风电齿轮箱介绍

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风力发电机齿轮箱

风力发电机齿轮箱
轴承损坏:定期检查轴承磨损情况及时更换损坏的轴承
润滑油不足:定期检查润滑油量及时补充润滑油
05
风力发电机齿轮箱的发展趋势与展望
提高能效与可靠性
提高能效:通过优化设计、材料选择和制造工艺提高齿轮箱的能效降低能耗。
提高可靠性:通过改进设计、提高制造精度和加强维护保养提高齿轮箱的可靠性降低故障率。
智能化:通过引入智能控制技术实现对齿轮箱的实时监控和故障诊断提高运行效率和可靠性。
案例二:某海上风电场使用风力发电机齿轮箱降低维护成本
案例三:某山区风电场使用风力发电机齿轮箱提高设机齿轮箱降低噪音污染
汇报人:
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环保:通过采用环保材料和制造工艺降低齿轮箱对环境的影响提高环保性能。
降低噪音与振动
采用新型材料:如复合材料、橡胶等降低噪音和振动
优化设计:改进齿轮箱结构降低噪音和振动
采用先进技术:如主动降噪技术、振动控制技术等降低噪音和振动
加强维护保养:定期检查和维护降低噪音和振动
智能化与数字化技术的应用
添加标题
04
风力发电机齿轮箱的维护与保养
日常维护
定期检查润滑油:确保润滑油充足避免齿轮磨损
定期检查密封性:确保密封良好防止灰尘和水进入
定期检查齿轮磨损:及时更换磨损严重的齿轮
定期检查轴承磨损:及时更换磨损严重的轴承
定期检查螺栓紧固:确保螺栓紧固防止松动导致故障
定期检查电气系统:确保电气系统正常工作避免故障发生
案例分析:某风电场使用风力发电机齿轮箱的情况
技术特点:风力发电机齿轮箱在陆上风电场的应用优势
发展趋势:陆上风电场对风力发电机齿轮箱的需求预测
海上风力发电
海上风力发电的优势:资源丰富、环境友好、可再生能源

风电齿轮箱(增速机)基础知识简介

风电齿轮箱(增速机)基础知识简介

(二)效率
齿轮箱的效率可通过功率损失计算或在 试验中实测得到。功率损失主要包括齿轮 啮合、轴承摩擦、润滑油飞溅和搅拌损失、 风阻损失、其他机件阻尼等。齿轮箱的效 率在不同的工况下是不一致的。风力发电 齿轮箱的专业标准要求齿轮箱的机械效率 应大于97%,是指在标准条件下应达到的 指标。
(三)噪声级
员工培训资料
风电增速机基础知识简介
XXX有限公司
一、概述
风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械 部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生 的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通 常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求 的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实 现,故也将齿轮箱称之为增速箱。不同形式的风 力发电机组有不一样的要求,齿轮箱的布置形式 以及结构也因此而异。在风电界水平轴风力发电 机组用固定平行轴和行星齿轮传动最为常见。
二、齿轮箱的分类
风力发电机组齿轮箱的种类很多,按照 传统类型可分为圆柱齿轮增速箱、行星增 速箱以及它们互相组合起来的齿轮箱;按 照传动的级数可分为单级和多级齿轮箱; 按照转动的布置形式又可分为展开式、分 流式和同轴式以及混合式等等。
三、设计要求
设计必须保证在满足可靠性和预期寿 命的前提下,使结构简化并且重量最轻。 通常采用CAD优化设计,排定最佳传动方 案,选用合理的设计参数,选择稳定可靠 的构件和具有良好力学特性以及在环境极 端温差下仍然保持稳定的材料,等等。
设计要求
• • • • 设计载荷 效率 噪声级 可靠性
(一)设计载荷
• 齿轮箱作为传递动力的部件,在运行期间同时承 受动、静载荷。 • 其动载荷部分取决于风轮、发电机的特性和传动 轴、联轴器的质量、刚度、阻尼值以及发电机的 外部工作条件。 • 风力发电机组载荷谱是齿轮箱设计计算的基础。 载荷谱可通过实测得到,也可以按照JB/T10300 标准计算确定。当按照实测载荷谱计算时,齿轮 箱使用系数KA=1。当无法得到载荷谱时,对于三 叶片风力发电机组取KA=1.3。

