单位二层砖混结构办公楼工程施工组织设计
多层砖混结构办公楼施工组织设计
多层砖混结构办公楼施工组织设计一、项目概述本文档是针对多层砖混结构办公楼施工组织设计的详细说明。
该项目位于某市中心商业区，总建筑面积约为X平方米，共有X层，其中包括地下X层和地上X 层。
办公楼的结构采用砖混结构，主要材料包括钢筋混凝土框架、砖墙、钢筋混凝土楼板等。
二、施工组织设计目标1. 确保施工进度合理安排，保证项目按时完成。
2. 确保施工质量符合相关标准和规范要求。
3. 确保施工安全，减少事故发生的可能性。
4. 合理利用资源，控制成本，提高经济效益。
三、施工组织设计内容1. 组织管理体系（1）制定项目施工组织机构及人员职责，明确各岗位职责和权限。
（2）建立施工现场管理制度，包括安全生产管理、质量管理、进度管理等。
（3）制定施工组织设计方案，明确施工工序、施工方法及施工顺序。
（4）制定施工进度计划，合理安排施工工期和资源。
2. 施工设备和材料（1）根据施工组织设计方案，确定所需施工设备和材料清单。
（2）选择合适的供应商，并进行设备和材料的采购。
（3）制定设备和材料管理计划，包括设备的调度安排、材料的储存和保管等。
3. 施工工序和方法（1）根据建筑设计图纸和相关规范，确定施工工序和方法。
（2）制定施工工序计划，明确各工序的施工顺序和时间节点。
（3）制定施工方法和工艺流程，包括砌筑墙体、浇筑楼板、安装钢结构等。
4. 施工安全管理（1）制定施工安全管理方案，明确各岗位的安全责任和安全措施。
（2）进行施工现场安全检查，及时发现和解决安全隐患。
（3）组织安全培训，提高工人的安全意识和技能。
5. 质量控制（1）制定质量管理计划，明确各工序的质量要求和检验标准。
（2）进行施工现场质量检查，确保施工质量符合相关标准。
（3）组织质量培训，提高工人的质量意识和技能。
6. 环境保护（1）制定环境保护措施，减少对周边环境的影响。
（2）合理处理施工废弃物，确保环境卫生。
（3）组织环境培训，提高工人的环保意识。
四、施工组织设计实施方案1. 制定详细的施工组织设计实施方案，包括施工工序计划、施工方法和工艺流程、施工安全管理方案、质量管理计划等。
多层砖混结构办公楼施工组织设计
多层砖混结构办公楼施工组织设计一、项目概述本文档旨在详细描述多层砖混结构办公楼的施工组织设计，包括工程概况、施工组织设计原则、施工组织设计内容等。
二、工程概况1. 项目名称：多层砖混结构办公楼2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 建筑面积：XXXX平方米4. 建筑高度：XX层，总高度为XX米5. 结构形式：砖混结构三、施工组织设计原则1. 安全第一：确保施工过程中的人员、设备和材料的安全。
2. 质量为重：保证施工质量符合相关规范和标准。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
4. 经济合理：合理利用资源，控制成本，提高效益。
四、施工组织设计内容1. 施工组织机构1.1 项目经理办公室：负责项目的整体管理和协调工作。
1.2 技术部：负责工程技术支持和质量控制。
1.3 安全部：负责施工现场的安全管理和事故预防。
1.4 供应部：负责材料和设备的采购和供应。
1.5 施工队伍：包括各类施工人员和操作工人。
2. 施工进度计划2.1 制定详细的施工进度计划，包括施工工序、工期、工作内容等。
2.2 根据施工进度计划，合理安排施工队伍和设备的使用。
3. 施工方法和工艺3.1 地基处理：根据地质勘察报告，采取合适的地基处理方法，确保地基的稳定性。
3.2 主体结构施工：按照设计图纸和规范要求，采用适当的施工方法和工艺进行主体结构的施工。
3.3 室内装修：根据设计要求，进行室内装修工程，包括墙面、地面、天花板等装修工作。
4. 施工安全措施4.1 制定施工安全管理方案，明确各类安全措施和应急预案。
4.2 安排专人负责施工现场的安全管理，定期进行安全检查和培训。
5. 施工质量控制5.1 制定施工质量控制方案，明确各类施工工序的质量要求。
5.2 安排专人负责施工质量的检查和验收，确保施工质量符合相关标准。
6. 施工设备和材料管理6.1 采购符合质量标准的施工设备和材料。
6.2 对施工设备和材料进行登记、验收和管理，确保其安全可靠。
单位二层砖混结构办公楼工程施工组织设计
单位二层砖混结构办公楼工程施工组织设计一、工程概况本工程为单位二层砖混结构办公楼，总建筑面积XXX平方米。
施工周期为X个月。
本工程施工期间将按照符合国家标准和相关规范进行施工。
二、施工组织设计目标1.确保施工质量，按照国家标准和相关规范进行施工，保证办公楼的安全稳定。
2.合理安排施工进度，保证工期的顺利进行。
3.充分利用资源，降低成本，提高效益。
4.保障施工安全，遵守相关法规，确保人员和设备的安全。
三、施工组织设计内容1.项目管理（1）建立项目组，明确各个岗位的职责和权限，并制定相应的管理制度。
（2）制定详细的施工计划，包括工序划分、工期计划、进度计划等，合理安排施工进程。
（3）制定质量控制计划，明确质量要求，并对施工过程进行监督和检验。
（4）编制安全生产管理方案，制定各项安全措施，确保施工期间的安全。
2.现场布置和基础施工（1）根据施工图纸和设计要求，对工地进行现场布置，搭建施工临时设施。
（2）进行场地平整和基坑开挖，保证基础施工的顺利进行。
3.结构施工（1）进行混凝土浇筑前，进行模板的搭设和检查，确保模板的牢固和符合设计要求。
（2）按照设计要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑，同时严格控制施工过程中的水灰比和拌合时间。
（3）进行砌墙施工，在墙体上设置钢筋和焊接节点。
4.主体外部和内部装修（1）进行外墙保温施工，包括外墙材料的安装和防水处理。
（2）进行主体结构的内部装修，包括地面、墙面、天花板的装修和涂料涂装等。
（3）进行安装电线、开关、插座、照明设备、暖通设备等。
