挖掘机维修培训PPT课件
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《挖掘机基础培训》课件

实战模拟
通过实战模拟训练,掌握挖掘机在不同场景下 的操作技巧。
团队协作
通过模拟场景,提高团队协作和沟通配合能力。
挖掘机的液压系统和控制器
液压系统
深入了解挖掘机液压系统的工作原理和结构。
控制器
学习挖掘机控制器的功能和操作方法。
发动机管理
了解挖掘机发动机管理和维护技术。
附件选装பைடு நூலகம்
探索挖掘机附件的种类和应用场景。
操作挖掘机的基本要求
1 驾驶技术
2 观察能力
掌握挖掘机的基本操作技巧和驾驶安全常识。
培养敏锐的观察力,提高对工作环境和机器 状态的判断。
3 专注度
保持高度专注,灵活应对各种情况和意外情 况。
4 沟通协作
加强团队协作和与其他交通参与者的有效沟 通。
挖掘机的安全操作规程
1
安全检查
学习挖掘机运行前的安全检查流程,确保设备正常运行。
1 翻转技术
了解挖掘机翻转操作的安 全规范和注意事项。
2 倒置操作
学习在狭小空间中进行倒 置作业时的技术挑战和解 决方法。
3 防危措施
掌握避免翻转和倒置事故 的应急措施和预防措施。
挖掘机的模拟训练技术
虚拟仿真
了解使用虚拟仿真设备进行挖掘机训练的优势 和效果。
信号指挥
培养挖掘机驾驶员对导向信号的理解和响应能 力。
2
操作规范
了解挖掘机操作时的安全规范和操作要点。
3
行驶安全
学习在不同路况下保持挖掘机安全行驶的技巧。
挖掘机的挖掘技术
挖掘方式
深入了解不同类型挖掘机的挖掘技术和操作方法。
挖沟技术
学习挖掘机在进行沟槽工作时的技术要点和注意事 项。
《挖掘机的维护保养》课件

按照维护手册中的要求进行维护保养,注意安全操作和细节。
3
维护保养后的检测
在维护保养完成后进行机器性能测试和功能检查,确保正常。
结束语
维护保养对于挖掘机的正常运行至关重要,手动维护和自动化维护各有优劣,未来挖掘机的维护保养将更智能 化。
行走系统故障
例如履带松弛、传动链条磨损等,影响挖掘机 的移动能力。
发动机故障
包括点火故障、燃油供给问题等,影响挖掘机 的动力输出。
其他常见故障
如电气故障、液压缸漏油等,可能影响挖掘机 的各项功能。
维护保养注意事项
1 清洁维护
2 润滑维护
定期清理机器表面和部件, 防止灰尘、泥浆和腐蚀物 堆积。
保持润滑油的清洁度和充 足度,定时更换润滑油和 滤芯。
3 点检维护
定期检查关键部件的磨损 和松动情况,及时进行维 修和更换。
维护保养周期
1
参考周期
根据厂家规定的保养周期进行维护保养,确保按时进行。
2
实际情况分析
根据挖掘机的工作情况和使用频率,灵活调整维护保养周期。
维护保养流程
1
预备工作
准备所需材料和工具,确保维护保养顺利进行。
2
பைடு நூலகம்
维护保养工作流程及注意点
《挖掘机的维护保养》 PPT课件
# 挖掘机的维护保养
为什么需要进行挖掘机的维护 保养
挖掘机是重要的工程机械,进行维护保养可以确保其正常运转和延长使用寿 命,提高工作效率。
维护保养的意义
维护保养可以减少损坏和故障的风险,降低维修成本,确保挖掘机的安全性 和可靠性。
常见故障及其原因
液压系统故障
如液压泄漏、液压油污染等,导致液压系统性 能下降。
挖掘机基础知识篇ppt课件

驾驶室——内部安装有操纵手柄、电器开 关、监控面板、空调和收音机等,驾驶座 椅可根据操作手的要求进行调整。
家都与中国合资建厂:CAT徐州 小松 山推 小松常林 常州现代 烟台斗山
.
