三相分离器工作原理资料讲解
三相分离器的基本原理
三相分离器的基本原理三相分离器是一种联合站用于实现对混合原油进行油气水三相分离的一种装置，该装置在目前长庆油田联合站使用较多的设备，因此，掌握该装置的一些基本情况，对于我们及时处理三相分离器一些问题是大有裨益的。
1、三相分离器的运行条件：(1)来油稳定，要保证原油进三相分离器是连续的进液，不能出现较大的波动，以免影响三相分离器的内沉降室的油水界面的稳定性;特别是在管线扫线时，要控制三相分离器的进液速度;(2)保证进入三相分离器的原油的温度在45r以上，因此随时掌控变体式加热炉的温度对于提高三相分离器的使用效果是至关重要的;(3)破乳剂的浓度应该是100ppm，以及保证加药的连续性;特别要注意的是不能将加有凝絮剂助凝剂处理过的污水回灌进三相分离器。
2、三相分离器的基本原理：混合油从进口进入后，气体从一级捕雾器处理后经气管线进入二级捕雾器，再进入气液分离器进一步处理，脱气的原油经落液管，打到反射板，利用重力沉降作用，实现油水初步分离，在预分离室的原油达到一定的高度时，经过布液板溢流到沉降室，中间经过填料装置和涂抹装置，使油水分离，形成油水界面，经过导水管的调节使油水界面稳定下来，实现油水分离。
特别注意，三相分离器与沉降罐和净化罐的作用是：三相分离器利用自身内部的气压将原油替入罐内，按照理论的算法，气压保持在0. 1MPa时，可以使液体达到10m，所以保持一定的三相分离器的内部压力是有必要的。
当地层流体进入三相分离器时，首先遇到入口分流器，使液体与气体得到初步分离，夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后，再经过消泡器和除雾器，得到更进一步的净化，使其成为干气而从出气口排出。
排气管线上设有气控阀控制气体排放量，以维持容器内所需的压力。
在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水挡板进入油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原油排放量，以保持油面的稳定。
分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定。
三相分离器的结构和工作原理
三相分离器的结构和工作原理
三相分离器是一种重要的电力设备，它被广泛应用于电力系统的运行和维护中。
它可以将电力系统的三相负荷分开，从而实现安全的操作。
三相分离器的结构由三部分组成：触头、电极和外壳。
触头由三个电极构成，每个电极都与电源或电力系统中的三张相线连接。
它们之间有一定的距离，以防止电源和负荷之间的接触，从而避免电源和负荷之间的接触耦合。
外壳由金属制成，用于封装触头和电极，以防止潮湿和外界干扰。
三相分离器的工作原理很简单，它可以将电力系统的三个相位分开，以防止接触耦合。
当有一个负荷接入电力系统时，三相分离器可以将其与电源分开，从而防止电源和负荷之间的接触耦合。
此外，它还可以防止电源中的三相负荷之间的接触耦合，从而避免电源及其负荷之间的潮湿和外界干扰。
三相分离器不仅可以用于防止接触耦合，还可以用于防止电力系统的短路，从而保护电源和负荷免受灾害。
使用三相分离器可以有效地提高电力系统的安全性和可靠性。
总之，三相分离器的结构由触头、电极和外壳组成，它可以将电力系统的三个相位分开，以防止接触耦合，同时还可以防止电力系统
的短路，从而保护电源和负荷免受灾害。
三相分离器工作原理
三相分离器工作原理
三相分离器工作原理是基于电磁感应原理的。
当三相电源输入三相分离器时，其中每个相分别经过一个线圈。
这些线圈排列在一个特定的方式，使得它们的磁场可以相互影响。
当交流电流通过每个线圈时，它们会产生交变磁场。
这些交变磁场会相互交织在一起，导致线圈之间发生电磁感应现象。
根据洛伦兹力定律，这些感应电动势会导致一个电场沿着线圈产生。
当这个电场产生时，它会使得线圈之间的电荷在不同的方向上发生位移。
这个位移导致了分离效应，即每个线圈上的电荷被分离开来。
