电牵引采煤机安全运行规定实用版
采煤机司机安全技术操作规程
采煤机司机安全技术操作规程采煤机司机安全技术操作规程一、适用范围本操作规程适用于我矿综采工作面使用的EL-1000、MGTY400/930-3.3D型电牵引采煤机司机作业。
二、上岗条件1、采煤机司机必须是经过专业培训、考试合格，持证上岗。
2、采煤机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉采煤机的技术特征、结构、性能、原理和操作规程。
3、采煤机司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、每班必须配备三名司机，一正二副，一副司机负责采煤的开停，开关喷雾冷却水，一副司机负责后滚筒截割及控制，主司机负责采煤前滚筒截割及采高的控制。
2、上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、严格执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要对设备进行全面检查，交待清运转情况和存在问题，并向当班班长汇报，交班者升井后要到队值班室填写运转记录或检修记录。
四、操作准备1、认真听取交班司机的汇报，了解采煤机当班运转情况，并对工作面的顶板、采高、刮板输送机平直、支架移设、铺联网情况进行全面了解，发现异常情况要同当班班长取得联系及时处理。
2、检查维修采煤机时，必须预先切断电源，并断开磁力启动器的隔离开关，将采煤机、前溜开关可靠闭锁电源，必须脱开截割电机的离合手把并插上闭锁销，并将采煤机隔离手把取下，由专职采煤机司机进行保管。
3、检查采煤机各部连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩及盖板是否齐全完好、各仪表是否完好，并详细检查各部油位及润滑状况是否符合标准。
4、检查冷却喷雾装置是否齐全完好，要求喷嘴畅通，雾化效果好，管路畅通。
5、滚筒截齿要齐全锐利，安装牢固可靠。
6、检查电缆拖移装置是否完好无损，履带内电缆不受拉力，水管无泄漏，水路畅通，同时检查电缆槽有无变形和电缆槽内是否有杂物。
7、检查驱动齿轨轮与齿轮的啮合情况，齿轨及铲煤板上有无杂物、齿轨、铲煤板有无脱落、损坏，齿轨销是否牢固。
8、检查各操作手把、按钮、旋钮、端站及摇控器是否灵活可靠。
MG456-AWD交流变频电牵引一拖二采煤机使用维护说明书
摇臂长度1780mm
摇臂摆角 -12.57°～＋32.27°
滚筒直径 Φ1100mmΦ1250mm
滚筒线速度3.37m/s3.83m/s
滚筒转速58.47r/min
(6)调高泵箱：
工作压力18Mpa
控制油压力2Mpa
泵理论排量 10ml/r
工作转速1470r/min
滚筒全行程升起时间 30.7s（按系统容积效率90%计）
电 压 1140V 380V 1140V
转 速 1470r/min 0-2432r/min 1470r/min
冷却水量25L/min20L/min10L/min
冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa 1.5Mpa
(4)牵引:
型 式 交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引
牵 引 力330～200kN
牵引速度0～7.6～12.6m/min
以上都是不恰当的使用！
▲不能用摇臂升起采煤机。
▲必须严格按照制造商制订的安装、拆卸、使用、操作、维护和修理规则说明书执行，以确保恰当使用。
▲设计和制造的采煤机可以用于易燃和易爆气体环境。一旦易爆气体浓度达到极限值，如甲烷（CH4）浓度达到极限值，就必须停止机器运转并切断机器电源。
5
▲设备、大部件或单独零件运输时必须仔细固定并保证用于运输和安装的吊装设备有足够的吊装能力。
下 切 量204mm280mm
过煤高度310mm
装机功率 2×200+2×25+5.5 kW
摇臂摆动中心距5700mm
截 深630mm
图2-3机械传动系统图
图2-4液压系统原理图
图2-5冷却喷雾系统图
图2-6润滑系统图
(3)电动机: 截割电机 牵引电机 调高泵电机
采煤机司机安全操作规程
采煤机司机安全操作规程一、一般规定第1条采煤机正、副司机，必须熟悉采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护、保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面《作业规程》，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。
第2条要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。
第3条不准强行切割硬岩。
第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
二、准备、检查与处理第5条准备1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2.备品配件:截齿、销子、连接环等；3.润滑油等。
