大体积混凝土监理细则

福清利嘉中心工程项目大体积混凝土工程

监

理

实

施

细

则

编制：

审批：

福州三利建设监理有限公司

福清利嘉中心项目监理部

2014年5月24日

地下室大体积砼施工质量监理实施细则

一、工程概况

本项目位于福清市清昌大道南侧、福百大道西侧，总建筑面积103.7万㎡，占地面积约191亩，主要功能为商业、住宅一体，基础型式：筏板基础，设计使用年限为50。10#~13#楼为A级高度高层建筑，1#~3#、6#~9#、15#楼为B级高度高层建筑。建筑抗震设防类别为乙类（多层裙房），丙类（1#~3#、6#~13#、15#楼高层住宅），建筑安全结构等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，耐火等级一级。

整个工程包含12栋超高层，5栋商业情景楼以及其他裙楼。按2014年2月16日建设单位提供的总平面图，场地内规划拟建建筑物包括：地下部分：全平面地下4层，建筑面积约45.8万㎡，基坑开挖深度为18米，地上部分：48层酒店1栋，37层高级写字楼1栋，35层住宅楼4栋，42层住宅楼1栋，43层住宅楼4栋，44层住宅楼1栋，住宅底部3层做商业用途。4层情景商业楼5栋，3~5层大型商场与功能房若干。

建设单位：利嘉（福清）房地产开发有限公司

设计单位：城市建设研究院

监理单位：福州三利建设监理有限公司

施工单位：中铁十一局集团有限公司

二、重点，难点分析

1：单次浇筑量大

大体积混凝土的最大浇筑量约为4000m3，为了保证混凝土浇筑的连续性，应提前与搅拌站沟通，约定浇筑时间、方量、技术标准等内容，浇筑混凝土前由工长安排现场的汽车泵、混凝土罐车进场等，浇筑过程中出现问题由现场工长进行处理，重大事情及时向领导汇报。2:混凝土浇筑厚度较大混凝土的浇筑厚度有2000mm、2500mm等，为了保证混凝土浇筑的均匀性，在浇筑混凝土过程中，应是汽车泵的软管深入到钢筋内部，保证混凝土泵管到筏板底的距离在2m以内。

三、编制依据

三、监理控制目标

1、质量控制目标：监理部对工程质量控制目标是使承建商提交的工程项目实体质量符合合同、设计、技术规程和验收规范要求，使其建筑工程质量评定达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）系列验收标准规定，工程质量达到施工合同要求的质量目标，确保达到国家规定的合格工程（合格率达到100%）。

2、进度控制目标：工期控制目标：控制在业主要求的工期期限内，不超过施工合同工期。

根据以往类似工程经验并结合本工程项目内容及特点，工程进度控制目标确保按业主要求的工期期限内完成。

3、安全控制目标：避免现场发生安全责任事故及对现场人员、工程实体和设备的伤害和损坏。

四、监理工作流程

合格

有

无

五：施工准备

5.1 技术准备

5.1.1项目部技术人员一同参加图纸会审，制定关键部位的质量控制措施及施工期间的综合抗裂措施。

5.1.2钢筋工程验收合格；预留、预埋管件的隐蔽检查验收合格；后浇带处的模板支设并做好防水处理后，方可进行混凝土的浇筑。5.1.3提前备好测温仪器。

5.1.4对参加底板混凝土施工操作人员应进行技术交底。

5.2混凝土连续浇筑保证措施：

5.2.1施工现场安排专职工长进行现场车辆的指挥调度，避免车辆拥堵或断档情况的发生，搅拌站应有专人负责督促车辆来保证混凝土能够满足现场的浇筑。

5.2.2临水、临电派专人负责，在整个混凝土浇筑过程中保证水电的供应。

5.2.3提前与搅拌站联系确定好浇筑时间，让搅拌站准备好足够的混凝土运输车辆。搅拌运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒措施。运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车进行快速搅拌。

5.2.4浇筑前组织现场协调工长、临水、临电、技术、质检、指路人、施工班组等所有参加人员，进行交底组织协调会，对混凝土的运输协调浇筑各步骤进行详细讲解，对现场工作进行安排，使每个人清楚知

