合成氨、甲醇、制氢等工业原料气、石油的深度脱硫净化工艺。
6. 氧化锌脱硫在玻璃中加入氧化锌，可增加玻璃的透明度、亮度和抗拉伸变形能力，可降低热膨胀系数，在光学玻璃、电化玻璃和低熔点玻璃中具有新的作用。
7. 在电子工业中，氧化锌主要用于制造铁氧体，铁氧体是电子结构元件的磁性材料。
使用电视机、电气通信设备、变阻器和其他磁性材料。
8. 在陶瓷工业中，氧化锌广泛应用于砖釉、粗陶的半透明釉和工艺餐具的透明粗釉中。
可作助熔剂、混浊剂、结晶剂，用于生产钻石蓝釉也可作陶瓷颜料。
9. 氧化锌脱硫在塑料工业中，氧化锌用作紫外线稳定剂，可以提高聚乙烯气体的耐受性，树脂与氧化锌反应产生的氧化锌树脂可用于生产快干油的体积。
许多锌反应，如氯化锌、硫化锌、立德粉、醋酸锌、锌铬黄、硝酸锌、硼酸锌等，都是以氧化锌为基本原料制成的。
10. 可用于压敏电阻行业、避雷器行业、磁性材料行业。
11.可代替部分二氧化钛作为白色颜料。
同时具有一定的导电性，用于需要抗静电或导电性的场合。
还具有防紫外线、防霉、杀菌的作用，提高含羧基树脂涂料的性能。
可用于集装箱涂料。
12. 用作分析试剂、对照试剂、荧光试剂和光敏材料的基质。
13. 在影印行业，可用于静态湿式影印、干式转印、激光传真通信、电子计算机静态记录、静态制版文件等14. 在制药工业中，用作收敛剂、药膏或膏药。
氧化锌脱硫的工艺流程和工艺条件
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《多孔纳米氧化锌基常温精脱硫剂制备及构效关系》
《多孔纳米氧化锌基常温精脱硫剂制备及构效关系》篇一一、引言随着工业化的快速发展，硫污染问题日益严重，脱硫技术已成为环保领域的研究热点。
多孔纳米氧化锌因其高比表面积和优异的吸附性能，在常温精脱硫领域具有巨大的应用潜力。
本文旨在探讨多孔纳米氧化锌基常温精脱硫剂的制备方法及其构效关系，以期为脱硫技术的发展提供理论支持和实践指导。
二、多孔纳米氧化锌基常温精脱硫剂的制备1. 材料选择与预处理选择高质量的氧化锌粉末作为基材，通过研磨、筛选等工艺得到均匀粒径的氧化锌颗粒。
为提高比表面积和吸附性能，需对氧化锌进行预处理，如热处理、表面改性等。
2. 多孔结构构建采用溶胶-凝胶法、模板法或化学气相沉积法等制备多孔结构。
其中，溶胶-凝胶法具有操作简便、成本低廉等优点，是制备多孔纳米氧化锌的常用方法。
3. 精脱硫剂制备将制备好的多孔氧化锌与适量的活性组分、助剂等混合，通过球磨、压片、破碎等工艺，得到精脱硫剂。
三、构效关系分析1. 结构特性多孔纳米氧化锌具有高比表面积、良好的孔道结构和较高的活性，这些特性使其在脱硫过程中具有优异的吸附性能。
此外，精脱硫剂中的活性组分和助剂也能提高脱硫效率。
2. 构效关系构效关系是指脱硫剂的微观结构与其脱硫性能之间的关系。
多孔纳米氧化锌的孔径、孔容、比表面积等结构参数对脱硫性能具有重要影响。
此外，活性组分和助剂的种类、含量以及它们与多孔氧化锌的相互作用也会影响脱硫剂的性能。
四、实验方法与结果分析1. 实验方法采用溶胶-凝胶法制备多孔纳米氧化锌，并通过X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、氮气吸附-脱附等手段对样品进行表征。
将制备的精脱硫剂进行常温脱硫实验，测定其脱硫效率。
2. 结果分析通过表征手段得到的多孔纳米氧化锌的微观结构数据表明，制备的样品具有较高的比表面积和良好的孔道结构。
常温脱硫实验结果表明，精脱硫剂具有较高的脱硫效率，且脱硫性能受活性组分、助剂种类及含量的影响。
此外，构效关系分析表明，多孔纳米氧化锌的微观结构对脱硫性能具有显著影响。
干法脱硫氧化锌脱硫
合成氨脱硫干法脱硫采用的是氧化锌脱硫，针对的是处理天然气经过湿法后含硫量的还是超过了国标后的处理方法，以达到国家生产含硫的标准。
目录1.基本原理 (3)1.1基本原理 (3)1.2氧化锌脱硫剂 (3)1.3工艺条件 (5)2.合成氨工艺氧化锌脱硫槽计算工段设计 (5)2.1脱硫剂的选择 (6)2.2选择条件 (7)3.脱硫剂填装量的计算 (7)3.1填料层高度计算 (7)3.2床层压降计算 (8)3.3器壁厚度计算 (8)3.4管口设计 (9)3.5封头设计 (9)3.6物料衡算 (9)3.7热量衡算 (10)干法脱硫氧化锌脱硫 1.基本原理氧化锌脱硫剂是以活性氧化锌为主要成分、内表面积较大、硫容较高的一种无机固体脱硫剂，不仅能快速脱除硫化氢，也能快速脱除除噻吩之外的有机硫。
净化后的气体中总硫含量一般小于3×10 6，最低可达0．1×10．6以下，因此无论从工艺的合理性还是经济性考虑，氧化锌脱硫法是原料气精细脱硫的首选方法。
