国产塑料模具钢P20加工性能的研究
P20塑料模具钢淬火及回火组织性能的研究
《热加工工艺》 2010 年第 39 卷第 06 期
119
材料热处理技术 Material & Heat Treatment
2010 年 3 月
1 实验材料与方法
试验所用 P20 塑料模具钢主要化学成分 (质量 分 数 ，% ) 为 ：0.28 ～0.40C，0.20 ～0.80Si，0.60 ～ 1.00Mn，1.40～2.00Cr，0.30～0.55Mo。实验前把试料 加工成 15 mm ×15 mm ×15 mm， 取 25 块分五组，同 一组在相同的温度下淬火， 每组分别进行不同温度 (800、830、860、890 和 920 ℃)保温 30 min 的淬火，淬 火后进行微观组织观察和硬度的测定。 对经相同温 度淬火的同 一组试样分 别进 行 不 同 温 度(530、560、 590、620 和 650 ℃)保温 1 h 空冷的回火。 回火后进 行微观组织观察和硬度的测定。 金相试样采用金刚 石抛光膏手动抛光， 最后采用 4%硝酸乙醇溶液腐 蚀抛光面。 观察微观组织所用金相显微镜为 Olympus BX51，扫描电子显微镜为 JSM-5610LV，使 用 TH300 洛氏硬度计进行洛氏硬度的测试，采用金
是当前国内外应用最为广泛的塑料模具钢， 它具有 良好的耐磨性、耐蚀性、切削加工性能、抛光性能，主 要用于大型、精密、复杂的注塑型塑料模具[2]。 P20 模 具钢是一种预硬型塑料模具钢，在制造模具时，为避 免热处理过程中模具发生变形和产生裂纹， 制模前 要求对其进行预硬化处理， 其预硬化硬度通常为 28～35 HRC，在该范围内 P20 模具钢具有较好的机 械加工性能[3]。 本文为了提高 P20 塑料模具 钢的预 硬化质量，研究了 P20 钢的淬火及回火组织，测定了 其淬火及回火硬度，并对其预硬化工艺进行了优选。
P20材料性能
产品简介
P20|圆棒销售：直径6mm-350mm，均有现货
P20 |圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
P20|板材销售：厚度6mm-300mm，均有现货
P20|板材分类：机扎板、锻造板、锻板、扎板
P20|产品备注：零售，批发1吨起按批发价格销售
P20 |材料产地：宝钢（上钢五厂）、长城、抚顺，均有现货
塑胶模具钢：P20
执行标准：GB/T9943-1988
产地、品牌：中国宝钢
化学成份：
碳C：0.28-0.40
硅Si：0.20-0.80
锰 Mn：0.60-1.00
铬 Cr： 1.40-2.00
钼Mo：0.30 -0.55
磷P：小于或等于0.030
硫 S ：小于或等于0.030
特性：
真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
用途：
热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。
重载模具主要部件。
冷结构制件。
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
氮化处理：
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
P20模具钢
P20模具钢开放分类：金属材料P20模具钢- 基本信息中国牌号：3Cr2Mo德国牌号：1.233美国牌号：P20标准：AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618钢种类型：预硬化塑料模具钢主要特点及用途:在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具P20模具钢- 简介P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。
P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。
此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
P20模具钢- 化学成份碳C ：0.38锰Mn：1.30铬Cr：1.85钼Mo ：0.40硫S ：0.008P20模具钢- 使用方法P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。
P20模具钢- 特性硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