风电齿轮箱介绍

风电齿轮箱介绍
②、点蚀:在齿面啮合处,由于循环交变应力长期作用,当应力超过材料的接触疲劳极限,经过一定应 力循环次数后,先在节线附近的齿轮表面产生细微的疲劳裂纹,扩展后将导致小块金属剥落,产生 齿面点蚀。
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
③、剥落:点蚀扩展
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
④、胶合:局部温升、重载,润滑不够
②、油压低
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风电齿轮箱介绍
谢谢!
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
①、断裂:热处理不到位,偏载、过载、严重冲击 ②、点蚀:表面裂纹扩张、磨粒、剥落 ③、磨损:金属微粒、灰尘、润滑 ④、胶合:局部升温及重载、润滑不足
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
①、断裂: 热处理不到位,偏载、过载、严重冲击
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
④、规范取油样的重要性
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、运维
⑤、齿面、轴承磨损分级:
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、故障消缺
①、误报油位低(老式南高齿、重齿)
17Байду номын сангаас
风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、故障消缺
②、油温高/油温功率减小
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、故障消缺
①、螺栓及弹性支撑 清理) ②、空气过滤器 ③、润滑冷却系统(彻底
④、取油样(必须按要求)
⑤、齿面、轴承检查
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、运维
②、空滤(堵头或胶条是否取下)
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风电齿轮箱介绍课件

风电齿轮箱介绍课件

通常也叫半直驱齿轮箱,半直驱是兼顾有直驱和双馈风电机的特点。与双馈
机型比,半直驱的齿轮箱的传动比低;与直驱机型比,半直驱的发电机转速
高。这个特点决定了半直驱一方面能够提高齿轮箱的可靠性与使用寿命,同
时相对直驱发电机而言,能够兼顾对应的发电机设计,改善大功率直驱发电
机设计与制造条件。
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行星轮系相对平行轴系的优点:结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、噪音小等; 行星轮系相对平行轴系的缺点:结构复杂、加工要求高、装配要求高等。
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风电齿轮箱介绍
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一级行星两级平行结构
该种结构主要用于2MW以及2MW以下功率的风电齿轮箱,用一组 平行级代替行星级,可靠性高,但体积与重量大
风电齿轮箱介绍
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紧凑型齿轮箱
半直驱齿轮箱的一个发展趋势,这种半直驱齿轮箱与电机设计成一体,以降低 齿轮箱重量,但对于齿轮箱的设计要求提高。
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风电齿轮箱介绍
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齿轮箱与主轴联接方式
收缩盘联接
一般用于3MW以下机型 无法满足更大功率机型的需求
法兰联接 可用于更大功率机型
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风电齿轮箱介绍
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齿轮箱铭牌
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风电齿轮箱介绍
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行星级
某1.5MW齿轮箱装配图
高速级
2020/12/24
风电齿轮箱介绍
中间级
16
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风电齿轮箱结构详细描述
行星级
收缩盘
扭力臂 喷油环
行星架
行星架叶片 侧轴承 行星架透盖

风力发电机齿轮箱

风力发电机齿轮箱

12.9 级 36.3 74.5 128.4 203.8 310.7 431.2 617.4 833 1058 1568 2127 3695 5929 8918 11466 14308 17444 21364 25872
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– 风冷器⑥工作压力25bar,最大允许流量 140L/min,风冷器⑥的风扇电机在油温>60℃或 高速轴轴承温度⑾>75℃时打开,油温回落至 50℃且高速轴轴承温度⑾<70℃时,风冷器⑥的 风扇电机停止运转。
– 压力控制器⑦的压力监测范围为0.5-6bar,不在 此范围内时报警(油温70℃时压力要求≥0.5bar, 油温低于10℃时压力要求≤6bar),若压力< 0.5bar时,报警持续超过5秒则停机。
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3、润滑系统使用要求
• 润滑油牌号:Mobil SHC XMP 320 • 润滑系统由供油装置、过滤系统、油/风冷
却装置及中间连接管路组成。 • 控制原理图如图:
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3.1控制要求:
– 机组未启动时若油温⑩低于10℃时,电加热器 ②启动,电动泵③每隔30分钟启动工作5分钟。 油温⑩高于15℃,电加热器②停止加热,电动 泵③工作,机组启动。
M22
480.2
676.2
M24
617
872.2
M27
902
1284
M30
1215
1735
M36
2127
3018
M42
3391
4831
M48
5145
7321
M52
6615
9408