第6条认真做好交接班工作。
全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。
第7条对采煤机的检查与处理:1.将采煤机隔离开关扳到切断电源位置，要求各连接螺栓齐全、紧固；截齿齐全、紧固并锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定:各容封完好，无滴漏:各防护装置齐全，有效；2.拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；3.对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常起动采煤机；4.防滑装置(采煤工作面倾角大于15°时)应安全可靠；5.滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；6.冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。
上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作，严禁机组带病运转。
三、操作及其注意事项第8条采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。
1、解除工作面刮板输送上的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟；2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。
电动机空转正常后，停止电动机。
410设备操作规程
型电牵引采煤机安全技术操作规程MG900/2215-WD一、一般规定：1、未经专门培训人员不准操作采煤机。
2、每班司机配备最少不得少于两名，否则不准开机运行。
3、不准用采煤机牵拉，推顶，托吊其它设备。
4、在无冷却喷雾水压（泵站压力10Mpa，）或流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
5、在截割电机未停转时，不准操作齿轮离合器。
6、如遇到坚硬夹矸超过煤机截割硬度指标时，不准强行截割，必须放震动炮。
7、煤机所有电器，液压保护装置必须保持灵敏可靠，严禁甩掉各类保护。
8、严禁煤机带病运转。
二、开机前检查1、首先检查冷却水的水量，各要确保电机冷却水喷出的水量。
2、检查滚筒内外喷雾，做到喷嘴齐全，无堵塞确保良好的降尘效果。
3、检查前后摇臂，牵引减速箱及调高油箱的油位及油质情况。
4、检查前后滚筒的截齿，齿套，损坏或丢失的截齿必须及时更换，做到截齿齐全，锋利。
5、检查滚筒端盖紧固情况，做到螺丝齐全紧固。
6、检查滑靴及驱动轮销，行走轮的磨损情况。
7、检查护板及电控箱盖的紧固情况，做到螺丝齐全紧固。
8、检查煤机冷却水管及电缆情况，电缆夹连接情况，做到水管接头无滴漏，电缆夹板连接可靠，无铁丝等其它连接物，无刮卡现象。
9、启动采煤机前必须进行瓦斯监测，瓦斯浓度必须小于0.8%，否则不允许开机。
三、采煤机操作1、采煤机本机操作（1）启动操作：采煤机主机送电顺序：拉开闭锁按钮—送电—启油泵—启各主电机，各个按钮都设置在主接触器箱面板上，具体操作如下：A、将隔离开关手把打在“合”的位置上。
B、将主电源“断电（急停）”闭锁按钮拉出，使其处于解锁（闭合）状态。
C、将运输机闭锁“运闭”按钮拉出，使运输机解锁（触电闭合）。
（2）接通主电源按下主电源“主启”按钮，这时采煤机3300KV得电。
（按下主启按钮，顺槽的组合开关启动，将3300伏工作电源送到采煤机上、控制变压器得电，主显示屏上显示运行参数，主控模块得电等待指令，按下调高泵启动按钮、左，右截割电机，牵引送电，牵启（各电机启动间隔时间需大于5S）。
采煤机的安全使用
4. 检查泄漏部位， 进行修理，排出 系统内空气
5. 排除阻塞物，清 洗通气嘴
表二液压故障诊断排除
1.油压过高 2.泵由于缺油滞塞 泵内部元件损坏 3.外界异物进入泵内 4.软管损坏
泵油压过高
1.安全阀压力整定不当 或阀故障 2.内部泄漏 3.油液黏度过高或过低 4.在修理或维护后，泵 安装过紧
1.检查整定安全阀的压力 2.检查油位、过滤器及供 油管道，修理或更换 3.拆开泵排除异物 4.检查软管，如需要请更 换
1.检查调整压力，更换失 效的阀 2.检查泵是否有泄漏，如 果需要就更换 3.检查油液黏度是否合适 4.拆开并重新安装泵
截割部的作用是破煤和装煤，由图1一1 中的挡煤板、螺旋 滚筒、摇臂箱和截割部减速箱等部件组成。
一 螺旋滚筒
1—截齿；2—轮壳；3—叶片；4—端盘；5—筋板；6—轴套；7—端盖
图1-2 螺旋滚筒结构图
◆滚筒的“三个直径”：滚筒直径通常是指刀尖所在圆的直径D ,螺 旋叶片外圆直径DY，筒壳直径Dg, DY 与Dg之比值为为0.4-0.6 ◆滚筒的截深：滚筒宽度0.6-1.0m
冷却喷雾装置