5.道路和景观绿化（1）对施工现场周围道路进行硬化，包括道路的平整、铺设路面材料。
（2）对室外空地进行绿化，包括植物的选择和种植，同时增加景观石、花坛等元素。
6.安全与环保（1）对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、防护网等。
（2）施工现场进行噪声、粉尘、废弃物等的处理，严格遵守环境保护法规。
四、施工组织设计实施方案1.组成施工管理团队，明确各岗位责任，建立有效的沟通协调机制。
多层砖混结构办公楼施工组织设计
多层砖混结构办公楼施工组织设计引言概述：多层砖混结构办公楼是一种常见的建造形式，其施工组织设计对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将从施工前期准备、主体结构施工、装饰装修施工、设备安装、竣工验收等五个方面，分别进行详细阐述。
一、施工前期准备1.1 土地勘察与设计评审在施工前期，需要进行土地勘察，了解地质情况，确定基础设计方案。
同时，还需对建造设计进行评审，确保设计方案符合相关规范和标准。
1.2 施工图纸编制与审批根据设计方案，编制施工图纸，包括结构图纸、设备图纸、管道图纸等。
施工图纸需经过相关部门审批，确保施工符合规范要求。
1.3 施工人员组织与培训根据工程规模确定施工人员数量，并组织施工队伍。
同时，对施工人员进行培训，提高他们的专业水平和安全意识。
二、主体结构施工2.1 基础施工根据设计方案，进行地基处理和基础施工，包括地基平整、基坑开挖、基础浇筑等。
确保基础的稳固和承载能力。
2.2 梁柱施工根据结构图纸进行梁柱的施工，包括梁柱模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
确保梁柱的准确度和强度。
2.3 楼板施工根据结构图纸进行楼板的施工，包括楼板模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
确保楼板的平整度和承载能力。
三、装饰装修施工3.1 室内装修根据装修设计方案，进行室内装修工程，包括墙面处理、地面铺装、天花板安装等。
确保室内装修符合设计要求和环保标准。
3.2 外墙装饰根据外墙装饰设计方案，进行外墙装饰工程，包括外墙涂料、石材贴面、幕墙安装等。
确保外墙装饰美观、耐久。
3.3 室内设施安装根据设备图纸和相关规范，进行室内设施的安装，包括电气设备、空调系统、给排水系统等。
确保设施安装合理、运行正常。
四、设备安装4.1 电气设备安装根据电气图纸和相关规范，进行电气设备的安装，包括配电箱、开关插座、照明设备等。
确保电气设备安全可靠。
4.2 空调设备安装根据空调图纸和相关规范，进行空调设备的安装，包括空调主机、风管、末端设备等。
多层砖混结构办公楼施工组织设计
多层砖混结构办公楼施工组织设计引言概述：多层砖混结构办公楼是一种常见的建筑类型，其施工组织设计对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将从不同的方面，包括施工工艺、材料管理、人员组织、安全措施和质量控制等，详细阐述多层砖混结构办公楼施工组织设计的要点。
一、施工工艺1.1 基坑开挖和地基处理在施工前，需要对基坑进行开挖，并对地基进行处理，以确保地基的稳定性和承载力。
开挖基坑的过程中，需要注意土方开挖的坡度和边坡的稳定，同时要进行地下水的排水处理。
1.2 结构施工多层砖混结构办公楼的施工过程中，需要按照设计图纸进行结构施工。
这包括搭建脚手架、浇筑混凝土、砌筑砖墙等工序。
在施工过程中，要注意工艺的合理性和施工质量的控制，确保结构的稳定性和安全性。
1.3 室内装修除了结构施工，多层砖混结构办公楼的室内装修也是施工组织设计中的重要环节。
室内装修包括地面铺设、墙面装饰、天花板安装等。
在施工过程中，要注意装修材料的选择和施工工艺的合理性，确保室内装修的质量和美观。
二、材料管理2.1 材料采购在施工组织设计中，材料采购是一个重要的环节。
需要根据工程的需求，制定材料采购计划，并选择合适的供应商进行采购。
在采购过程中，要注意材料的质量和价格的合理性。
2.2 材料储存和保管采购回来的材料需要进行储存和保管，以确保材料的质量不受损坏。
需要建立材料储存区，并按照材料的特性进行分类和储存。
同时，要制定材料保管制度，确保材料的安全和完整。
2.3 材料使用和消耗控制在施工过程中，要合理使用和控制材料的消耗。
需要制定材料使用计划，并对材料的消耗进行监控和记录。
同时，要加强对材料的管理，防止浪费和损耗。
三、人员组织3.1 施工人员配备在多层砖混结构办公楼的施工中，需要合理配备施工人员。
包括工程师、技术员、施工队长、工人等。
不同岗位的人员要求不同，需要根据工程的特点和施工进度进行合理的配置。
3.2 人员培训和安全教育为了保证施工人员的安全和施工质量，需要进行人员培训和安全教育。
多层砖混结构办公楼施工组织设计
多层砖混结构办公楼施工组织设计一、施工组织设计目标和原则目标：安全、高效、质量可控、经济合理。
原则：1.安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证工人的人身安全。
2.精细化管理：通过合理的施工组织设计，优化施工流程，提高工作效率，减少浪费。
3.全过程质量控制：在施工中，要加强质量监督，确保施工质量达到设计要求。
4.经济合理：合理安排施工进度，降低成本，减少不必要的浪费。
二、施工项目的组织安排1.施工阶段划分：（1）前期准备：包括场地准备、土方开挖、基坑支护等工作。
（2）主体施工：包括地下室、地上建筑等主体施工。
（3）建筑安装：包括水电安装、空调安装、电梯安装等工作。
（4）装修工程：包括内外装修、墙面涂料等工作。
（5）竣工验收：包括竣工验收及相关手续办理。
2.施工工序划分：（1）地基基础工程：包括地基处理、回填、地基梁施工等工作。
（2）结构施工：包括钢筋工程、砼浇筑等工作。
