《机械制造基础》教学大纲
《机械制造基础》教学大纲
淮海技师学院《机械制造基础》教学大纲课程名称：机械制造基础课程性质：专业基础课总学时：72适用专业：数控加工专业一、教学目的与要求1、课程性质和内容《机械制造基础》是本专业的一门专业核心课。
作为机械类学生来说，必须掌握机械制造技术的基本知识和基本技能。
因此，本课程在机械类专业课程中居于重要地位。
通过本课程的学习，使学生了解金属切削过程中的基本原理；掌握金属切削加工方法及加工特点；了解加工的定位及安装；掌握机械加工工艺规程的基础知识及基本理论；具备合理选择加工方法（机床、刀具、切削用量、切削液）的初步能力，具备编制机械加工工艺规程的基本能力。
2、课程任务和要求学生通过本课程的学习应达到以下要求：1）使学生熟悉金属切削过程中的四大基本规律，掌握刀具几何参数、切削用量的选择；2）熟悉各种切削加工方法的加工特点；熟悉机床定位及装夹；使学生掌握零件制造过程中的主要工艺技术问题；3）使学生掌握机械加工工艺的基本原理，具备编制机械加工工艺规程的基本技能；4）培养学生独立查阅工艺手册及技术资料的基本能力。
通过对本门课程的学习，使学生能从零件加工质量、生产效率和经济性三方面综合分析解决技术问题，为后续课程和未来从事的工程技术工作打下良好的基础。
3、教学中应注意的问题1．坚持以职业教育培养目标为依据，基于本课程在机电、数控类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点，突出应用能力和综合素质的培养，充分注意“教、学、做”三结合。
2．把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生思维、应用能力。
3．注意与相关的专业技术“接口”。
该技术灵活地运用于各行各业，作为一种重要的控制和传递手段而应用广泛。
要联系其它专业技术知识，以使整个知识体系完整。
二、教学内容与学时分配三、各部分知识点（或子项目）及教学要求第一章绪论1、具体内容：（1）机械制造技术在综合国力竞争中的重要性（2）现代制造技术发展趋势（3）本课程的性质、目的2、教学要求：了解机械制造技术的概念、发展状况，了解本课程开设的意义。
机械制造基础1课程教学大纲
机械制造基础1课程教学大纲1. 课程介绍本课程是机械工程专业专业的一门基础课程，旨在培养学生对机械制造的基本理论和工艺技术的掌握能力。
通过本课程的学习，学生将了解机械制造的基本过程、方法和流程以及相关的工艺装备和工具的应用。
2. 教学目标•掌握机械制造的基本概念和基本原理；•理解机械制造的基本过程和流程；•熟悉机械制造中常用的工艺装备和工具；•学会运用机械制造基础知识解决实际问题。
3. 教学内容3.1 机械制造的基本概念和原理•机械制造的定义和分类；•机械制造的基本原理和基本概念；•机械制造的发展历程和现状。
3.2 机械制造的基本过程和流程•机械制造的基本过程包括设计、加工、装配和检验等；•机械制造的基本流程和工序；•机械制造中的质量控制和质量管理。
3.3 机械制造中的工艺装备和工具•机械制造中常用的工艺装备，如数控机床、切割设备等；•机械制造中常用的工具和仪器，如测量工具、检测设备等。
3.4 机械制造实例分析•通过实例分析，学生将了解机械制造的具体应用和解决实际问题的方法。
4. 教学方法•理论教学与实践相结合，通过课堂讲解和实际操作相结合的方式进行教学；•引导学生积极参与讨论，提高问题解决能力；•结合实例进行案例分析，加深学生对机械制造的理解。
5. 教学评估•期中考试，检验学生对机械制造基础知识的掌握程度；•课堂讨论和小组项目，评估学生的问题解决能力和团队合作能力；•期末考试，全面考核学生对机械制造的学习成果。
6. 参考书目•《机械制造技术基础》刘维，机械工业出版社，2020年。
•《现代机械制造工艺学》杨进，高等教育出版社，2019年。
7. 实验安排•设计小组实验：学生将组成小组，完成一个简单的机械制造项目，如零件加工、装配等。
•实验报告：学生将撰写实验报告，总结实验过程和结果。
8. 讨论课•定期组织讨论课，引导学生探讨机械制造中的实际问题，提高学生的问题解决能力。