1.1基本原理① 化锌脱硫剂可直接脱除硫化氢和硫醇，反应式为S H +ZnS S H +nZnO 22→ △H 一一76．62kJ ／molO H +H C +ZnS S H H C +ZnO 26252→ △H 一一137．83kJ ／tool ②对于硫氧化碳和二硫化碳等有机硫，则部分先转化为硫化氢，然后再被氧化锌吸收；部分有机硫可直接被氧化锌吸收，反应过程为 S 2H +CH 4H +CS 2422→ S H +CO H +CO 222→22CO +ZnS CO +ZnO → △H 一一126．40Kj/mol 22CO +2ZnS CS +ZnO → △H 一一283．45kJ ／mol 氧化锌脱硫剂对噻吩的转化能力很弱，又不能直接吸收，因此单独使用氧化锌脱硫剂是不能把有机硫完全脱除的。
氧化锌脱硫的化学反应速率很快，硫化物从脱硫剂外表面通过毛细也到达其内表面，内扩散速度较慢，无疑是脱硫过程的控制步骤。
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• COS + H2 =H2S + CO • CS2 + 4 H2=2H2S +CH4 注：氧化锌脱硫剂对噻吩的转化能力很低，不能直接吸收，
因此单用氧化锌不能将有机硫化物除尽
（二）氧化锌脱硫剂
ZnO为主体（约80%），还加入CuO、MgO、MnO2等作为 助剂。
脱硫剂常用型号： T 302、T 304、T 305 。
机硫在350 ~400℃左右。
压力： 氧化锌脱硫属于内扩散控制过程，提高压力有利于加快反应 速度，其大小取决于原料气的压力和脱硫工序在合成氨生产 中的部位，一般为0.7~7Mp 硫容量： 评价脱硫剂的一个重要指标。指的是单位质量新的氧化锌脱 硫剂吸收硫的量。氧化锌脱硫剂使用过程如下图所示
• 靠近气体入口的氧化锌先被硫饱和， 随着使用时间的增长，饱和层逐渐 扩大。
•CO+H2 =CH4+ H2O+Q •CO2+4H2 = CH4+ 2H2O+Q •O2+H2 =H2O+Q
（三）工艺条件
1.温度：350~430℃之间 2.压力：0.7~7Mp 3.空速：入口气空间速度500~1500L/h 4.氢气加入量：维持反应后含量5~10% 5.CO+ CO 2：小于0.5%
一、钴钼加氢转化法
• 钴钼加氢转化法是一种脱除含氢原料气中有机硫的 预处理措施。
• 有机硫化物脱除一般比较困难，但将其在钴钼催化 剂存在下加氢转化成硫化氢就容易脱除了。
• 采用钴钼加氢可使天然气、石脑油原料中的有机硫 几乎全部转化成硫化氢，再以氧化锌法便可将硫化
氢脱除到0.02 L / L。
（一）钴钼加氢催化剂
（二）钴钼加氢转化法原理 1.转化反应
COS + H2 =H2S + CO+Q CS2 + 4 H2=2H2S +CH4+Q RSH+ H2 = H2S +RH+Q RSR’ +2H2 = H2S +RH + R’H+Q C4H4S+4H2 =C4H10 + H2S+Q
（二）钴钼加氢转化法原理 2.副反应反应
二、氧化锌脱硫
• 氧化锌特点： • 氧化锌内表面积颇大，硫容量较高，脱硫速度极快，
广泛应用于精细脱硫 • 应用： • 氧化锌脱硫剂使用后不能用简单的方法再生，且价格
昂贵，因此适用于低浓度硫的脱除，当硫含量较高时， 先用湿法脱硫除去大部分硫化物S和RSH ，生成ZnS 。 • H2S + ZnO =ZnS + H2O • C2H5SH + ZnO =ZnS +（ C2H4 + H2O ） C2H5OH 当气体中有氢存在时， COS、 CS2有机硫化物先转化为硫化氢，再被氧
使用：不需要还原，升温即可使用。但含有MnO2时，为使 脱硫剂具有较高的活性，使用前用H2或CO将MnO2还原成活 性MnO。
生产中应用：天然气、轻油的加氢脱硫和CO低温变换之前的 精脱硫
（三）工艺条件
温度： 温度升高，反应速率加快脱硫剂硫容量增加；但温度
过高，氧化锌的脱硫能力反而下降。 温度为200~400℃。脱除硫化氢温度在200 ℃左右；有
• 饱和层下的脱硫剂颗粒继续从气相 慢慢的吸收硫-吸收区
• 靠近气体出口端氧化锌没有与硫反 应，仍是新鲜的脱硫剂-清净区
• 氧化锌的平均硫容量为15-20%， 最高可达30%。
进 气
饱和层
浓度梯度 新催化剂
净 化 气
（四）工艺流程
氢气 原料气
为充分利用脱硫剂的硫容， 宜采用双床串联倒换法。 单床硫容13~18%，双床 操作第一床可达20~30%
1.成分： MoO3和CoO，以Al2O3为载体。Mo：5~13%，Co：1~6%， 催化剂制成片状或条状，呈灰绿色。 2.催化剂的活性组分： 氧化态催化剂经硫化后具有很大活性。
MoO3+2H2S + H2 =MoS2+3H2O 9CoO +8H2S +H2 =Co9S8 +9H2O 活性组分主要是MoS2、 Co9S8 4.使用寿命： 3~5年
2 2
当第一床更换为新的氧化 1 锌脱硫剂后，原第二床改 为第一床。
脱硫后
气体
加氢串氧化锌脱硫流程 1-钴钼加氢脱硫槽；2-氧化锌槽
钴钼加氢-氧化锌脱硫工艺流程 1-轻油泵；2-预热炉；3-第一段脱硫槽(ZnO)；4-第二段脱硫槽(Co-MO、ZnO)