熔断器用复合熔断片技术条件
熔断器的标准
熔断器的标准熔断器是一种用于保护电气设备的重要安全装置，其作用是在电路发生过载或短路时，迅速切断电路，防止设备损坏或火灾发生。
熔断器的标准是指熔断器应当符合的技术要求和规范，以确保其在工作中能够可靠地发挥作用。
本文将对熔断器的标准进行详细介绍。
首先，熔断器的标准应包括其额定电流和额定电压。
熔断器的额定电流是指其能够正常工作的最大电流值，而额定电压则是指其能够正常工作的最大电压值。
这些参数的设定需要根据具体的电气设备和电路来确定，以确保熔断器能够在正常工作条件下发挥作用。
其次，熔断器的标准还应包括其熔断特性。
熔断特性是指熔断器在过载或短路时的熔断时间和熔断能力。
熔断时间是指熔断器在电路发生过载或短路时的动作时间，而熔断能力则是指熔断器能够承受的最大电流值。
这些参数的设定需要根据具体的电路和设备来确定，以确保熔断器能够在发生故障时及时切断电路，保护设备和人身安全。
另外，熔断器的标准还应包括其外观和尺寸。
熔断器的外观和尺寸需要符合相关的标准和规范，以确保其能够正确安装和使用。
此外，熔断器的外壳材料和防护等级也需要符合相关的标准要求，以确保其能够在恶劣的环境条件下正常工作。
除此之外，熔断器的标准还应包括其使用寿命和环境要求。
熔断器的使用寿命是指其能够正常工作的时间，而环境要求则是指其能够正常工作的环境条件。
这些参数的设定需要根据具体的工作条件和环境来确定，以确保熔断器能够长期稳定地工作。
总之，熔断器的标准是保证其安全可靠工作的基础，只有符合相关的技术要求和规范，熔断器才能够在电路发生故障时及时切断电路，保护设备和人身安全。
因此，在选择和使用熔断器时，需要严格按照相关的标准要求进行，以确保其能够正常工作，发挥作用。
熔断器复验技术条件(进厂检验规范)
备注
1
一般检查
1产品外包装必须完整，并附有制造厂厂名，产品合格证及样本或表明产品技术要求的使用说明书。
2产品名牌必须有制造厂厂名，型号规格及生产日期（小型产品除外）
3产品外观结构部件不应有损坏，变形，外表镀层良好
4 产品型号、外形尺寸、安装尺寸符合产品标准及订货要求（或采购计划表）
目测
XXX有限公司
检验规范
XXX.692.127
熔断器
共1张
第1张
1 范围
本检验规范规定了成套开关设备中熔断器，熔断体的进厂检验项目，检验要求和检验方法等。
2 编制依据
XXX.689.147 军品熔断器复验技术文件。
3 内容
3.1 采用全数检验方式。
3.2 检验内容见表1。
表1
序号
检验项目
检验要求
检验方法
签 字
日期
HC30B-32及RL93\RL96系列熔断器 适用于BLX保险丝
2
性能检查
内部良好接通
适当抖动检查可靠性
万能表（或搭灯）
生产供应部
市 场 部
质 保 部
技 术 部
旧底图总号
底 图 总 号
签字
资 料 来 源
编 制ห้องสมุดไป่ตู้
批 准
校 核
日期
标准审查
提出部门 技术部
审 定
实施日期
标记
处数
文件号
签字
日期
批准文号
职 务
熔丝熔片的配置标准
关于配变熔丝熔片的配置各客户服务中心：变台熔丝熔片的配置要求以拟定，请各中心对集镇上的变台按（表2）要求配置熔丝熔片。
配电变压器低压侧或其内部发生故障时，应靠相应熔断器熔断来实现保护作用，熔丝选择是否适得当对设备和供电安全影响很大。
选择熔丝应注意以下几点。
（１）配电变压器低压侧熔丝，负荷率在８０％以下时，按其额定电流值选配；负荷率在额定状态时，考虑电动机启动、电网电压变化，可按其额定电流１．２倍值选配熔丝。
（２）高压侧熔断器熔丝变压器容量大小、负载率并结合实际与上级保护特征配合（即分、支路熔断器）。
对过负荷的保护，侧重从低压侧保护上考虑，高压侧熔丝应不影响设备出力达到铭牌规定值。
配电变器以下故障短路，应先熔断该保护熔丝。
当配电变压器容量在５０kＶＡ及以下时，熔丝电流宜按２．０～３．５倍额定电流选取；当配电变压器容量在８０～１００kＶＡ时，熔丝电流按１．５～２．５倍额定电流选取；当配电变压器容量在１００KＶＡ以上时，熔丝电流按１．５～２倍额定电流选取。
熔丝规格不能小３Ａ。