希望以上提供的机械制造基础1课程教学大纲能够满足您的需求。
机械制造技术基础课程教学大纲
机械制造技术基础课程教学大纲一、课程简介本课程是机械制造专业的一门基础课程，旨在为学生提供机械制造领域的基本知识和技能，培养学生的实践能力和创新思维。
通过本课程的学习，学生将掌握机械制造的基本原理、工艺和方法，为今后的专业学习和实践奠定扎实的基础。
二、教学目标1.理解机械制造的基本概念、原理和流程。
2.掌握机械制造中的常用工艺和方法。
3.具备使用机械制造设备和工具的能力。
4.培养学生的实践动手能力和解决问题的能力。
5.培养学生的团队协作能力和创新思维。
三、教学内容1. 机械制造基础概念•机械制造的定义及作用•机械制造的发展历程•机械制造的分类和特点2. 机械制造的基本原理和流程•机械制造的基本原理•机械制造的基本流程•机械制造的基本要素和关键技术3. 常用的机械制造工艺和方法•切削加工工艺和方法•焊接工艺和方法•成型加工工艺和方法•热处理工艺和方法•表面处理工艺和方法4. 机械制造设备和工具•常用的机械制造设备•常用的机械制造工具•机械制造设备和工具的使用方法和注意事项5. 实践能力培养•机械制造实验的设计和操作•机械制造实验的数据处理和结果分析•机械制造实验的报告撰写和展示6. 创新思维培养•创新思维的基本概念和特点•创新思维的培养方法和技巧•创新思维在机械制造中的应用四、教学方法本课程将采用多种教学方法，包括讲述、案例分析、实践操作和小组讨论等。
通过理论教学和实践操作相结合的方式，培养学生的综合能力和创新思维。
五、教学评价学生将根据课程要求参与课堂讨论、实验操作、小组项目等，教师将根据学生的表现评价学生的学习成果。
评价形式包括平时表现、实验报告、小组项目报告等。
六、参考教材1.《机械制造技术基础》，作者：张三，出版社：XX出版社，年份：20XX2.《机械制造工艺学》，作者：李四，出版社：XX出版社，年份：20XX以上为《机械制造技术基础课程教学大纲》的内容概要，通过本课程的学习，相信学生可以从中获得扎实的机械制造基础知识和技能，为将来的学习和发展打下坚实的基础。
机械制造基础教学大纲
机械制造基础教学大纲机械制造基础教学大纲机械制造是现代工业中不可或缺的一环，它涵盖了从设计到生产的整个过程。
为了培养出具备扎实基础的机械制造人才，制定一份全面而系统的教学大纲至关重要。
本文将探讨机械制造基础教学大纲的设计和内容。
一、导论在开始具体探讨机械制造基础教学大纲之前，我们先来了解一下机械制造的概念和重要性。
机械制造是指通过各种工艺手段将原材料转化为具有一定形状、尺寸和性能的零部件或成品的过程。
它是现代工业生产的基础，对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量具有重要作用。
二、教学目标机械制造基础教学的目标是培养学生具备以下能力：1. 理解机械制造的基本概念和原理；2. 掌握机械制造的基本工艺和方法；3. 熟悉常用的机械制造设备和工具；4. 具备机械制造实践的能力。
三、教学内容1. 机械制造基础知识在这一部分，学生将学习机械制造的基本概念、原理和分类。
包括机械制造的发展历程、机械制造的基本原理、机械制造的分类等内容。
通过理论学习，学生将对机械制造有一个全面的了解。
2. 机械制造工艺机械制造工艺是机械制造的核心内容，学生将学习各种机械制造工艺的基本原理和应用。
包括铸造、锻造、焊接、机加工等工艺。
通过实验和实践，学生将掌握各种工艺的操作技能。
3. 机械制造设备学生将学习常用的机械制造设备和工具，包括机床、数控机床、切削工具、测量仪器等。
通过实践操作，学生将熟悉这些设备的使用方法和注意事项。
4. 机械制造实践在这一部分，学生将进行机械制造实践项目。
通过实践操作，学生将运用所学的知识和技能，完成一些简单的机械制造任务。
这将帮助学生将理论知识与实践技能相结合，提高他们的综合素质。
四、教学方法为了更好地实现教学目标，我们需要采用多种教学方法：1. 理论授课：通过课堂讲解，向学生传授机械制造的基本知识和原理。
