起重吊装安全检查表

说明：本表由作业组长填写，项目部组织实施，安全员留存

起重吊装专项安全检查表.

起重吊装专项安全检查表工程名称：项目经理：总用钢量：吊机吨位：吊机数量：作业人数：序号检查项目检查内容检查记录 1 安全防护作业时是否戴好安全帽，高空作业是否系好安全带。 2 作业时衣着是否灵便，是否穿防滑球鞋进行作业。 3构件搬运、就位、安装是否带好防护手套。 4悬空作业是否设置操作平台和防护栏杆。 5 登高设施梯子是否垫高使用，梯脚是否有防滑措施，靠放是否稳当，与地面的夹角是否符合要求。 6梯子是否缺档、松动，是否有断裂现象；是否使用不符合要求的登高设施。 7梯子高度是否够高。 8 起重设备器具使用绳索、卡（夹）具是否有裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷。卷扬机使用时是否固定牢固。 9柱子吊装是否采用无螺纹销轴卡环（加装弹簧），以便于钢柱就位后钢索自动脱落。 10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能是否相一致，钢梁、吊车梁上有否设置生命线。 11起重设备是否完好，是否具有相应的合格证明。 12 吊装要求吊车司机是否经专门安全技术培训，是否具备操作证和上岗证。 13构件吊装以前应进行试吊。JGQGAJ—2起重吊装

起重吊装专项安全检查表工程名称：项目经理：序号检查项目检查内容 14 吊装作业构件用钢绳捆绑吊装时，是否在两者接触处垫上防护套。钢梁地面拼装时，钢梁两侧是否用结实的方木作为临时支撑。 15是否用吊机吊人，是否斜吊，吊物边锋利无防护措施是否不吊。 16 吊装区域非操作人员是否入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方是否站人。 17第一榀大梁吊装后是否在梁两端及中间部位设置缆风绳固定，缆风绳是否固定在地锚上，缆风绳与地面的夹角是否小于30左右。 18钢柱就位后二次灌浆前，柱底板与混凝土面空隙处是否塞好铁契或木契。 19是否有足够的支撑形成整体钢架。 20 钢梁长度超过6M时，是否在钢梁两端系上麻绳或尼龙绳，以控制构件在空中晃动。 21 吊装构件就位未固定前，有否松钩，是否在未固定的构件上行走、操作。 22起重吊装所用之钢丝绳，是否触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦 23 在何种气候条件下进行屋面板安装作业。（雨、霜、结冰或6级以上大风应立即停止作业）检查验收结论验收签字：检查时间：JGQGAJ—2—1起重吊装

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容 / 检查方法检查结果备注是否 1 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定钢丝绳的选用是否符合要求，钢丝绳的连接方法是否正确。钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，是否留有≥2圈。对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％，是否报废吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，是否按规定的一半即行报废。钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％时是否报废钢丝绳直径减小量达7％，是否报废钢丝绳有明显的内部腐蚀，是否报废钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、 20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、 50％。整股断裂或烧坏，是否报废局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重，是否报废

钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，是否报废钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完好，转动灵活滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配，满足D≥(e—1)d式中：D为滑轮的名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，桥式起重机一般e取20~30。滑轮转动是否灵活，无缺损。防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠是否无损坏或明显变形。滑轮裂纹，是否予以报废滑轮轮槽不均匀磨损达3mm，是否予以报废滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％，是否予以报废滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％，是否予以报废滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷，是否予以报废 3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好起重机械是否不使用铸造的吊钩，是否不用冲击韧性低的材料制作。吊钩表面是否光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。吊钩是否转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，是否有防脱钩的保险装置。吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。吊钩裂纹，特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹是否报废。