风电齿轮箱结构原理及维护知识

风电齿轮箱结构原理及维护知识

一、齿轮箱基本认识
3、风电齿轮箱的轴承
轴承分类: 按载荷方向:向心轴承、推力轴承 按滚动体形态:球轴承 滚子轴承:圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 滚针
一、齿轮箱基本认识 3、风电齿轮箱的轴承
风电齿轮箱轴承主要类型 满圆柱滚子轴承; 圆柱滚子轴承; 调心滚子轴承; 圆锥滚子轴承; 四点接触球轴承;
一、齿轮箱基本认识
一、齿轮箱基本认识
1、风电齿轮箱的结构 3)单级行星(半直驱) 目前我公司有的型号: FLD1500F
一、齿轮箱基本认识
1.1、风电齿轮箱的结构
4)两级行星 目前我公司有的型号: FLW3000J FLW3000C
一、齿轮箱基本认识
1.1、风电齿轮箱的结构
5)renk 目前我公司有的型号: FLA800 FLC750 该结构常见于Renk系列, 重点在于齿圈输入,行星 轮轴通过轴承连接到箱体 上,该结构的好处就是行 星齿轮上轴承外圈与箱体 连接,改进了轴承工作环 境,增加了轴承的使用寿 命;但不足是该结构加工 精度和装配要求高
3、风电齿轮箱的轴承
风电齿轮箱轴承主要类型 圆柱滚子轴承:
圆柱滚子与滚道为线接触轴承 。负荷能力大,主要承受径向 负荷。滚动体与套圈挡边摩擦 小,适于高速旋转。根据套圈 有无挡边,可以分有NU、NJ 、NUP、N、NF等单列轴承, 及NNU、NN等双列轴承。该 轴承是内圈、外圈可分离的结 构。内圈或外圈无挡边的圆柱 滚子轴承,其内圈和外圈可以 向轴向作相对移动,所以可以 作为自由端轴承使用。在内圈 和外圈的某一侧有双挡边,另 一侧的套圈有单个挡边的圆柱 滚子轴承,可以承受一定程度 的一个方向轴向负荷
一、齿轮箱基本认识 2、风电齿轮箱的齿轮基础
齿轮失效的主要形式: 3、胶合:局部升温+重载、润滑不够、油变质

风电齿轮箱介绍

风电齿轮箱介绍
行星轮系和差动轮系统称为周转轮系 [一个周转轮系由三类构件组成:一个系杆(行星架)、一 个或几个行星轮(目前主要为三个行星轮,部分载荷大的为四个行星轮,带柔性销的可具有更 多的行星轮)、一个或几个与行星轮相啮合的中心轮(目前主要为两个,一个太阳轮,一个齿 圈)]
行星轮系中,两个中心轮有一个固定(目前常见的为齿圈固定);差动轮系中,两个中心轮都 可以动。目前国内外常见的风电齿轮箱主要为行星轮系结构,但也有部分厂家选用的为差动轮 系。因此本文主要介绍的是行星轮系结构。
行星轮系相对平行轴系的优点:结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、噪音小等; 行星轮系相对平行轴系的缺点:结构复杂、加工要求高、装配要求高等。
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一级行星两级平行结构
该种结构主要用于2MW以及2MW以下功率的风电齿轮箱,用一组 平行级代替行星级,可靠性高,但体积与重量大
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齿轮箱铭牌
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行星级
某1.5MW齿轮箱装配图
高速级
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中间级
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风电齿轮箱结构详细描述
行星级
收缩盘
扭力臂 喷油环
行星架
行星架叶片 侧轴承
行星架透盖
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箱体 齿圈 行星轮 销轴 行星轮轴承 行星架电机侧 轴承 喷油环 太阳轮
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中广核桥六第二风电场
2017年8月25日
风电齿轮箱简介
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2
风力发电机结构图
双馈式风机
2020/5/4
永磁直驱式风机
a
3
风电主齿轮箱结构
齿轮箱结构:

风力发电齿轮箱结构及原理

风力发电齿轮箱结构及原理

风力发电齿轮箱结构及原理
风力发电齿轮箱是风力发电机组的核心部件之一,其主要作用是将风轮转动速度转换为高速旋转的发电机适用的输出转速。

风力发电齿轮箱的结构一般包括主齿轮、从动齿轮、轴承、油封等部分组成。

其中,主齿轮与风轮轴相连,从动齿轮与发电机轴相连。

主齿轮和从动齿轮采用不同的齿数,通过齿轮传动的方式,实现从风轮转动速度到发电机输出转速的转换。

轴承用于支撑和固定齿轮和轴,确保其平稳运转,油封用于防止润滑油流失和防尘。

风力发电齿轮箱的工作原理根据齿轮传动原理,利用齿轮的齿数比来实现速度转换。

当风轮转动时,主齿轮随之转动,主齿轮与从动齿轮之间的齿轮传动使从动齿轮以不同的速度旋转。

从动齿轮的旋转速度取决于主齿轮和从动齿轮的齿数比,通过合理选择齿数比,可以将风轮的低速转动转换为适合发电机工作的高速转动。

总的来说,风力发电齿轮箱通过齿轮传动原理,实现了从风轮转动速度到发电机输出转速的转换,是风力发电机组的关键部件之一,对于风能转换为电能具有重要的作用。

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2、游隙的作用:轴承在运行时,游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,会造成 同时承受载荷的滚子数量减少,单个滚子的载荷增大,从而降低轴承的旋转精度, 降低轴承的使用寿命;游隙太小,会使滚子的摩擦力增大,产生的热量增大,加 剧磨损,同样降低轴承的使用寿命,严重的甚至会导致卡死。
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轴承
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中间级
中间轴叶片 侧轴承
花键轴叶片 侧轴承 太阳轮
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风电齿轮箱结构详细描述
中间轴电机 侧轴承
中间齿轮轴
中间级闷盖 箱体 花键轴电机侧轴承 花键轴 花键轴透 盖
管轴
管轴轴承管轴透盖18高速轴叶片侧 轴承风电齿轮箱结构详细描述
中间轴叶片侧 轴承
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高速轴叶片侧 轴承 高速轴透盖 甩油环
球面滚子轴承除了有很高的径向负荷承载能力之外,还可以承受作用在两个方向 的重轴向负荷。
球面滚子轴承带有润滑孔和润滑槽,能更方便和简易地进行润滑。
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轴承
轴承游隙: 1、游隙的概念:轴承的游隙是指一个轴承套圈相对于另一个轴承套圈在径向或轴 向可移动的距离,故游隙又分为径向游隙和轴向游隙。
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轴承
8、无外圈双列满装圆柱滚子轴承 目前在3MW及3MW以上功率的机型中使用。顾名思义,无外圈轴承只有内 圈以及滚动体,没有外圈,无外圈轴承安装在行星轮内,以行星轮内孔作 为轴承的外圈。
与有外圈的行星轮轴承比较,在同等尺寸下,无外圈轴承的滚子更多,承 载能力更大,适用于大MW级(3MW及其以上)的齿轮箱。缺点是对行星 轮材料、热处理以及加工的要求比较高。
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两级行星一级平行结构
该种结构主要用于2.5MW以上功率的齿轮箱,承载能力强,体积小,重量 轻,直径小但横向长。
部分2MW以下齿轮箱也采用了该种结构
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带主轴齿轮箱
主轴安装在齿轮箱内部
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紧凑型齿轮箱
通常也叫半直驱齿轮箱,半直驱是兼顾有直驱和双馈风电机的特点。与双馈
3、径向游隙:分为安装前游隙、安装后游隙、工作游隙。安装前游隙是指轴承厂 将轴承制造完成后的游隙,属于初始游隙(该游隙是在设计阶段轴承选型的时候 确定的,对于有特殊游隙要求的轴承,在维修的时候也须更换相应游隙的轴承); 安装后的游隙是指轴承安装在轴上以及轴承孔内后的游隙(该游隙受轴承安装前 游隙、轴承与轴颈的配合以及轴承与轴承孔的配合的影响);工作游隙是指轴承 处于稳定运转状态时的游隙(在确定安装后游隙的前提下,影响该游隙的主要因 素有轴承的载荷、转速、润滑油温等)。 一般情况下,安装前游隙>安装后游隙> 工作游隙。由于径向游隙主要是在设计阶段就已确定(除加工错误外),在轴承 装配的时候不需要对这类轴承进行游隙调整。