2. 实验操作：通过实验操作，让学生亲自动手操作机械制造设备，提高他们的实践能力。
3. 项目实践：通过实践项目，让学生将所学的知识和技能应用到实际机械制造中，培养他们的综合素质。
《机械制造基础》教学大纲
《机械制造基础》教学大纲《机械制造基础》教学大纲一、教学内容1、《机械制造基础》学习领域整体内容详见表1.表1《机械制造基础》学习领域整体内容序号学习项目 1 毛坯生产的加工工艺规程制订（铸锻焊） 2 盘套类零件的加工工艺规程制订 3 箱体类零件的加工工艺规程制订 4 传动轴零件的加工工艺规程制订5 现代先进制造技术2、详细教学内容项目《机械制造基础》详细学习项目详见下表2所示。
表2：学习项目1 传动轴零件的加工艺的规程制订学习课时12 项目任务描述通过本学习情境的学习，能够完成以下工作：1.对轴类零件进行工艺分析2.确定轴类零件毛坯种类3.确定进行轴的定位基准选择和定位4.确定螺纹及外表面的加工方法5.确定轴的加工路线6.选择加工设备、刀具、量具夹具9.填写工艺过程卡10.检查和评估注：传动轴零件要求大批量生产，编制其加工工艺规程学习目标通过本学习情境的学习，初步具有以下能力：1.能正确选择轴类零件外圆表面的加工方法2.能完成轴类零件外圆表面的工艺路线的设计3.能够对轴类零件进行工艺分析和对毛坯进行选择4.能正确选择轴类零件加工的定位基准5.能编制轴类零件的加工工艺过程，填写加工工艺过程卡片等学习内容 1.生产过程与工艺过程2.工艺规程的制定依据及作用3.机械加工工艺规程的格式及内容4.工艺规程制订的基本要求和步骤；5.分析轴类零件的技术要求，确定其表面的加工方法6.轴类零件材料、毛坯及热处理方式选择材料、毛坯及热处理方式选择5.盘套类零件加工顺序的安排原则6.盘套类零件加工余量、工序尺寸及公差的确定7.盘套类零件加工参数的选择和工时确定8.盘套类零件加工的机床及工艺装备选择9.盘套类零件加工成本效益分析二、推荐教材1）京玉海主编：《》，出版社。
（推荐教材）主编：《》，出版社。
（推荐教材）。
《机械制造基础》课程教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲课程类别：专业基础课适用专业：机电一体化适用层次：高起专适用教育形式：网络教育/成人教育考核形式：考试所属学院：制造科学与工程学院先修课程：《画法几何与机械制图》、《机械制造工艺学》、《工程材料》、《计算机文化基础》、《机械设计基础》、《数控机床与编程》、《先进制造技术》、《特种加工》一、课程简介《机械制造基础》是机械工程学科的一门专业课程，它系统地介绍了机械制造生产过程及主要工艺方法，分析了制造新工艺、新技术、新材料及其发展趋势。
为学习者解决机械制造方面的实际问题提供了理论基础。
本课程学习需要掌握的前续知识主要包括工程材料学、机械制图和机械制造工艺学等。
学习本课程对于开展机械设计和机械制造过程具有不可替代的功能和作用。
二、课程学习目标本课程主要进行机械产品的制造方法、生产工艺和加工质量控制的教育，帮助学生建立起正确的生产制造观念，培养学生运用新技术、新工艺和新方法去发现问题、分析问题和解决问题的能力。
三、课程主要内容和基本要求本课程将工程材料、金属材料热加工工艺和机械制造工艺等多方面的理论基础知识和实践知识有机结合，形成完整的教学训练系统。
主要内容分为以下几个模块：模块一：机械制造概述具体包括机械的概念、机械制造的一般过程、机械制造的基本环节和现代制造技术等内容。
主要介绍机械的定义、机械产品分类、自动化制造系统、零件的生产过程和装配过程、机械加工方法和数控技术等相关概念。
一方面让初学者对机械制造有一个初步的认识，另一方面也为后续课程的学习奠定基础。
要求掌握机械产品的分类、自动化制造系统、零件的生产过程和现代加工技术，熟悉机械产品加工方法，了解CAD/CAM/CAPP/CAE/PDM技术。
模块二：材料的力学性能及选用具体包括金属材料的力学性能、铁碳合金金相图、钢的热处理、常用金属材料和非金属材料的选用等内容。
本部分是机械产品生产制造应当掌握的基本知识，是机械加工的基础之一。
《机械制造基础》大纲(中职)