12
§1-4 挖掘机分类
斗轮式
连续作业式
挖
(多斗)
轮斗式
正铲
掘
反铲
机
机械式
履带式
抓斗
周期作业式 (单斗)
液压式
轮胎式 汽车式
起重 …
…
电铲
步履式
.
13
§1-4 挖掘机分类
斗轮式
连续作业式
挖
(多斗)
轮斗式
正铲
掘
反铲
机
机械式
履带式
• 底盘部分——履带架、履带、引导轮、支重轮、 托轮、终传动、张紧装置。
.
30
发动机、主泵
发动机——机器动力之源,把燃油燃烧产生的 热能通过曲轴连杆机构转变成机械能。
主泵——通过减振器与发动机飞轮相连接,将 飞轮输出的机械能转变成高压油流即液压能。
.
31
主阀、回转结构
• 主阀——把由主泵输出的高压油,按照工作装置的 动作的需要进行分流,从而实现工作装置的不同作 业。
6
液压挖掘机是何种工作机械
掘削 平整
破碎
装载 挖掘
.
吊装 抓取
7
§1-2 挖掘机简史
第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史。期间经 历了由蒸汽驱动到电力驱动和内燃机驱动的回转挖掘 机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐 步发展过程。
由于液压技术的应用,20世纪40年代有了在拖拉机上配 装液压反铲的悬挂式挖掘机。
家都与中国合资建厂:CAT徐州 小松 山推 小松常林 常州现代 烟台斗山
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12
§1-4 挖掘机分类
斗轮式
连续作业式
挖
(多斗)
轮斗式
正铲
掘
反铲
机
机械式
履带式
抓斗
周期作业式 (单斗)
液压式
轮胎式 汽车式
起重 …
…
电铲
步履式
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§1-4 挖掘机分类
斗轮式
连续作业式
挖
(多斗)
轮斗式
正铲
掘
反铲
机
机械式
履带式
• 底盘部分——履带架、履带、引导轮、支重轮、 托轮、终传动、张紧装置。
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30
发动机、主泵
发动机——机器动力之源,把燃油燃烧产生的 热能通过曲轴连杆机构转变成机械能。
主泵——通过减振器与发动机飞轮相连接,将 飞轮输出的机械能转变成高压油流即液压能。
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31
主阀、回转结构
• 主阀——把由主泵输出的高压油,按照工作装置的 动作的需要进行分流,从而实现工作装置的不同作 业。
6
液压挖掘机是何种工作机械
掘削 平整
破碎
装载 挖掘
.
吊装 抓取
7
§1-2 挖掘机简史
第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史。期间经 历了由蒸汽驱动到电力驱动和内燃机驱动的回转挖掘 机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐 步发展过程。
由于液压技术的应用,20世纪40年代有了在拖拉机上配 装液压反铲的悬挂式挖掘机。
《挖掘机的维护保养》PPT课件复习过程

维护保养图表1210172216维护间隔序号项目维护内容符号容量l维护总数lg230lg12010小时或每燃油油面检查添加df360238液压油油面检查加油ho230120发动机机油面检查加油eo16411冷却液液面检查添加225155仪表板和指示灯检查清洁油水分离器检查放水14空气滤清器滤芯检查清洁19风扇皮带的张紧与损坏检查调整工作装置销轴检查加油pgl1650小时或每燃油箱滤网检查清洁10履带张紧检查调整12回转轴承黄油检查加油pgl13空气滤清器滤芯检查清洁发动机机油面换油eo16411电瓶电解液检查加水11发动机机油过滤器更换14空气滤清器滤芯更换15燃油滤芯更换20液压油回油滤芯更换21液压油箱通气滤芯更换500小时14散热器和油冷却散热片检查清洁16回转驱动齿轮箱检查加油go3417行走齿轮箱检查加油go54251000小时16回转驱动齿轮箱换油go3417行走齿轮箱换油go542522回转齿轮与锥齿轮换油pgl液压油面换油ho230120冷却液液面更换22515518液压油吸油滤网检查清洁6
