垫片材料汇总整理(最全)
垫片材料汇总整理(最全)
填 料 环 泵，阀，杆，轴密封
石墨加 镍丝编
织
盘根
泵,阀,杆,轴密封： ≤600℃ 150kgf/cm
碳纤维 编织
盘根
低碳 280℃ 150kgf/cm 高碳 600℃ 300kgf/cm
碳纤维
柱塞阀密封≤600℃
热压机制成型
树脂
200~600kgf/cm
石墨
各类动静密封及机配
热压机制成型
树脂
件
不
锈
垫片的抗蠕变性 垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺 栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
垫片的抗化学腐蚀 所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
垫片的回弹性 即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯 定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密 封性。
8． 紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐 最大连续工作温度不超过 260℃。布氏硬度约 80。
9． 黄铜 （铜 66%、锌 34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但 不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过 260℃。布 氏硬度约 58。
10．哈氏 B-2 （26-30%钼、62%镍和 4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过 1093℃。具 有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、 硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。 布氏硬度约 230。
平垫片,齿型 各钢
垫片，（以及 种碳
复合石墨）， 金钢
八角，椭圆， 属紫
透镜垫片 铜
耐压性能优良
纯
常用垫片种类
序号
垫片
适用范围
种类
材料
压力kbf/cm2
温度℃
介质
1
皮垫片
牛皮或浸蜡、合成橡胶、合成树脂、牛皮
-60~100
水、油、空气等
2
纸垫片
软钢纸板
<4
<120
燃料油、润滑油、水等
3
夹布橡胶垫片
夹布橡胶
≈6
-30~60
海水、淡水、空气、润滑油和燃料油等
4
橡胶垫片
天然橡胶
≈6
-60~100
水、海水、空气、惰性气体、盐类、水溶剂、稀盐酸、稀硫酸
非金属带：石棉带、软聚氯乙烯带、陶瓷纤维带
≤64
≈600
蒸汽、氢气、压缩空气、天然气、裂解气、变换气、油品溶剂、渣油、蜡油、油浆、重油、丙烯、烧碱、熔融盐载热体、酸、碱、盐溶液、液化气、水
11
金属包平垫片
金属：紫铜、软钢、铝、不锈钢、合金板
非金属：石棉板、橡胶石棉板、软聚氯乙烯板、陶瓷纤维
≤64
≈600
空气、压缩空气、惰性气体、蒸汽、气态氨、变换气、焦炉气、裂解气、水、海水、液态氨、冷凝水、盐类、≤98%硫酸、≤35%盐酸、硝氨液、硫氨液、甲胺液、尿素、卡普隆生产介质、聚苯乙烯生产介质、烧碱等
耐油橡胶石棉板
≤40
≤40
油品（汽、柴、煤、重油等）、油气、溶剂（丙烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇）浓度小于35%的尿素、氢气、硫化催化剂、润滑油、碱类
5
软聚氯乙烯垫片
软聚氯乙烯板
≤16
<60
酸、碱稀溶液及氨，具有氧化性的蒸汽及气体
6
聚四氟乙烯(包)垫片
聚四氟乙烯板、聚四氟乙烯薄膜包橡胶橡胶石棉板或橡胶板
密封垫片有哪些种类【大全】
1 工业橡胶板天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过90℃，低温性能优异，可在-60℃以上使用。
丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为120℃，如在热油中可耐150℃，低温为-10~-20℃。
氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于90℃，最高使用温度不超过130℃，低温为-30~-50℃。
氟橡胶有多个品种，它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。
可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用，长期使用温度低于200℃。
橡胶板材作为法兰垫片，多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔，压力不超过1.568MPa。
因在各类垫片中，橡胶垫片最软，贴合性能好，在较小的预紧力下就能发挥密封效果。
正因如此，在承受内压时，因垫片偏厚或硬度偏低而容易被挤出。
橡胶板材在苯、酮、醚等有机溶剂中使用，易出现溶胀、增重、变软、发粘现象，导致密封失效。
一般溶胀度超过30%就不能使用。
在低压(尤其是0.6MPa以下)、真空情况下，采用橡胶垫较为适宜。
橡胶材料致密性好，透气率低。
例如氟橡胶，最适宜作真空容器的密封垫片，真空度最高可达1.3×10-7Pa。
橡胶垫在10-1~10-7Pa真空度范围使用时，需经烘焙和抽气处理。
2 聚四氟乙烯聚四氟乙烯在受压及高温下易冷流及蠕变，故一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质，如强酸、强碱、卤素、药品等。
安全使用温度在150℃，压力1MPa以下。
填充聚四氟乙烯虽然强度高些，但使用温度也不超过200℃，且耐腐蚀能力下降。
聚四氟乙烯包垫最高使用压力一般不超过2MPa。
由于温度升高，材料发生蠕变，致使密封压力明显下降。
即使不升温，随着时间的延长，密封面的压紧应力也会下降，产生“应力松弛现象。