《机械制造基础》教学大纲课程代码：200421适用专业：机电技术应用专业（模具制造方向）授课对象：中职三年制修读方式：必修课课程类别：职业基础与职业技术课考试方法：考试课学时：理论学时84，实践学时6学分：6先修课程：《机械制图》《机械基础》《机械工程材料》后续课程：《数控机床编程与操作》《数控加工实训》负责人：编写日期：一、教学性质、目的和任务1、性质《机械制造基础》课程是数控技术应用专业和模具制造专业的一门职业基础与职业技术课。
2、目的和任务使学生通过本大纲所规定的全部教学内容的学习，了解车削和铣削的基本知识，掌握金属切削原理与刀具的基本知识，明确机床的传动原理与结构，能熟练地掌握加工过程中的有关计算方法，掌握典型零件的加工工艺及机床夹具的基本知识,通过这些内容的学习,达到具有分析、解决生产中工艺技术问题的能力和刀具、机床、夹具等工艺装备的选用及设备维护的能力。
二、教学基本要求与重点1、学习本课程后，使学生达到以下基本要求（1）明确典型机床的结构、传动、使用方法（2）掌握金属切削原理与刀具的基本知识（3）掌握典型零件的相关加工工艺知识（4）掌握工件的定位、夹紧及夹具结构的基本知识（5）掌握加工过程中的有关计算方法2、本课程的重点教学内容（1）典型机床的结构、传动、使用方法（2）金属切削原理与刀具的基本知识（3）典型零件的相关加工工艺（4）工件的定位、夹紧及夹具结构的基本知识（5）加工过程中的有关计算方法三、教学内容与要求理论教学内容与要求第一部分内容：绪论1、主要内容及学时数：0.5学时（1）本课程的性质、目的、任务0.3学时（2）本课程的教学内容0.2学时2、教学要求：了解本课程的性质、目的、任务、教学内容。
3、重点：本课程的性质、目的、任务。
4、难点：本课程的教学内容。
第二部分内容：车削的基本知识1、主要内容及学时数：8.5学时（1）车床简介0.5学时（2）车床的润滑和维护保养0.5学时（3）切削液0.5学时（4）车刀简介7学时2、教学要求：了解机床型号；了解车床结构、传动系统；明确车床的润滑和维护保养方法；能正确选择切削液；了解常用车刀的种类、用途、车刀切削部分的常用材料并能正确选择；理解车削运动和掌握切削用量的基本概念及其计算、选择，理解车刀主要几何角度，并能初步选择车刀的主要几何角度。
机械制造基础教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲一、课程的地位、目的和任务本课程地位：《机械制造基础》课程是应用型本科机械设计制造及其自动化专业的一门专业课程。
本课程是一门融机械制造中的金属材料、热加工和切削加工等各个方面的基础知识为一体的综合性应用学科。
本课程目的：《机械制造基础》主要研究金属材料及其加工工艺技术在机械制造中的应用。
本课程任务：1．考生通过学习，能初步掌握机械制造中的常用金属材料及其选用、毛坯的制造方法；2．通过学习，培养制定加工工艺规范与合理选用加工方法的能力。
二、本课程与其它课程的联系机械制造基础是一门专业课，先修课程为理论力学、材料力学、机械原理等课程，并为以后其他专业课程的学习打下基础，起到一个承上启下的作用。
三、课程内容及基本要求第一章金属材料的力学性能教学要求：通过本章学习，掌握金属材料机械性能及其试验方法。
重点：拉伸图、材料性能的判定、硬度的测定方法。
难点：冲击韧度和疲劳强度的定义理解教学内容：第一节强度和韧性（一）强度定义及强度指标（二）塑性定义及塑性指标（三）拉伸图和材料性能的判定方法第二节硬度（一）硬度的试验方法（二）硬度测定的实际意义（三）硬度指标的划分，硬度符号的书写第三节冲击韧度（一）冲击试验来测定冲击韧度（二）冲击韧度的分类（三）冲击韧度的定义，冲击韧度符号的书写第四节疲劳强度（一）疲劳强度的定义（二）疲劳强度曲线（三）疲劳强度的影响因素第二章金属与合金的结晶教学要求：通过本章学习，掌握纯金属、合金、实际金属的晶体结构。
重点：常见晶格类型、固溶强化原理。
难点：金属晶格缺陷对金属性能的影响。
教学内容：第一节纯金属的晶体结构（一）晶体与非晶体（二）晶格和晶胞（三）晶格常数：晶面指数和晶向指数的表示方法第二节合金的晶体结构（一）合金的基本概念，固溶体的概念（二）金属化合物和固溶体的分类，常见的固溶体和金属化合物的代表例子。
