供氢站技术规范书培训资料
2023年氢氧站安全操作技术规程
2023年氢氧站安全操作技术规程第一章总则第一条为了加强氢氧站的安全管理，确保生产运行的安全可靠性和持续稳定性，根据相关法律法规和标准规范，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于各类氢氧站的安全操作管理，涵盖氢氧站的设备安全、工艺安全、操作安全、应急救援等方面内容。
第三条氢氧站的运营单位应设立安全管理部门，负责氢氧站的安全生产管理工作。
第四条氢氧站的操作人员必须经过岗前培训和资格认证，持有相应的操作证书，具备相应的安全技术知识和操作技能。
第五条氢氧站的设备必须符合国家相关标准和规范，经过定期的检修和维护，确保设备的安全可靠性。
第六条氢氧站应当建立完善的应急救援预案，定期进行应急演练，提高应急处置能力。
第二章设备安全管理第七条氢氧站的设备应当按照相关标准和规范进行设计、制造、安装和验收，并且定期进行检查和维护。
第八条氢氧站应当配备火灾报警系统、泄漏报警系统、自动灭火装置等安全设施，确保设备运行期间的安全防护。
第九条氢氧站应当设置明显的防火隔离带，并且划定周边区域，禁止任何形式的明火和吸烟等行为。
第十条氢氧站应当设立设备运行日志，记录设备的运行状态、故障和维护等情况，以便及时发现和解决问题。
第三章工艺安全管理第十一条氢氧站应当采用先进的工艺流程和设备，确保氢氧的生产和储存过程的安全性。
第十二条氢氧站的安全阀、压力表等安全设备必须经过合格的计量检定，定期进行维护和更换。
第十三条氢氧站应当设立氢氧泄漏监测系统，监测氢氧的泄漏情况，并及时采取相应的应急措施。
第十四条氢氧站应当严格遵守操作规程，禁止违规操作和擅自改变工艺参数的行为。
第十五条氢氧站应当对其工艺系统进行定期的安全检查和评估，确保工艺系统的安全可靠性。
第四章操作安全管理第十六条氢氧站的操作人员必须依照操作规程进行操作，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下进行操作。
第十七条氢氧站的操作人员应当熟悉设备的操作流程和工艺参数，提前做好操作准备工作，确保操作的正确性和安全性。
《制氢站培训资料》课件
3 火灾风险
4 安全管理方法
在制氢站操作过程中，由于氢气具有极高 的燃烧性，一旦发生火灾，后果将不堪设 想，因此火灾防控非常重要。
为确保制氢站的安全运行，需要采取严格 的安全管理方法，包括安全培训、检查维 护和事故应急预案等。
制氢站的技术细节
主要设备
工艺流程
常见故障及排除方法
了解制氢站的主要设备，如氢 气发生器、纯化系统和储氢罐， 以及它们的工作原理和性能。
详细介绍制氢站的工艺流程， 包括反应步骤、气体分离和净 化过程，以及储氢和供气系统。
掌握制氢站的常见故障，并了 解如何快速诊断和解决问题， 确保制氢站的稳定运行。
制氢站的维护保养
1 日常维护
2 周期性维护
了解制氢站的日常维护工作，包括设备检 查、清洁、润滑和参数监测，确保设备的 良好运行。
指导制氢站的周期性维护，如更换部件、 校准仪器和进行性能测试，保证设备的长 期稳定性。
《制氢站培训资料》PPT 课件
# 制氢站培训资料PPT课件大纲
本次课程将全面介绍制氢站的基础知识、安全问题、技术细节、维护保养以 及未来发展趋势，为您深入了解制氢站提供全方位指导。
制氢站基础知识
定义
制氢站是一种用于产生氢气的设施，可以应 用于多个领域，如能源产业和化工行业。
主要原理
制氢站利用化学反应或电解作用将水分解为 氢气和氧气，其中最常用的方法是蒸汽重整 和碱性电解。
分类
制氢站根据生产方式可分为化学法和电解法， 每种方法有不同的优缺点。
工作流程
制氢站的工作流程包括氢气产生、氢气纯化、 储存和供应，保证持续稳定的氢气供应。
制氢站的安全问题
1 爆炸风险
2 泄漏风险
制氢站因为涉及氢气的产生和储存，存在 爆炸风险，必须采取严格的安全措施来防 止事故发生。