该现象在各种垫片中都会产生，只是聚四氟乙烯垫的应力松弛现象较为严重，应予注意。
密封垫片一般都用什么材料
密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割、冲压或裁剪等工艺制成的，通常用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
密封垫片用的材料一般分为两种，一是金属密封垫片，材质主要有铜垫片、不锈钢垫片、铁垫片、铝垫片。
另一中是非金属密封垫片，材质主要有石棉垫片、非石棉垫片、纸垫片、橡胶垫片。
一、垫片种类有哪些垫片按其构造的材料分为非金属、金属垫片两大类。
1、非金属垫片。
非金属垫片质地柔软、耐腐蚀、价格便宜，但耐温和耐压性能差。
多用于常温和中温的中、低压容器或管道的法兰密封。
非金属垫片包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和聚四氟乙烯垫等。
2、金属垫片。
在高温高压以及载荷循环频繁等苛刻操作条件下，各种金属材料仍是密封垫片的首选材料，常用的材料有铜、铝、低碳钢、不锈钢、铬镍合金钢等。
为了减少螺栓载荷和保证结构紧凑，除了金属平垫尽量采用窄宽度外，各种具有线接触特征的环垫结构则其优选的形式。
二、耐高温的垫片材料有哪些1、岩棉板：导热系数0.041-0.045防火，阻燃，吸温性大，保温效果差。
2、玻璃棉：施工简单，随意裁割。
抗菌防霉，耐老化，抗腐蚀，保证健康环境。
吸湿性低，物理性质稳定。
3、膨胀聚苯板(EPS板)：导热系数：0.037-0.041保温效果好，价格便宜，强度销差。
4、挤塑聚苯板(XPS板)：导热系数：0.028-0.03保温效果更好，强度高，耐潮湿，价格贵，施工时表面需要处理。
5、胶粉聚苯颗粒保温浆料：导热系数：0.057-0.06阻燃性好，可废品回收，保温效果不理想，对施工要求高。
文章总结：以上就是关于密封垫片一般都用什么材料的全部内容，希望对大家有所帮助。
扩展资料：特殊安装要求1、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。
安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致。
技能培训资料-垫片基础知识
，垫片的种类常用法兰垫片按其构成材料分为非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。
(1)非金属垫片非金属垫片亦称软垫片，主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯包覆垫片等。
垫片型式多为平垫，使用压力不高，不宜高于5.0MPa o使用温度则取决于垫片的材料。
(2)半金属垫片半金属垫片由金属和非金属两种材料共同组合而成，主要包括缠绕式垫片和金属包覆垫片等。
此种垫片密封性能好，耐压性能好。
缠绕式垫片最高可用于25.0MPa和600。
C的苛刻条件。
(3)金属垫片金属垫片为金属(或合金)材料经机械加工制成。
垫片型式有平垫、椭圆型垫和八角垫等。
金属垫的材料根据介质的腐蚀性质和温度选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。
一般用于高压情况，使用温度则根据选用的材料而定。
2、垫片的选用原则(1)垫片选用应根据垫片的密封性能、操作压力、操作温度、工作介质特性及密封要求等因素确定。
(2)垫片材料性能要求垫片材料性能应符合下列要求:①具有较好的物理机械性能;(2)不污染被密封介质、不腐蚀密封表面、耐工作介质腐蚀；③具有良好的压缩、回弹性能；④具有较小的应力松弛率；⑤泄漏率低。
3、常用垫片选用(1)石棉橡胶垫片石棉橡胶垫片是最常用的非金属垫片，用于温度、压力不高且波动较小的水、蒸汽、空气及其他惰性气体等介质。
最高工作温度应根据垫片所使用的石棉橡胶板牌号决定，最低使用温度不应低于-50℃。
石棉橡胶板应符合《石棉橡胶板》GB3985的规定，选用时应注明其牌号。
耐油石棉橡胶板应符合《耐油石棉橡胶板》GB539的规定。
介质为环氧乙烷时，不得采用含石棉的垫片；真空下操作时，不允许使用石棉橡胶板垫片；在介质不允许微量纤维混入场合，如航空汽油或航空煤油等，不应选用石棉橡胶板和其它纤维性质垫片。
由于石棉致癌，欧州和美国法规禁用石棉制品。
垫片应符合现行石化行业标准《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH3401、化工行业标准《钢制管法兰用非金属平垫片》HG20606（欧洲体系）、HG20627（美洲体系）和机械行业标准《管路法兰用石棉橡胶板垫片》JB/T87等或与其相当标准的规定。
垫片材质分类及使用
垫片垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成分接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
垫片材料汇总整理
垫片材料汇总整理垫片是一种将两个物体连接在一起并填充它们之间空隙的材料。
它在许多领域中都有广泛的应用，如汽车工业、机械工程、建筑工程等。
垫片的选择非常重要，因为不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面是垫片材料汇总整理，包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
1.橡胶垫片：橡胶垫片是最常见的垫片材料之一，具有良好的弹性和抗压性能。
它适用于低压应用，并具有良好的耐油、耐溶剂和耐酸碱性能。
橡胶垫片可用于密封和减震。
2.金属垫片：金属垫片通常由不锈钢、铜、铝等金属制成。
它们具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高压和高温环境。
金属垫片有多种类型，如平垫片、弹性垫片和锁紧垫片等。
3.纸质垫片：纸质垫片通常由纸浆制成，适用于中低压应用。
它们具有良好的密封性和耐油性能，但不适用于高温和腐蚀性环境。
4.塑料垫片：塑料垫片通常由聚乙烯、聚丙烯等塑料制成。