圆锥滚子轴承室分离式的设计,即内圈、滚子-保持架合成一个独立的组件,与 外圈可以分别独立的安装。
在应用单列圆锥滚子轴承的轴承配置中,必须考虑这类轴承的特殊性,其必须与 另一个圆锥轴承配对才可以使用,或以配组轴承方式。
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轴承
5、圆锥滚子轴承 在轴承配置中,如果单个圆锥滚子轴承的负载能力不足,或轴需要作两个方向的 轴向定位,可以应用双列配对轴承。配对方式包括面对面、背对背以及串联。目 前在风电齿轮箱上最常用的方式为面对面配置。
行星轮系相对平行轴系的优点:结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、噪音小等; 行星轮系相对平行轴系的缺点:结构复杂、加工要求高、装配要求高等。
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一级行星两级平行结构
该种结构主要用于2MW以及2MW以下功率的风电齿轮箱,用一组 平行级代替行星级,可靠性高,但体积与重量大
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轴承
1、短圆柱滚子轴承 NU 2、短圆柱滚子轴承NJ
单列圆柱滚子轴承的滚子与滚道为线接触轴承,可以承受很重的径向负荷。 同时,挡变结合滚子的特殊设计和表面处理,能产生良好的润滑效果与减少 摩擦,降低轴承的运行温度,因此适用于高速旋转。 该系列轴承是内圈和外圈可以分开的轴承。
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轴承
7、深沟球轴承
单列深沟球轴承的应用范围非常广,其设计简单、不可分离(整个轴承为一 体),适用于高转速甚至极高转速运行,并且非常耐用,无需经常维护。深沟 形的滚道加上滚道与钢球之间有极好的密合度,使得深沟球轴承即使在高转速 条件下除了承受径向负荷外,还可以承受双向的轴向负荷。 目前深沟球轴承一般用于承载极小的管轴轴承。
行星轮系和差动轮系统称为周转轮系 [一个周转轮系由三类构件组成:一个系杆(行星架)、一 个或几个行星轮(目前主要为三个行星轮,部分载荷大的为四个行星轮,带柔性销的可具有更 多的行星轮)、一个或几个与行星轮相啮合的中心轮(目前主要为两个,一个太阳轮,一个齿 圈)]
行星轮系中,两个中心轮有一个固定(目前常见的为齿圈固定);差动轮系中,两个中心轮都 可以动。目前国内外常见的风电齿轮箱主要为行星轮系结构,但也有部分厂家选用的为差动轮 系。因此本文主要介绍的是行星轮系结构。
中广核桥六第二风电场
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风电齿轮箱简介
风力发电机结构图
双馈式风机
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永磁直驱式风机
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风电主齿轮箱结构
齿轮箱结构:
1、一级行星两级平行级 2、两级行星一级平行级 3、带主轴齿轮箱 4、紧凑型齿轮箱(半直驱齿轮箱)
齿轮箱与主轴联接方式:
1、收缩盘联接 2、法兰联接
齿轮箱与电机联接方式:
QJ系列四点接触球轴承的内圈为剖分的,剖分的内圈使轴承能装进更多的钢球, 因此有很高的负载能力。轴承是分离型的设计,外圈连钢球-保持架组件为一个 整体,和两剖分的内圈可以分别独立安装。
在风电齿轮箱的设计中,QJ系列四点接触球轴承是与另一个径向轴承共同使用, QJ轴承只纯粹作为推力轴承,外圈安装在轴承座上留有一定的间隙。为防止外 圈在轴承座中转动,可选择外圈带两个互成180度的定位槽的轴承。
面对面配置:面对面配置的配对轴承中,在两个外圈之间有一个隔圈,制造过程 相对简单。面对面配置中,轴承组可以承受作用在两个方向的轴向负荷,但每个 轴承仅能承受一个方向的轴向负荷。
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面对面
面对面
串联
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轴承
6、四点接触球轴承 四点接触球轴承室径向单列角接触球轴承,特殊设计的滚道使其能承受作用在 两个方向的轴向负荷。虽然这种型号的轴承能承受某个一定的径向负荷,但目 前在风电齿轮箱上主要用于承受轴向负荷。