（3）建筑安装：包括水电安装、电梯安装、空调安装等工作。
（4）装饰装修：包括内外装修、墙面涂料等工作。
三、施工过程的安全防护措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。
2.安全防护设施：设置有效的防护设施，如防护网、安全带、安全标志等。
3.现场管理：加强现场巡查和管理，保证施工现场的安全环境。
4.应急预案：制定完善的应急预案，提前做好各种灾害情况的应对措施。
四、施工进度计划针对多层砖混结构办公楼施工，制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的工期、工序划分、施工顺序等，并合理分配施工资源，确保施工进度安排合理。
五、质量控制措施1.施工质量检查：每个施工阶段都要进行质量检查，发现问题及时整改。
2.质量验收：对每个施工阶段完成的工程进行质量验收，确保符合设计要求。
3.质量记录：做好施工过程的质量记录，以备后期维修和管理。
六、施工材料和设备的采购与管理1.选择优质的材料和设备供应商，确保施工材料和设备的质量。
多层砖混结构办公楼施工组织设计
多层砖混结构办公楼施工组织设计一、项目概况本项目是一座多层砖混结构办公楼，位于XX市XX区XX街道，总建筑面积约为XXXX平方米。
建筑高度为XX米，共有X层，包括地下X层和地上X层。
本项目的施工组织设计旨在合理安排施工流程，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：确保施工过程中的人员安全和施工质量安全。
2. 合理布局：合理安排施工区域，确保施工过程中各工序之间的协调和顺利进行。
3. 节约资源：合理利用材料和人力资源，降低施工成本。
4. 环保可持续：注重环境保护，减少对周围环境的影响。
三、施工组织设计内容1. 施工前准备1.1 编制施工方案：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工时间安排等。
1.2 人员组织：确定施工队伍的人员组成，明确各岗位职责，确保施工人员的专业技能和资质。
1.3 材料准备：根据施工方案，制定材料采购计划，确保施工所需材料的供应和储备。
1.4 设备准备：根据施工方案，确定所需施工设备和机械，并进行采购或租赁。
2. 地基处理2.1 地质勘察：进行地质勘察，了解地质情况，确定地基处理方案。
2.2 地基处理：根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，如挖土、填土、加固等。
3. 基础施工3.1 基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑，确保基础的稳固性和承载力。
3.2 基础验收：对浇筑完成的基础进行验收，确保基础质量符合要求。
4. 主体结构施工4.1 砌筑墙体：按照设计要求，进行砖砌墙体的施工，包括墙体的垂直度、水平度和强度等的控制。
4.2 梁柱施工：进行梁柱的混凝土浇筑，确保结构的稳定性和承载力。
4.3 地板施工：进行地板的混凝土浇筑，确保地板的平整度和强度。
4.4 屋面施工：进行屋面的防水处理和屋面材料的安装，确保屋面的防水性能和耐久性。
5. 室内装修5.1 划分空间：根据设计要求，进行室内空间的划分，包括墙体、隔断、门窗等的安装。
多层砖混结构办公楼施工组织设计
多层砖混结构办公楼施工组织设计一、项目概述本文档旨在详细描述多层砖混结构办公楼的施工组织设计。
该办公楼位于某市中心区，总建筑面积为XXXX平方米，共有X层，采用砖混结构。
施工组织设计的目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控，合理安排施工流程和资源，保证工期的达成。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工过程中，必须严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 资源合理利用：合理安排施工流程，优化资源配置，提高施工效率，降低成本。
3. 质量可控：严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达到设计要求。
4. 环保节能：在施工过程中，采取相应的环保措施，减少对环境的影响，提高能源利用效率。
三、施工组织设计内容1. 施工流程安排：a. 地基处理：根据土质情况，采取相应的地基处理措施，包括挖土、填土、压实等。
b. 基础施工：根据结构设计要求，进行基础施工，包括地下室、地板、地下管道等。
c. 主体结构施工：按照设计要求进行砖混结构的施工，包括墙体、梁柱、楼板等。
d. 室内装饰：进行室内装饰工程，包括地面铺装、墙面涂料、天花板安装等。
e. 外部工程：进行外部工程，包括围墙、道路、绿化等。
f. 系统设备安装：安装电气、给排水、空调等系统设备。
g. 竣工验收：进行竣工验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工组织架构：a. 项目经理：负责整个施工项目的组织和管理，协调各个部门的工作。
b. 技术负责人：负责施工技术的指导和监督，确保施工质量符合设计要求。
c. 安全负责人：负责施工现场的安全管理和安全培训，确保施工过程的安全。
d. 资源调度员：负责施工资源的调度和协调，确保施工进度和资源的合理利用。
e. 施工人员：按照工作任务进行施工作业，确保施工质量和进度。
3. 施工资源配置：a. 人力资源：根据施工进度和工作量，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
b. 设备资源：根据施工需要，合理配置施工设备，确保施工过程的顺利进行。