它们具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐化学性能。
塑料垫片适用于低压和低温应用。
5.亚麻垫片：亚麻垫片通常由亚麻纤维制成，具有良好的密封性能和耐磨损性能。
它们适用于低压和低温应用。
6.聚四氟乙烯垫片：聚四氟乙烯垫片，也被称为PTFE垫片，具有良好的耐高温、耐腐蚀和低摩擦系数等特点。
它适用于高压和高温应用，并常用于化工和石油行业。
7.石棉垫片：石棉垫片由石棉纤维制成，具有优异的耐热性和耐腐蚀性能。
然而，由于石棉对人体健康有害，石棉垫片的使用在许多国家已被禁止。
8.综合材料垫片：综合材料垫片通常由多种材料的复合制成，以获得多种性能。
例如，综合材料垫片可以同时具有橡胶和金属的弹性和耐高温性能。
以上是垫片材料汇总整理，包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
根据具体的应用要求，选择合适的垫片材料非常重要，以确保良好的密封性和性能。
在选择垫片材料时，还应考虑环境条件、压力要求、温度范围和化学物质等因素。
常用法兰垫片介绍
常用法兰垫片介绍1、四氟垫片四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。
其在-100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度。
使用压力10Mpa。
在温度低于-185℃时，聚四氟乙烯垫片会变脆。
纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染。
2、橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。
3、金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
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垫片材料汇总整理（最全）密封技术?????选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。
也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。
在高温条件下具有高的强度。
布氏硬度约230。
11．哈氏C-27616-18%钼、%铬、钨、%铁、其余均为镍）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐腐蚀性能。
对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。
布氏硬度约210。
12．英科耐尔600镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。
在低温条件下，具有优异的同加工性能。
布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。
除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。
在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。
被广泛用于制造氢氟酸的设备。
布氏硬度约120。
14．钛推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。
众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。
钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。
布氏硬度约216。
非金属垫片材料1．天然橡胶NR对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。
推荐工作温度-57℃~93℃。
2．氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。
对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。
但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。
推荐工作温度-51℃~121℃。
3．丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。
对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。
但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。
4．氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。
除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。
氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显着地提高使用时间。
推荐工作温度-40℃~232℃。
5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。
但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。
推荐工作温度-45℃~135℃。
6．硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。
7．乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。
但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。
推荐工作温度-57℃~176。