加氢站技术规范
加氢站技术规范加氢站技术规范一、设备选型1. 根据投资成本和加氢站规模确定设备选型，包括压缩机、冷却器、分离器、储氢容器等设备。
2. 设备选型应符合国家相关标准和规范要求，且具备良好的性能和可靠性。
二、设备安装1. 加氢站设备应按照相关标准规范进行安装，确保安全可靠。
2. 设备安装应符合工程建设相关要求，包括建筑结构、设备定位和管道布置等。
三、设备调试1. 完成加氢站设备安装后，应进行设备调试，确保设备运行正常。
2. 设备调试应包括压力测试、泄露检测和容器充装试验等。
四、设备运营1. 加氢站设备运营应符合相关国家标准和规范要求。
2. 设备运营期间应定期检查设备的运行状况，及时发现并解决故障和异常情况。
3. 加氢站设备应定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
五、安全管理1. 加氢站应制定详细的安全管理制度，明确责任人员和各项安全措施。
2. 加氢站设备应配备完善的安全设施，包括火灾报警系统、泄漏报警系统和紧急停机装置等。
六、环保要求1. 加氢站设备应符合国家环保标准要求，控制排放物的种类和浓度。
2. 加氢站设备的废气、废水和废渣处理应按照相关标准进行处理和处置。
七、应急预案1. 加氢站应制定详细的应急预案，针对各种可能发生的事故和灾害进行应对措施。
2. 应急预案应包括人员疏散、事故处理和应急救援等方面的内容。
八、监测与数据记录1. 加氢站设备应配备监测系统，监测设备运行状态、氢气质量和氢气泄漏等情况。
2. 监测数据应及时记录并备份，以便日后分析和参考。
九、人员培训1. 加氢站工作人员应经过专业培训，掌握设备操作和维护保养的知识和技能。
2. 定期组织人员进行安全知识培训，提高工作人员安全意识和应急处置能力。
加氢站技术规范的制定和执行，是保障加氢站安全运营的基础。
加氢站经营者应严格按照相关技术规范要求进行设备选型、安装、调试和运营管理，确保加氢站的安全可靠和环保性能，提高加氢站的经营效益和用户满意度。
氢氧站安全操作技术规程范本
氢氧站安全操作技术规程范本第一章总则第一条为了确保氢氧站的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本安全操作技术规程。
第二条本规程适用于所有从事氢氧站操作的人员。
第三条氢氧站操作人员必须具备符合国家安全要求和技术要求的专业知识，熟悉氢氧站的工作原理和操作规程，严格遵守本规程。
第四条氢氧站操作人员必须参加相关培训并取得相应的合格证书，定期进行复习和培训。
第二章作业责任第五条氢氧站的操作人员必须具备相应的操作能力，能够熟练掌握各项设备的操作方法和技术要求。
第六条氢氧站的操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得违反操作规程。
第七条氢氧站的操作人员必须按照规定的操作规程进行巡视和检查，发现问题及时上报，并采取相应的措施予以解决。
第八条氢氧站的操作人员必须保证设备的运行安全和正常，不得私自更改设备的工作参数和运行状态。
第三章安全管理第九条氢氧站的操作人员必须遵守相关安全管理规定，严格执行各项安全操作流程。
第十条氢氧站的操作人员必须了解氢氧站的安全事故应急预案，并掌握相应的救援技术和方法。
第十一条氢氧站的操作人员必须做好安全防护措施，正确佩戴个人防护装备，不得擅自解除或改变防护措施。
第十二条氢氧站的操作人员必须保证现场的整洁和安全，定期进行设备维护和保养。
第四章安全操作流程第十三条在开始操作氢氧站之前，操作人员必须进行安全检查，确保设备和工作环境的安全。
第十四条氢氧站的操作人员在进行操作之前，必须熟悉设备的工作流程和操作步骤，并按照规定进行操作。
第十五条氢氧站的操作人员在进行操作时，必须采取相应的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