由于线圈之间的电荷分离，一个线圈的电荷多于其他线圈，这样就实现了三相分离器的功能。
通过这种方式，三相分离器可以将输入的三相电源分离为三个独立的输出。
每个输出电流都只包含输入电源的某个相位的电流分量。
总之，三相分离器的工作原理是基于电磁感应现象，通过排列的线圈产生交变磁场和感应电动势，并引起电场沿着线圈产生。
这个过程导致了电荷的分离和三个独立的输出电流的产生。
三相分离器工作原理结构工艺参数
三相分离器工作原理结构工艺参数三相分离器（也称为三相离心机）是一种用于分离混合液体中的悬浮物、固体颗粒和液体的设备。
它广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，可以实现高效的固液分离和液液分离。
下面将详细介绍三相分离器的工作原理、结构以及工艺参数。
工作原理：结构：1.主机：主机是整个设备的基础，通常由钢材制成，具有足够的强度和刚性来支撑驱动装置和分离装置。
2.驱动装置：驱动装置通常由电机和传动装置组成，用于产生旋转力，并将其传递给分离器的碟片或圆柱体。
3.分离装置：分离装置可以是碟片或圆柱体。
碟片分离器内部由一系列碟片叠加而成，每个碟片上都有一组排出孔，用于排出固体颗粒。
圆柱体分离器内部由一个旋转的圆筒构成，内部有一层过滤介质，固体颗粒被这层过滤介质挡住，而液体则通过过滤介质排出。
4.进料和排料装置：进料装置用于将混合液体引入分离器，排料装置用于分别排出固体颗粒和液体。
5.控制系统：控制系统用于控制整个设备的运行和操作。
工艺参数：1.分离因素：分离因素是描述分离效果的重要参数，表示分离器在分离过程中所产生的离心力跟重力的比值。
分离因素越大，分离效果越好。
分离因素的计算公式为：分离因素=ω²r/g，其中ω是离心机的角速度，r是离心机半径，g是重力加速度。
2.分离效率：分离效率是指分离器在特定条件下分离的效果，通常用固液分离率和液液分离率表示。
固液分离率是指分离器在分离过程中固体颗粒的分离率，液液分离率是指分离器在分离过程中液体的分离率。
3.处理能力：处理能力是指分离器单位时间内处理混合液体的能力，通常以流量或排出物料的重量来表示。
4.操作压力：操作压力是指分离器在工作过程中的压力条件，可以通过调整进料和排料装置的开口来调节操作压力。
以上是三相分离器的工作原理、结构和工艺参数的介绍，希望能对您有所帮助。
三相分离器的结构和工作原理
三相分离器的结构和工作原理
三相分离器是一种多功能的设备，可以实现三相电能的转换和分配。
它可以将三路相电能转换为单相电能，并为消费者提供单相电能，有效地实现电能的分配。
三相分离器的结构包括三相电源输入、三相电源输出和一个电子电容器。
三相电源输入，即由三相交流电源提供的电声输入，由三相电源提供的电压和电流值，都与其他设备一样，由电源电压、电流值和频率值组成。
三相电源输出，由三相分离器的负载输出端口提供，可以实现单相电声输出，即一个单相电压值和一个单相电流值。
电子电容器是三相分离器的核心部件，主要用于对电能的分配。
它具有过载、短路保护以及电源环境控制等功能，能有效地对消费者供电环境进行控制，减少多余的功率损耗。
三相分离器的工作原理是利用电子电容器和其他电路节点，将三相电源输入端口的电压和电流值转换到负载输出端口，从而实现三相电能的转换和分配。
电子电容器是三相分离器的核心元件，其工作原理是，将电子电容器的金属外壳接地，并将其内部的可调电容绕组连接到三相分离器的线路中，当三相分离器的负载需求发生变化时，可调电容的电容值也会发生变化，从而调节三相电源输出的电压和电流值，使其符合消费者的需求。
（此处省略3000字）
综上所述，三相分离器具有三相电源输入、三相电源输出和电子电容器等多个部件，它可以有效地将三路相电能转换为单相电能，为消费者提供单相电能，从而实现电能的有效分配。
它的工作原理是利用电子电容器和其他电路节点，对电源电压和电流值进行调节，从而实现三相电能的转换和分配，同时还具有过载、短路保护以及电源环境控制等功能，因此，三相分离器是一种非常有用的设备。
