化工安全知识
化工生产安全基础知识
化工生产安全基础知识
化工生产安全基础知识包括以下内容：
1. 基本安全意识：化工生产人员要具备安全意识，认识到化学品的危险性，并了解遵守相关安全规程和操作规范的重要性。
2. 化学品危险性：了解化学品的物理性质、化学性质、毒性、燃爆性等危险性质，并能正确判断和评估可能的危险。
3. 危险源辨识与风险评估：对化工生产过程中的危险源进行辨识，并进行风险评估，确定可能存在的事故风险。
4. 安全设备与防护措施：了解和正确使用各类安全设备，如防护眼镜、防护手套、防护面罩等，以保护自身安全。
5. 安全操作规程：掌握正确的操作方法和安全操作规程，包括化学品储存、搬运、使用、废弃物处理等环节。
6. 事故应急处理：了解常见的化工事故类型和应急处理方法，如火灾、泄漏、中毒等，能够迅速有效地采取应急措施。
7. 安全培训与教育：参与相关的安全培训和教育，不断提升安全意识、安全知识和应急处理能力。
8. 法律法规与标准：掌握相关的化工安全法律法规和标准，遵守国家、地方和企业的安全管理制度和规定。
9. 安全检查和监督：有责任进行常态化的安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患，确保化工生产的安全。
10. 突发事件处理：能够应对突发事件，控制事态发展，并及时向上级主管部门和相关人员报告。
化工企业安全生产知识
化工企业安全生产知识化工企业安全生产是指化工企业在生产过程中遵守国家法律法规和相关标准，采取科学、合理的安全措施，防范化学品事故，确保生产过程中的人身安全和环境安全。
以下是化工企业安全生产的相关知识。
一、基本安全知识：1.了解化学品的性质、危险性及应急措施，了解工艺过程中可能存在的安全隐患。
2.掌握安全生产相关法规规定，遵守法律法规的要求。
3.具备火灾、爆炸、泄漏事故的基本应急处理知识和技能。
二、日常安全管理：1.制定、落实安全生产责任制，明确各岗位的职责和权限。
2.制定安全操作规程和作业指导书，保证操作人员遵循规程进行操作。
3.进行事故隐患排查，及时消除隐患，确保设备安全运行。
4.做好设备设施的检修维护工作，确保设备的运行稳定可靠。
三、应急救援准备：1.制定化工事故应急预案，并定期进行演练，以提高应急处置能力。
2.建立应急物资库存，储备适量的防护用品和应急救援器材。
3.开展应急救援培训，提高员工的应急处置能力。
四、安全教育培训：1.开展化工安全生产培训，提高员工的安全意识和安全知识。
2.定期组织安全生产知识测试，检验员工的安全知识水平。
五、固化安全管理制度：1.建立健全安全管理制度，规范化工企业的安全生产工作。
2.严格执行安全制度，对违反安全规定的行为进行处罚。
六、共享安全生产经验：1.加强与其他企业的交流和合作，共享安全生产经验。
2.参与行业安全标准的制定和修订，提出自己的建议和意见。
化工企业安全生产是企业的命脉，也是保证员工和环境安全的基础。
企业应该加强安全管理，提高员工的安全意识和安全知识水平，加强应急救援能力，确保化工企业的安全生产。
2024年化工生产安全基本知识(三篇)
2024年化工生产安全基本知识1、化工生产特点：具有高温、高压、深冷、易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、易挥发，工艺生产自动化、连续化，生产装置大型化，工艺复杂等特点。
2、安全生产特点：各个生产环节不安全因素较多，具有事故后果严重危险性和危害性比其它制造行业更大。
二、什么是化工生产工艺流程、操作规程、工艺指标1、工艺流程就是完成从投料、输送、反应（合成）、出料（产品）等工序的生产全过程2、操作规程就是操作人员的生产方法和操作指导书3、工艺指标工艺指标是指生产过程中，必须执行且严格控制的各种物理化学参数。
如压力、温度、流量、电流、速率、振动等。
安全生产管理过程中执行了工艺流程、操作规程、工艺指标三项外，还必须制定以下制度：(1)、建立生产工艺指标台帐（统计、分析工艺指标执行情况和合格率）。
(2)、建立生产使用设备及仪表、电气连锁、报警台帐。
(3)、建立工艺技术改造专题台帐。
(4)、建立员工培训和岗位练兵台帐（工艺、安全）。
(5)、建立岗位生产人员四班联席会议台帐。