维护 检查、紧固
上述项目仅试用于新机器,以后按正常间隔周期(250小时)做维护。
4)每间隔100小时维护
检查项目
维护
★液压油回油滤清器 ★液压油箱通气塞滤芯
更换 更换
★仅在连续使用液压破碎器以后,更换4个滤芯。
146
5)每间隔250小时的维护
检查项目
★发动机机油 电瓶电解液 ★发动机机油滤清器 ★发动机燃油滤清器 液压油回油滤清器 空滤器内、外滤芯 液压油箱通气塞滤芯 螺栓和螺母 -链轮固定螺栓 -行走马达固定螺栓 -回转马达固定螺栓 -回转支承固定螺栓 -发动机固定螺栓 -配重固定螺栓 -回转接头固定螺栓 -履带板固定螺栓和螺母 -主泵固定螺栓
维护 检查、紧固
上述项目仅试用于新机器,以后按正常间隔周期(250小时)做维护。
4)每间隔100小时维护
检查项目
维护
★液压油回油滤清器 ★液压油箱通气塞滤芯
更换 更换
★仅在连续使用液压破碎器以后,更换4个滤芯。
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5)每间隔250小时的维护
检查项目
★发动机机油 电瓶电解液 ★发动机机油滤清器 ★发动机燃油滤清器 液压油回油滤清器 空滤器内、外滤芯 液压油箱通气塞滤芯 螺栓和螺母 -链轮固定螺栓 -行走马达固定螺栓 -回转马达固定螺栓 -回转支承固定螺栓 -发动机固定螺栓 -配重固定螺栓 -回转接头固定螺栓 -履带板固定螺栓和螺母 -主泵固定螺栓
《挖机的维护保养》课件

《挖机的维护保养》PPT 课件
本汇报旨在介绍挖机的维护保养知识,通过此课件,将帮助您更好地了解挖 机的基本结构、工作原理以及正常操作和维护保养技巧。
章节一:挖机的基本结构和工作原理
挖机的组成部分
挖机包含多种重要部件,如斗杆、履带、液压系统等。
挖机的工作原理
通过液压系统驱动斗杆、履带等部件进行各种作业操作。
挖机的分类和应用
挖机根据用途和结构的不同,可分为多种类型,如挖掘机、装载机等。
章节二:挖机的正常操作流程
1
操作前检查
操作挖机前,必须进行全面的检查,确
启动和预热
2
保各部件运行正常。
按照操作手册指导,正确启动挖机并进
行预热,为正式操作做,掌握挖机的操作技巧,
操作后的注意事项
消除污染的方法
减少挖机的排放污染,通过研发清洁能源技术, 实现挖机的环保可持续发展。
结束语
1 总结
通过本课件,您已了解挖机的基本知识和操作要点,具备维护保养和安全操作的能力。
2 展望未来
随着技术的不断发展,挖机将在未来有更多的应用场景和创新技术。
3 感谢致辞
感谢您的参与和聆听,希望您能将所学知识应用于实践,提升工作效率和安全意识。
4
进行高效、安全的作业。
作业完成后,进行必要的检查和保养, 确保挖机在下次作业前处于良好状态。
章节三:挖机的维护保养
日常检查和保 养
定期清洁、润滑挖机 各部件,并进行故障 排查,以确保挖机的 正常运行。
定期维护和保 养
定期更换润滑油、检 查液压系统等,延长 挖机的使用寿命。
故障排除和修 理
当挖机出现故障时, 及时进行排除,并修 复受损部件。
4 紧急情况处理
本汇报旨在介绍挖机的维护保养知识,通过此课件,将帮助您更好地了解挖 机的基本结构、工作原理以及正常操作和维护保养技巧。
章节一:挖机的基本结构和工作原理
挖机的组成部分
挖机包含多种重要部件,如斗杆、履带、液压系统等。
挖机的工作原理
通过液压系统驱动斗杆、履带等部件进行各种作业操作。
挖机的分类和应用
挖机根据用途和结构的不同,可分为多种类型,如挖掘机、装载机等。
章节二:挖机的正常操作流程
1
操作前检查
操作挖机前,必须进行全面的检查,确
启动和预热
2
保各部件运行正常。
按照操作手册指导,正确启动挖机并进
行预热,为正式操作做,掌握挖机的操作技巧,
操作后的注意事项
消除污染的方法
减少挖机的排放污染,通过研发清洁能源技术, 实现挖机的环保可持续发展。
结束语
1 总结
通过本课件,您已了解挖机的基本知识和操作要点,具备维护保养和安全操作的能力。
2 展望未来