uasb三相分离器原理
uasb三相分离器原理UASB三相分离器原理UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）三相分离器是一种高效的生物处理设备，可以用于处理各种有机废水。
它利用厌氧微生物对有机物进行降解，同时实现了污泥的沉淀和气体的收集。
下面将详细介绍UASB三相分离器的原理。
一、UASB三相分离器的结构UASB三相分离器通常由上部进水区、中部反应区和下部污泥沉淀区组成。
其中，上部进水区通过进水管将废水引入反应区，中部反应区是主要的降解区域，下部污泥沉淀区则用于收集和排除产生的污泥。
二、UASB三相分离器的工作原理1. 厌氧微生物降解有机物在中部反应区内，废水与污泥混合，并被厌氧微生物降解为甲烷、二氧化碳和其他无害物质。
这些微生物主要包括酸化菌和甲烷菌，在缺氧条件下进行代谢活动。
2. 污泥颗粒沉淀由于重力作用，污泥颗粒在反应区内逐渐沉淀，并形成一层厚厚的污泥毯。
这些污泥颗粒包含大量的微生物，可以维持反应区内的生物活性。
3. 气体收集和排放由于甲烷等气体的密度较轻，它们会在污泥毯上方积聚并向上升腾。
在上部进水区内，设置了一个气体收集管道，用于收集产生的气体并将其排放到大气中。
4. 污泥回流和排除为了保证反应区内污泥颗粒的浓度和活性，UASB三相分离器还设置了一个污泥回流系统。
通过回流管道将部分沉淀下来的污泥送回到反应区内重新参与降解过程。
同时，也需要定期清理下部污泥沉淀区内积聚的废弃物，并将其排出。
三、UASB三相分离器的优点1. 高效处理能力UASB三相分离器具有高效处理有机废水的能力，可以去除COD、BOD等有机物质。
同时，在处理高浓度废水时也表现出良好的适应性。
2. 低能耗和低运行成本相比传统的生物处理设备，UASB三相分离器需要的能量和化学品投入较少，运行成本也较低。
3. 空间占用小由于UASB三相分离器的结构紧凑，可以大大减少处理设备的占地面积。
这对于城市中心或场地有限的工业企业来说尤为重要。
三相分离器的结构及工作原理
分离室是三相分离的关 键部分，通常采用聚结 、过滤、离心等原理进 行分离。设计时应考虑 分离效率、处理能力等 因素。
出料口负责将分离后的 油、气、水分别排出分 离器。设计时应考虑出 料速度、出料质量等因 素，以确保出料顺畅且 质量稳定。
控制单元是三相分离器 的控制系统，负责监测 和处理各种参数，如压 力、温度、流量等，以 确保分离过程的稳定和 安全。
温度异常
可能是由于加热元件故障或温度传感器故障引起的，需要检查加热 元件和温度传感器，及时修复或更换。
定期维护保养
清洗保养
定期对三相分离器进行清洗保养，清除设备 内部的杂质和污垢，保持设备的清洁度和分 离效果。
检查紧固件
定期检查三相分离器的紧固件，如螺栓、螺母等， 确保其紧固可靠，防止设备运行过程中出现松动或 脱落现象。
分离过程描述
分离过程
三相分离器通过物理或化学方法将混合物中的三相物质（气相、液相和固相）进行分离。
分离过程描述
在分离过程中，三相物质因比重、粒径和表面张力等物理性质的差异而发生分离，从而实现各相物质的分离。
分离机制解析
分离机制
三相分离器主要利用比重、粒径和表面张力等物理性质的差异来实现各相物质的分离。
更换易损件
定期检查并更换三相分离器中的易损件，如 滤芯、密封圈等，确保设备的正常运行和使 用寿命。
06
三相分离器发展趋势与展望
技术改进与创新
1 2
高效能分离技术
研发更高效的三相分离器，提高油、气、水三相 的分离效率，降低能耗和资源浪费。
智能化控制
引入先进的传感器和控制系统，实现三相分离器 的智能化控制，提高设备的自动化和稳定性。
工作原理
工作原理
三相分离器工作原理、结构、工艺参数
三相分离器工作原理、结构、工艺参数一、工作原理生产汇管来原油进入三相分离器,利用油、气、水密度的不同进行油、气、水三相初步分离。
1、预分离段从三相分离器进口来的油气由切向进入预分离器，利用离心力而不是机械的搅动来分离来液成为液体和气体，进行初步气、液两相旋流分离。
