电厂锅炉运行规程全文
电厂锅炉规章制度
第一章总则第一条为确保电厂锅炉安全、经济、稳定运行，保障员工生命财产安全，依据国家有关法律法规，结合电厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于电厂所有锅炉及相关设备的管理、操作和维护工作。
第三条电厂锅炉管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织机构与职责第四条电厂设立锅炉管理部门，负责锅炉的安全管理、设备维护、操作监督等工作。
第五条锅炉管理部门的主要职责：（一）贯彻执行国家有关锅炉管理的法律法规和标准；（二）制定和修订锅炉管理制度，并组织实施；（三）负责锅炉设备的技术改造和更新；（四）负责锅炉操作人员的培训、考核和上岗资格认定；（五）负责锅炉设备的安全检查、维护和保养；（六）负责锅炉事故的调查、处理和统计分析。
第三章锅炉操作规程第六条锅炉操作人员应具备以下条件：（一）年满18周岁，身体健康，无妨碍从事锅炉作业的疾病和生理缺陷；（二）具备锅炉操作相关知识，掌握锅炉安全操作规程；（三）经考核合格，取得锅炉操作证。
第七条锅炉操作人员应严格执行以下操作规程：（一）认真检查锅炉设备，确保设备完好；（二）严格按照操作规程进行锅炉启停、调整；（三）保持锅炉水位、压力、温度等参数在正常范围内；（四）发现锅炉设备异常情况，立即采取措施，并及时报告；（五）遵守劳动纪律，不得擅自离岗、脱岗；（六）保持工作环境整洁，爱护设备。
第四章锅炉设备维护与保养第八条锅炉设备维护与保养应遵循以下原则：（一）预防为主，定期检查，及时发现和消除隐患；（二）专业操作，严格按照操作规程进行；（三）维护保养与检修相结合，确保设备安全、可靠运行。
第九条锅炉设备维护与保养内容：（一）锅炉本体、辅机及附属设备的检查、清洗、润滑；（二）锅炉水处理设备的检查、清洗、消毒；（三）锅炉燃烧系统的检查、清洗、调整；（四）锅炉安全保护装置的检查、试验、校验。
第五章锅炉安全管理第十条锅炉安全管理应包括以下内容：（一）建立健全锅炉安全管理制度，落实安全责任；（二）定期开展锅炉安全检查，发现问题及时整改；（三）加强锅炉操作人员的培训，提高安全意识；（四）严格执行事故报告制度，及时处理事故；（五）加强应急演练，提高应急处置能力。
电厂高炉煤气锅炉运行规程
河北钢铁集团九江线材有限公司九江电能公司第三发电厂锅炉运行操作规程编制：周志全审定：张传国批准：穆良2012年 9月发布2012年9月实施目录1. 总则12. 锅炉设备技术规范22.1主要内容与使用范围22.2锅炉设备规范及辅机23. 锅炉机组的启动53.1启动前的检查53.2启动前的准备工作63.3锅炉水压试验103.4安全门定坨113.5冷态滑参数启动113.6热态滑参数启动133.7定参数启动133.8锅炉并汽144. 锅炉机组的运行与调整15 4.1锅炉正常运行时的参数控制15 4.2锅炉运行调整164.3锅炉排污174.4自动装置的使用185. 锅炉机组的停止185.1停炉前的准备195.2滑参数停炉195.3定参数停炉195.4停炉后防腐206. 锅炉机组故障处理216.1紧急停炉条件216.2申请停炉条件216.3紧急停炉操作216.4锅炉满水226.5锅炉缺水226.6锅炉水位不明236.7汽水共腾246.8 汽包水位计损坏246.9 水冷壁损坏256.10省煤器损坏256.11过热器损坏266.12锅炉蒸汽、给水管道破裂26 6.13给水压力下降276.14给水管道冲击、振动276.15蒸汽管道冲击、振动286.16锅炉灭火286.17可燃物在烟道燃烧296.18炉墙损坏306.19负荷骤减306.20负荷骤增316.21 380V 电源中断316.22 10KV 电源中断316.23仪表电源中断及仪表损坏32 6.24两台吸风机同时跳闸326.25两台吸风机运行、一台吸风机跳闸33 6.26两台送风机同时跳闸336.27两台送风机运行、一台送风机跳闸336.28风机故障347. 锅炉保护定值357.1 1#锅炉保护定值357.2 2#锅炉保护定值35锅炉设备运行规程本规程是参照《电力工业技术管理法规》、部颁《锅炉运行规程》、制造厂家、设计院的说明书、现场实际系统及有关资料编写的。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。
旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。
前置工作1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。
2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。
3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。
锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。
2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方可点火。
3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的班次是否需要特殊注意事项。
2.正式启动1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。
2.启动给水泵，确保水量充足。
3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。
4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。
3.停机1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。
2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。
汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。
2.清除轴承和活塞残留水分。
3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。
2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。
2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。
4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。
3.停机1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。
2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机转速。
3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。
总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。
在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
电厂锅炉运行操作规程
电厂锅炉运行操作规程1. 引言电厂锅炉是发电过程中关键的设备之一，它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，以驱动发电机发电。
为了确保电厂锅炉的安全稳定运行，同时保证发电效率，严格遵守锅炉运行操作规程是必不可少的。
2. 操作前的准备工作在启动电厂锅炉之前，必须进行以下准备工作：2.1 检查燃料供应系统，确保燃料的质量和供应顺畅。
2.2 检查给水系统，包括给水泵、给水管道、变频器等设备是否正常运行。
2.3 检查锅炉水循环系统，确保水位、压力等参数处于正常范围内。
2.4 检查燃烧系统，包括点火器、燃烧器、风机等是否正常工作。
2.5 检查排烟系统，确保烟气能够顺畅排出。
3. 锅炉启动3.1 开启给水系统，调节给水泵的转速，使供水负荷与锅炉需求相匹配。