随着技术的不断发展,挖机将在未来有更多的应用场景和创新技术。
3 感谢致辞
感谢您的参与和聆听,希望您能将所学知识应用于实践,提升工作效率和安全意识。
4
进行高效、安全的作业。
作业完成后,进行必要的检查和保养, 确保挖机在下次作业前处于良好状态。
章节三:挖机的维护保养
日常检查和保 养
定期清洁、润滑挖机 各部件,并进行故障 排查,以确保挖机的 正常运行。
定期维护和保 养
定期更换润滑油、检 查液压系统等,延长 挖机的使用寿命。
故障排除和修 理
当挖机出现故障时, 及时进行排除,并修 复受损部件。
4 紧急情况处理
挖掘机维修资料大全PPT课件

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14
手册住友SH-A系列故障诊断住友调电脑 神刚 11 SK35SR-3SK55SK100-2轮式SK200-1SK-6机SK-8 系列新机电路图A3KMX15R控制阀说明书SK200-1(黄 色)零件手册
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15
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6
6PC300,400-5PC300,350,360-7PC400-6,4506PC600-7PC650-5SEPC750,800-7PC1250-7内部故障案 例小松发动机小松内部培训资料 EX系列
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7
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2
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挖掘机维修资料大全培训课件

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)SH200-3零件手册SH200-3维护手册(电气线路篇) SH200-3维护手册(电气线路篇)SH200-3维护手册 (电气线路篇)SH200-3维护手册(概述篇)SH200-3 维护手册(维护篇)SH
义80NX電気80NX油圧回路IHI技术培训05TNV洋马维 修讲义給油脂、定期交換
KATO加藤8HD700-7--2电脑板HD800VII液压回路图 HD820-2 APC100服务手册(清晰版)H
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图柳工公司文件柳工挖机培训资料柳工挖机液压原 理
图柳工主液压部件的解剖图05柳工液压挖掘机的检 测维修
三一重工 15iB油圧回路図SY60(70)售后课件(液压)-胡奇SY60挖掘机电气控制系统SY200C1挖掘机电气控 制系统培训教材SY310
《挖掘机基础培训》课件

划。
人员安全培训
确保操作人员熟悉挖掘 机操作规程,了解安全
风险。
工具准备
准备必要的工具,如铲 斗、斗杆等,以便在作
业过程中进行更换。
挖掘机的操作技巧
01
02
03
04
基本操作
学习如何启动、关闭挖掘机, 以及如何控制行走、旋转等基
本动作。
工作模式选择
了解并掌握挖掘机不同工作模 式的特点和适用场景,如挖掘
服务型制造转型
未来,挖掘机行业将更加注重服 务型制造的发展,通过提供全方 位的服务来提升客户体验和品牌
价值。
国际化发展
随着全球化进程的加速,挖掘机 企业将积极拓展国际市场,提升
国际竞争力。
THANKS
感谢观看
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
《挖掘机基础培训》PPT课
件
• 挖掘机简介 • 挖掘机的操作基础 • 挖掘机维护与保养 • 挖掘机操作实例 • 挖掘机的发展趋势与未来展望
目录
CONTENTS
01
挖掘机简介
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
挖掘机的种类和用途
种类
挖掘机主要分为履带式挖掘机和 轮式挖掘机,每种类型又有多种 型号。