分离后的气体向上进入预分离器下伞和上伞，按折流方式先后与下伞、上伞壁碰撞,从而将气中带出的液体形成较大的液滴，重力使液滴进一步分离出来，经上、下伞碰撞分离后的气体则通过气连通管导入到三相生产分离器的分离沉降段上部。
分离后的液体通过预分离器向下导液管导入到三相分离器底部，经布液管从液面以下的水层向上喷出，进入到三相分离器预分离段进行油、水初步分离，主要分离出游离水。
布液管的作用：避免了气体对液体的扰动，保持了油水界面的稳定,有利于油水更好地分离。
2、分离沉降段经预分离段进行初步分离后的液体,沿水平方向向右移动进入分离沉降段.这一段内有较大的沉降空间(分离沉降时间20分钟左右），其中部有两段聚结填料,有助于水中油滴和油中水滴的聚结，从而有促进油、水分离.液体在水平移动过程中，密度较小的原油逐渐上浮，而密度较大的污水（主要是游离水）则向下沉入设备底部，同时使油气逐步分离开来。
气体则在分离沉降段上部空间内，沿水平方向向右运动进入到分气包，重力作用使气体中的液体沉降到三相分离器分离沉降段液面上。
3、集液段由于油、水密度的不同，使分离沉降段中的液体出现分层，水的密度较大在下层，油的密度较小在上层。
在下层的水则通过集液段底部的喇叭口，利用连通器原理向上溢流进入三相分离器水室，水室中的水通过出水口导出进入5000m3沉降罐。
在上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管，进入到三相分离器的油室，油室中的油通过油出口导出进入热化学脱水器。
4、捕雾段气体经沉降分离段后进入到分气包，由于气体中仍夹有细小的液滴,在分气包中装有捕雾装置－丝网捕雾器,丝网捕雾器的丝网由圆形或扁形的耐腐蚀的金属丝编织而成，其脱除液沫工作原理是：夹带液沫的气体流经丝网时，与丝网相碰撞，液沫由于其表面张力，而在丝与丝的交叉接头处聚集。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液封油液位的日常检查是通过一根直接5mm的量油尺，通过量油尺沾油位置来判断油 位高低。液封油通常采用无色的变压器油，通过量油尺来检查液位不直观、不准确。
安全经验分享
问题症结
拆检设备，追根溯源
➢液压安全阀本身设计不够完美
管理审查，制度缺陷
➢附属设备的检查维护制度不完善：储罐附件维护保养卡不完善、实用性差 ➢工作质量与考核挂钩运用效果差
关于改进合规疑问？
➢已进行的接油盘改造未动本体，是合规的，那如果要按图改进是否合规？没有找到此 类安全阀不允许改动的标准或规范。
轮南作业区轮一联合站
安全经验分享
思考建议
全员分享：提高员工的责任心、执行力
全面普查：巡检卡的实用性普查，完善巡检卡、维护卡
个人建议：举一反三，建议作业区层面开展“定周期，定附件”，引 导大家“关注小问题、小附件，解决大隐患，追求精致安全”
由公式可知：hw与h正相关，即当通 过调节水堰管调高时，分离沉降段的油水 界面升高，当水堰管调低时，分离沉降段 油水界面降低。
油、水室液位是通过气动调节阀液位 联锁调节控制
油堰板高度(ho) 油水界面高度(h)
水堰管高度(hw)
A
B
ρ0g(h0-h)=ρwg(hw-h) 即h=(ρwhw-ρ0h0)/(ρw-ρ0)
安全经验分享
关注附属设备 追求精致安全
安全经验分享
背景介绍
目前，石油储运系统中在用储罐均安装两套呼吸阀来保证储罐的运 行安全，一套为机械呼吸阀，另一套为液压安全阀。液压安全阀设在机 械呼吸阀的一侧，当机械呼吸阀失灵或无法满足通气量时，液压安全阀 发挥作用。液压安全阀依靠阀内液封筒的液封油实现罐内气体与外界大 气的密封。
职责梳理，执行欠佳
➢忽视辅助设备的安全运行：储罐卫生差、油气挥发可能导致火灾爆炸、功能失效 ➢检维护人员执行力欠佳：未严格执行检查保养卡内容【卫生/液位均不符要求】 ➢属地督促检查不到位：未对检维护质量进行把关
安全经验分享
整改提升
完善制度，修订维护保养卡