3.2 开启鼓风机，调节鼓风机的转速，确保燃烧所需的空气充足。
3.3 打开气、水等阀门，使燃料和水能在锅炉内流动，并确保流量正常。
3.4 打开点火器，进行点火操作，待锅炉内形成足够的火焰后，逐步加入燃料。
3.5 监测燃烧参数，包括燃烧温度、压力等，确保燃烧过程稳定。
4. 运行过程中的操作4.1 监测水位和压力，确保水位和压力处于安全的工作范围内。
4.2 监测烟气温度和含氧量，及时调整燃烧参数，以确保燃烧效率和排放达标。
4.3 定期清理烟道灰渣和锅炉内的积灰，保持锅炉的传热效果。
4.4 定期检查设备的运行状况，包括燃烧器、风机、泵等，发现问题及时处理。
4.5 在异常情况下采取安全措施，如燃烧不稳定、水位过低等，及时停机检修。
5. 停机操作5.1 降低燃料供应，将锅炉燃烧渐渐熄灭。
5.2 关闭给水系统，排空锅炉内的水。
5.3 关闭鼓风机，停止供气。
5.4 关闭阀门，断开燃料和水的供应。
5.5 清理锅炉内的灰渣和积灰，确保设备清洁。
6. 结语电厂锅炉的运行操作规程是确保锅炉安全稳定运行的基础，操作人员应严格遵守规程，做到事前计划、操作正确、设备检修，以确保电厂发电过程的安全和高效。
锅炉运行安全操作规程范本
锅炉运行安全操作规程范本第一章总则第一条为保障锅炉的安全运行，确保人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用蒸汽、热水锅炉的单位和个人。
第三条所有使用和操作锅炉的人员必须经过专业培训合格，持有相应合格证书。
第四条本规程的内容必须严格遵守，违反规程者将承担相应的法律责任。
第二章锅炉的基本要求和安全装置第五条锅炉必须按照国家标准和技术规范进行设计、制造和安装。
第六条锅炉操作前，必须检查锅炉的各项安全装置是否正常。
第七条锅炉运行时，必须保证水位、压力、燃烧等工作参数稳定可靠。
第八条锅炉设备的压力部件必须定期进行检测和验收，确认其安全可靠。
第三章锅炉的日常操作第九条锅炉操作人员必须经过专业培训合格，并持有有效的操作证书。
第十条锅炉操作人员必须按照标准操作程序进行操作，严禁违章操作。
第十一条锅炉操作人员必须经常观察锅炉的运行情况，发现异常及时报告。
第十二条锅炉在正常工作时，任何人员都不得私自擅自调整和操作锅炉。
第十三条锅炉操作人员必须保持清洁和整洁，及时清理锅炉周边的垃圾。
第四章锅炉的安全管理第十四条锅炉房必须保持良好的通风和通气条件，严禁存放易燃物品。
第十五条锅炉房内必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
第十六条锅炉房内的消防设施必须经常检查和维护，保持其可用性。
第十七条锅炉房内禁止烟火，保持室内干燥清洁，防止水被蒸发导致炉缸过热。
第十八条锅炉房必须设立专门的值班室，有专人24小时值班。
第五章锅炉的维护和保养第十九条锅炉运行一定时间后，必须定期进行检查维护，保持其正常运行。
第二十条锅炉设备和管道等部件的保养必须按照规定的方法和周期进行。
第二十一条锅炉设备和附属设备的保养，必须由专业人员进行。
第二十二条锅炉设备和附属设备的维护必须记录，包括维护日期、内容和人员等。
第二十三条锅炉设备的大修工作必须按照规定的程序和要求进行。
第六章锅炉事故处理和应急救援第二十四条锅炉发生事故时，必须立即停机，采取相应的措施处理。
130T锅炉运行规程.doc
九江线材有限公司焦化总厂发电厂Ⅱ期2×25MW发电锅炉运行规程2010-11-5目录第一章锅炉和机组设备概述 (5)第一节锅炉简介 (5)第二节设备简要特性 (5)第二章启动前的调试 (7)第一节水压试验 (7)第二节转动机械试运转 (9)第四节阀门、档板的远方操作试验 (11)第五节保护联锁试验 (11)第三章锅炉机组启动前检查 (12)第一节锅炉本体及烟道内部的检查 (13)第二节锅炉机组阀门及管道附件的检查 (13)第三节锅炉辅机的检查 (15)第四节锅炉上水 (15)第一节锅炉点火 (15)第二节锅炉升压 (18)1、锅炉升压时间如下： (18)第三节锅炉的并列 (19)第四节锅炉安全阀的校定 (20)第五节运行调整的主要任务 (21)第六节锅炉运行参数调整 (21)第七节锅炉辅机的监视 (23)第八节锅炉的排污 (25)第九节锅炉运行定期工作 (26)第五章锅炉机组的停运 (26)第一节正常停炉 (27)第二节紧急停炉 (28)第四节停炉后的冷却 (29)第五节停炉后的保养 (30)第六节停炉后的防寒 (31)第六章锅炉常见故障处理 (32)第一节锅炉缺水 (32)第二节锅炉满水 (33)第三节锅炉灭火 (35)第四节汽水共腾 (36)第五节汽包就地水位计损坏 (37)第六节水冷壁管损坏 (37)第七节省煤器损坏 (38)第八节过热器损坏 (39)第十节蒸汽及给水管道损坏 (41)第十一节厂用电中断 (41)第十二节负荷骤减 (43)第十三节风机故障 (44)第十四节煤气管道着火与爆炸 (45)第十五节尾部烟道燃烧 (45)第十七节管道水冲击 (47)第十八节风机掉闸 (48)第十九节运行岗位职责 (49)修编：审批：前言为了提高我厂的锅炉运行的操作水平，使工作逐步走向正规化，系统化，我们编写了本规程。
这本规程参照电力部《锅炉运行规程》机组设备说明书，同时注意到我厂初级工多，力求密切联系实际情况，使操作步骤力求简洁明确。
“热电厂锅炉运行规程”
1. 设备规范及简要特性1.1 锅炉概况1.1.1 本体概述我公司使用的三台CG-130/9.81-MX8型锅炉是130t/h、高温、高压循环流化床锅炉，由四川锅炉厂设计制造，山东迪尔安装有限公司安装。
该锅炉结构紧凑，本体由锅筒、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙、外护板、燃烧设备、给煤装置、分离返料装置等组成。
1.1.2 整体布置锅炉采用单锅筒横置式自然循环、“水冷旋风分离器”、膜式壁炉膛、前吊后支、全钢架结构、半露天布置。
锅炉燃料燃烧所需空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出来的风经过一次风空气预热器预热后，由左右两侧热风道引入炉后水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经过管式空气预热器后由二次风口进入炉膛，补充空气与之后挠动混合，为保证二次风充分到达炉膛，本炉采用炉后和炉前各分上下两级进风结构。
燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰，烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，经过屏式水冷壁、过热器，进入“水冷旋风分离器”中，烟气和物料分离，被分离出来的物料经过料斗、料腿、J型阀再返回炉膛，实现循环燃烧。
分离后的“洁净”烟气经转向室、高低温过热器、低温过热器、高低温两级省煤器和一、二次风空气预热器，经布袋除尘后由烟囱排出。
锅炉给水经给水混合集箱，由上下两级省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的饱和水由5根集中下降管及其分配集箱上的分配管分2路进入炉膛水冷壁，1路进入屏式水冷壁，还有2路进入水冷旋风分离器，各部分受热后，再返回锅筒。
锅筒内的饱和蒸汽引入低温过热器，经过一级喷水减温器后，通过屏式过热器，经过二级喷水减温器后，进入高温过热器，加热到额定参数后进入集汽集箱，最后经过主蒸汽管道进入汽轮机做功。
1.1.3 锅炉各部结构简述1.1.3.1 锅筒及内部装置锅筒外径φ1800mm，壁厚100mm，材料为19Mn6。
锅筒正常零水位线在锅筒中心线以下180mm处，允许水位正常波动值±50mm。
发电厂锅炉运行规程
第一节炉膛熄火保护系统
锅炉点火采用的是高能电子点火器，在点火成功后，需要投入熄火保护系统，防止锅炉运行中突然熄火引发事故。如果满足下列条件中的任何一个条件并且熄火保护系统在投入时，立即动作关闭全部煤气系统的电磁快速关断阀，切断进入炉膛的煤气：
1、引风机停运
2、送风机停运
3、主燃烧器压力低至2Kpa
三、设备规范（设计）
1、主要参数
额定蒸发量：130T/H