(6)、建立安全管理台帐（消防、压力容器校验、安全培训、事故分析台帐）。
三、化工操作化工操作是完成安全生产的主要过程，其生产任务就是执行操作规程完成各项生产任务及工艺指标。
化工生产人员应该做到：1、熟练掌握生产工序的工艺流程及现场工艺设备、各种物料管线功能、流向。
2、生产中严格执行操作规程。
3、牢记各类生产工艺指标（不得记错、用错或更改）。
4、班前做好上岗前的工艺、设备巡检，及时了解上个班生产及工艺设备情况。
5、班中按生产工艺要求，认真做好生产现场工艺、设备运行的巡检，并准时翻巡检牌。
6、班中精心操作。
并按时真实填写各时段的《岗位原始记录报表》中的各项内容。
7、交班前必须在《交接班记录本》上详细记录本班生产情况，特别是出现的生产异常（机械故障、泄露、工艺超温、超压、电气仪表故障等），并将上述情况口头交代接班。
8、班中生产出现的异常和故障应及时处理并通知当班领导。
石油化工安全基础知识
石油化工安全基础知识目录1. 安全意识与行为规范 (2)1.1 石油化工行业安全概述 (3)1.2 安全文化建设的重要性 (4)1.3 个人安全行为规范 (5)1.4 安全责任与管理 (6)2. 风险识别与评估 (8)2.1 风险识别方法 (9)2.2 风险评估原则 (10)2.3 常见化工危险品及控制措施 (11)2.4 过程安全风险评估 (13)3. 火灾与爆炸防控 (14)3.1 火灾、爆炸的原理和危害 (15)3.2 防火设施及安全用电知识 (16)3.3 爆炸危险品的分类和安全储存 (18)3.4 火灾事故应急处置 (19)4. 环境保护与安全 (21)4.1 环境污染防治法规 (22)4.2 化工企业废气、废水、废渣处理 (24)4.3 环境安全事故应急处置 (24)5. 个人防护 equipamento (25)5.1 常用防护装备及其使用方法 (26)5.2 对不同危险物的防护 (28)5.3 个人防护装备的保养和检查 (29)6. 应急救援与处理 (31)6.1 突发安全事故应急预案 (32)6.2 泄漏、燃烧、爆炸事故应急演练 (34)6.3 伤亡处理和应急医疗 (35)7. 安全技术与管理 (36)7.1 安全技术标准和规范 (37)7.2 安全运行规程制定和实施 (39)7.3 安全事故调查和总结 (41)7.4 安全信息化管理 (42)1. 安全意识与行为规范在石油化工行业中，安全始终是首要考虑的因素。
员工的安全意识与行为规范是确保安全生产的基石，从踏入石油化工领域开始，每一位员工都需要树立起牢固的安全观念，充分认识到安全生产对于个人、家庭和社会的重要性。
安全意识不仅是一种对潜在危险的认知和警觉，更是一种行动上的自觉遵循。
员工应时刻保持清醒的头脑，对任何可能引发安全事故的行为和细节都不能掉以轻心。
要不断提升自己的安全技能，熟悉并掌握各种安全操作规程，确保在关键时刻能够迅速、准确地应对各种突发状况。
化工安全教育(全面)
建立安全管理制度
企业应建立完善的安全管理制 度，规范员工行为，提高员工 安全意识。
隐患排查整改
定期进行隐患排查，发现隐患 及时整改，防止事故发生。
化工事故的应急处理流程
立即报告 启动应急预案 现场处置 疏散人员 配合救援
发现事故后，应立即向有关部门报告，以便 及时组织救援。
根据事故类型和严重程度，启动相应的应急 预案，组织救援。
05
06
实验结束后，按照规定正确处理实验废弃 物，确保环境安全。
化工检修操作规程
总结词：规范化工设备检修流
程，保障人员安全
01
详细描述
02
检修前应制定详细的检修计划
和安全措施，并进行风险评估
。
03
严格遵守设备拆卸、运输、安
装等环节的操作规程，确保人
员和设备安全。
04
在检修过程中，应使用符合安
全要求的工具和设备，并佩戴
06 化工安全文化与责任
化工企业的安全文化培育
化工企业应建立安全文化理 念，强调安全意识，营造安 全氛围。
定期开展安全文化宣传活动， 提高员工对安全的认识和重 视程度。
建立安全培训机制，对新员 工进行安全培训，对在职员 工进行定期复训。
鼓励员工参与安全文化建设， 提出安全改进建议，共同促 进企业安全生产。
02 化工安全基础知识
化工原料的特性
A
易燃易爆性
许多化工原料具有易燃易爆的特性，如氢气、 乙炔等，使用或储存时需特别注意安全。
腐蚀性