用途
挖掘机广泛应用于建筑、道路建 设、采矿、水利工程等领域,是 现代工程作业的必备机械。
挖掘机的发展历程
01
02
03
初创期
挖掘机的雏形可以追溯到 古代的简易挖土工具,随 着工业革命的发展,挖掘 机逐渐得到改进。
定期清洁
保持挖掘机外观整洁,定期清理驾驶 室、发动机和散热器上的灰尘和杂物 。
人员安全培训
确保操作人员熟悉挖掘 机操作规程,了解安全
风险。
工具准备
准备必要的工具,如铲 斗、斗杆等,以便在作
业过程中进行更换。
挖掘机的操作技巧
01
02
03
04
基本操作
学习如何启动、关闭挖掘机, 以及如何控制行走、旋转等基
本动作。
工作模式选择
了解并掌握挖掘机不同工作模 式的特点和适用场景,如挖掘
服务型制造转型
未来,挖掘机行业将更加注重服 务型制造的发展,通过提供全方 位的服务来提升客户体验和品牌
价值。
国际化发展
随着全球化进程的加速,挖掘机 企业将积极拓展国际市场,提升
国际竞争力。
THANKS
感谢观看
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
《挖掘机基础培训》PPT课
件
• 挖掘机简介 • 挖掘机的操作基础 • 挖掘机维护与保养 • 挖掘机操作实例 • 挖掘机的发展趋势与未来展望
目录
CONTENTS
01
挖掘机简介
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
挖掘机的种类和用途
种类
挖掘机主要分为履带式挖掘机和 轮式挖掘机,每种类型又有多种 型号。
用途
挖掘机广泛应用于建筑、道路建 设、采矿、水利工程等领域,是 现代工程作业的必备机械。
挖掘机的发展历程
01
02
03
初创期
挖掘机的雏形可以追溯到 古代的简易挖土工具,随 着工业革命的发展,挖掘 机逐渐得到改进。
定期清洁
保持挖掘机外观整洁,定期清理驾驶 室、发动机和散热器上的灰尘和杂物 。
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流量和方向进行控制和调节的装置. 如:溢流阀、节流阀、换向阀等。 (4)辅助装置 如油箱、过滤器、分水滤气器、蓄能器等, (5)传动介质 液压油、压缩空气
9
第1章 液压传动基础知识
本章重点 1.液压油的物理性质 连续性方程 2.液体动力学基础知识 伯努力方程 液体流经管路的压力损失 3.流经孔口的流量及压力差、孔型的关系
主要优点:
主要缺点:
• 传递动力大,反应快,运动平稳, 1.液体粘性大,阻力损失大,
• 重量轻、惯性小、输出刚度大. 不宜作远距离传动和控制;
• 操作方便省力、易于自动化; 2.介质易泄漏,可压缩性,
• 能无级调速,传动比大;
使传动效率低;
• 与电控配合,方便实现复杂程 3.工作温度不高;
序动作和远程控制;
4.元件制造精度高,
• 易于过载保护;
5.故障不易诊断。
• 元件标准化、系列化和通用化
程度高,设计制造周期短和成
本低。
2
挖掘机维修
气压传动特点: 优点: • 空气粘性小,阻力小、速度快、反应灵敏,能远距传控. • 无介质费用,泄漏不影响工作,不污染环境。 • 工作压力低,元件的材料和制造精度低。 • 维护简单,使用安全。特别适用于无线电元器件、食品、
dz
• 物理意义 :当速度梯度为1时接触液层间单位面积上的
内摩擦力
• 法定计量单位 :帕·秒(Pa·s)
15
运动粘度ν
• 定义:动力粘度μ与密度ρ之比 ν=μ/ρ • 法定计量单位:m2/s
由于ν的单位中只有运动学要素,故称为运动粘度。 液压油的粘度等级就是以其40ºC时运动粘度的某 一平均值来表示,如L-HM32液压油的粘度等级 为32,则40ºC时其运动粘度的平均值为32mm2/s
挖掘机维修
一、研究对象(运用液压的各种设备) 研究以有压流体(压力油或压缩空气)为能源介质, 实现各种机械传动和自动控制的学科。
• 各种元件 控制回路 传动系统
(完成一定控制功能,进行能量的传递、转换与控制)
• 液压传动所用的工作介质:液压油、合成液体 • 气压传动所用的工作介质:
1
挖掘机维修
液压传动特点:
结论:在液压和气压传动中工作压力取决于负载, 与流体多少无关.