P20模具钢- 用途适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。
重载模具主要部件。
冷结构制件。
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
P20模具钢- 加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行2 00℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上P20模具钢- 氮化处理氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
基于正交实验的p20钢高速铣削研究
基于正交实验的p20钢高速铣削研究近年来，随着工业的迅速发展，机械制造的性能要求也越来越高，高速铣削成为目前机械加工技术的重要组成部分。
P20钢是一种常用的工具钢，因其易于加工和造型，被广泛应用于机械零件的加工。
今天，我们将探索如何基于正交实验，来研究P20钢高速铣削的加工效果。
首先，建立正交实验的方案。
针对P20钢的高速铣削，实验因素包括接触磨头的道数、主轴转速、进给速率以及润滑等四个因素，每组因素分别取5个不同的水平值。
由此，总共可以得到25个实验组合，进而建立5因4水平的正交实验方案。
其次，在实验中我们确定了以下参数：接触磨头的道数为3道、4道、5道; 主轴转速分别为8000rpm、10000rpm、12000rpm;给速率为0.1mm/s、0.2mm/s、0.3mm/s;滑方式分为冷却剂和脂类润滑。
最后，利用正交实验设计方案，进行P20钢的高速铣削实验。
我们在实验中，以加工表面粗糙度、切削温度和切屑形态为主要测试指标，并观察分析不同实验条件下的高速铣削效果。
实验结果显示，3道接觑磨头的条件下，主轴转速12000rpm和进给速率0.3mm/s的实验条件，P20钢的加工表面粗糙度和切削温度最优，切屑形态呈现一定的线性，润滑条件下，冷却剂的铣削效果优于脂类。
从结果看出，正交实验设计对P20钢高速铣削的研究有着重要的作用，能够为后续进行优化设计和进行工艺控制提供参考，有助于P20钢高速铣削的技术实现。
总而言之，在正交实验的设计和实施过程中，我们针对P20钢高速铣削的加工效果做出了初步的探讨，得出了有效的结论，为后期进行更多实验研究及技术应用提供了可靠的依据。
近年来，机械加工工艺的发展以及工业需求的不断增长，产品加工性能也越来越受到重视。
基于正交实验的高速铣削研究，能够准确体现P20钢高速铣削的加工效果，有助于技术指导的准确性，以及钢材的高效加工。
未来，还可以更深入地研究P20钢高速铣削及其他金属材料的加工性能，进一步提高机械加工技术的水平。
经济型P20塑料模具钢的组织与硬度研究
具行业 的发展 也十 分 迅 速 ， 直 接 导 致 对 塑料 模 具 这 钢 的需 求 量 越 来 越 大 为 了 满 足 塑 料 制 品 的发 川。 展要求 ， 内先 后 引进 、 发 了不 少 塑料 模 具 用 钢 ， 国 开
收 稿 日期 ：０ ０ ０ －２ ２ １ — １２
２ ０ Ｈ 该 系 列钢 淬 透性 差 ， 于 较 大厚 度 钢板 ， ２ Ｂ； 对
要： 设计 了一种 经济 型 Ｊ ２ Ｐ ０塑料 模 具钢 。试 验 结果 表 明 ， 热轧 生产 线 上 ， 过控 制 冷 却 速度 实现 了 在 通
２ ５ ０～ ０ｍｍ厚 度钢 板 的在 线预 硬 化 ； 轧 板 组 织 为 珠 光 体加 少量 晶界 铁 素 体 ， 度 为 ２ ０～３ ０ 热 硬 ８ ３ Ｈ 达 到 了 Ｐ ０塑料 模具 钢 的预硬 化 硬 度 水平 。Ｊ ２ Ｂ， ２ Ｐ ０钢 热 轧 板 在 一 定 的 厚度 范 围 内可 替 代 Ｐ ０ ２
硬 度 不 均 匀 ， 能 较 差 。 一 类 为 Ｐ ０ ， 般 通 性 另 ２钢 一
作者 简介 ： 斯松 华（ ９ ６） 男， １６ 一 ， 安徽 太湖人 ， 教授 ， 主要从 事先进钢铁 材料及激 光表 面改性 的研 究工作 ， 已发 表论文 ４ ０余篇 。联 系电话 ：５５２ １６ ５ Ｅｍ ｉ： ｉ ｎｈ ａ ｈ ｔｅ ｕ ｃ ０ ５ －３ １ ， — ａ ｓ ｏ ｇｕ＠ａｕ．ｄ ．ｎ １ ｌ ｓ
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ： ｌ ｓｉ ｉ ｔｅ ；ｐ ｅ ａ ｄ ｎ ｎ ｐ ａ ｔ ｄ ｅ ｓｅ ｌ ｒ ｈ ｒ ｅ ｉ ｇ；ｃ ｎ ｒ ｌ ｄ ｃ ｏ ｉ ｃ ｏ ｔｏ ｌ ｏ ｌ ｅ ｎｇ
近年来 ， 随着我 国塑料工 业 的高 速发 展 ， 塑料模