8．石墨该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。
该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。
对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。
它不能熔化，但超过3316℃时将升华。
在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。
除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9．陶瓷纤维、成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10．聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。
除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。
PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。
密封垫片的选型(2004-9-13 12:24:46) --密封技术?????任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：垫片的气密性对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
垫片的可压缩性垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
垫片的抗蠕变性垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
垫片的抗化学腐蚀所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
垫片的回弹性即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。
垫片的抗黏接性垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接垫片的无腐蚀性垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
垫片的耐温度所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种,其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。
具体应用：基本型-------榫槽面及凹凸面法兰? ? ? ? ? 内加强型-----凹凸面法兰? ? ? ? ? 外加强型-----平面及凸面法兰? ? ? ? ? 内外加强型---平面及凸面法兰密封件选用参考12:24:46) --密封技术?????垫片的安装(2004-9-13 12:24:46) --密封技术?????垫片的安装：保证系统的密封除了要有好的密封材料外，还要按照以下正确的安装方式：1、垫片必须安放在法兰的正中心，在突面法兰上尤为重要；2、保证密封面的平整度和加工精度；3、必须均匀对称的紧固连接螺栓；4、必须使用弹簧垫圈以保证负荷均匀，紧固螺栓时使用扭力矩扳手；5、在系统运行一天后，检查和重新校正连接螺栓的扭矩；6、为保证垫片使用寿命，请不要使用液体或金属基体的防粘剂或润滑剂。
垫片使用失败原因(2004-9-13 12:24:46) --密封技术?????1.辅助备件2.垫片原料- 初装压力欠缺- 旧垫片的二次使用- 螺栓负载不平- 与介质不相容- 螺栓上的螺纹损坏- 不适合工矿条件- 错误的螺栓- 使用不相配的复合物- 法兰面未对准 - 尺寸不当- 高泄露率3.设计因素4.法兰- 螺栓负载不足 - 表面破损- 负载过量-工作面不平- 法兰与螺栓的错误选用各种垫片：石墨复合垫片型号：G2100产品说明：石墨复合垫片又叫增强石墨垫片或高强石墨垫片是从增强石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性，耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性。
增强石墨垫片常用的内层增强材料有ss304,ss316或马口铁等,厚度~，形式有冲刺板增强，网板增强，平板增强。
常用材料为３０４增强石墨，可以制作成各种各样的圆型几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。
石墨增强垫片还可以切成形状复杂的垫片，如水位计垫片，冲孔法兰垫片及汽车柴油机的汽缸垫片。
高强石墨垫片根据使用需要可以加工成以下几种形式：1.基本型石墨复合垫片 2.包内边石墨复合垫片 3.包外边石墨复合垫片 4.内外包边石墨复合垫片。
石墨复合垫片包边形式即保持原有垫片的各项优异性能，又便于安装、拆卸，不易损坏，同时也可防止介质对垫片的侵蚀，提高了耐压。
常用包边材料为304或316不锈钢。
高强石墨复合垫的主要技术参数：增加材料耐压（N/MM2）温度压缩率（%）回弹率（%）无氧化状态下氧化状态下碳钢冲刺板≥-10-450-10-55030-3515-20 SS304,SS316冲刺板≥-240-450-200-60030-3515-30 SS304,SS316平板≥-240-450-200-60030-4010-15 Ss304,网板≥-240-450-200-60040-5015-20 ?增加材料透气性(cm3/min)(厚度 \)密封性(厚度密封常数N2m1/hrBummingoil A"M"因数"Y"予紧比压m1/hr碳钢冲刺板<=30<9000SS304,SS316冲刺<=60<4000板SS304,SS316平板<=35<900Ss304,网板≥70<5000※ 实际应用工况不同，以上参数仅供参考不作任何保证要求。
金属缠绕垫片型号：G2120金属缠绕垫片说明：金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。