道自己负责的工作。提前对汽车泵进行检修，并在开始浇筑前试运行，保证机械运转正常。

5.3材料准备

现场需准备测温补偿导线，覆盖材料塑料布等。

六、大体积砼浇捣前监理工作

1、审核总包方提交的大体积砼施工方案，重点检查大体积砼的商品砼材料供应方案、砼配比、砼浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方面的施工组织设计及技术措施。

2、审核砼搅拌站资质，并对现场进行考察，包括对原材料（水泥、黄砂、石子等）堆场备料情况及拌机的备用情况进行了解。

3、针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论，包括配合比、外掺剂及养护措施。

4、组织监理人员对基础底板钢筋、柱墙插筋按设计图纸与规范要求进行检查验收，内容包括；

①钢筋质保书及复试报告（原材每一批量一次，并不超过60t/批，直螺纹连接500个接头1组）。

②钢筋外观锈蚀程度检查。

③钢筋连接质量。

④钢筋间距是否符合设计要求。

⑤钢筋保护层厚度及垫块厚度是否符合设计及方案要求。

⑥电梯井及深坑之间底板弯起钢筋的布置，集水井池底板钢筋布置。

⑦墙柱钢筋插筋轴线及位置是否正确，插筋规格间距是否符合设计要求。

⑧不同厚度底板交接处的节点和相同厚度不同标高底板交接处的节点钢筋布置检查。

5、监理人员对基础防雷接地网络的布置，标志（涂黄漆），引申至各轴线柱筋的连接质量进行详细检查验收。

6、监理人员对外墙施工缝、后浇带止水钢板位置和连接质量进行检查。外墙施工缝模板安装质量检查。

7、监理人员对模板平直度、垂直度、柱墙断面尺寸进行检查，尤其注意电梯井断面尺寸允许有正的偏差。

8、监理人员对预留洞、预埋铁标高尺寸、设备预埋管路进行检查验收。

9、监理人员明确大体积砼浇捣监理重点，明确每个监理的职责。

10、后浇带部位的伸缩缝防水质量及保护控制

11、施工缝处止水带的安装质量和保护措施。

12、检查施工单位的技术交底工作。

检查施工单位对测温点布置及安放情况，检查测温设备是否能正常运行等。

七：预拌混凝土的供应及质量要求：

由于混凝土方量较大，故要提前与搅拌站进行沟通，保证供应混凝土要及时、连续，但要严格控制原材料及配合比。

（1）混凝土的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒措施。

（2）搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽，运输过程中严禁向拌合物中加水。

底板混凝土浇筑：

铺设混凝土管道采用边浇筑边拆管的方法,浇筑混凝土采用推移式连续浇筑施工，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，混凝土浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层混凝土（混凝土浇筑层厚度宜为300—500mm）结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层混凝土不少于5cm；混凝土浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；混凝土浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。

混凝土试块制作和坍落度检测：

混凝土试块按每100m3作为一检验批，每500 m3取样两组抗渗试块；预拌混凝土到达现场后，试验员检查混凝土的坍落度，每工作班不少于4次，并做好记录。

由于白天气温较高，覆盖一层塑料薄膜或麻袋片，然后进行浇水，保持表面湿润，养护时间不少于14天。

八：混凝土的测温和信息化养护

1、根据施工单位所报方案监督检查测温元件的埋设情况，做好成品保护。

2、混凝土浇捣完成后，养护情况直接决定着混凝土是否出现较大的温度差，从而决定混凝土是否出现裂缝。因此要进行及时的温度测定，根据温度场的变化情况来改变养护条件，实施信息化养护，确保混凝土最终质量的形成。在混凝土的养护过程中严格督促施工单位按已批方案进行，要定岗、定人、定责，且必须派管理人员全过程值班管理。

3、严格控制混凝土内部最高温度与上表面温度最大温差小于25℃，表面温度与环境温度最大温差小于20℃。

混凝土控制降温速率不宜大于2℃/d

九：成品保护

1.要保护好预埋件、预埋螺栓、预留孔洞、测温管和水电管线的位置正确，不得碰撞，振捣混凝土时勿挤偏或埋入混凝土内。

2.施工缝、止水片、支模铁件设置与构造须符合设计要求。

3.为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得碰撞、改动模板、钢筋，保证模板的牢固和严密。

4.在支模或吊运其它物件时，不得碰坏止水环。

5.侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模；在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。

6.夜间施工时应合理安排施工工序，配备足够的照明设施。