离心风机检测标准
离心风机的动平衡标准
离心风机的动平衡标准一、平衡精度等级离心风机的平衡精度等级是衡量风机运行稳定性的重要指标。
根据不同的使用场合和性能要求，平衡精度等级可分为以下几类：1.刚性转子：平衡精度等级为G0.4；2.刚性转子：平衡精度等级为G1；3.刚性转子：平衡精度等级为G2.5；4.挠性转子：平衡精度等级为G5.6；5.挠性转子：平衡精度等级为G10；二、平衡试验方法离心风机平衡试验的方法主要包括自由振动法、强制振动法、复合振动法等。
具体试验方法应根据风机的类型、尺寸和运行条件等因素进行选择。
1.自由振动法：通过测量风机自由振动频率和振幅，计算不平衡量并确定平衡方法。
2.强制振动法：通过外加振动源，测量风机振幅和相位，计算不平衡量并确定平衡方法。
3.复合振动法：结合自由振动法和强制振动法的优点，同时测量风机的自由振动和强制振动，计算不平衡量并确定平衡方法。
三、平衡机测相精度等级平衡机测相精度等级是衡量平衡机测量准确性的指标。
根据不同的平衡精度等级和技术要求，平衡机测相精度等级可分为以下几类：1.测相精度等级为0.05；2.测相精度等级为0.1；3.测相精度等级为0.2；4.测相精度等级为0.5；四、平衡机转速范围平衡机的转速范围应根据离心风机的转速范围进行选择。
一般来说，平衡机的转速范围应覆盖离心风机正常运行的所有转速范围。
同时，平衡机还应具备宽广的调速范围，以满足不同转速下的平衡要求。
五、平衡机转子轴向位移补偿离心风机转子轴向位移补偿是为了减小转子在轴向的移动，提高风机的稳定性。
补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。
机械补偿是通过调整轴承间隙、改变轴的结构等方式实现；数字补偿是通过优化控制算法，实现对轴向位移的精确控制。
六、平衡机轴向窜动补偿离心风机轴向窜动补偿是为了减小转子在轴向的窜动，提高风机的稳定性。
补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。
机械补偿是通过增加轴承预紧力、改变轴的结构等方式实现；数字补偿是通过优化控制算法，实现对轴向窜动的精确控制。
一般离心风机振动测试标准
一般离心风机振动测试标准嘿，你知道吗？在工业的“魔法世界”里，就像魔法师要有精准的咒语一样，离心风机也有它的“振动测试标准”，要是不搞清楚，小心这风机变成“疯狂的怪兽”，把整个生产线搅得一团糟哦！**“振动侦探”上线：精准测量是关键**在振动的世界里，别做个“糊涂侦探”，精准测量就像给风机做一次全面的“体检”，任何细微的“病情”都逃不过它的“法眼”。
咱们来好好说说这个精准测量。
想象一下，离心风机的振动就像是一个调皮的小精灵在跳舞，而我们的测量工具就是那双能捕捉它每一个舞步的“神奇眼睛”。
如果测量不准确，那可就像是拿着模糊的地图去寻宝，你永远也找不到宝藏在哪里！比如说，我们得选对合适的传感器，这就好比给猎人选一把好弓，才能射中目标。
而且测量的位置也有讲究，就像医生找穴位一样，找错了地方，可就诊断不出“病因”啦。
再比如，测量的频率范围也得恰到好处，太窄了可能漏掉重要的“振动信号”，太宽了又会被一堆无关的信息淹没，这可真是个技术活！**“振动幅度”大揭秘：大小决定命运**振动幅度可不能小瞧，它就像风机健康的“晴雨表”！你想想，振动幅度过大，那风机就像喝多了酒的醉汉，东倒西歪，能正常工作才怪呢！而振动幅度过小，也别高兴得太早，说不定是它在偷偷憋着“大招”，准备给你来个突然袭击。
比如说，当振动幅度超过一定限度，可能意味着风机的某个部件磨损严重，就像汽车的轮胎磨平了，随时可能爆胎。
又或者是安装不平衡，如同一个人站不稳，随时会摔倒。
所以，时刻关注振动幅度，就像时刻关注自己的体重一样重要，超标了可就得赶紧采取行动！**“频率魔法”：解读振动的密码**在振动的世界里，频率就是那神秘的“魔法密码”！不同的频率就像是不同的音乐音符，组合起来演奏出风机健康与否的“乐章”。
如果我们不能解读这个密码，那可就像听一首乱了节奏的歌，完全摸不着头脑。
比如说，某些特定的频率可能暗示着风机的叶片出现了问题，就像钢琴的某个琴键走音了。
多级离心式鼓风机点检标准
振动
H
D
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
温度
H
D
△
△
△
△
△
运转时定子温度不超过90℃，壳体温度不超过75℃。
风扇
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音。
地脚螺栓
松动
H
D
△
△
△
△
△
地脚螺栓无松动现象。
接地线、接线盒
牢固
H
D
△
△
△
△
△
△
接地线固定螺栓紧固，接线盒完好无缺损、断裂。