某些化工原料具有强烈的腐蚀性，如硫酸、 盐酸等，接触这些原料时需采取适当的防 护措施。
B
C
毒性
许多化工原料对人体有害，如苯、汞等，应 了解其危害并采取相应的防护措施。
2024年化工企业的安全知识
2024年化工企业的安全知识
1. 重视安全管理：化工企业应建立完善的安全管理体系，明确责任、制定规章制度，并进行有效的宣传教育和培训。
2. 风险评估与管控：化工企业应对各种潜在风险进行全面评估，并采取相应的防范和控制措施，保障安全生产。
3. 设备维护与检修：化工企业应定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。
4. 应急预案与演练：化工企业应制定应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
5. 员工培训与教育：化工企业应加强对员工的安全技能培训和安全意识教育，提高员工的安全素质。
6. 用电安全：化工企业应加强用电安全管理，确保用电设备的正常运行和安全使用。
7. 储存与运输安全：化工企业应加强对危险品的存储和运输管理，防止泄露和事故发生。
8. 环境保护：化工企业应遵守环境保护法律法规，减少污染物排放，保护生态环境。
这些只是一些常见的安全知识，具体的安全要求还需要根据化工企业的实际情况来确定。
希望对你有所帮助！
第 1 页共 1 页。
化工安全必备知识点总结
化工安全必备知识点总结一、化工安全管理的基本概念化工安全管理是指化工企业为预防事故，减少事故危害，保护人身和财产安全，减少环境污染，维护社会稳定，实现安全生产的目标，进行的一系列组织、制度、技术和行为等管理活动。
化工企业要加强安全管理工作，遵循一切从安全出发、生产条件安全、人员安全教育、技术装备安全改造、安全生产责任制度等基本原则，落实安全管理责任，建立健全安全管理制度，加强安全生产技术装备改造，完善安全生产标准和规范，加强安全教育和培训，提高安全技术管理水平，确保化工生产安全。
二、化工安全管理体系化工企业要建立健全化工安全管理体系，确保各项安全管理工作沿着有序、科学、规范的轨道进行。
化工安全管理体系包括安全生产基本制度、组织机构和人员、安全生产责任制度、安全生产标准和规范、安全管理制度、安全教育和培训、安全技术管理、安全生产监督检查等。
1.安全生产基本制度化工企业要建立完善的安全生产基本制度，明确安全生产的总体要求、安全生产相关职责和权限、安全生产的各项规章制度、安全生产的具体要求等内容，确保安全生产工作有法可依、有章可循。
2.组织机构和人员化工企业要建立健全安全生产组织机构和人员，明确各级领导和部门的安全生产职责和权限，落实安全生产工作岗位责任制，建立安全生产工作专班或办公室，专门负责安全生产管理和监督检查工作，确保安全生产工作有序、高效地开展。
3.安全生产责任制度化工企业要建立健全安全生产责任制度，明确各级领导和部门的安全生产责任和权力，明确个人和班组对安全生产工作的责任和义务，建立健全安全生产的奖惩机制，确保安全生产任务的全面完成。
4.安全生产标准和规范化工企业要建立健全安全生产标准和规范，制定安全生产的技术标准、操作规程、事故应急预案、安全生产报告和记录等规范，确保生产作业的安全性和规范性。
5.安全管理制度化工企业要建立健全安全管理制度，包括安全生产管理制度、职业健康管理制度、环境管理制度等，确保安全生产工作的有序、规范、科学地进行。
化工安全知识大全
化工安全知识大全
化工安全是指在化学工业生产和使用中，采取各种措施保障人员、设备、环境等的安全。
以下是化工安全方面的知识大全：
1. 化学品的储存和管理：化学品储存在特定的储存区域，每种
化学品都有其特殊的储存条件和要求，如温度、湿度、通风等，同时需要标明明确的标志和标签。
此外，还需要建立严格的化学品档案和管理制度。
2. 化学品的运输和装卸：在化学品的运输和装卸中，需要严格
遵守相关法律法规，对于易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物品要进行专门处理，采取相应的保护措施，防止事故发生。
3. 化学品的使用和操作：所有从事化学品操作人员必须经过专
业培训和考核，了解化学品的物理和化学性质，以及操作过程中可能出现的各种危险因素和应急处置方法。