5
挖掘机维修
2.运动关系: A1h1=A2h2
h2 = A1
h1
A2
活塞的位移与活塞面积成反比
(同除时间t:A1 h 1 =A2 h 2
t
t
2 1
活塞的运动速度与活塞面积成反比
= A1
A2
6
挖掘机维修
3. 流 量 指单位时间内液体流过某一通流截面的体积
16
粘温特性
• 定义:粘度随温度变化的特性
图1-5 几种国产油液粘温图
压力 粘度 变化量可忽略
粘度对温度敏感 温度 粘度
17
1.1.2 液压传动工作介质的要求
• 液压油的要求 P.10 1)合适的粘度,较好的粘温特性。 2)润滑性能好。 3)少杂质。 4)良好的相容性。 5)稳定性。温度低于57℃时,油液的氧化进程缓慢,之后,
温度每增加10℃,氧化的程度增加一倍,所以控制温度特 别重要。 6)抗泡沫好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好。 7)体积膨胀系数小,比热容大。 8)流动点和凝固点低,闪点和燃点高。 9)对人体无害,成本低。
18
污染的根源
1.已被污染的新油 2.残留污染 3.侵入污染 4.生成污染
21
污染的危害
• 液压系统的故障有75%以上是由工作介质
医药生产。 • 能在恶劣的环境下工作(强振动、强冲击、强腐蚀、
强辐射等)。 缺点: • 空气可压缩性大,传递动力不大,运动不如液压平稳; • 动作的响应能力、工作速度的平稳性差 ; • 出力较小,传动效率低。
3
挖掘机维修
二、液压千斤顶工作原理
图0-1 液压千斤顶
a) 液压千斤顶原理图
b)液压千斤顶简化模型
q=Aυ (体积流量)
A1υ1=A2υ2
无级调速原理:υ= q A
重要概念: 活塞的运动速度取决于进入液压(气压)缸(马达)的 流量,与流体压力大小无关。
7
绪论
4.功率关系 P= Flυ1=Wυ2=pq
(在不计损失的情况下)输入功率=输出功率 P=pAlυ1=pA2υ2=pq
• 液压与气压传动中 功率P=压力pΧ流量q
• 体积压缩系数κ:
1 V
p V
(m2/N)
式中 V:液体加压前的体积(m3); △V:加压后液体体积变化量(m3); △p:液体压力变化量(N/ m2);
• 体积弹性模量K (N/ m2) : K 1
13
1.1.1 液压油的主要物理性质
• 液体的粘性:
液体在流动时产生内摩擦力的特性
静止液体则不显示粘性
• 液体的粘度:
液体粘性的大小可用粘度来衡量。 粘度是液体的根本特性,也是选择液压油的最重要指标 常用的粘度有三种不同单位:即动力粘度、运动粘度和相 对粘度
14
动力粘度(绝对粘度)μ
• 牛顿内摩擦定律 F A du
dz
du
dz 式中 μ:称为动力粘度系数(Pa·s)
τ:单位面积上的摩擦力(即剪切应力) :速du 度梯度,即液层间速度对液层距离的变化率
本章难点 1.液体粘性的概念 2.伯努力方程及其物理意义 3.液压冲击的实质
10
1.1.1液压油的主要物理性质
• 密度ρ:单位体积液体的质量
m V
式中 m:液体的质量(kg); V:液体的体积(m3); ρ=900 kg/ m3
T ρ,P ρ
12
1.1.1液压油的主要物理性质
: • 可压缩性 液体受压力作用而发生体积变化的性质。
污染物所引起的.