关于P20模具钢的球头铣刀刀轴方向的调查报告
关于P20模具钢的球头铣刀刀轴方向的调查报告摘要：加工诱导残余应力的产生机理是一个复杂的非线性和热力耦合问题。
在加工过程中，切削力和切削温度必须同时考虑。
本文则讨论了刀轴方向和每齿进给的切削速度对切削力、切削温度和残余应力的影响，同时并分析了进给方向倾斜角度对应下的有效切削速度。
切削力可以通过铣削实验获得，而切削温度则是通过有限元法获得。
此外，文章中还讨论了有效切削速度对切削力、切削温度和残余应力的影响及它们之间的关系。
为了更好地让读者理解铣削过程，本文则同时采用了实验和数值方法。
实验数据分析后便得出几个结论。
在进给方向的倾斜角影响有效切削速度，进而将影响切削力、切削温度和残余应力。
为了降低切削力，进给方向倾斜角优先选择是5°至30°。
工件温度的总体趋势呈现抛物线形状，而切屑的温度随进给方向倾斜角的增大而增大。
进给方向残余应力几乎随着每齿进速增加而增加，但放置整个进给速度的范围来看，这并不明显。
为了在工件表面产生残余压应力，倾斜角则优先选择在5°至15°。
关键词：P20模具钢球头铣刀刀轴方向1.引言P20模具钢由于经过适当热处理而获得的良好抗磨损和腐蚀性能则被广泛用于生产注塑模具。
此外，复杂曲面被普遍应用到现代产品设计，这促使了多轴加工的大量使用。
因此，P20模具钢的多轴加工值得特别关注，而且球头立铣刀普遍被应用在模具制造业中。
总体而言，加工后的表面质量（表面粗糙度、加工硬化和残余应力）始终是一个重要的研究领域，因为它对模具寿命和使用性能有显著的影响。
许多有关面粗糙度的研究已经发表。
加工后随之产生的物理因素包括加工硬化和残余应力，而残余应力在决定工件疲劳寿命、耐腐蚀性和尺寸稳定方面有重要作用，故其是评价加工后表面完整性的重要指标之一。
金属切削过程伴随高应变速率和高温耦合问题，并将产生极大应变，同时会产生切削力和切削热，这通常导致非均匀的塑性变形，最终残余应力会诱导产生。
P20模具钢涂层刀具匹配及切削参数优化
P20模具钢涂层刀具匹配及切削参数优化随着汽车、电子、机械等行业迅速发展,作为其基础工艺装备的模具的需求量越来愈大,并且由于模具生命周期较短,导致市场竞争激烈。
因此提高模具生产效率是模具行业的首要目标。
本文针对P20模具钢的铣削加工,开展了粗铣涂层刀具匹配与刀具磨损以及精铣表面形貌的建模与精铣参数优化等研究工作。
主要研究内容如下:(1)开展了涂层刀具与P20模具钢的匹配性研究。
首先,选择了 10种涂层刀具并进行了涂层元素扩散实验,并对这10种刀具的抗Ti元素流失能力进行了对比和排序,对比分析表明,A1203涂层能够有效的阻止钛元素向工件方向流失。
其次,通过对涂层的物理及力学性能分析发现,除了A1203复合涂层刀具之外,TiAlN涂层及TiN-TiAlN复合涂层刀具也比较适合加工P20模具钢。
(2)进行了P20模具钢粗铣刀具磨损的研究。
首先,根据企业实际加工经验以及刀片价格缩小刀具选择范围,选取了 4种涂层刀具并进行了铣削实验,绘制了涂层刀具的磨损变化曲线。
通过对比恒去除材料体积下的后刀面磨损量,优选出了耐磨性最好的涂层刀具。
之后,基于泰勒公式使用快速实验法,使用该涂层刀具继续进行铣削实验,建立了粗铣P20模具钢的vcT数学模型。
(3)建立了球头铣削与圆角刀铣削表面形貌模型,优化了P20模具钢精铣参数。
首先,结合刀具旋转变换矩阵、平移运动矩阵、刀具姿态转换矩阵以及整体球头铣刀、整体圆角刀、可转位圆角刀的刀刃曲线方程,建立了通用性较高的球头铣削与圆角刀铣削表面形貌模型。
另外,本文通过分析精铣后加工表面残留物的几何形状建立了球头铣削与圆角刀铣削三维表面轮廓算术平均偏差数学表达式,并将该表达式与切削时间一起作为多目标遗传算法的目标函数进行参数优化,得到了Pareto解集,为企业提供了一种参数优化方法。
本研究中,涂层刀具的匹配与粗铣刀具寿命数学模型的构建可为企业选择涂层刀具与控制生产成本提供指导;精铣表面形貌及三维表面轮廓算术平均偏差模型的建立与切削参数的多目标优化对企业合理选择切削参数以兼顾加工质量与切削效率有着重要作用。
P20塑料模具钢预硬化热处理工艺的研究
P20塑料模具钢预硬化热处理工艺的研究张兴锦，陈永南, 黄少文，吴会亮(莱钢宽厚板事业部, 山东莱芜 271100)摘要：应用金相显微镜、扫描电镜和维氏硬度计对P20塑料模具钢进行了显微组织观察和硬度测定。
研究了不同预硬化热处理工艺参数（淬火温度、淬火介质、回火温度）下得到的组织及其硬度变化规律。
结果表明：随着回火温度升高，水淬和空淬钢组织中板条马氏体和贝氏体逐渐减少，铁素体增加并长大，碳化物增多，硬度逐渐降低，300~500nm宽度的板条结构、板条间的薄片状M/A组元，铁素体中较高的位错密度以及细小碳化物保证了水淬钢在620℃回火时具有较高的硬度，最终得出了使该钢达到最佳预硬化效果的工艺参数。
