起重吊装作业前安全隐患排查表
否
6
其他
是
否
发现问题及处理情况：
排查人签字：
年月日时分
是
否
吊索规格互相匹配、机械性能符合要求
是
否
3
作业环境
地基承载力满足要求
是
否
重物的吊运路线确保无障碍物
是
否
构件码放不超高、不超载，捆扎安全稳定
是
否
4
安全防护及警戒
作业平台强度、护栏高度和牢固性符合要求
是
否
上人通道和爬梯强度构造符合要求
是
否
设置警戒区域及标志，禁止人员在作业半径内穿行
是
否
5
人员证件
操作人员和信号工证件真实有效，机械检验报告合格
否
6
其他
是
否
发现问题及处理情况：
排查人签字：
年月日时分
门式起重机作业前安全隐患排查表
编号：
工程名称
徐州轨道交通1号线一期工程07标段
施工单位
中国建筑第六工程局
施工负责人
刘智勇
检查人员
序号
检查项目
检查内容
是否发现问题
1
起重机械
起重机械安全装置齐全有效
是
否
起重主梁挠度确保符合要求
是
否
2
吊具索具
索具安全系数符合要求，无严重磨损
是
否
3
作业环境
地基承载力满足要求
是
否
起重机械与架空线路安全距离符合规范要求
是
否
构件码放不超高，安全稳定
是
否
4
安全防护及警戒
作业平台及强度、护栏高度符合要求
是
否
上人通道、爬梯强度、构造符合要求
是
否
设置警戒区域及标志，禁止人员在作业半径内穿行
是
否
5
人员证件
操作人员和信号工证件真实有效，机械检验报告合格
是
起重吊装作业前安全隐患排查表
编号：
工程名称
徐州轨道交通1号线一期工程07标段
施工单位
中国建筑第六工程局
施工负责人
刘智勇
检查人员
序号
检查项目
检查内容
是否发现问题
1
起重机械
起重机械安全装置齐全有效
是
否
起重拔杆组装符合设计要求
是
否
2
吊具索具
索具安全系数符合要求，无严重磨损
是
起重机械安全隐患排查表
4.制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效
4
安全
装置
1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠
2.各种缓冲装置是否完整、牢固
3.紧急报警装置是否可靠
4.各种连锁保护装置是否可靠，是否保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通
5
设备
本体
状况
1.基础或者轨道是否存在损坏、变形
1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核
2.是否建立作业人员培训、考核档案
3
安全管理制度建立情况
1.是否建立维护保养和日常检查制度
2.是否建立安全技术档案管理制度
3.是否建立作业人员安全培训制度
4.是否制定起重机械操作规程
5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度
6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案
3.门窗电气联锁保护装置完好可靠
4.紧急停止开关完好可靠
5.终端缓冲器完好可靠
6.信号装置齐全完好可靠
7.轨道端部阻挡器完好可靠
8.露天行车夹轨钳完好可靠
9.轨道接地完好可靠
10.转动部位保护罩完好可靠
11.滑线保护挡板完好可靠
12.驾驶室地面绝缘垫完好可靠
13.护栏完好可靠
12
吊索具
1.吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量和色标，性能完好
7
钢丝绳与卷筒槽匹配
1.钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个
2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈
8
滑轮
1.无裂纹缺损，且转动灵活
9
Байду номын сангаас吊钩
1.钩体没有裂纹、不许补焊
吊装作业--隐患排查附带多个行业标准
吊装作业
吊索扭转、打结使用
1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012第4.1.5条：塔式起重机的使 用应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144，《建筑施工塔式起重机安装、 使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33中的相关 规定。（建筑施工起重吊装） 2.《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014第9.2.10.g.3条：重物捆绑、 紧固、吊挂不牢、吊挂不平衡、绳打结、绳不齐、斜拉重物、棱角吊物与钢丝绳之间 没有衬垫时，不应起吊。（化学品生产单位）