表1（基本配置）适用于农村变台序号变压器容量高压熔丝配置低压熔片配置（按额定电流配置）高压侧额定电流低压侧额定电流高压负载率（熔丝与额定电流）低压负载率（熔片与额定电流）1 20KVA 3 32 1.15 28.86 260.87% 110.88%2 30KVA 5 50 1.73 43.3 289.02% 115.47%3 50KVA 7.5 80 2.89 72.17 259.52% 110.85%4 80KVA 10 120 4.62 115.47 216.45% 103.92%5 100KVA 15 150 5.77 144.34 259.97% 103.92%6 200KVA 20 315 11.55 288.68 173.16% 109.12%7 250KVA 25 365 14.43 360.85 173.25% 101.15%8 315KVA 30 470 18.19 454.68 164.93% 103.37%9 400KVA 35 600 23.09 577.37 151.58% 103.92%10 500KVA 45 750 28.87 721.71 155.87% 103.92%11 630KVA 60 1000 36.37 909.35 164.97% 109.97% 表2（各中心的集镇变台按此表配置）配变容量(kVA) 高压熔丝(安)低压熔片(安) (安) (安)30 6 5050 6 80100 10 150160 15 250200 20 350250 25 400315 30 500400 40 600（750）500 40 （1000）630 50 （1200）生产技术部2010年9月27日。
户外交流高压喷射跌落式熔断器技术条件
R W– 12/100-12.5型户外交流高压喷射跌落式熔断器技术条件HY— 2013 —101编写：XXX校对：XXX审核：XXXXXXXX电气科技有限公司2013年X月X日1. 主题内容与使用范围：本标准规定了公司生产的12kv户外交流高压跌落式熔断器（以下简称熔断器）的额定参数、正常使用条件、主要采用标准、技术要求、设计结构、型式试验、标志、运输、储存、采用标准（主要）等内容。
本产品适用于额定电压12kv、额定频率50Hz / 60Hz的配电线路及变压器短路故障和过载电流保护。
2. 正常使用条件：a.周围空气温度：–40℃～+45℃；b.海拔高度1000m及以下地区；c.风压：不大于700pa（相当于风速34m／s）3.主要采用标准：a)GB/T 15166.3-2008b) PRW-12/100-12.5型户外交流高压喷射跌落式熔断器4.技术条件：4.1额定电压为12kv.4.2额定电流：a.底座额定电流为100A;b.配用熔断件额定电流6～100A；4.3额定频率：50Hz4.4额定短路开断电流:对称开断为12.5KA.额定雷电冲击耐受电压和1min工频耐受电压见表1。
4.5绝缘水平额定雷电冲击耐受电压和1min工频耐受电压见表1。
表14.6机械稳定性：熔断器器应200次连续“分合”操作。
4.7熔断器外绝缘的对地爬距为330mm5.设计与结构：5.1熔断器由安装支架、绝缘子、载熔件、载熔件触头、底座触头、释压帽、接线端子等结构。
5.2灭弧罩应符合《交流高压熔断器专用玻璃钢消复合管》的规定.5.3熔断器的动静触头要接触良好，具有可靠的电器连接。
5.4熔断器载熔件上触头端要有能用专用绝缘操作杆进行“分合”操作的结构；载熔件下触头号要有便于用绝缘操作杆安装或取下载熔件的结构。
5.5载熔件下触头设计一扭转翻板弹簧，使装好的载熔件在扭转翻板弹簧的扭力作用下处于拉紧状态，保证熔断器触头可靠接触。
5.6熔断器的接线端子为板状结构时，应符合IEC-282-2《变压器、高压电器及套管的接线端子》的规定。
熔断器技术条件(国标修改)
12kV～40.5kV跌落式熔断器通用技术部分本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1 12kV户外跌落式熔断器1022001-0010-012 24kV户外跌落式熔断器1022001-0020-013 40.5kV跌落式/限流式熔断器1022001-0035-0112kV～40.5kV户外跌落式熔断器采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表7项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：改动通用部分条款及专用部分固化的参数；项目单位要求值超出标准技术参数值；需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成项目单位技术差异表，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表9 技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目录1 总则-------------------------------------------------------------------------- 0 1.1一般规定01.2投标人应提供的资格文件01.3适用范围01.