第十六条氢氧站的操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改和调整设备工作参数。
第十七条氢氧站的操作人员在进行操作时，必须保持清醒和专注，严禁饮酒和吸烟。
第五章应急措施第十八条在发生安全事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。
第十九条在发生火灾时，操作人员必须立即采取措施进行灭火，并报警求助。
供氢站技术规范书培训资料
供氢站技术规范书培训资料1. 引言此文档为供氢站技术规范书培训资料，旨在为相关工作人员提供关于供氢站技术规范的知识和指导，以确保供氢站的安全、高效运行。
2. 供氢站概述2.1 供氢站的定义供氢站是指为氢能源汽车提供氢气充填和储存服务的设施，包括氢气生产、储存、输送、充填等各个环节。
2.2 供氢站的分类根据不同的氢气提供方式，供氢站可以分为以下几类：•供氢站分类1：液氢供氢站•供氢站分类2：压缩氢气供氢站•供氢站分类3：固体氢源供氢站3. 供氢站技术规范3.1 设计规范3.1.1 建筑设计规范•设计符合相关建筑设计规范，包括氢气储存设备的安全间距、容规等要求。
•建筑材料的选择和施工要符合相关安全标准，以确保供氢站的结构安全性和耐火性。
3.1.2 储氢设备规范•确保氢气储存设备具备足够的强度和密封性，以防止泄漏和其他安全事故的发生。
•设备选择和排布要考虑到供氢站的安全性和操作效率。
3.1.3 泄漏探测与防护规范•部署氢气泄漏探测设备，及时发现和处理任何氢气泄漏。
•设定合理的安全区域，并采取相关防护措施，确保人员的生命和财产安全。
3.2 运行规范3.2.1 设备操作规范•运行人员必须熟悉供氢站设备的操作方法和注意事项，确保操作安全和设备的正常运行。
•配备定期培训和考核计划，以提高运营人员的技能水平。
3.2.2 安全管理规范•设定应急预案，包括事故处理、紧急疏散等相关措施。
•确保供氢站的日常巡检和维护工作，及时处理设备故障和异常情况。
3.2.3 氢气质量控制规范•对存储和输送的氢气进行质量控制，确保氢气符合相关的纯度和干燥度要求。
•配备合适的检测设备和方法，对氢气进行定期检测和分析。
4. 供氢站的建设和管理流程4.1 建设流程•前期准备：调研、规划、设计等工作。
•设备采购和安装：按照规范要求进行设备采购和安装。
•调试和验收：对供氢站设备进行调试和验收，并进行相关记录和报告。
•运行准备：培训运营人员、编制操作手册等准备工作。
氢氧站安全技术操作规程范本
氢氧站安全技术操作规程范本第一章概述1.1 目的和范围本规程旨在规范氢氧站的安全技术操作，保障氢氧站的安全运行。
适用于氢氧站的相关人员。
1.2 定义1.2.1 氢氧站：指用于生产和存储氢氧混合气体的设施。
1.2.2 相关人员：指氢氧站工作人员，包括操作人员、维修人员和管理人员等。
第二章氢氧站安全技术操作要求2.1 操作前准备2.1.1 了解氢氧站的基本结构和工作原理。
2.1.2 确保操作人员已经接受相关培训，具备操作所需的技能和知识。
2.1.3 检查氢氧站的各项设备是否完好并处于正常工作状态。
2.1.4 检查氢氧站的消防设施是否齐全，并处于正常可用状态。
2.1.5 确保操作环境清洁整齐，没有易燃易爆物品。
2.2 操作指南2.2.1 在进行任何操作前，操作人员应仔细阅读氢氧站的操作手册，并按要求操作。
2.2.2 操作人员应注意氢氧站的运行状态，及时发现和处理异常情况。
2.2.3 在操作过程中，应严格按照操作规程要求执行，不得随意更改操作步骤或参数。
2.2.4 进行操作时，应注意操作的连贯性和流程的合理性，避免操作失误或操作过程中的混乱。