多级离心式鼓风机点检标准
序号
部位
项目
内容
点检周期
点检分工
设备状态
点检方法
点 检 标 准
操作工
维修工
操作工
维修工
运转
停止
目视
手摸
听音
嗅觉
其 其它
1
电动机
轴承
温度
H
D
△
△
△
△
温度无异常变化，轴承温度不大于75℃。
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音。
振动
H
D
△
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音
振动
H
D
△
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
离心风机验收标准
离心风机验收标准离心风机的验收标准通常包括以下方面，具体标准可能因国家、地区或制造商而有所不同。
以下是一般情况下的一些验收标准的示例：1. 外观检查：•确保离心风机外观无损伤、变形或其他制造缺陷。
•验证风机的标志、标签和型号等信息是否清晰可读。
2. 尺寸和几何检查：•测量风机的尺寸，确保与设计规格相符。
•检查叶轮、外壳和其他关键部件的几何形状，确保符合设计要求。
3. 性能测试：•进行风机的性能测试，包括风量、风速、风压等参数。
•确保测试结果符合设计规格和制造商提供的性能曲线。
4. 噪音测试：•进行噪音测试，确保离心风机在正常运转条件下满足相关噪音限制。
•检查是否满足特定应用场景的噪音要求。
5. 振动测试：•进行振动测试，确保风机在运行时振动水平在合理范围内。
•检查是否符合相关的振动标准。
6. 电气系统检查：•检查电机和电气系统的连接，确保电气部分符合安全标准。
•测试电机的运行情况，包括电流、电压等参数。
7. 防腐和涂装检查：•检查风机外表面的防腐涂装，确保符合相关要求。
•验证涂层的均匀性和附着力。
8. 材料证明和质保文件：•确保离心风机的关键材料符合规范要求，并提供相应的材料证明。
•获取质保文件，包括风机的使用寿命、维护建议等信息。
9. 安全标准符合：•检查风机的制造和设计是否符合安全标准和法规。
•验证相关的安全装置是否安装并能正常工作。
10. 包装和运输检查：•检查包装是否完好，防止在运输过程中受损。
•确保配送文件、操作手册等文件完整。
11. 使用说明书和标识：•提供清晰的使用说明书，包括安装、运行、维护等方面的信息。
•风机上应有必要的标识，如安全警告、额定参数等。
以上标准仅为一般参考，具体的验收标准可能根据离心风机的用途、设计规格以及所在地的法规要求而有所不同。
在进行验收时，建议遵循制造商提供的具体验收标准和相应的规范。
离心式风机检修质量验收标准
离心式风机检修质量验收标准1、联轴器(1)、联轴器与轴配合为H7/js6。
(2)、联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5-1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫锁紧。
(3)、弹性注销联轴器两端面间隙为2-6mm。
(4)、安装半联轴器时，将半联轴器预热到120°C，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0-0.5mm.(5)、联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0-0.4mm,同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象。
(6)、膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。
(7)、用表面着色探伤的方法检测膜片螺栓，发现缺陷及时更换。
2、叶轮(1)、叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。
(2)、叶轮允许的最大静不平衡应符合标准及技术文件的规定。
(3)、叶轮的叶片转盘不应有明显减薄。
3、轴(1)、主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合标准和技术文件的规定。
(2)、主轴直线度公差值应符合标准和技术文件的规定。
(3)、主轴应进行着色检查，其表面关滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其它处不应有机械损伤和缺陷。
(4)、主轴颈表面粗糙度为Ra0.8。
(5)、子的各部圆跳动、全跳动允许值应符合技术文件的规定。
4、轴承(1)、滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、斑痕、保持架无变形、裂纹等缺陷。