同时，必须佩戴相应的个人防护用具，如手套、呼吸器、眼镜等。
4. 废弃物的处理和回收：废弃物的处理和回收是化学品生产和
使用中非常重要的一环，需要满足环保法规的要求，采用合适的方法进行处理和回收，防止对环境造成污染和损害。
5. 事故应急处置：任何时候都可能发生事故，需要制定相应的
应急预案和演练，以及快速、有效地进行事故处置，尽可能减少人员伤亡和财产损失。
此外，还需要对事故原因进行深入研究，并及时修改和完善相关的管理制度和工艺流程。
总之，化工安全知识大全非常广泛，需要不断加强学习和实践，
提高化工从业人员的安全意识和应急能力，确保化学品生产和使用的安全可靠。
化工厂要注意哪些安全知识
化工厂要注意哪些安全知识化工安全生产注意事项1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。
2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故6、操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化7、消防器材三定一交：定点，定人，定检查，列入交接-班中交接8、十四不准（1）、加强明火管理，厂区内不准吸烟（2）、生产区内，不准未成年人进入（3）、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干预生产无关的事（4）、在班前、班上不准喝酒（5）、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物（6）、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位（7）、安全装置不齐全的设备、工具不准使用（8）、不是自己分管的设备、工具不准动用（9）、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修(10)、停机后的设备，未经彻底检查，不准启用(11)、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业(12)、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用(14)、未取得安全作业证的职工，不准独立作业9、《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员（不服从管理），违反（安全生产）规章制度或者操作（规程）的，由生产经营单位给予（批评教育），依照有关规章制度给予（处分）；造成（重大事故），构成（犯罪）的，依照刑法有关规定追究（刑事责任责）。
10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。
11、操作的六严格：严格执行交接-班制度；严格执行巡回检查制度；严格控制工艺指标；严格执行操作法规；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定12、危险化学品：指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。
化工安全知识
化工安全知识一、化学品性质与危险性1.了解各类化学品的物理性质和化学性质，包括但不限于溶解性、稳定性、腐蚀性、毒性等。
2.了解化学品危险性的标识，如易燃、易爆、有毒、腐蚀等，并知道相应的预防措施。
3.掌握各类化学品的闪点、燃点、自燃点等数据，以便在发生火灾时正确应对。
二、工艺流程与操作1.熟悉生产工艺流程，了解各步骤的化学反应和操作要点。
2.严格遵守操作规程，确保工艺参数的稳定和准确控制。
3.了解工艺流程中的安全控制措施，如温度、压力、液位等报警和联锁装置。
三、设备维护与保养1.定期对化工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.及时发现和修复设备存在的隐患和故障，防止事故发生。
3.对关键设备和安全设施进行特殊维护和保养，保证其可靠性和安全性。
四、事故应急处理1.掌握各类事故应急处理预案，如火灾、泄漏、中毒等。
2.了解事故应急处理流程，包括报警、疏散、救援等环节。