额定蒸汽压力（表压）：9.8MPa
额定蒸汽温度：540℃
锅筒工作压力（表压）：10.6 MPa
给水温度:215℃
排烟温度:~130℃
排污率:1%
冷风温度:20℃
锅炉效率:92.49%
燃料消耗量:45089.5Nm3/h
锅炉本体烟气阻力:1000Pa
（3）引风机连锁保护——燃气锅炉点火运行前，必须先启动引风机才能进行点火，引风机不启动，则电磁阀不能开启，当引风机突然停止时，电磁快速关断阀迅速关闭。
（4）送风机连锁保护——当送风机停止运行时，电磁快速关断阀关闭，防止煤气进入炉膛，点火时小气枪的加压风机也应该快速停运。
（5）在炉膛出口和尾部烟道设置了防爆门，以起到安全防爆的作用。
三、分别按下所试电磁阀的控制按钮，要求电磁速断阀迅速关闭。
四、电磁快速关断阀试验应做好记录并记录参加人员的名单。
第三节风、煤气电动门、调节阀动作试验。
一、新安装或检修后的电动调节阀、调节挡板应进行开关试验。由运行人员、热工人员、检修人员共同进行。
氨气:0.08%一氧化氢:0.17%
煤气温度为20℃，进燃烧器前的压力不得低于2KPa，含尘量≤10mg/m3
第二节锅炉燃烧系统
一、燃烧系统由燃烧器、输气管道及保护装置等部分组成。
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济二电厂锅炉运行规程编制：审核：批准：2009年6月15日发布 2009年6月 20 日实施前言目录1锅炉机组运行规程 (6)1.1设备及燃料的简要特性 (6)1.1.1设备简要特性 (6)1.1.2燃料特性 (13)1.2锅炉机组检修后的检查与试验 (13)1.2.1检修后的检查 (13)1.2.2水压试验 (17)1.2.3冲洗过热器 (19)1.2.4转动机械的试运转 (20)1.2.5漏风试验 (21)1.2.6冷态试验 (21)1.2.7烘炉 (23)1.2.8煮炉 (25)1.3锅炉机组的启动 (26)1.3.1启动前的检查 (26)1.3.3点火启动 (28)1.3.4锅炉升压 (30)1.3.5锅炉并汽 (33)1.4锅炉运行中的控制与调整 (34)1.4.1锅炉运行中的调整任务及参数控制范围 (34)1.4.2水位调整 (34)1.4.3汽压、汽温的调整 (36)1.4.4锅炉燃烧的调整 (37)1.4.5锅炉的排污 (38)1.5流化床燃烧中几种异常情况 (40)1.5.1流化床节涌故障 (40)1.5.2流化床局部穿孔现象 (40)1.5.3流化床分层故障 (41)1.5.4流化床气泡故障 (42)1.5.5沸腾结焦 (42)1.5.6沸腾灭火 (43)1.5.7流化床风帽坏 (44)1.6锅炉的热备用、压火与启动 (45)1.6.1热备用压火 (45)1.6.2热备用启动 (46)1.7锅炉机组的正常停炉与保养 (47)1.7.1停炉前的准备 (47)1.7.2停炉程序 (47)1.7.3停炉后的冷却 (48)1.7.4停炉后的防腐保养 (49)1.7.5停炉后的防冻 (49)1.8风机、液力偶合器的使用与维护 (50)1.8.1风机的启动与运行 (50)1.8.2液力偶合器的使用与维护 (52)1.9电动机的运行 (55)1.9.1电动机规范 (55)1.9.2电动机的运行方式 (55)1.9.3电动机的正常运行及维护 (57)1.9.4电动机的不正常运行及事故处理 (59)2事故处理规程 (62)2.1处理总则 (62)2.2故障停炉 (64)2.2.1紧急停炉 (64)2.2.2请求停炉 (64)2.3锅炉水位异常 (65)2.3.1锅炉满水 (65)2.3.2锅炉缺水 (66)2.4汽包水位计损坏 (68)2.5汽水共腾 (69)2.6锅炉承压部件损坏 (70)2.6.1埋管和水冷壁损坏 (70)2.6.2省煤器管的损坏 (71)2.6.3过热器管的损坏 (72)2.6.4锅炉汽水管道损坏 (73)2.6.5锅炉及管道的水冲击 (74)2.7风机、液力偶合器事故处理 (75)2.7.1锅炉风机故障的事故处理 (75)2.7.2偶合器可能故障处理 (76)2.8烟道再燃烧 (77)2.9空气预热器故障 (78)2.10返料系统故障 (79)2.11电气系统故障 (79)2.11.1负荷骤减 (79)2.11.2锅炉厂用电源中断 (80)3锅炉辅机运行规程 (81)3.1除渣系统运行规程 (81)3.2电除尘运行规程 (86)3.3气力输灰运行规程 (98)3.4底料添加系统 (106)3.51＃锅炉飞灰底饲回燃系统 (110)4 锅炉安全运行管理制度 (115)4.1安全生产制度 (115)4.2岗位责任制 (115)4.3交接班制度 (120)4.4巡回检查制度 (122)4.5设备定期试验、切换制度 (123)4.6热机工作票制度 (124)4.7热机操作票制度 (126)4.8设备缺陷管理 (127)4.9运行分析制度 (128)4.10现场培训制度 (129)4.11文明生产制度 (129)4.12各种记录填写标准 (130)4.13除渣系统运行管理规定 (130)1 锅炉机组运行规程1.1设备及燃料的简要特性1.1.1设备简要特性济二电厂的三台锅炉均为无锡锅炉厂和浙江大学联合设计，无锡锅炉厂制造的循环流化床锅炉，型号为UG-75/5.3-M16，采用单锅筒横臵式自然循环系统，悬吊式半露天布臵。
本机组采用大粒度给料，异比重床料的循环流化床技术，在高温过热器前通过槽形碰撞分离器进行一次分离，低温过热器后设下出气式旋风分离器，进行二次分离，并将分离下来的灰通过返料装臵送回炉内继续燃烧，具有燃烧效率高、结构紧凑、负荷调整方便等优点。
设计工况为：全烧煤泥、全烧中煤及中煤与煤泥混烧。
1.1.1.1设备简况：序号型号制造厂家制造时间制造厂编号投运时间1#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂99/11 99/1 01/03 2#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂01/11 01142 02/12 3#UG-75/5.3-M16 无锡锅炉厂05/1 05/1 06/08 1.1.1.2主要参数：序号项目单位数值备注1 锅炉额定蒸发量t/h 752 汽包工作压力MPa 5.833 过热蒸汽压力MPa 5.34 过热蒸汽温度℃4855 给水压力MPa 6.3 省煤器入口6 给水温度℃1507 冷风温度℃208 热风温度℃1509 排烟温度℃15010 锅炉热效率％86.211 单烧煤泥耗量kg/h 14902 单烧中煤耗量kg/h 1475112 风帽只1734（2#）511（3#）634（1#）1#、3#锅炉为钟罩式13 烟气侧阻力Pa 395315 布风板有效面积m 2 20.4(1#) 18(2#、3#)16 过剩空气系数 1.217 锅炉水容积m331 水压试验m320 正常运行1.1.1.3锅炉主要承压部件及受热面：序号项目单位数值备注1 锅筒内径mm 1380壁厚mm 60长度mm 8800材质20g2 埋管型式倾斜顺列加防磨鳍片倾斜角度15管数根120（1#）110（2#、3#）外径及壁厚mm φ57*10材质20G/GB53103 水冷壁型式膜式水冷壁外径及壁厚mm φ60×5 材质20G/GB53104 过热器侧包墙型式膜式水冷壁外径及壁厚mm φ51×5材质20G/GB5310高温过热器型式双管圈逆流布臵管数组60外径及壁厚mm φ38×4材质12Cr1MoVG低温过热器型式双管圈逆流布臵管数根60外径及壁厚mm φ32×4材质20G/GB53105 省煤器型式膜式结构错列分两级布臵(1#、3#)螺旋翅片式（2#上级）管数根59 1#、3#上级51下级59 外径及壁厚mm φ32×4材质20G/GB53106 空预器型式一次风为钢管卧外涂搪瓷管式管内通风管数根20（拉撑管）3480外径及壁厚mm φ50×3.5 φ50×2 材质外涂0.5mm搪瓷，内管是Q235F-B型式二次风为钢管卧式管内通风管数根50（拉撑管）406外径及壁厚mm φ42×3.5 φ40×1.5 材质GB8163 Q235A.F7 减温器型式端部喷水式(3#顶部喷水) 直径×长度×壁厚mm φ273×6320×20 减温水源主给水减温水温度℃1501.1.1.4燃烧设备：序号项目单位数值备注1 流化床有效面积m220.4(1#)18（2#）18（3#）宽度m 6深度m3.4(1#)3（2#）3（3#）落渣管根64（2#）4（3#）风室个1/炉2 油点火器型号ZU-75A燃烧方式雾化喷燃布臵方式床下布臵数量个2/炉压力MPa 2．