2.2.5 操作人员应遵守安全操作规范，使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 应急处理2.3.1 在发生氢氧站事故或突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，如紧急停止设备、报警和疏散等。
2.3.2 在进行应急处理时，应按照应急预案和操作规程要求执行，确保安全和防止事故扩大。
2.4 维护保养2.4.1 定期检查氢氧站的设备和管道，确保其处于正常工作状态。
2.4.2 及时清理氢氧站周围的杂物和垃圾，保持周围环境整洁。
2.4.3 对氢氧站的设备进行定期保养，保证其性能的稳定和可靠。
第三章安全措施3.1 氢氧站的安全设施3.1.1 氢氧站应设置可靠的消防设施，包括灭火器、灭火栓和自动报警系统等。
3.1.2 氢氧站的通风设施应满足氢氧混合气体的排出要求，避免气体积聚引发安全事故。
氢氧站安全操作技术规程
氢氧站安全操作技术规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规和行业标准，制定本技术规程，旨在保障氢氧站的安全运营，确保操作人员和周边居民的生命财产安全。
第二条本技术规程适用于所有氢氧站的操作人员，包括站长、运行人员等。
第三条氢氧站的操作人员应熟悉本技术规程内容，并按照规程要求进行操作。
第二章氢氧站的基本要求第四条氢氧站应按照国家标准进行设计和建设，确保其设施和设备的安全可靠。
第五条氢氧站应设有有效的防火、爆炸、泄漏报警和应急处理设备。
第六条氢氧站应划定安全区域，并设置防护栏杆或围栏。
第七条氢氧站的设施和设备应定期进行维护和检修，确保其运行正常。
第三章氢氧站的操作要求第八条氢氧站的操作人员应具备相关的岗位资质和技术能力。
第九条氢氧站的操作人员应每日进行站内设施和设备的巡检，发现异常情况及时报告，并做好相应处理。
第十条氢氧站的操作人员应熟悉站内的各类设施和设备的操作方法和特点。
第十一条氢氧站的操作人员应遵守严格的操作程序，确保每个操作步骤的准确和安全。
第四章氢氧站的应急处理第十二条氢氧站应制定应急预案，明确各类突发情况的预警和处理措施。
第十三条氢氧站的操作人员应熟悉应急预案，掌握相应的应急处理技能。
第十四条氢氧站应设有应急设备和专门的应急处理人员，确保在发生事故时能够及时处置。
第十五条氢氧站在发生火灾、泄露等紧急情况时，应迅速采取措施，确保火势和泄漏物质得到控制和处理。
第五章氢氧站的安全培训第十六条氢氧站的操作人员应定期接受安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十七条安全培训内容应包括氢氧站的危险性识别和防范、紧急事故处理等方面。
第六章罚则和奖励第十八条对违反本技术规程的操作人员，可根据情况给予相应的批评教育、罚款等处罚。
第十九条对于严重违反本技术规程的操作人员，应立即停止其操作资格并进行相应的处理。
第二十条对遵守本技术规程，积极参与安全管理的操作人员，可以给予表扬和奖励。
第七章附则第二十一条氢氧站在安全操作过程中应严格遵守相关法律法规和国家标准。
制氢车间培训资料
目录第一篇部门概述1、部门简介2、部门职责3、岗位职责4、岗位编制及设置第二篇部门制度1、行为管理办法2、工具管理办法3、制氢班长管理办法4、卫生管理办法5、交接班管理办法6、替换班管理办法及流程7、请销假管理办法级流程8、考勤办法第三篇部门工作流程与标准1、制氢物品管理流程与标准2、交接班流程与标准3、内操流程与标准4、外操流程与标准5、用火监护人流程与标准第四篇专业知识第一章制氢装置的操作知识1、制氢装置的操作规程2、气柜操作规程3、制氢取样操作规程4、润滑油更换操作规程5、压缩机切换操作规程6、机泵操作规程7、制氢巡检内容8、制氢压力表更换操作规程9、制氢压安全阀的检查维护第二章设备材料及管线流程图1、制氢静设备台账2、制氢机泵设备明细表3、制氢车间管道明细表第三章安全消防知识1、预防硫化氢中毒安全知识2、空呼器的使用保养知识3、火灾扑救知识4、安全事故事例5、灭火器的使用知识6、事故处理知识7、检火人职责知识8、停工检修的安全知识9、进入生产装置的安全知识10、外来人员的安全知识第五篇应急预案1、制氢体停电事故的处理预案2、制氢开工预案3、制氢停工预案4、制氢事故处理预案5、气柜电事故的处理预案6、气柜瓦斯泄漏预案7、转化进料脱硫不合格处理预案8、转化炉管出现热斑、热带、热管的处理预案9、装置外来燃料中断的处理预案10、H2S中毒救护及预防预案。