(2)、轴同时承受轴向和径向载荷的轴承配合为H7/js6，轴仅承受径向载荷的滚动轴承配合为H7/K6，轴承外圈与轴承箱内孔配合为Js7/h6。
(3)、采用轴向止推滚动轴承的风机，其滚动轴承外圈和压盖轴向间隙为0.02-0.10mm。
(4)、滚动轴承热装时，加热温度不超过100℃，严禁直接用火焰加热。
(5)、自由端轴承外圈和压盖的轴向间隙应大于轴的热伸长量。
5、轴承(1)、轴承衬表面应无裂纹、砂眼、夹层或脱壳等缺陷。
(2)、轴承衬与轴颈接触应均匀，接触角在60°-90°，在接触角内接触点不小于2-3点/cm2。
离心风机运行中的检查内容
离心风机运行中的检查内容
(1)风机起动后应先检查叶轮的转向是否正确,有无摩擦或碰撞,振动是否在允许范围内,连续运行2-3小时,检查轴承发热情况,当一切正常后便可正式投入运行;
(2)风机在运行中重点要检查风机的电流,它是风机负载及一些异常事故的标志;
(3)检查所有紧固螺栓的紧固情况,风机是否振动;
(4)检查润滑是否正常,有无异常响动及局部发热现象;
(5)检查冷却水的情况,有无堵塞现象;
(6)检查是否有漏油,漏水及漏气现象;
(7)风机的过载有时不能立即显示出来,所有要注意进,排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势,以判断机器是否正常运行,轴承温升不得大于40℃,表温补大于70℃,如发现风机剧烈振动,撞击,摩擦声,轴承温升迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,检查并消除存在的问题。
4-72离心风机执行标准
4-72离心风机执行标准4-72离心风机是一种常见的风机类型，相信在很多工业生产场合中都得到了广泛应用。
它是一种采用离心式工作原理的机械设备，主要用于输送、排放或压缩空气、煤气、蒸汽和液体等介质，为生产加工和控制过程提供动力和流体控制。
为了保证该类型风机的品质和使用效果，国家制定了一系列的执行标准。
下面就来简要介绍一下4-72离心风机的执行标准。
GB/T 1236-2014 《通用离心风机》该标准是对离心风机的一般要求，主要包括离心风机的通用技术要求、制造、检验标准、术语和定义等内容。
文中对离心风机的相关要求进行了详细说明，包括风机的型式、压力、风量、速度、噪声、可靠性、维修保养、防爆等；同时还对离心风机的安装和调试进行了一定的规定，以确保其能够正常运行和安全使用。
该标准是对4-72型锅炉通风机的技术要求和试验方法进行了规定。
其中包括了锅炉通风机的结构形式、总体尺寸、风量、压力、速度、效率、噪声等要素的要求。
该标准还对锅炉通风机的试验方法进行了详细的规定，包括风机各项参数的测定、排出口相对静压的测定、运行试验、振动试验等内容。
通过对锅炉通风机的技术要求和试验方法进行规定，保证了锅炉通风机能够在高温、高压、高湿等复杂条件下正常运行，并使其具有良好的经济性和可靠性。
该标准规定了低噪声离心风机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用、包装、运输等方面的内容。
主要对低噪声离心风机的噪声控制、材料选用、减震隔音、风机运转平稳性等要素进行了详细规定。
该标准的实施，有利于降低离心风机工作时的噪音，保障工人的身体健康。
该标准是对4-72型静压风机的技术要求和试验方法进行了规定。
主要规定了静压风机的结构、配置要求、性能指标、试验方法、检验规则、标志、使用、包装和运输等方面。
该标准规定了静压风机所应具备的达到及优于的技术性能指标，以及在性能检验中应采用的检验方法和检验规则。
通过对静压风机的技术要求进行规定，保证了静压风机的正常使用功效和安全保障。
2023年离心风机巡检规程与安全注意事项
2023年离心风机巡检规程与安全注意事项离心风机是一种常用的工业设备，用于供应工厂、商业办公楼以及其他建筑中的通风、空调系统。
在日常使用中，离心风机的巡检工作非常重要，可以帮助确保设备的正常运行，延长其使用寿命，同时也能提高设备的安全性。
本文将详细介绍____年离心风机的巡检规程与安全注意事项。
一、离心风机巡检规程1. 巡检频率离心风机的巡检频率根据实际使用情况而定，一般建议进行定期巡检，如每月或每季度进行一次。
如果设备受到异常负荷或环境条件较差的影响，巡检频率可以适当增加。
2. 巡检内容离心风机巡检的内容包括但不限于以下几个方面：(1) 外观检查：检查离心风机的外观是否有明显变形、磨损或腐蚀等情况。
如果发现损坏或异常，应及时记录并进行修理或更换。
(2) 轴承检查：检查离心风机轴承的润滑情况和工作状态，如发现轴承润滑不足或异常磨损，应及时添加润滑剂或更换新的轴承。