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求01.5标准和规范21.6投标人必须提交的技术参数和信息21.7备品备件21.8专用工具与仪器仪表31.9安装、调试、性能试验、试运行和验收32 结构要求----------------------------------------------------------------------3 2.1熔断器技术参数32.2通用要求33 试验-------------------------------------------------------------------------- 33.1型式试验33.2出厂试验43.3现场交接试验44 技术服务和质量监督------------------------------------------------------------ 45 一次、二次及土建接口要求------------------------------------------------------ 41 总则1.1 一般规定1.投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
熔断器的主要技术参数和熔断器的保护特性
熔断器的主要技术参数（1）额定电压熔断器长期工作时和分断后能够耐受的电压，其量值一般等于或大于电气设备的额定电压。
（2）额定电流熔断器能长期通过的电流，它决定于熔断器各部分长期工作时的容许温升。
（3）极限分断能力熔断器在故障条件下能可靠的分断最大短路电流，它是熔断器的主要技术指标之一。
（4）弧前电流—时间特性。
（5）I2t特性当分断电流甚大时，以弧前电流—时间特性表征熔断器的性能已足够了，因为此时燃弧时间在整个熔断时间并不能忽略。
又由于这时电流在20ms甚至更短的时间内就分断，若以正弦波有效值来表示它，则在分析其热效应方面也不够恰当，因此，要通过积分（∫t0 idt）来表示热效应，这就是I2t特性。
通常，熔断器的保护性能在熔断时间小于0.1s时是以I2t特性表征的;在熔断时间大于0.1s时,则用弧前电流—时间特性表征的。
（6）断开过电压熔断器分断电路时因线路有电感所出现的、超过线路额定电压数倍的自感电势，它既会影响熄弧过程，也可能损坏线路和电气设备的绝缘。
对于具有限流作用的熔断器，断开过电压相当高，对此尤应注意。
熔断器的保护特性熔断器的保护特性亦可称熔化特性，它是熔断器的主要特性。
熔化特性表征通过熔体的电流与熔体熔化时间的关系，它和热继电器的保护特性一样，都是反时限的。
熔断器的保护特性中有一熔断电流与不熔断电流的分界线，与此相应的电流就是最小熔化电流IR。
它是这样一个电流值，当通过熔体的电流等于它时，熔体在额定电流下绝对不应熔断，故IR>Ie。
最小熔化电流与熔体的额定电流之比称为溶化系数β，它是表征熔断器保护小倍数过载时的灵敏度的指标。
从过载保护的观点来看，β小，对小倍数过载有利，例如，从电缆和电动机的过载保护来看，β值宜在1.2~1.4之间。
如果β值小到接近于1，则不仅在熔体Ie下的工作温度会过高，而且还有可能因安—秒特性本身的误差而发生熔体在Ie 下也熔断的现象，这就影响了熔断器工作的可靠性。
汽车用熔断器技术要求和试验方法
汽车用熔断器技术要求和试验方法汽车用熔断器1范围本文规定了汽车用熔断器的术语和定义、分类、要求、试验方法。
本文适用于电压在32V以下，用于汽车电器设备的短路或过载保护的熔断器。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 252 轻柴油GB/T 5337 汽车电器、灯具和仪表名词术语GB 11121 汽油机油GB 17930 车用汽油QC/T 238 汽车零部件的储存和保管QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件Q/SQR.04.030 汽车低压电线束技术条件Q/SQR.04.112 生产用件、销售备件包装标志要求Q/SQR.04.935 车用电线束插接器ISO 8820 Road vehicles——Fuse-links3术语和定义下列及GB/T 5337中的术语和定义适用于本文。
3.1 保险丝fuse当有不允许的过电流时，可使电路断开的电导体件部分。
3.2 输入输出端子in-out terminal是熔断器和保险丝盒之间建立起机械和电气连接的电导体件部分。