用喷嘴把压力水高度扩散，达到雾化，形成将粉尘源与 外界隔离的水幕，减少煤尘及防止煤尘飞扬，冲淡瓦斯 ，冷却截齿，湿润煤层，防止产生截割火花，保证工人 身体健康。
内喷雾：喷嘴装在滚筒上，水从滚筒内喷向截齿，将煤 尘消灭在扩散之前称为内喷雾，内喷雾压力不得小于 2MP。
外喷雾：喷嘴装在机身上，将水从滚筒外喷向滚筒及煤 层，消灭已扩散的煤尘称为外喷雾，外喷雾压力不得小 于1.5MP。
1、主回路 2、补油路 3、热交换油路 4、过压保护回路
5、开机和停机回路 6、随动变量机构回路 7、手动调速回路
采煤机管理规定
采煤机管理规定第一条采煤机一般规定（一）采煤机操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
（二）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关（电牵引采煤机须同时打开离合器）。
采煤机停止工作和检修时，必须切断电源并打开其磁力起动器的隔离开关。
（三）电牵引采煤机每班司机必须配备2个，液压牵引采煤机每班司机必须配备3个，否则不准开机运行。
（四）在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
（五）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
（六）采煤机所用电气，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。
在特殊情况下，需制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝对不允许在无保护状态下长时间运行。
（七）在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，方可采用端头开关或按摇控器上的急停按钮，使机器在任何地点停机，否则不准使用急停按钮。
（八）坚持采煤机正常检修，不准带病运行。
（九）未经批准严禁在井下打开行走部机盖。
必须在井下打开行走部机盖时，须由使用单位提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。
（十）不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。
（十一）盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同型号的油不能随意串换盛装。
油桶必须保持清洁。
（十二）液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力、以防造成热油喷伤事故。
（十三）过断层期间要严格执行放炮措施，严禁强行割岩，放炮时要对设备各部保护到位，以防造成设备损坏。
第二条采煤机使用管理规定（一）开机前检查检查采煤机机身周围煤壁、顶板是否有破碎、片帮现象，检查瓦斯浓度，检查滚筒前后5m内是否有其它人员工作。
（2）检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固，滚筒齿座、截齿是否齐全、锋利，导向靴、链轮、链轨是否完好无损。
MG650[1][1].1515-WD电牵引采煤机说明书(淮南)
![MG650[1][1].1515-WD电牵引采煤机说明书(淮南)](https://img.taocdn.com/s3/m/48a05efa910ef12d2af9e722.png)
89 0
分
4 5°
合
A
安 装 机 总 滚 筒 转 牵 引 速 供 电 采 高 范 MG全 标 志 功 率 度 压 围 TY650/13.0～ 12V准用证编-WD电rmin48K最 大 卧 牵 引 滚 筒 直 截 整 机 重号采煤/底 量 力 径 深～ 8204φ 96机 主 要 技Kgm5N术 参 数盖MG650/1515-WD
-5-
8.3.1 被液体或者蒸汽烫伤；
8.3.2 因电弧烧伤； 8.4 因保护措施暂时失效而产生的危险：在进行修理和维护时暂时甩掉保护措施或者对控制 装置进行短接。
第二章 总体
（本产品执行 MT/T81、MT/T82、Q/1400TK06 标准的规定）
1.概述 1.1 采煤机的特点
采煤机总体结构为多电机横向抽屉式布置的主机的前提条件是拥有采煤机的专门知识和经验。
除了本操作说明外，还应遵守采煤机使用国和使用地以下方面的法规：
■ 事故预防
■ 环境保护
2.一般说明
■ 工作安全性和专业性。
2.1 从事采煤机运输、装配、拆卸、投入运行、操作、维护和维修的人员。除了阅读过
“安全”章节外，还必须阅读过本操作说明中与其工作任务相关的内容；
46.8
截割速度
3.31 m/s
滚筒转速
31.62 r/min
牵引形式
机载式交流变频调速销轨式无链牵引
牵引电机
功率
90 kW
转速
0～1485～3500 r/min
电压
660 V
频率范围 3～50～120 Hz
牵引传动比
230.625
-7-
1
2
3
4
5
67
MG30WD电牵引采煤机说明书