(3) 风叶检查：检查离心风机的风叶是否有损坏、变形或积尘等情况。
如果发现问题，应及时清理或更换。
(4) 电气检查：检查离心风机的电气连接是否松动或受损。
同时，还需要检查电机的工作电压是否正常，以及电机的运行是否平稳。
(5) 配套设备检查：检查离心风机的配套设备，如油冷器、滤网等是否正常工作。
如果发现异常，应及时修复或更换。
(6) 操作记录：巡检过程中应及时记录设备的运行状况、巡检结果、维修情况等信息。
这对于后续的维护和管理非常重要。
3. 巡检工具及装备进行离心风机巡检时，需要准备以下工具和装备：(1) 扳手：用于拆卸和安装设备部件。
(2) 电压表：用于测量电机的工作电压是否正常。
(3) 润滑剂：用于轴承的润滑。
(4) 清洁工具：如刷子、布等，用于清理设备表面的积尘和杂物。
(5) 记录表格：用于记录巡检过程中的相关信息。
二、离心风机安全注意事项1. 工作场所安全在巡检过程中，需要确保工作场所的安全。
在进行巡检前，应检查设备周围是否有杂物、滑油等可能导致跌倒或滑倒的物品。
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离心风机检测标准
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
离心式通用风机
1.通则
1.1本章概要
本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。
1.2 工作范围
1.2.1 离心式风机。
1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。
1.3相关章节
1.3.1第15950章--测试、调节及平衡。
1.3.2第15820章--风管附属设备。
1.4国家标准或国际标准
1.4.1 风机测试标准:风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准(CNS)
-CNS7778B4046送风机
-CNS7779B7165送风机检验法
(2)空气运动及控制协会(AMCA)
-AMCA210
-AMCA300
- AMCA301
(3)英国国家标准(BS)
-BS848PART1
-BS848PART2
(4)国际标准组织(ISO)
- ISO5801
1.4.2承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意
后使用。
1.5制造商及产品质量的要求
1.5.1提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至
少须有5年的制造经验。
1.5.2性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA211取
得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。
若未
取得AMCA空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流
与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经
第3公证人认证下，依AMCA210进行测试，并检附空气性
能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。
若风量
或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则
可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提
送出厂的性能测试程序，以供审查。
1.5.3音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA311取
得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。
若未
取得AMCA噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流
与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经
第3公证人认证下，依AMCA300、301进行测试，并检附噪
音性能正本测试报告。
(每个机型，一份测试报告)若风量
或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则
可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提