3.3 绝缘体insulator是容纳熔断器的电导体件的不导电承载体，其还具有保护保险丝不受机械损伤的作用。
3.4 熔断器fuse-links接于电路中，当电流超过规定值和规定时间时，使电路断开的熔断式电气保护器件。
3.5 额定电流rated currentI表示。
熔断器的最高工作电流，用N3.6 最大工作电压max working voltageU表示。
指直到熔断器在规定过电流下必须予于断开的电压，用M3.7 电压降voltage dropU表示。
在规定条件下通以额定电流，经规定时间后在熔断器的输入输出端子上测得的电压，用D3.8 断流容量breaking capacityI表示。
在规定的电压下，熔断器仍能迅速断开电路的电流值，用B3.9 试验电流test currentI表示。
熔断器熔体10个安装要求
熔断器熔体10个安装要求1、在安装熔断器时，一是要保证足够的电气距离外，二是要保证足够的空间间距，以保证拆卸、更换熔体方便。
2、安装熔体时，必须保证接触可靠，否则会造成接触电阻过大而发热或断相，引起负载断相运行而烧毁电动机。
3、安装引线时，一定要有足够的截面积，且必须拧紧接线螺钉，避免接触不良引起接触电阻过大而使熔体提前熔断，造成误动作。
4、安装熔体时，不能有机械损伤，否则使截面积变小，电阻增大，发热增加，保护特性变坏，动作不准确。
5、经常清除熔断器上及导电插座上的灰尘和污垢。
检查熔体，发现氧化腐蚀或损伤后应及时更换。
6、不带电进行拆换熔断器，有些熔断器允许带电情况下更换，但要注意切断负载，以免发生危险。
7、更换熔体时，必须注意新熔体的规格尺寸、形状应与原熔体相同，不应随意更换凑合使用。
8、快速熔断器的熔体不能用普通的熔断器的熔体代替。
9、正确选择熔体电流正确选择熔体电流，能够保证电气设备正常运行及起动时熔体不熔断。
在短路故障下，将在短时内熔断，起到短路保护作用。
选择原则为：1）对照明电路：IfN≥I1C，式中，IfN——熔体额定电流（A）；I1C——回路计算电流（A）。
通常取IfN/I1C=1.0~1.12）交流电动机线路中：单台电动机线路，IfN=（1.5~2.5）IMN多台电动机线路，IfN=（1.5~2.5）IMNmax+∑IC式中，IMN——电动机额定电流（A）；IMNmax——线路中最大一台电动机额定电流（A）；∑IC——线路中除最大一台电动机外的计算电流总和（A）。
系数（1.5~2.5）的选取：（1）若电动机是空载或轻载起动时，系数取小些。
反之，取大些。
（2）个别情况下，系数取2.5后，仍不能满足电动机起动要求时可适当放大，但系数不要超过3。
用补偿器起动的交流电动机，系数取1.5~2。
10、对于三相负载回路（如电动机），更换一相熔断器时，同时检查或更换另两相熔断器。
以上就是熔断器熔体的安装要求，以及在安装熔断器的几点注意事项，希望对大家有所帮助。
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QB XXXX电工合金有限公司企业标准
QB/³³³－³³³熔断器用复合熔断片技术条件
2005-³³-³³发布2006-³³-³³实施XXXX电工合金有限公司发布
引言
本标准主要参照JB/T 8900-1999《银、银合金/铜、铜合金复合带材》进行编制，并根据本产品的特点做了相应变动，使其更符合本产品的要求。
本标准按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求对标准的格式进行编排；
本标准由XXXX电工合金有限公司提出；
本标准由XXXX电工合金有限公司负责起草；
本标准主要起草人：何高明
熔断器用复合熔断片
1范围
本标准规定了熔断器用铜/银/铜复合熔断片的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与保管等内容。
本标准适用于制作熔断器熔体用铜/银/铜侧面复合熔断片材料。
2规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 232-1988 金属弯曲试验方法
GB/T 3076-1982 金属薄板拉伸试验方法
GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T 5231-1985 加工铜化学成分和产品形状
GB/T 5121.1~5121.23-1996 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T 4135-2002 银