ＭG500/1130-WD电牵引采煤机说明书(机械、液压部分)太重煤机有限公司目录第一章安全 (2)１、操作说明前言２ﻩ２、一般说明 (3)3、按规定使用3ﻩ4、运输与安装 (4)５、人员4ﻩ6、操作、维护与检修４ﻩ7、环境保护6ﻩ８、其它危险 (6)第二章整机概述7ﻩ1、机器型号7ﻩ２。
机器用途 (7)3、采煤机得组成8ﻩ4。
采煤机得特点8ﻩ5、采煤机得技术特征11ﻩ第三章摇臂12ﻩ1、摇臂得作用12ﻩ2、规格与性能13ﻩ3、机器得外形图(如图3—1)１4ﻩ4、工作原理与结构特征 ······························································································１４５、注油(如图3-5)·······································································································１86、摇臂得安装调整与试运转 ··························································································１97、操作规程20ﻩ８、轴承目录(见附图3—7)２１ﻩ9、摇臂行星减速装置得强制润滑(见强制润滑部分) (23)10、常见故障得分析及处理2３ﻩ第四章牵引传动部２4ﻩ1、牵引传动部得用途24ﻩ2、规格与性能(见附表)24ﻩ3、概述 (24)４、传动系统··············································································································２56、制动器得检查与调整32ﻩ7、轴承目录(见图７、1牵引部轴承目录)3３ﻩ9、润滑35ﻩ第五章液压调高系统36ﻩ1、泵站概述36ﻩ２、泵站得主要元件40ﻩ３、泵站得维护与常见故障得分析43ﻩ４、调高油缸 (48)第六章主机架···········································································································５01、结构5０ﻩ2、特点 (50)3、主机架得润滑5０ﻩ第七章辅助部件 ......................................................................................................5２１、喷雾冷却系统 (52)2、辅助液压系统55ﻩ3、护板及拆卸工具５５ﻩ第八章截割滚筒 (57)1、结构与作用57ﻩ2滚筒得拆卸及注意事项: (57)第九章强制润滑装置 (59)第十章运输、操作与检修6１ﻩ1、运输61ﻩ2 井上检查与试运转６２ﻩ2、1 检查得主要内容６2ﻩ３解体下井运输 (64)4、采煤机得启动、操作与停机6４ﻩ5。
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可按资料类型定义编号
电牵引采煤机安全运行规
定实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
电牵引采煤机安全运行规定实用
版
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1、完好标准及要求：
（1）机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，接合
面严密，不漏油。
（2）操作把手、按钮、旋钮完整，动作灵
活可靠，位置正确。
（3）仪表齐全、灵敏准确。
（4）水管、油管接头使用标准U型卡牢
固，截止阀灵活、过滤器不堵塞，水路畅通、
不漏水。
（5）机身固定，联接螺栓无松动、缺失，
必须使用原机配置螺栓或同型号等强度的螺栓代替使用。
（6）牵引部运行无杂响，调速均匀准确。
（7）液压油按原机设计要求正确使用。
（8）齿轮传动无杂响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，满足润滑要求，轴头不漏油。
（9）摇臂升降灵活，不自动下降，油封不漏油。
（10）摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
（11）滚筒无裂纹或开焊。
（12）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出，上下滚筒各不少于4个喷嘴。
（13）螺旋叶磨损度不超过内喷雾的螺
纹，无内喷雾的螺旋叶，磨损度不超过原厚度1/3。
（14）相邻两个截齿不得损坏，齿座损坏或短缺数量不超过3个（挡煤齿一个算在内）。
（15）电机冷却水路畅通，不漏水，电机外壳温度不超过65℃，电机减速箱文明生产。
（16）电缆齐全牢靠不出槽，电缆不受拉力，中间无接线盒，绝缘二天摇测一次。
（17）采煤机溜子闭锁按钮正常使用，不得私自甩掉，并接线完好，防爆面胶圈合格，油质干净。