吊装作业
棱刃未加衬垫
1.《起重吊装十不吊》第5条：被吊物棱角处与捆绑钢丝绳间未加衬垫时不吊。（通用） 2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012第4.1.19条：吊索与物件梭角之间应加 保护垫料。（建筑机械使用） 3.《钢丝绳 安全 使用和维护》GB/T 29086-2012第5.2.3.3条：若用钢丝绳直接吊运 有尖锐棱边角等货物时，则应在钢丝绳与尖锐棱边角接触处加衬保护物品，以免钢丝 绳受异常损伤和损坏。（钢丝绳）
吊装作业
绳卡安装方向错误
1.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012第4.1.26条：绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝 绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。（建筑机械使用） 2.《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ 160-2016第7.1.7.7条：最后一个绳卡距绳 头的长度不应小于140mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；U形栓应在 钢丝绳的尾端 ，并不应正反交错。（施工现场） 3.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010第6.2.4条： 钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍。（建筑 施工起重吊装） 4.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T 50484-2019第5.2.42条：安装绳卡时 应规则排列，使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股一侧，使马鞍座与主绳接触，将 绳卡拧紧使钢丝绳压扁至绳直径的2/3。（石油化工）
各种工程安全隐患排查表
各种工程安全隐患排查表为了保障工程项目的安全，预防可能发生的意外事故，需要对工程项目中的各种安全隐患进行排查和整改。
下面是一份常见的工程安全隐患排查表，供参考使用。
一、现场环境安全隐患排查1. 建筑施工现场- 是否有明显的坍塌风险区域？- 是否有危险岩石或者土石方崩塌的隐患？- 是否有高处坠落风险？- 是否有边坡土石方破坏的风险？- 是否有施工场地道路的隐患？- 是否有临时建筑物或者设施的安全隐患？- 是否有安全通道被占用或者封堵的情况？- 是否有危化品存放或者使用的隐患？2. 地基与基础工程- 是否有地基沉陷或者滑陷的风险？- 是否有基坑坍塌的隐患？- 是否有基础施工过程中的安全隐患？- 是否有基础周边环境的安全隐患？3. 钢结构施工现场- 是否有吊装作业的安全隐患？- 是否有钢结构安装过程的安全隐患？- 是否有悬挑结构的安全隐患？- 是否有临时支撑结构的安全隐患？4. 混凝土施工现场- 是否有模板支撑的安全隐患？- 是否有混凝土浇筑过程的安全隐患？- 是否有混凝土养护期的安全隐患？- 是否有混凝土抽取试块的安全隐患？5. 砌体和抹灰施工现场- 是否有墙体或者砌体结构施工的安全隐患？ - 是否有抹灰作业的安全隐患？- 是否有砌体结构安全技术爆破的风险？6. 石材装饰施工现场- 是否有石材幕墙的安全隐患？- 是否有室内外石材幕墙安装的隐患？- 是否有石材幕墙结构的安全隐患？7. 结构补强与加固工程- 是否有结构加固过程的安全隐患？- 是否有加固材料施工的安全隐患？- 是否有结构加固后安全评定的隐患？二、施工设备安全隐患排查1. 施工机械- 是否有施工机械使用前的安全检查？- 是否有施工机械操作人员的岗前培训？- 是否有施工机械维护保养的安全隐患？2. 起重设备- 是否有起重设备安装验收的隐患？- 是否有起重设备使用时的安全隐患？- 是否有起重设备维护保养的隐患？3. 运输设备- 是否有重型运输设备的隐患？- 是否有轻型运输设备的隐患？