起重吊装作业全专项检查

HSE检查方案（起重吊装作业安全专项检查方案）编码：总页数：7

一、检查目的近段时间，经多次对现场安全检查，发现现场起重吊装作业过程“三违”行为频发，部分起重设备部件损坏严重，吊装作业安全隐患多发。为强化起重设备的入场、使用、维修保养等方面管理，杜绝、消除吊装作业过程中的安全隐患，拟定于年月日对6号机组工程施工活动中起重设备的管理、现场实物吊装作业进行安全专项检查。二、检查依据中华人民共和国安全生产法（主席令第13号）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）中华人民共和国特种设备安全法（主席令第4号）起重机械安全监察规定（质检总局令第92号）建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）特种设备作业人员监督管理办法（质检总局令第140号）建筑起重机械备案登记办法（建质【2008】76号）关于加强电力建设起重机械安全管理的通知（电监安全【2006】28号）塔式起重机安全规程（GB 5411-2009）起重机械超载保护装置（GB 12602-2009）起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278-2010）起重机试验规范和程序（GB/T 5905-2011）起重机钢丝绳保养、维护、安装、检查和报废（GB/T 5972-2009）起重机安全使用（GB/T 23723.1-2009）起重机总则（GB/T 23724.2-2009）

塔式起重机安装与拆卸规则（GB/T 23724-2009）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 196-2010）建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 215-2010）其他适用“职业健康、安全&环境”法律法规特种作业人员监督管理（SEP-015）危险源辨识、风险评价与控制管理（SEP-003）高风险作业安全管理（PSB-026 A）劳动防护用品监督管理（SEP-008）现场HSE监督检查（SEP-029） “反三违”管理（SEP-021）安全文明施工奖罚规定（SEP-017) 安全生产标准化图册其他，如发布现场安全管理程序或规定等三、检查内容（包括但不限于） 1、管理方面：管理方面的具体检查内容详见附表。 2、现场吊装作业实物：管理措施在现场吊装的执行、落实情况。四、时间安排各检查小组自行联系被检查单位约定时间进行检查。五、检查分组

起重吊装安全检查表

起重吊装安全检查表检查日期： 2013 年 09 月 07 日设备信息序号检查项目检查内容及要求检查情况检查人车牌号:湘D09686 规格型号:JQZ25E 使用单位: 红后1号联络通道 1 设备报检报审手续是否齐全、是否已验合格齐全、合格税清雄吕哲黄鹤寿检验报告复印件是否有出租单位或个人的盖章签字无 2 作业人员作业人员上岗前是否做过三级教育及安全技术交底三级教育、安全交底已做作业人员是否持有平安卡办理中司机、司索指挥是否持有效证件上岗【省级建设部门颁发】所持证件有效3 安全装置操作室内各类显示器是否有效无此项力矩限制器是否有效可靠可靠有效变幅限位是否有效可靠可靠有效超高限位是否有效可靠可靠有效回转限位是否有效可靠可靠有效回转制动器是否灵敏有效可靠有效是否装有其他如警示灯、风速仪等装置无此项 4 钢丝绳钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限等情况无钢丝绳检查记录是否齐全无 5 吊具吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限等无是否定期对吊具进行检查并留有检查记录无 6 其它设备运转、维修、保养记录填写是否及时规范维保记录完善、运转记录无

起重吊装安全检查表检查日期： 2013 年 09 月 07 日设备信息序号检查项目检查内容及要求检查情况检查人车牌号:湘E16023 规格型号:QY25E 使用单位: 南前区间 1 设备报检报审手续是否齐全、是否已验合格齐全、合格税清雄吕哲黄鹤寿赵宝龙李欢冯智敏检验报告复印件是否有出租单位或个人的盖章签字无 2 作业人员作业人员上岗前是否做过三级教育及安全技术交底三级教育、安全交底已做作业人员是否持有平安卡办理中司机、司索指挥是否持有效证件上岗【省级建设部门颁发】所持证件有效3 安全装置操作室内各类显示器是否有效线路损、坏显示器失效力矩限制器是否有效可靠维修中变幅限位是否有效可靠维修中超高限位是否有效可靠维修中回转限位是否有效可靠维修中回转制动器是否灵敏有效维修中是否装有其他如警示灯、风速仪等装置无此项 4 钢丝绳钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限等情况无钢丝绳检查记录是否齐全无 5 吊具吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限等无是否定期对吊具进行检查并留有检查记录无 6 其它设备运转、维修、保养记录填写是否及时规范维保记录完善、运转记录无

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表编码：GWDC08/HSE-WD14-R05 NO: 起吊前检查表货物吊装、移动过程中是否有障碍□□□□□□注：（满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）