（18）机组设备每天有检修记录，有检修专用工具，有更换配件记录，有交接班需要说明情况记录。
（19）司机持证上岗，现场口试合格，应知应会，并能说出常用设备性能，注重安全操作要求。
（20）过断层时，司机必须严格遵守作业规程，震动炮效果检验达不到机组过断层需要，司机必须停止作业。
（21）机组运行割煤过程中，如果司机或带班人员发现有异常声音，严禁带病运行作业，并要立即汇报，进行处理，查明原因，才能恢复生产。
（22）采煤机变频器的维护及检修必须按照电牵引采煤机说明书要求执行。
2、开机前检查：
（1）采煤机各部零件齐全、完整、紧固，油位符合要求，各处无渗漏油现象。
所有油位
在规定范围内，如发现漏油应及时处理；
（2）采煤机滚筒叶片无变形、开焊现象，滚筒有无卡死现象。
固定滚筒用的螺栓不松动，以防滚筒脱落。
截齿不缺少，截齿锋利，安装牢固，方向正确。
（更换截齿时，必须切断电源，并打开离合器；）
（3）采煤机喷雾装置齐全，喷嘴无堵塞，内外喷雾压力符合要求。
喷雾冷却装置正常，禁止使用有腐蚀性水和脏水，水的压力、流量应符合机组说明书要求；
（4）电缆、水管、电缆拖移装置的连接正常，无破损、变形、被卡现象，挡煤板槽内无浮煤、浮矸。
电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
（5）各手把、按钮、旋钮灵活可靠；
（6）检查机器或滚筒时，必须将隔离开关、截煤部离合器及牵引换向手柄打到断开位置或零位，必须锁住溜子，并通知其他司机后，方可进行工作；
（7）检查煤壁和顶板的质量是否符合作业规程要求。
（8）采煤机司机应对运输机和工作面有关情况要全面了解，发现自己不能处理的问题，要及时向值班队长及有关领导汇报；
（9）在检查采煤机无故障、无障碍物后，人员都在安全位置时发出信号或喊话后，才能开机，且要就地空转10至15分钟，要求采煤机各部运转声音、发热、密封正常，无异常振动、仪表指示正常，各操作手把灵活可靠。
若有故障应及时处理，试运转正常后，方可开始
割煤
3、采煤机运转中的注意事项：
（1）采煤机开动前所有人员必须离开采煤机一段距离。
（2）采煤机开动时，应先将滚筒转动起来，然后再牵引；
（3）要随时根据顶底板、煤层、煤质变化情况，选择合适的牵引速度，牵引速度也要与运输环节相适应，避免机组时开时停；
（4）工作时要注意滚筒的位置，防止超割顶、底板，造成工作面飘顶或锁底，顶底板要割平，严禁滚筒割碰顶梁；
（5）采煤机割煤时，发现有截齿短缺或不锋利时，应立即更换；
（6）随时注意电缆、水管的连接，随时清
理电缆槽内的矸石，防止电缆夹板被挂住，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或被挤压、卡、砸损坏。
防止电缆和水管挤压、蹩劲和跳槽等事故的发生。
（7）发现异常的振动和声音，应立即停机检查，分析原因并处理；
（8）为了防止齿轮和机械损坏，各部齿轮离合器的离合均在即将停转的瞬间进行；
（9）电动机超载或采煤机牵引部超载时，应及时降低牵引速度，并分析原因，进行检查，不得在超载的情况下强行割煤；
（10）采煤机司机操作时，做到先开水，后开机；停机时先停机，后停水，无水不得开机；并注意不让滚筒割支架顶梁和输送机铲煤板等金属。
（11）非紧急情况，不得使用紧急停止开关停机；采煤机不得带病运转。
4、采煤机停机：
（1）停机时，首先停止牵引速度，按动采煤机“停止按钮”，使电动机停止转动；
（2）将操作手把打到“零”位，以防误开车造成事故。
5、紧急停车，遇有下列情况时，使用“急停”按钮停车：
（1）附近片帮、冒顶或有片帮、冒顶的预兆；
（2）采煤溜槽被溜子拉住；
（3）电缆、水管出槽被溜子拉住；
（4）采煤机“停止”按钮失灵或其它意外事故。
6、维护和检修
（1）采煤机注油：
①必须按注油图标明油脂牌号加油，不允许混用。
②油液存放、运输必须防水、防尘。
③盛、储油容器必须洗净。
④井下检修开大盖时必须支篷、洒水灭尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。
⑤严禁用纱布、普通布、棉纱等擦洗液压油池及液压元件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
⑥各部分油位应在适当位置。
（2）日检内容：
①各大部件连接松紧程度。
②电缆、水管、油管有无破损。
③各部位的渗油情况及油位。
④操作机构的准确性、灵活性及可靠性。
⑤齿座有无损坏，更换刀齿。
⑥喷嘴是否堵塞、水阀工作是否正常。
⑦销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。
⑧铲煤板是否脱落。
⑨运转时的压力、温升及声响是否正常。
（3）周检
①清洗滤油器、过滤器。
②检查各压力表。
③对司机日常工作进行督促并做好必要记录。
（4）季检
①从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。
②除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并作好有关记录。