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供氢站设备招标文件泰山热电有限公司2016年9月目录附件1 技术规范1总则1.1 本招标文件适用于泰山热电有限公司城市供热中心项目供氢站系统设备招标，它提出了供氢系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本招标文件提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的设计与技术要求、安装细节和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方对本招标文件有异议。
不管其怎样微小，都应在投标书中以“差异表”的方式对此加以详细描述。
如果投标方没有以书面形式提出异议，则意味着投标方将完全按照本招标文件的要求提供设备。
1.4 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
投标方应提供所使用的标准。
本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.5 合同签订后1个月内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，供招标方确认。
1.6 投标方应具有特种设备制造许可证，并有在近2年内承担过200MW及以上电厂的2套外购氢气供氢站系统工艺及控制的工程设计、安装指导和调试以及成功运行两年以上运行业绩的资格和经验。
不能提供还处于试验阶段的产品。
1.7 本招标文件（技术部分）经招标方、投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.8 本招标项目为供氢站系统所有工艺、电气、控制的成套供货（包括设备及安装材料）和单元设备的设计，以及系统调试和技术服务。
本招标文件并未规范所有的设备及材料，投标方应提供系统所必须的所有设备及材料，并完善整个系统。
1.9 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.10 在签定合同之后，招标方保留对本招标文件提出补充要求和修改的权利，投标方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由投标方、招标方双方商定。
1.11 供货设备的总体性能保证由投标方负责保证，系统达到设计要求和满足运行需要。
因投标方所负责供氢系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的造型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。
1.12 本招标项目为成套供货项目，对供氢系统设备范围作出了规定，它包括除土建、消防、上下水、采暖通风系统外的所有工艺、电气、控制设备。
1.1３对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方须考虑和提供与DCS（或辅助车间控制系统）的接口，并负责与DCS(或辅助车间控制系统)的协调配合，直至接口完备。
投标方负责控制系统的设计且提供所有相关资料给招标方和设计单位，并配合外部接口系统厂家完成控制系统的组态。