钢丝绳和吊钩检查表 1绳节距直径检查人日期起重机编号使用单位作业区域钢丝绳检查项目实测直径 mm 断丝根受损情况前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳吊钩检查项目实测开口尺寸 mm 直径 mm 是否有安全销是否变形主钩辅钩说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩： a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝； b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一； c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏； d) 有热损坏的迹象： 1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm； 2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm； 3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。 e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%以上

移动式起重机关键性吊装作业计划编码：GWDC08/HSE-WD14-R06NO: 开始时间：结束时间：作业区域或地点：作业单位：工作描述：该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条： 1．实际起重量超过额定起重能力的75%； 2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的； 3．吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离； 4.吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作； 5．起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。其它。描述：起吊设备质量：被吊物件净重/空重（A1） kg 未估算到的材料质量（A2） kg 盛装或残留液体质量（A3） kg 其它（A4） kg 被吊物件总质量（A5） kg 被吊物件总质量的确定方法吊装数据：主起重机辅助起重机滑轮组重（B1） kg kg 辅钩的质量（B2）kg kg 扁担的质量（B3）kg kg 吊索质量（B4）kg kg 卸扣的质量（B5）kg kg 副臂的质量（B6）kg kg 使用位置贮备位置起吊绳索的质量（B7）kg kg 起重机总质量（B8）kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据主起重机辅助起重机型号制造厂家额定起质量起重臂的长度起重臂的角度

起重设备安全检查表

起重设备安全检查表（月检）设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果检查意见基本情况操作人员是否持有有效证件□是□否吊装人员是否持有有效证件□是□否操作室是否悬挂起重特性曲线图□是□否是否悬挂特种设备检验合格标志□是□否现场是否悬挂安全操作规程□是□否是否配备有效的消防器材□是□否是否配置必要的维护保养工具□是□否维护保养是否有详细记录□是□否设备运行记录是否真实完整□是□否是否按设备要求配备操作人员□是□否是否有交接班制度和记录□是□否环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理□是□否周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行□有□无主要零部件钢丝绳固定是否牢靠、是否润滑良好□是□否钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷□有□无钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标□是□否滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹□是□否滑轮是否有防脱槽装置□是□否卷筒是否有裂纹或过度磨损□是□否行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否行走轮是否有裂纹和过度磨损□是□否行走轮轴的润滑是否良好□是□否轨道零件是否完整、紧固；是否有啃轨现象□是□否挡轨器、大车行程开关是否有效□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否转向是否灵活、可靠；底盘润滑是否良好□是□否回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否润滑情况是否良好□是□否起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”□有□无续表：检查项目检查内容检查结果检查意见

起重设备检查表

检查项目：新运公司项目部设备名称及使用地点：莆田港湾基地306-0089龙门吊序号检查项目检查情况 1 起重机械生产厂家是否具备特种设备制造许可证，技术资料是否齐全有效。中铁一局建工制造：MH10T-17m ，技术资料齐全有效。 2 起重机械是否经使用所在地的检验检测机构安装监督检验和定期检验。2010年11月5日经福建省特种设备监督检验所检验合格，安装许可证编号为TS3461019-2012。严格按规定进行维修保养和定期检查。 3 是否按有关规定到质监部门申请办理使用登记。已按规定办理登记。 4 是否建立起重机械使用安全管理制度并严格执行。已建立起重设备安全操作规程。并严格执行。 5 安全管理人员、指挥人员与作业人员是否持证上岗并履行职责。已经培训取证并持证上岗。 6 起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。吊装作业区域已划定，作业时有设专人防护。 7 是否对起重机械进行日常维护保养与自行检查。严格按照规定进行日常维修保养和自行检查。 8 主要受力结构件（如主梁、导梁、支腿）。经检验合格。 9 主要零部件（如钢丝绳、卷筒、吊钩、吊具、联轴器和制动装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 10 安全保护和防护装置（如高度限位器、行程限位器、起重量及力矩限制器和各种电器保护装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 11 工作机构和电气（液压、气动）控制系统。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 12 操作室或驾驶室安装的牢固性。经检验合格。 13 走行系统及支腿防护措施的落实。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 14 作业人员的安全防护用品配备和正确使用。作业人员统一配备合格的安全防护品，并都在正确使用。 15 日常和定期检查内容记录是否齐全并责任到人。日常和定期检查内容记录齐全并且专人负责。 16 对起重作业人员进行安全技术培训。已全部培训经考试及格并取得相关部门颁发的上岗证。 17 租赁的起重机械，是否与出租单位签订租赁合同，明确租赁双方的安全责任。为自有设备。检查人员：