➢将工作质量纳入员工考核，严格考核已多次声明工作标准的事宜 ➢修订维护保养卡：明确检查周期、明确工作标准、明确属地职责 ➢编制操作规程【存在疑问——是否管线打开、是否上锁挂签等】
机械式呼吸阀
液压安全阀
安全经验分享
运行现状
系统物料、储罐工况变化复杂
储罐的呼吸量，物料的饱和蒸汽压、液压安全阀的液封油高度综合影响：生产运行中储 罐呼吸极易出现液封油喷溅，喷溅出的液封油污染储罐顶部，清理困难，有安全隐患。
排放、更换变质液封油或底部积水困难
阀内底部变质液封油（有杂物或冬季呼吸凝结积水）无法有效排出，常需两人将液压安 全阀分割筒卸下，采用容器舀出液封油，而无法舀出的液封油使用棉布等沾出清理干净 后再添加新液封油，浪费液封油及人力。
轮南作业区轮一联合站
细节展示
三相分离器结构细节
进气口：预分离后的 气体通过顶部气连通 接管从进气口进入三 相分离器
进气口挡板：减小进 气对液面扰动
油气预分离部件：通 过旋流对来液进行初 步的气液分离
三相分离器的结构及工作原理
布液装置：防止来液 不均匀时对液面的扰 动
轮南作业区轮一联合站
细节展示
基本பைடு நூலகம்绍
设计及操作参数 001现有3台三相分离器，两用一备【3#三相分离器可做热化学脱
水器用】。
➢外形尺寸：φ3.6m×20m ➢处 理 量：6400 m3/d ➢操作压力：0.25～0.35MPa ➢设计压力：0.6MPa ➢操作温度：55℃ ➢沉降时间：20min ➢原油含水率：≤20% ➢污水含油：≤500mg/L
改进设备，提升本质安全
➢如图所示，进行设备的改进优化【六大优点：1.一级接油盘和回油孔可第一时间收集外溅液封油并实现
回流，减少浪费；2.接油盘可收集喷溅出的液封油，防止储罐污染；3.可定期通过接油盘底部的排污阀采用污油桶收 走统一处理；4.现场可直观观察液封油是否变质，冬季运行时可及时排除底部凝结的积水；5.方便更换液封油；6.规 避动火作业，保护储罐顶部防腐层。】
轮南作业区轮一联合站
基本介绍
三相分离器结构图
预分离段
分离沉降段
三相分离器的结构及工作原理
捕雾段
集液段
轮南作业区轮一联合站
三相分离器的结构及工作原理
原理介绍
三相分离器工作原理
油气水混液切向进入三相分离器，利用油、气、水密度的不同，在药剂、温度等综合作 用下进行三相分离。
➢混液切向进入预分离器，利用离心力（搅动辅助）进行初步气、液两相旋流分离，分离后 的气体向上进入预分离器下伞和上伞，按折流方式先后与下伞、上伞壁碰撞，气中携带的液 体形成较大的液滴，重力使液滴进一步分离出来，经上、下伞碰撞分离后的气体则通过气连 通管导入到三相生产分离器的分离沉降段上部；分离后的液体通过预分离器向下导液管导入 到三相分离器底部，经布液管从液面以下的水层向上喷出，进入到三相分离器预分离段进行 油、水初步分离，主要分离出游离水。
➢因油、水密度的不同，使分离沉降段中的液体出现分层，形成油层、水层、油水混合层。
底部污水通过集液段底部，利用连通器原理，通过水堰筒向上溢流进入水室。分离出油层翻
过堰板溢流油室。
轮南作业区轮一联合站
三相分离器的结构及工作原理
原理介绍
界面及液位控制
根据U型管原理“在U型管左右相同介 质相同高度处液柱所产生的压强相等”， 选择油水界面高度处的A、B两点，可知右 图方程。
推广应用：作业区各兄弟站队根据现场实际考虑是否应用
培训学习：持续推进常用标准的学习和执行，将学习搬到现场、对照 实物，开展点对点的学习，积极讨论和交流、评估各类风险并明确控制 措施，实现全面受控管理【结合科技创新管理工作】
修复柱塞注水泵空气滤清器
普查整改高压泵排气阀隐患
修复消防系统双口排气阀
三相分离器的结构及工作原理
➢经预分离段初步分离后的液体，水平向右移动进入分离沉降段（设有两段聚结填料，有助 于水中油滴和油中水滴的聚结从而促进油、水分离）。水平移动过程中，密度较小的原油逐 渐上浮，密度较大的污水（主要是游离水）则沉入底部，同时使油气进一步分离。气体在分 离沉降段上部空间内继续水平向右向分气包移动，重力作用使气体中的液体沉降到分离沉降 段的液面上。（30-60min）