2工程概况2.1 工程地点大连泰山热电有限公司2.2 工程建设规模本工程建设2×200MW超高压参数燃煤供热发电机组，配2台BMCR蒸发量670t/h 的锅炉。
发电机冷却方式：水-氢-氢，发电充氢水容积83Nm3，单台发电机漏氢量：不超过10Nm3/24h。
3设计和运行条件3.1主机设备规范(1)锅炉制造厂家：四川川锅锅炉股份有限公司锅炉型号：CG-670/13.7-M型锅炉型式：超高压参数自然循环煤粉炉，单炉膛，四角切圆燃烧、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，露天布置，燃烧采用烟煤。
锅炉B-MCR蒸发量：670 t/h过热蒸汽出口压力： 13.73 MPa过热蒸汽出口温度：540 ℃再热蒸汽流量：588.1 t/h再热蒸汽进口压力： 2.63 MPa再热蒸汽进口温度：316.7 ℃再热蒸汽出口压力： 2.38 MPa再热蒸汽出口温度: 540 ℃省煤器给水进口温度：251.4℃排烟温度：138 ℃空预器出口热风温度：352 ℃锅炉计算效率：91.8 %(2)汽轮机制造厂家：东方汽轮机厂汽轮机型号： #1机组N210-12.75/535/535型#2机组N200-12.7/535/535-5型汽轮机型式：超高压中间再热、单轴、三缸两排汽、凝汽式汽轮机额定功率(铭牌功率)（ECR工况）：207.3MW（#2汽机200MW）最大功率： 225.2 MW工作转速： 3000 r/min旋转方向：从机头往发电机方向看为顺时针额定再热蒸汽压力(中压主汽门前)： 2.25 MPa额定再热蒸汽温度(中压主汽门前) 535 ℃额定背压： 5.4 kPa额定冷却水温度： 20 ℃最高冷却水温度： 33 ℃额定主蒸汽流量： 640.9 t/h给水回热级数：3高加＋1除氧＋4低加最终给水温度：245.4 ℃(3)汽轮发电机制造厂家：东方电机厂型号： QFSN-200-2型额定容量：200MW(235MVA)额定电压： 15750 V额定电流： 8625 A额定功率因数： 0.85额定频率： 50Hz额定转速： 3000r/min额定氢压： 0.3MPa(表压) 定子相数： 3定子接法： 2Y绝缘等级： F主励磁机型号： TFL-1140-4型副励磁机型号： TFY-45-400-B型正常运行额定氢气压力0.4MPa最大允许氢气运行压力0.45MPa额定出力运行条件氢气纯度98%额定出力运行条件氢气湿度露点温度-25～-5℃额定氢压运行时24h漏氢量不应超过10Nm3。
发电机一次启动用氢量581 Nm3/台3.2 外购氢气技术指标氢气（H2）的体积分数≥99.9%氧气（O2）的体积分数≤0.01%氮加氩（N2+Ar）的体积分数≤0.60%露点≤－50℃3.3 供氢系统基本参数氢气瓶出口压力15MPa供氢压力（向主厂房）0.8～1.0MPa供氢流量（向主厂房）30m3/h氢气纯度（容积计）≥99.7%氧气纯度（容积计）≤0.01%露点≤－50℃供氢站所供氢气通过两根不锈钢氢气管（Ø38×3）送往发电机厂房。
3.4 电源电源：三相四线制（380/220V）中性点直接接地系统。
频率：50Hz3.5 布置供氢站为独立区域，设有实体围墙及大门。
供氢站系统设备布置在供氢站内，站内设有钢制无缝氢气瓶集装装置实瓶间和空瓶间、汇流排架间、电子设备间、装卸钢制无缝氢气瓶集装装置平台。
其中钢制无缝氢气瓶集装装置实瓶间和空瓶间建筑形式为：下部实体墙，上部通风格栅网，顶部为轻型斜坡屋顶；汇流排架间、电子设备间为实体房间。
装卸平台顶部设置防雨防晒棚。
装卸平台顶部设置的低速防爆电动葫芦轨道与实瓶间和空瓶间低速防爆电动葫芦轨道相连。
3.6 爆炸危险环境供氢站的生产火灾危险性类别，为“甲”类。
供氢站内有爆炸危险房间，其爆炸危险等级为1。
3.7运行方式外购钢制无缝氢气瓶集装装置采用专用汽车运输，在供氢站内汽车运输的氢气钢瓶集装格采用低速防爆电动葫芦装卸。