GB/T 15072.1~15072.20-1994 贵金属及其合金化学分析方法
GB/T 5586-1998 电触头材料基本性能试验方法
3复合形式
3.1 带材复合形式截面示意图见图1
银层
图1 带材截面示意图
3.2 带材银层定位示意图见图2
4要求
4.1 外观质量
4.1.2 带材表面应光亮、光滑，不允许有裂纹、起皮、气泡、压折及夹杂。
4.1.2 带材表面允许有轻微的、局部的、不超过厚度允许偏差的划伤、斑点、凹坑和辊印等。
4.1.3 带材表面应清洁，不允许有氧化色和明显的油迹和水迹.。
4.2 外形尺寸及允许偏差
4.2.1 带材成卷供应，其规格见表1。
表1 带材规格mm
4.2.2带材厚度及宽度允差见表2
4.2.3 带材的侧边弯曲度不能超过10mm/m。
4.3 化学成份
带材所用材料为TU2无氧铜和IC-Ag99.99银，其化学成分应分别符合GB/T 5231-1985，GB/T 4135-2002及其他相应标准的规定。
4.4机械物理性能
带材产品应达到下列机械物理性能。
如有特殊要求，由供需双方商定。
电阻率≤1.68（μΩ²cm）
抗拉强度≥137（MPa）
延伸率（软态）40~60（%）
硬度（HV）软态≥26
结合强度≥39.2（MPa）
4.5 金相组织
复合界面不应有裂纹，在金相显微境下观测，其复合界面不允许裂纹、气孔、氧化物夹杂等未复合好的缺陷存在。
4.6 结合质量
带材银层材料与铜层材料应结合牢固。
经4次90°折弯后不应有分层和脱离。
5检验规则
5.1 检查
带材应由供方质量检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。
5.2 组批
带材成批交验，每批应由同一牌号、状态和规格的带材组成。
电触头产品尺寸检查按GB/T 2828以正常检查二次抽样方案，Ⅱ级一般检查水平进行抽样，其合格质量水平4.0。
5.3 检验项目
带材应进行化学成分、机械性能、外形尺寸、结合质量、表面质量、金相组织的检验
5.4 取样位置和数量
5.4.1 化学成分在原材料进厂时每批取一个试样。
5.4.2 拉伸弯曲试验从每批带材中任取两卷，每卷沿轧制方向取一个试样。
5.4.3 硬度试样从每批带材中任取两卷，每卷取一个试样。
5.4.4 结合质量试样从成品带材上任取两卷，每卷取头尾各一个试样。
4.4.5 带材应逐卷进行外形尺寸测量和表面质量检验，外形尺寸在距离端部不小于100mm处进行测量。
5.5 重复试验
各项试验有一项试验结果不合格，应从该批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
复验结果仍不合格，由供方逐卷检验或整批报废。
6检验规则
6.1 外观质量
6.1.1 带材表面裂纹、分层、鼓泡、检查用目测，或借助5~10倍放大镜观察。
6.1.2 带材的宽度及银层定位尺寸用读数精度0.02mm的游标卡尺测量，厚度用读数精度0.001mm 千分尺测量，或用其他适用的仪器或工具检查。
6.1.3 带材的侧边弯曲度用1m和200mm钢尺测量
6.2 化学成分
带材的化学成份分析分别按GB/T 5121，GB/T 15072的规定进行。
6.3 机械物理性能
6.3.1带材的拉伸试验方法按GB/T 228和GB/T 3076的规定进行。
6.3.2带材的硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行。
6.3.3带材的电阻率试验方法按GB/T 5586的规定进行。
6.4 金相组织
带材的金相组织测定按JB/T 8985的规定进行。
6.5 结合质量试验
带材从成品带材上取一段长约50mm的试样，按图3折弯90°两次，目视检查结合部位有无开裂现象，必要时用5倍放大镜观察。
图3 带材试样折弯
7标志、包装与保管
7.1 每带材应附有产品合格证及质量保证书，并盖有检验员和质量检验部门印鉴。
7.2 成卷带材的重量按供需双方协商确定。
7.2 每卷带材应有产品合格证，需标明：
a)带材名称（或代表符号）、尺寸规格及批号；
b)数量（或净重）；
c)检验日期；
d)制造商名称及地址；
e)检验员代号和检查部门印鉴；
f)本标准号或标准名称。
7.3 每批带材应附有产品质量保证书，质量保证书内容应包括：
a)带材名称（或代表符号）、尺寸规格及批号；
b)带材机械物理性能：硬度、电阻率、抗拉强度、延伸率、化学成分及金相组织照片；
c)产品性能和金相组织照片；
d)检验日期；
e)制造商名称；
f)检验员代号和检查部门印鉴。
7.4 运输过程中应防止碰伤、擦伤：带材应保存于干燥、无腐蚀气氛的场所。