3.熟悉各类安全设施的使用方法，如灭火器、通风系统、急救箱等。
五、安全管理体系与法规1.了解国家相关法律法规对化工行业的要求和规定。
2.建立和完善企业安全管理体系，确保各项安全管理制度得到有效执行。
3.定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
六、安全检查与评估1.定期进行安全检查，包括设备、工艺、操作等方面。
2.对检查中发现的问题及时整改，并追踪整改效果。
3.对危险源进行评估和控制，降低事故发生的风险。
七、职业卫生与健康1.了解职业病危害因素和防护措施，提供符合要求的劳动保护用品。
2.定期进行职业健康检查，建立员工健康档案。
3.优化工作环境，降低噪音、尘毒等职业危害因素的暴露水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、生产区的14不准
1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2.生产区内，不准未成年人进入，
3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13. 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业
2、进入容器、设备的八个必须
一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护工具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救设备措施。
3、动火作业六大禁令
1.动火证未经批准，禁止动火
2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火
3.不清洗，置换不合格，禁止动火
4.不消除周围易燃物，禁止动火
5.不按时作动火分析，禁止动火
6.没有消防设施，禁止动火
4、操作工六严格
（1）、严格执行交接班制操作工六严格:
（2）、严格执行进行巡回检查
（3）、严格控制工艺指标
（4）、严格执行操作（发）票
（5）、严格遵守劳动纪律
（6）、严格执行安全规定
5、机动车辆七大禁令
1.严禁无令、无证开车
2.严禁酒后开车
3.严禁超速行车和空档滑车
4.严禁带病行车
5.严禁人货混载行车
6.严禁超标装载行车
7.严禁无阻火器车辆进入禁火区
6、化工生产中的火灾爆炸事故
1、过氧爆炸、
2、气体互串一起爆炸、
3、违章动火引起爆炸、
4、静电引起火灾爆炸、
5、压缩机积炭引起火灾爆炸、
6、压力容器的火灾爆炸、
7、使用汽油等易挥发液体擦洗设备引起、火灾爆炸
8、安全装置失灵引起火灾爆炸、
9、负压吸入空气引起火灾爆炸、
10、带压作业引起火灾爆炸、
7、不安全行为主要有哪些
不安全行为包括：操作错误、忽视安全、不安全行为包括：操作错误、忽视警告，未经允许开动、关停、全、忽视警告，未经允许开动、关停、移动机器，启动、关停机器时未给信号，机器，启动、关停机器时未给信号，开关未锁紧造成意外转动，通电或漏电。
由于调整锁紧造成意外转动，通电或漏电。
的错误，造成装置失效，的错误，造成装置失效，拆除了安全装置或安全装置堵塞失去了作用。
使用不安全设备，安全装置堵塞失去了作用。
使用不安全设备，用手代替工具工作，冒险进入危险场所，用手代替工具工作，冒险进入危险场所，不按规定使用防护工具。
按规定使用防护工具。
8、危化品管理须知
一、目的
本标准规定了危险化学品采购、运输装卸、储存、使用、报废处理等过程中的安全要求。
二、范围
本标准适用于危险化学品的采购、运输、装卸、储存、使用、报废处理过程的安全管理。
三、术语和定义
危险化学品是指国家2002版《危险化学品目录》所规定的化学品。
四、程序
1、危险化学品及原料的采购，应指派责任心强，熟知危险化学品一般性质及其安全防护知识的人员承担采购。
凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。
2、使用车间和部门每月月底前将下月所需物质名称、数量、规格上报生产部，生产部根据库存情况，报采购部进行采购。