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单位二层砖混结构办公楼工程施工组织设计文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]一、施工概况1、工程特征（1）工程概貌本工程为，总建筑面积为。
（2）建筑设计该建筑物为二层，高.二、施工方案的选择1、施工程序与施工流向(1)施工程序与各部分工程的施工顺序本工程的分部工程划分及施工程序为：基础→主体→屋面→内装饰→外墙装饰及室外基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土主体工程的施工顺序：脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模屋面工程的施工顺序：找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护层内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷白→楼地面外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水屋面工程：不分段，整体一次施工。
内装饰工程：自下而上，一层一段，共7段。
外墙装饰及室外工程：不分段，自上而下整体一次施工。
2、施工方法及机具选择（1）基础工程①挖基槽采用两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。
待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：，人工刷坡与机械开挖同时进行。
要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。
第四章土方回填回填工艺回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。
回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。
若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
回填夯实人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。
夯实机具采用立式打夯机，夯击次数为140～150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为h。
填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
③砖基础砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
（2）钢筋混凝土工程①模板工程A、柱模板安装柱模板采用定型组合木模。
按照轴线，按柱设计的位置，安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，按照墙体马牙槎的预留位置，在两侧粘贴一层海绵条，使模板与墙体接缝严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。
柱模板安装完后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。
B、圈梁、梁模板安装圈梁、梁模板采用木模。
安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，间距为400—6000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳定性。
按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。
对于梁长超过4m的应按梁跨的1‰—3‰进行起拱。
绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。
侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用Ф48钢管加固。
C、顶板模安装顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱，支柱要垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在300—600mm范围内。
支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为20—25cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，与节点间连接的四周梁侧模要顶紧，楼面模板铺设完毕后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检查支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制混凝土厚度，标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，一般离地面20—30cm处设一道，然后向上每左右一道,并将楼面清扫干净.注意水电空调孔道预留。
D、模板拆除模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。
一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。
拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。
E、成品保护及施工注意事项模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。
安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。