门式起重机安全检查表

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项目门式起重机安全检查记录表门式起重机档案资料（表1）基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论 1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合２＊出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合 3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合 4* 基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整 □符合□不符合 5* 主要技术参数表参数应明确,签章确认手续应完整 □符合□不符合 6 使用记录应与委托设备符合，记录完整 □符合□不符合７维修保养记录应与委托设备符合,记录完整 □符合□不符合 8 事故记录应与委托设备符合,记录完整 □符合□不符合验收记录(含基础) 地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合

门式起重机安全检查表（表2) 检查项目项目编号检验内容与要求检查结果结论 1.标识１.1 各种安全及警示标识标牌齐全□符合□不符合 2.金属结构 2.1 检查铆钉、焊缝、有无松动、裂纹。□符合□不符合2.２检查所有螺拴有无松动和缺少,是否有锈蚀、折断现象。□符合□不符合２．3 检查各部金属结构杆件有无弯曲、扭曲、锈蚀、裂缝等现象。□符合□不符合2.４构件排水是否畅通。□符合□不符合2．5 开口销、销子、轴有无缺少,表面有无锈蚀、磨损现象。□符合□不符合2．６通道、作业空间、走台、平台、栏杆、斜梯、直立梯是否符合安全使用条件。 □符合□不符合 3．主要零部件与机构 3.１吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。□符合□不符合吊钩缺陷和断面磨损是否符合安全要求。□符合□不符合 3．２钢丝绳钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，绳端固定符合要求。 □符合□不符合钢丝绳安全圈数、润滑、干涉是否符合安全要求。□符合□不符合钢丝绳缺陷、磨损、断丝情况。□符合□不符合３．3滑轮滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的５０％或槽底出现沟槽。 □符合□不符合应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。□符合□不符合3.4制动器起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证起重机制动时平稳性要求。 □符合□不符合

建设工程安全管理—起重吊装管理办法

制度信息表

建设工程安全管理—起重吊装管理办法第一章总则第一条为加强现场起重吊装的管理力度，确保起吊作业的规范化与标准化，维护无锡地铁建设分公司（以下简称建设分公司）的合法权益，依据国家及行业规范，特制定本办法。第二条本办法适用于地铁建设过程中对起重吊装作业的管理。第二章职责第三条承包商是起重吊装的管理主体，负责起重队伍的管理与考核，负责吊装作业的现场管理，根据本管理办法落实管理职责。第四条监理单位为建设单位指派的监督管理方，根据国家和行业规范以及本管理办法，负责监督管理承包商的起重吊装工作，负责审核承包商上报的有关起重吊装管理的资料，负责组织日常检查和对起重队伍的考核管理。

第五条建设分公司工程主管部门负责督促承包商、监理单位落实有关管理职责，负责日常项目管理，负责定期组织检查和对起重队伍的考核管理。第六条建设分公司安全质量部负责起重吊装作业管理办法的编制，负责督促工程主管部门落实有关管理职责，负责组织专项检查，参与对起重队伍的考核管理。第三章起重设备进退场管理第七条起重设备在进场时必须严格执行设备检测验收制度，起重设备在使用前必须由承包商自检合格，报监理单位验收合格后方可投入使用。第八条龙门吊、塔吊等大型起重设备的安装和拆卸工作必须由相应专业资质的安装单位来实施，编制专项的安装拆卸专项施工方案，由专业技术人员现场监督。建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向承包商进行安全使用说明。第九条龙门吊、塔吊等大型起重设备安装完毕后，承包商应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。建筑起重机械在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。验收合格后，承包商须将安装验收资料、安全管理制度、特种作业人员名单等向建设行政主管部门登记备案。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。第十条承包商在起重设备进场后必须设立起重设备台账，完成台账内容登记后方可使用。台账内容应包括但不限于以下几项：（1）起重设备资料（包括购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明、设备参数、已使用年限等）；（2）起重设备的司机、司索、指挥等人员名单、人员上岗证、特种设备操作证；（3）承包商自检合格报告、监理单位验收合格报告；（4）起吊方案、操作人员的安全技术交底资料、应急预案等；