- 是否有机动车辆的安全隐患？4. 手持电动工具- 是否有手持电动工具的安全隐患？ - 是否有手持电动工具的使用培训？5. 临时用电- 是否有临时用电的安全隐患？- 是否有临时用电的布线规划？6. 火焰设备- 是否有明火作业的安全隐患？- 是否有明火作业的防护措施？7. 钢筋工具- 是否有钢筋工具的安全隐患？- 是否有钢筋工具的使用培训？8. 脚手架- 是否有脚手架的搭建验收的隐患？ - 是否有脚手架的使用安全隐患？ - 是否有脚手架坍塌的风险？9. 爆破设备- 是否有爆破设备使用许可的隐患？ - 是否有爆破设备使用安全隐患？三、施工人员安全隐患排查1. 安全防护- 是否有个人防护用品的佩戴规范？- 是否有安全带的使用规范？- 是否有头盔、安全鞋、手套等的佩戴规范？2. 作业操作- 是否有施工人员的操作规范？- 是否有高空作业的安全措施？- 是否有危险源分区的设置？3. 作业考核- 是否有施工人员的技能培训？- 是否有施工人员的技术考核？- 是否有施工人员的安全教育培训？四、环境保护安全隐患排查1. 施工废弃物- 是否有施工废弃物的临时堆放？- 是否有施工废弃物的分类处理？- 是否有施工废弃物的清运时间和路线？2. 施工污染- 是否有施工扬尘、噪声、振动、水污染等环境污染？- 是否有环境污染的减排措施和治理标准？3. 周边环境- 是否有周边居民、生态环境的影响？- 是否有周边建筑物、道路等的影响？以上是一份工程安全隐患排查表，建议根据实际工程项目特点和风险点，进行适当修订和补充，并在施工过程中及时对发现的安全隐患进行整改和记录。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
起重设备-安全生产风险分级管控与隐患排查治理表
可能导致的事故
倒塌伤人、坠落伤人
级别
三级
主要控制措施
严格按照说明书要求设置平衡重、压重，并固定牢固
32
碰撞伤害
三级
及时安装障碍指示灯或风速仪，并定时进行检查 作业前按照规范要求编制方案，经审批通过后方可进行 下一步施工 禁止使用国家明令淘汰的施工升降机
1
倒塌、机械伤害等
二级
2
使用国家明令淘汰的机械
倒塌、机械伤害等
6
施工升降机防坠安全器过期或达到报废年限 倒塌、机械伤害等
二级
7
地基允许承载能力达不到要求
倒塌伤人
三级
8
距基坑边坡距离达不到要求
倒塌伤人
三级
安全生产风险分级管控与隐患排查治理表（起重机械）
风险点 序号
9
可能存在的隐患
基础标高及平整度达不到要求
可能导致的事故
倒塌伤人
级别
三级
主要控制措施
严格按照方案进行处理，对基础平整度进行重新测量
6
地基允许承载能力达不到要求
倒塌伤人
二级
7
距基坑边坡距离达不到要求
倒塌伤人
三级
8
基础地脚螺栓预埋不符合要求
倒塌伤人
三级
9
基础标高及平整度达不到要求
倒塌伤人
三级
10
基坑围护措施不到位
倒塌伤人
三级
按施工方案对塔机基础设置防护栏杆
安全生产风险分级管控与隐患排查治理表（起重机械）
风险点 序号
11
可能存在的隐患
31
未挂限载牌，超载施工
三级
严格按照说明书限载要求，禁止超载施工
32
进料口防护棚设置不符合要求
4.5 生产安全重大事故隐患排查表—起重机械及吊装工程
施工升降机附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求。
4
起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。
5
建筑起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。
6
施工升降机防坠安全器超过定期检验有效期，标准节连接螺栓缺失或失效。
7
建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
8
大型吊装作业时，钢丝绳出现断股、断丝未采取措施。
排查人：排查时间：
生产安全重大事故隐患排查表
编号：4.5
类别
4.通用工程
4.5起重机械及吊装工程
生产安全重大事故隐患
序号
隐患
是否
存、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用，或未按规定办理使用登记。
2
塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求。
起重吊装工程(危大巡视检查记录表)