• 使元件表面产生磨粒磨损和表面疲劳, • 切削磨损,使内泄露增加, • 降低效率和精度,引起泵失效, • 加大噪音,加速介质氧化,气蚀增加, • 颗粒卡死泵或阀,使系统间隙失效.
1-杠杆手柄 2-小缸体 3-小活塞 4、7-单向阀 5-吸油管 6、10-管道
6、l0一管道 8-大活塞 9-大缸体 11-截止阀 12-通大气式油箱
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1.力比例关系:
p= F 1
A1
W
= A2
W F1
=
A2 A1
帕斯卡原理:在密闭容器内,施加于静止液体上的 压力将以等值同时传到液体各点.
• 压力p和流量q是流体传动中最基本、最重要的两个参数。 • 液压传动和气压传动是以流体的压力能来传递动力的。
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绪论
三、液压与气压传动系统ຫໍສະໝຸດ 组成 (1)能源装置 液压泵、空气压缩机 (2)执行装置 直线运动的液(气)压缸、
回转运动的液(气)压马达等. (3)控制调节装置 对液(气)压系统中流体的压力、
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第1章 液压传动基础知识
本章重点 1.液压油的物理性质 连续性方程 2.液体动力学基础知识 伯努力方程 液体流经管路的压力损失 3.流经孔口的流量及压力差、孔型的关系
主要优点:
主要缺点:
• 传递动力大,反应快,运动平稳, 1.液体粘性大,阻力损失大,
• 重量轻、惯性小、输出刚度大. 不宜作远距离传动和控制;
• 操作方便省力、易于自动化; 2.介质易泄漏,可压缩性,
• 能无级调速,传动比大;
使传动效率低;
• 与电控配合,方便实现复杂程 3.工作温度不高;
序动作和远程控制;
4.元件制造精度高,
• 易于过载保护;
5.故障不易诊断。
• 元件标准化、系列化和通用化
程度高,设计制造周期短和成
本低。
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气压传动特点: 优点: • 空气粘性小,阻力小、速度快、反应灵敏,能远距传控. • 无介质费用,泄漏不影响工作,不污染环境。 • 工作压力低,元件的材料和制造精度低。 • 维护简单,使用安全。特别适用于无线电元器件、食品、
dz
• 物理意义 :当速度梯度为1时接触液层间单位面积上的
内摩擦力
• 法定计量单位 :帕·秒(Pa·s)
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运动粘度ν
• 定义:动力粘度μ与密度ρ之比 ν=μ/ρ • 法定计量单位:m2/s
由于ν的单位中只有运动学要素,故称为运动粘度。 液压油的粘度等级就是以其40ºC时运动粘度的某 一平均值来表示,如L-HM32液压油的粘度等级 为32,则40ºC时其运动粘度的平均值为32mm2/s
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一、研究对象(运用液压的各种设备) 研究以有压流体(压力油或压缩空气)为能源介质, 实现各种机械传动和自动控制的学科。
• 各种元件 控制回路 传动系统
(完成一定控制功能,进行能量的传递、转换与控制)
• 液压传动所用的工作介质:液压油、合成液体 • 气压传动所用的工作介质:
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液压传动特点:
结论:在液压和气压传动中工作压力取决于负载, 与流体多少无关.