5油量 kg/h 500 轻柴油1.1.1.5附属设备序号项目单位数值备注1 引风机风机型式离心式型号AYX75-1B No19.8D左900台数台 1风量m3/h 192595风压Pa 4875效率% 85制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y400-6容量kW 400电压kV 6电流 A 49.3转速r/min 1000防护等级IP23液力偶合器型号Y0T GC 750/1500转速r/min 10002 一次风机风机型式离心式型号AGX75-2 No15.5D左900台数台 1风量m3/h 80000风压Pa 15000效率% 78.6制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y400-4容量kW 500电压kV 6电流 A 58.6转速r/min 1480防护等级IP23液力偶合器型号YOT GC 650/1500 转速r/min 15003 二次风机风机型式离心式型号AGX35-1A No12.5D 左900台数台 1风量m3/h 19800风压Pa 9200效率% 81制造厂家鞍山风机厂电动机型号Y280S-4容量KW 75电压V 380电流 A 139.7转速r/min 1480防护等级IP44液力偶合器型号YOT GC 450/1500转速r/min 15004电除尘器型号FAA3×40M-1×64-80 数量台 1效率% 99.51.1.1.6安全附件序号名称项目单位数值备注1汽包安全阀型式全启式弹簧安全阀数量台 1工作压力MPa 6.182 过热器安全阀型式全启式弹簧安全阀数量台 2控制压力MPa 5.51工作压力MPa 5.623 水位计型式玻璃管水位计SF303数量台 1型式磁翻板水位UH2A-STBZ-1-G-UR-500-270-0.4 数量台 1工程压力MP 10工作压力MP 6.6工作温度度3501.1.1.7热工自动调节装臵（1）汽包水位调节：采用三冲量控制，在非正常操作时可无扰动切换至单冲量或手动操作。
（2）燃烧系统调节：包括送、引风量、返料灰量、燃料量、排渣量的协调控制。
①一次、二次风量及引风量通过液力偶合器进行调节。
②煤泥量通过调节炉顶给料机的变频调速电机实现。
③若混燃混煤，混煤量通过调节炉前仓下给煤机的电磁调速电机实现。
④床温控制通过调节返料灰的风门，并主要通过风、煤的协调调节来控制。
⑤在仅燃用煤泥时，需根据一次风压、料层差压提示操作人员增加床料,当沸下温度明显下降时需放渣。
在煤泥、混煤混燃时通过调节冷渣器变频调速电机排渣以调节床压。
1.1.1.8锅炉巡回检查路线中煤给料机→锅炉本体（汽包）→煤泥给料机→连排扩容器→冷渣器→一次风机→引风机→二次风机→链斗除渣机→点火平台→点火油管道→点火油泵→储油罐1.1.2燃料特性燃料特性（化验时间2009.3.27）项目符号单位煤泥中煤水份灰份挥发份MadAarVar%%%2.0226.1616.361.7616.8725.69氧氮全硫碳氢OarNarStarCarHar%%%%%5.140.600.3132.842.296.810.680.5856.903.68全水固定碳MarFCar%%32.6524.8314.4842.96干基高位发热量空干基低位发热量收到基低位发热量Qgr.dQnet.adQnet.arKJ/kgKJ/kgKJ/kg196101848011980270602567022050灰软化温度DT ℃1390 1380 灰变形温度ST ℃1400 1400 灰融化温度FT ℃1400 1400 1.2锅炉机组检修后的检查与试验1.2.1检修后的检查1.2.1.1锅炉检修以后，运行人员必须按本规程规定对锅炉机组进行全面的检查。