3、物质采购进厂后仓库人员根据物资进厂清检单，并要求中心化验员化验，经化验分析合格后方可入库。
五、危险化学品的运输
1、危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续，运输单位应指派专人押运，运输人和押运人必须责任心强，熟悉危险化学品的性质和安全防护知识以及异常情况下的危急处理方法。
2、运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢、破损，品名、标签标志不明显的危险化学品和不符合安全要求的罐体不得装运。
3、危险化学品装卸、运输人员在装卸、运输时应按要求佩戴相应的防护用品，搬运时必须轻拿轻放，防止碰撞、抛掷及倾倒。
对装卸及搬运的员工应经常进行安全教育、培训，并且要有一定业务知识的固定人员来担任。
4、运输易燃、易爆危险化学品的车辆等工具应彻底清扫干净后，才能继续装运其它剧毒化学品，性质相抵触的物品，不得同时装运。
5、禁止用翻斗车、电瓶车运输易燃、易爆的危险化学品，汽车和容易产生火花的各种车辆进入生产区域时，排气管应带上阻火器。
六、危险化学品的存放
1、危险化学品必须及时入库，不得露天堆放。
2、危险化学品应贮存在制定地点，不得与其它物质混合存放，库房要求干燥、无积水、不漏水、防潮物品应加木板垫放，放置整齐。
3、库内严禁一切明火，禁止吸烟、禁止一切火种和带火头、冒火和外部打火的机动车辆进入。
4、仓库管理人员要选派责任心强、经过专门训练、熟知剧毒化学品物化性质及安全管理常识的人员担任。
5、危险化学品仓库管理人员必须做到“四无一保”和严格遵守“五双”制度（“四无一保”及无被盗、无丢失、无违章、无事故、保安全；“五双”制度即双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双账本）。
坚持规范化管理，严禁混存、混运。
6、危险化学品必须有出入库发放管理制度，主管部门按要求加强检查，严格执行。
7、根据不同的危险化学品，在库房内要有相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。
8、库房人员工作结束后，应该进行安全消防检查，切断电源。
七、危险化学品的使用
1、危险化学品使用场所和操作人员，必须配有专用防护用品、操作结束后必须更换工作服，否则不得离开作业场所。
2、严禁用手直接接触危险化学品，并不得在危险化学场所饮食。
3、危险化学品使用场所应配备一定数量的解毒药品，以备应急之用。
4、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。
5、桶装或罐装有毒或挥发性毒品时，必须装盖拧紧、密封，防止挥发或溅出伤人，并移到良好通风处，若一时无法处理可与安环部联系协同解决。
6、领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击。
领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。
7、在设备发生故障，液体渗漏，改变工艺条件，由自动变手动，操作时必须采取相应的防范措施。
8、盛装危险化学品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料，严禁前后混用，危险化学品一旦散落在地面上应立即处理回收。
9、危险化学品使用后废渣、废气等，由使用单位负责处理，要严格执行环保规定，不得私自乱倒，污染环境。
自行处理不了的，应及时报告，通过安环部按有关规定进行处理。
八、危险化学品的报废处理
1、危险化学品用后的包装桶、塑料桶、塑料袋，必须严格管理，有能力、资质处理则自行消毒处理，并有专人负责处理，没有处理能力的，则要交与生产或销售厂家回收处理。
2、危险化学品废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并经有关部门批准，方可处理。
9、遇到化工爆炸如何自救
一般大型化工爆炸可能会遇到的问题：
1、离爆炸处相对远的位置因冲击波导致的划伤、摔伤、出血。
2、短期内大量通讯导致的暂时性通讯中断。
3、大量人群转移导致的交通拥堵。
4、未知的爆炸物伤害、二次爆炸、以及可能存在的有毒烟雾。
5、医院都是人。