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2.运动关系: A1h1=A2h2
h2 = A1
h1
A2
活塞的位移与活塞面积成反比
(同除时间t:A1 h 1 =A2 h 2
t
t
2 1
活塞的运动速度与活塞面积成反比
= A1
A2
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3. 流 量 指单位时间内液体流过某一通流截面的体积
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粘温特性
• 定义:粘度随温度变化的特性
图1-5 几种国产油液粘温图
压力 粘度 变化量可忽略
粘度对温度敏感 温度 粘度
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1.1.2 液压传动工作介质的要求
• 液压油的要求 P.10 1)合适的粘度,较好的粘温特性。 2)润滑性能好。 3)少杂质。 4)良好的相容性。 5)稳定性。温度低于57℃时,油液的氧化进程缓慢,之后,
温度每增加10℃,氧化的程度增加一倍,所以控制温度特 别重要。 6)抗泡沫好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好。 7)体积膨胀系数小,比热容大。 8)流动点和凝固点低,闪点和燃点高。 9)对人体无害,成本低。
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污染的根源
1.已被污染的新油 2.残留污染 3.侵入污染 4.生成污染
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污染的危害
• 液压系统的故障有75%以上是由工作介质
医药生产。 • 能在恶劣的环境下工作(强振动、强冲击、强腐蚀、
强辐射等)。 缺点: • 空气可压缩性大,传递动力不大,运动不如液压平稳; • 动作的响应能力、工作速度的平稳性差 ; • 出力较小,传动效率低。
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二、液压千斤顶工作原理
图0-1 液压千斤顶
a) 液压千斤顶原理图
b)液压千斤顶简化模型
q=Aυ (体积流量)
A1υ1=A2υ2
无级调速原理:υ= q A
重要概念: 活塞的运动速度取决于进入液压(气压)缸(马达)的 流量,与流体压力大小无关。
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绪论
4.功率关系 P= Flυ1=Wυ2=pq
(在不计损失的情况下)输入功率=输出功率 P=pAlυ1=pA2υ2=pq
• 液压与气压传动中 功率P=压力pΧ流量q
• 体积压缩系数κ:
1 V
p V
(m2/N)
式中 V:液体加压前的体积(m3); △V:加压后液体体积变化量(m3); △p:液体压力变化量(N/ m2);
• 体积弹性模量K (N/ m2) : K 1
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1.1.1 液压油的主要物理性质
• 液体的粘性:
液体在流动时产生内摩擦力的特性
静止液体则不显示粘性
• 液体的粘度:
液体粘性的大小可用粘度来衡量。 粘度是液体的根本特性,也是选择液压油的最重要指标 常用的粘度有三种不同单位:即动力粘度、运动粘度和相 对粘度
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动力粘度(绝对粘度)μ
• 牛顿内摩擦定律 F A du
dz
du
dz 式中 μ:称为动力粘度系数(Pa·s)
τ:单位面积上的摩擦力(即剪切应力) :速du 度梯度,即液层间速度对液层距离的变化率
本章难点 1.液体粘性的概念 2.伯努力方程及其物理意义 3.液压冲击的实质
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1.1.1液压油的主要物理性质
• 密度ρ:单位体积液体的质量
m V
式中 m:液体的质量(kg); V:液体的体积(m3); ρ=900 kg/ m3
T ρ,P ρ
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1.1.1液压油的主要物理性质
: • 可压缩性 液体受压力作用而发生体积变化的性质。
污染物所引起的.
• 使元件表面产生磨粒磨损和表面疲劳, • 切削磨损,使内泄露增加, • 降低效率和精度,引起泵失效, • 加大噪音,加速介质氧化,气蚀增加, • 颗粒卡死泵或阀,使系统间隙失效.
1-杠杆手柄 2-小缸体 3-小活塞 4、7-单向阀 5-吸油管 6、10-管道
6、l0一管道 8-大活塞 9-大缸体 11-截止阀 12-通大气式油箱
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1.力比例关系:
p= F 1
A1
W
= A2
W F1
=
A2 A1
帕斯卡原理:在密闭容器内,施加于静止液体上的 压力将以等值同时传到液体各点.
• 压力p和流量q是流体传动中最基本、最重要的两个参数。 • 液压传动和气压传动是以流体的压力能来传递动力的。
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绪论
三、液压与气压传动系统ຫໍສະໝຸດ 组成 (1)能源装置 液压泵、空气压缩机 (2)执行装置 直线运动的液(气)压缸、
回转运动的液(气)压马达等. (3)控制调节装置 对液(气)压系统中流体的压力、