高速轴 齿轮
中间齿轮轴
中间轴电机侧 轴承 中间级闷盖
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轴承
风电齿轮箱常用轴承类型:
1、短圆柱滚子轴承 NU 2、短圆柱滚子轴承NJ 3、单列满装圆柱滚子轴承NCF 4、双列满装圆柱滚子轴承NNCF 5、圆锥滚子轴承 6、四点接触球轴承 7、深沟球轴承 8、无外圈双列满装圆柱滚子轴承 9、球面滚子轴承
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齿轮箱铭牌
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行星级
某1.5MW齿轮箱装配图
高速级
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中间级
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风电齿轮箱结构详细描述
行星级
收缩盘
扭力臂 喷油环
行星架
行星架叶片 侧轴承 行星架透盖
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箱体 齿圈 行星轮 销轴 行星轮轴承 行星架电机侧 轴承 喷油环 太阳轮
单列圆柱滚子轴承各种不同设计的轴承,主要区别在于挡边的布置。 NU型轴承在外圈的两侧带挡边,内圈无挡边。可允许轴相对于轴承座之间 在两个方向产生轴向位移。 NJ型轴承在外圈的两侧带挡边,内圈的一侧带挡边。因此可以在一个方向做 轴向定位。同时,NJ型轴承还可以承受一个方向上一定程度的轴向负荷。
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NCF型轴承除了能承受径向载荷之外,还可承受一定的轴向载荷,其轴向负荷承 载能力主要取决于滚子端面与挡边的接触面能承受多大的负荷。
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轴承
4、双列满装圆柱滚子轴承NNCF 双列满装圆柱滚子轴承由于没有保持架,可容纳最多的滚子,因此适用于承受 极重的径向负荷,但其允许的运行转速却远低于带保持架的圆柱滚子轴承,一 般用作承载极高的行星轮轴承。这里主要介绍的NNCF型轴承
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齿轮箱与主轴联接方式
收缩盘联接 一般用于3MW以下机型 无法满足更大功率机型的需求
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法兰联接 可用于更大功率机型
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齿轮箱与电机联接方式
键联接
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收缩盘联接
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齿轮箱固定方式
弹性支撑轴联接
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方块联接
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齿轮箱铭牌
一般风电齿轮箱铭牌包含以下信息: 1、型号------------齿轮箱型号; 2、功率------------额定状态下齿轮箱的运行功率,非风机(发电机)功率; 3、速比------------齿轮箱的输出转速与输入转速的比值; 4、输入转速------额定状态下齿轮箱行星架的输入转速(叶片转速); 5、输出转速------额定状态下齿轮箱高速轴的输出转速(发电机转速); 6、重量-------------一般指齿轮箱出厂前的重量,不含润滑油,可能含收缩 盘(如果发货时不含收缩盘,显示的重量则不含收缩盘); 7、润滑油型号---推荐的润滑油牌号,只有设计认可的润滑油才允许使用; 同时,也是齿轮箱出厂前试验所用的润滑油牌号,更换其他允许的润滑 油须经过一系列清洗; 8、润滑油量------齿轮箱设计的润滑油量,能够满足齿轮箱正常运行。 9、序列号----------齿轮箱唯一的编号,通过编号可以查到齿轮箱制造过程 的数据; 10、生产日期-----齿轮箱的制造日期
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