送出厂的噪音测试程序，以供审查。
1.6 资料送审
厂商设计图说
依照规表之需求，提供风机的性能资料及尺寸图面。
性能资料必须包
括下列
–每一台风机的性能曲线图，该曲线须从零风量至零静压的所有范围，且须包含静压、总效率及轴功率等参数相对于风量的变化情
形。
–八音阶音级功率采分贝(dB，re10-12w)。
1.6.2 检附文件
若为AMCA认证产品则须检附AMCA认证文件，证明选用的离心风机均
依据前项1.5.2及1.5.3所述，取得噪音与性能的认证。
若未经AMCA
认证之产品，则制造厂商应检附依前项1.5.2及1.5.3所述，将本案
各机型之风机送交工研院或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3
公证人认证下，进行噪音及性能测试之切结书。
1.6.3 风机之操作及维修手册。
2.产品
2.1 功能
2.1.1 一般规定
(1)每一风机于出厂前，均须依照ISO1940或AMCA204中G2.5的标
准，作动平衡校正。
验收时须检附振动频谱。
(2)风轮、风壳的材质可为
(a)镀锌钢板或
(b)钢板，表面须以环氧树脂烤漆处理或热浸镀锌处理。
(3)所有外露的皮带、皮带轮、链条、齿轮、联轴器、及其他的转动零
件皆须提供适当的保护罩。
使得工作人员可靠近设备而无安全上的
顾虑。
(4)设计及采购之设备的零件及组合件须具有高度之互换性。
(5)空气须均匀的进入整个入口的型式。
(6)不连接风管的风机进出口，须以金属网罩保护。
网罩的最大开口网
目为50mmx50mm。
(7)所选用之风机必须符合规格表之要求，包含风轮型式、叶轮直径、
风机效率、马力，其目的在使风机符合操作的要求。
(8)除另有规定外，多翼式风轮应以镀锌钢板制造。
后倾式及翼截式风
轮材质应为钢板，在焊接成型后，必须施以环氧树脂烤漆处理。
(9)风壳须藉着连续扣紧缝接、点焊或焊接构造，固定至侧板上。
风壳
若以焊接成型时，必须施以环氧树脂烤漆处理。
(10)轴心应使用实心轴，轴的外表必须经过研磨处理。
(11)若为皮带传动的风机，应使用Ｖ型皮带。
Ｖ型皮带的传递力须为
150%马达输出功率。
皮带的型式应为SPZ、SPA、SPB及SPC或
3V、5V及8V等型式。
皮带轮应为锥套式。
(12)三相马达应符合CNS(中国国家标准)或IEC(国际电工委员会)之规
定。
(13)依图说规定，选用AMCA99-2404-78ARR.1orARR.3。
2.2设备
2.2.1马达
风机马达须符合下列各项要求︰
(1)若安装马力小于1Hp之直结式风机，应选用单相电源。
(2)若安装马力大于或等于1Hp，应选用三相电源，完全封闭式鼠笼型
感应马达，并俱散热风扇及其保护罩(TEFCMotor)。
(3)三相马达轴承须使用精密等级的低摩擦型。
(4)在正常的周边温度下三相马达轴承须具有200,000小时的操作寿命
(L-50寿命；低摩擦轴承制造商协会)。
2.2.2排烟风机
(1) 排烟风机的轴承、皮带、皮带轮及马达均不得位于高温气体流
经的路线上。
(2) 排烟风机必须能在300°C的周边温度下以操作1小时或250°C的周边
温度下以操作2小时；在流经风机的情形下，连续操作1小时以上而不致产生
机械、电气或结构上的损坏。
制造商应于送审时提供证明供工程司审查。
(3) 为避免涂料所产生的烟及毒性气体，安装于室内的排烟风机之外壳应以
热浸镀锌处理。
(4) 安装于室外的风机应于风机外壳之最低处设立排水孔。
(6) 吊运或吊装所需的孔位应标示于送审图面，以便审查。
(7) 所有螺栓、螺帽及垫片须以不锈钢制成，且为方便维修起见须具有容易
拆卸的设计。
(8))承包商应依图说规定之位置，设置若干紧急停止按钮，以便于异常时供操
作人员停止风机用。
(10)承包商应提送制造厂文件，以证明该工厂曾生产过类似产品的经验。
工
3.1安装：依照专业制造厂之安装手册，进行安装施工。
3.1.1承包商应将风机及附件安装于容易维修的地方。
3.1.2承包商须提供支撑梁、脚架、平台、吊杆及固定螺栓，且依照制造商的
建议适当的安装设备。
3.1.3在风管清除干净，过滤网装妥，轴承润滑及会同试车前，不得起动风机。
3.1.4当进出口露出时需装设安全护网。
3.1.5将配有排水口之风机以管路接至最近之地板的排水孔。
4.计量与计价
4.1计量
4.1.1本章之工作按各风机有关章节之规定以[台]、[组]、[]计量。
4.1.2本章工作之附属工作项目将不予计量，其费用应视为已包含于风机计价之项目内。
4.2计价
本章之工作依有关章节之风机项目以[台]、[组]、[]计价，该项单价已包括完成本项工作所需之一切人工、材料、机具、设备、运输、动力及附属工作等费用在内。
＜本章结束＞。