投标方应按无人值守等级设计并供货。
4技术条件4.1 工艺系统本招标书提出了供氢系统设备的功能设计的最低要求。
在满足本招标书供氢系统功能的前提下，投标方应根据自己的工艺提出工艺系统，但投标方提出的工艺系统应是通过运行实践考验的；同时，投标方应提供完整而详细的系统图，系统图上应标明所有的设备、阀门、管道、仪表和控制等，并应在投标书中以“对本招标书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
4.1.1 运行概述本工程氢冷发电机采用外购氢气的供氢方案，即氢气从市场中采购，用高压氢气瓶充装。
每20个氢气瓶组成一个集装格。
集装格的氢气经一级减压、供氢汇流排、二级减压、化验分析、由两根氢气输送管道向主厂房供氢。
监测供氢汇流排出口压力，当压力降到设定值时，自动切换新的集装格，保持向主厂房连续供氢。
4.2 系统设计要求1）供氢系统内所有设备应选用一流品牌，保证系统有较高的可靠性，即高可靠性原则。
2）考虑到安全因素，整个供氢系统采用高度自动化，运行实现无人值守，即无人值守原则。
3）氢气管道采用无缝不锈钢管（S30408）。
管内氢气流速应按如下要求设计：工作压力＞3.0MPa时，流速≤10m/s；工作压力为0.1～3.0MPa时，流速≤15m/s。
设备的对外法兰接口处应配备相同等级的反向法兰。
4）氢气系统隔断阀选用进口、原装的产品，其阀体、阀杆、阀瓣、密封面等材质均为不锈钢，密封填料为聚四氟乙烯材料。
氢气系统应采用气体球阀、截止阀，严禁采用闸阀。
5）氢气系统的减压阀（器）或调压阀、安全阀等采用不锈钢材质(不低于管路材质)。
6）安全阀的动作（工作）压力应高于氢气工作压力的0.05～0.1MPa。
7）所供系统均应配带就地压力表。
氢气系统压力表应用酒精或汽油清洗，并用水或酒精校核。
8）减压前，系统法兰应采用凹凸式或梯形槽密封面形式、应采用2号硬钢纸板或退火紫铜板垫片；减压后，如不采用铜板垫片，法兰间应采用跨接铜板连接。
9）安装完毕后，应进行强度试验和气密性试验。
用除盐水、以1.5倍的设计压力进行强度试验，在试验压力下保持10min，以不变形、无泄漏为合格；用氮气、以1.05倍的设计压力进行气密性试验，停止补气后保持试验压力10min不下降，或停止补气后24h，平均每小时泄漏率小于0.1％，可视为气密性试验合格。
10）至主厂房的氢气管道为2根，Φ38X3，不锈钢材质（S30408）。
11）有爆炸危险环境的电气设备、仪器、仪表等选型，不应低于氢气爆炸混合物的级别、组别( CT1)。
12）有爆炸危险的房间内，应设有氢气检漏报警装置，并应与相应的事故排风机联锁。
当空气中氢气浓度达到0.4%（体积比）时，事故排风机应能自动启动。
13）供氢站内的电气设计和电气设备的选型、布置、防雷、接地等的要求，应按照GB50177–2005《氢气站设计规范》中章节“8 电气及仪表控制”、“9 防雷及接地”的有关条款执行。
14)性能保证及试验设备及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各种环境条件的综合影响。
应保证设备能安全、经济运行30年。
设备使用寿命为30年。
性能保证值投标方应对供氢系统作出有效的质量保证。
供氢压力0.8～1.0MPa供氢流量30m3/h氢气纯度（容积计）≥99.9%氧气纯度（容积计）≤0.01%露点≤ -50℃4.3 设备技术要求1）供氢汇流排架减压阀前系统压力约15MPa，经第一次减压阀后系统压力约1.6 MPa（但模块设计压力须按10.0 MPa考虑）。
减压前系统法兰连接须采用退火紫铜片垫片，减压后系统法兰连接须采用SFS-2聚四氟乙烯垫片。
供氢汇流排系统应设置必要合理的、便于操作的人工检测减压阀及接口接头。
2）为避免引起氢气燃烧爆炸的事故，阀门等决不允许使用油浸石棉填料，应使用聚四氟乙烯填料。