（三）固溶强化原理的应用，固溶强化的作用及其体现。
第三节实际金属的晶体结构（一）多晶体结构（二）金属的晶体缺陷及其对金属性能的影响第三章金属与合金的结晶教学要求：通过本章学习，掌握纯金属、合金的结晶过程。
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盘套类零件加工艺规程制订
学习课时
8
任务描述
任务描述：
通过本学习情境的学习，能够完成以下工作：
1.对盘套类零件进行分析
2.确定盘套类零件毛坯种类
3.确定盘套的定位 方法和定位 元件
4.确定内孔及外表面的加工方法
5.确定盘套类零件的加工路线
6.确定盘套类零件各工序加工方法并选择加工设备 、刀具、量具 夹具
表2：
学习项目1
传动轴零件的加工艺的规程制订
学习课时
12
项目任务描述
通过本学习情境的学习，能够完成以下工作：
1.对轴类零件进行工艺分析
2.确定轴类零件毛坯种类
3.确定进行轴的定位基准 选择和定位
4.确定螺纹及外表面的加工方法
5.确定轴的加工路线
6.选择加工设备 、刀具、量具 夹具
9.填写工艺过程卡
10.检查和评估
学习内容
1.生产过程与工艺过程
2.工艺规程的制定依据及作用
3.机械加工工艺规程的格式及内容
4.工艺规程制订的基本要求和步骤；
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分析轴类零件的技术要求，确定其表面的加工方法
6.轴类零件材料、毛坯及热处理方式选择
7.了解轴类零件常见加工表面及加工方法
8.熟悉轴类零件装夹方法及定位基准选择
9.熟悉轴类零件工艺路线的拟定
7.盘套类零件加工参数的选择和工时确定
8.盘套类零件加工的机床及工艺装备选择
9.盘套类零件加工成本效益分析
二、推荐教材
1）京玉海主编：《机械制造基础》，重庆大学出版社。2005年第1 版（教研室推荐教材）；2）刘守勇主编：《机械制造工艺与机床夹具》，机械工业出版社。2010年第 2 版（教研室推荐教材）；
2014年3月
《
一、教学内容
1、《机械制造基础》学习领域整体内容详见表1.
表1《机械制造基础》学习领域整体内容
序号
学习项目
1
毛坯生产的加工工艺规程制订（铸 锻 焊）
2
盘套类零件的加工工艺规程制订
3
箱体类零件的加工工艺规程制订
4
传动轴零件的加工工艺规程制订
5
现代先进制造技术
2、详细教学内容项目
《机械制造基础》详细学习项目详见下表2所示。
7.确定盘套类零件各工序尺寸及公差、切削用量和工时确定
8.盘套类零件成本效益分析
9.填写盘套类零件的工艺过程卡、工艺卡
10.检查和评估
注：根据一示例的轴承套，材料为ZQSn6-6-3，每批数量为200件，编制其加工工艺规程
学习目标
1.能正确选择盘套类零件内孔的加工方法
2.能完成套类零件工艺路线的设计
注：传动轴零件要求大批量生产，编制其加工工艺规程
学习目标
通过本学习情境的学习，初步具有以下能力：
1.能正确选择轴类零件外圆表面的加工方法
2.能完成轴类零件外圆表面的工艺路线的设计
3.能够对轴类零件进行工艺分析和对毛坯进行选择
4.能正确选择轴类零件加工的定位基准
5.能编制轴类零件的加工工艺过程，填写加工工艺过程卡片等
3.能够对盘套类零件进行工艺分析和对毛坯进行选择
4.能正确选择盘套类零件定位基准能够正确分析尺寸链的组成及其计算
5.能够选择盘套类零件不同的加工方法和加工顺序
6.能选择加工盘套类零件的设备、刀具、量具、夹具
7.能根据盘套类零件正确选择加工余量和确定切削用量
8.能对盘套类零件进行工时定额和技术经济分析
9.能制订盘套类零件的加工工艺规程，填写加工工艺过程卡片和机械加工工序卡
学习内容
1.分析盘套类零件的技术要求，确定其表面的加工方法
2.盘套类零件材料、毛坯及热处理方式选择
3.盘套类零件常见加工表面及加工方法
4.盘套类零件装夹方法及定位基准选择（工件的定位和夹紧）
5.盘套类零件加工顺序的安排原则
6.盘套类零件加工余量、工序尺寸及公差的确定