危大工程巡视检查记录表工程名称：编号：危大工程名称起重吊装工程施工单位巡视检查情况：1、资料检查①有专项施工方案（采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量N1OKN）□有验算结果口方案经施工单位技术负责人审核口方案经总监理工程师审查口方案经专家论证（采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量N1OOKN）□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认口②附助工器具是否报验、验收（如：塔吊等）口③需要检测或备案的工器具是否办理了相关手续口④作业前是否开展安全技术交底，交底内容是否有针对性和时效性。
口2、现场检查①作业人员劳动保护用品是否配备，劳动保护用品是否合格，是否正确使用。
口②采用汽车吊的起重司机、信号工是否持证上岗。
汽车吊是否经过经常验收并粘贴验收合格牌。
口③吊装过程中起重指挥是否到位，起重机司机及指挥是否违反“十不吊”。
□④起重设备安全限位装置是否齐全有效。
起重吊索具是否完好、与吊物是否匹配。
吊索具绑扎、挂钩吊物的方式是否正确。
□⑤汽车吊支腿是否全部完全伸展并支设坚固平整的垫板，汽车吊支设位置是否坚固平整。
口⑥构件吊装松钩时，施工人员宜通过钢挂梯登高，是否采用防坠器进行人身保护。
钢挂梯是否预先与构件进行可靠连接并随构件起吊。
口⑦搭拆临边脚手架、操作平台、安全挑网等是否可靠固定在结构上。
口⑧吊装作业距离高压电线安全距离是否满足要求。
口⑨吊装作业是否建立警戒区，是否有无关人员擅自进入起重吊装作业警戒区域。
口⑩遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,是否停止露天起重吊装作业。
口11其它问题：发现问题及处理情况:巡查人员（签字）：年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检查。
2、本表一式一份，项目监理机构留存。
起重吊装作业前安全隐患排查表-安全技术资料表格
其它
排查意见：
吊装作业负责人：起重机械司机：
安全员：信号司索工：
年月日时分
编号：
作业前应按规定进行安全技术交底，并有交底记录
3
吊具索具
索具安全系数符合要求，无严重磨损
吊索规格互相匹配、机械性能符合要求
4
作业环境
地基承载力满足要求
起重机械与架空线路安全距离符合规范要求
构件码放不超高，安全稳定
5
安全防护及警戒
作业平台及强度、护栏高度符合要求
上人通道、爬梯强度、构造符合要求
设置警戒区域及标志
表C17-3起重吊装作业前安全隐患排查表
工程名称
施工单位
吊装作业负责人
作业时间
序号
检查项目
检查内容
发现问题及处理情况
1
起重机械
有定期检验报告，并在有效期内
结构无变形、开焊、裂缝、锈蚀等现象，连接牢固
起重机械安全装置齐上岗，操作证应与操作机型相符
起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员
手动及动力工具工作安全检查清单表格模板(可修改)
11
在放下载荷之前已进行检查，确保载荷放置位置的面积足够大且能够承担载荷的重量。
12
所有起重设备按照规定要求定期进行检查、认证、测试和维护并在起重设备登记表中予以记录
13
起重机操作指南和载荷表已清晰地贴在操作台旁边，操作人员已充分了解
14
所有复杂吊装作业已由胜任人员根据起重计划进行设计和管理
4
作业人员不受药物和酒精的影响，工作状态良好
5
禁止将载荷吊起至或悬停在作业人员上方，在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ起载荷的下方无人工作
6
在吊装作业区域已设立护柱，路障或隔离带
7
起重装置明确贴有额定工作极限载荷，吊装载荷未超载
8
使用的起重设备和起重设备附件都符合作业的要求
9
被吊装载荷已牢固可靠地绑扎，升降和移动过程中不会掉落
10
吊装作业安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别吊装作业风险，已进行了吊装作业风险评估，并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
工作负责人已和作业人员沟通过吊装作业风险、控制措施和应急响应计划，所有作业人员已全面了解和理解
3
吊装作业相关人员持有相应的专业操作证、上岗证，具备完成作业所需的资格
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动