②钢筋工程A、柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接钢筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。
在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。
箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。
柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层正确。
砌完墙后，应对柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。
B、梁钢筋绑扎绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。
梁主筋与箍筋应垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
主次梁钢筋相遇时，次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向受力筋上。
梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上。
C、板钢筋绑扎绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定，与圈梁、梁交叉处，板的钢筋应锚固在梁内。
D、楼梯钢筋绑扎楼梯支模首先在墙上弹线放好大样，先支底板。
在支好的楼梯底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。
先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。
板筋应按要求锚固到楼梯梁内。
根据板厚确定踏步高度。
E、钢筋保护及施工注意事项加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。
安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。
保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致顶板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。
板钢筋绑扎以后，应禁止人在钢筋上行走；在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋压到下面，而影响板的承载力。
③混凝土工程A、施工工艺及要点混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减一半石子，以后各罐均按规定下料。
投料顺序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加剂应和水泥一并倒入。
搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致为止，搅拌时间应不少于分钟。
B、构造柱混凝土浇筑先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超过50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振动，直到顶部，并用木抹子将顶部压实压平。
C、梁、板混凝土浇筑浇筑混凝土梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。
先主梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到底板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续同时前推直至完成。
浇筑与振捣应紧密配合，每一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。
用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进，每层应先振实后再装下层料，梁底与梁侧部位要充分振实，并避免碰动钢筋。
柱梁交叉处，一般钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用Ф30振动捧从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑，并用人工配合振捣，并可从梁端下料向柱内进料然后振实。
浇筑楼板及顶板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣D、楼梯混凝土浇筑浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修理好。
混凝土浇筑完后，应在12小时以内适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于两次，并不少于7天。
三、施工机械选择地基基础施工阶段，无须塔吊。
主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、搭接脚手架。
四、质量安全措施及降低成本措施1、质量措施（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。
将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。
严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。