关键词：塑料模具钢，P20，热处理，显微组织Research of P20 pre-hardened plastic mold steel heat treatment processZHANG Xingjin, CHEN Yongnan , HUANG Shaowen,WU Huiliang(Heavy Plate Division of Laiwu Steel Group, Laiwu, Shandong, China 271100) Abstract:Key words: Plastic mold steel,P20,Heat Treatment, Microstructure1 引言P20钢是模具工业中用量最大的一种典型的经预硬化处理的模具钢，用该钢制造模具，在预硬态下经冷加工制成模具后可以直接使用，不需再进行淬火、回火处理，防止了热处理所造成的变形、开裂、脱碳等缺陷[1]，广泛用于制造长寿命的、形状复杂、要求尺寸精度高的大、中型塑料注射成型模或挤压成型模。
本文通过对P20钢在不同预硬化热处理工艺参数下的组织和硬度的研究，为工业化的生产提供了理论依据。
2 实验材料及方法实验材料为转炉冶炼P20铸坯，铸坯厚度为300mm，加热至1200℃，保温2h后，在双机架四辊可逆轧机轧上通过两阶段轧制轧成80mm厚度钢板。
05节-2 常用模具钢料之P20篇(预硬塑料模具钢)
第五节常用模具钢料特性与用途二、P20类（预硬塑料模具钢）：国标钢号：3Cr2Mo。
1.参考成分(%)：C：0.28-0.40；Si：0.20-0.80；Mn：0.60-1.00；Cr：1.40-2.00；Mo：0.30-0.55；Ni：≤0.25；2.P20钢料的特性等级：耐磨性★★☆☆☆；韧性★★☆☆☆；加工性★★★☆☆；抛光性★☆☆☆☆；抗蚀性★☆☆☆☆3.P20钢料的描述：P20料硬度高，硬度均匀；韧性好，抗拉性强，加工性能良好，易切削，抛光和电蚀；心部具有较好韧性；但是不耐腐蚀，耐磨性差。
适宜电火花加工。
用于一般制造大型塑胶模具及用作塑胶模模架。
4.热处理条件：●出厂前已先经过淬火及回火处理，淬硬溫度846-860℃，油冷、860-880℃空冷，回火次数2；出厂硬度为280-325 HB(约28~33 HRC)普通P-20及330~370 HB(约33~38 HRC)高硬度P-20H两种。
◎锻造温度：1050-850℃；◎退火温度：因P20是预硬钢，若要淬火，必须做退火。
步骤：720-740℃保溫后，以10-20㎜/hr 冷至600℃，然后空冷，退火后硬度为HB235；●消除应力温度：650-675℃，隨炉冷卻至500℃；冷却介质：油，分级(180-220℃)。
5.P20加工注意事项：●一般来说，P20料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。
P20料淬火容易爆裂;●可能进行表面氮化处理与火焰硬化处理，以增进模具之表面硬度及耐磨性。
氮化的要求为表面0.1mm，硬度达HRC65---68。
氮化（气氮）工艺：温度/硬度时长/氮化层厚度525℃/650HV 20hr/0.30 mm 30hr/0.35 mm 60hr/0.50 mm570℃/700HV 2hr/0.01mm －－●当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量WC（线切割）或EDM（火花放电）加工工序时，在EDM或WC加工完成后，必须再做一次回火。
p20是什么材料
p20是什么材料
P20是什么材料。
P20是一种优质的塑料模具钢，具有优异的加工性能和耐磨性能，被广泛应用于汽车制造、家电制造、日用品制造等领域。
P20材料的特性和用途使得它备受工业界的青睐，下面将对P20材料进行详细介绍。
首先，P20材料是一种优质的钢材，具有良好的加工性能。
P20钢材具有优异的切削加工性能，能够满足复杂模具的加工需求。
同时，P20钢材的热处理性能也非常好，能够在不同的工艺条件下进行热处理，得到不同硬度和强度的模具钢，满足不同工件的需求。
其次，P20材料具有优异的耐磨性能。
P20钢材经过适当的热处理后，能够获得较高的硬度，具有良好的耐磨性能，能够长时间保持模具的精度和表面质量。
这使得P20材料在大批量生产领域有着广泛的应用，尤其是在汽车制造和家电制造领域，P20模具钢更是不可或缺的材料。
另外，P20材料的热稳定性也非常好。
P20钢材在高温下仍能保持较高的硬度和强度，不易变形和热疲劳，这使得P20材料在高温条件下的模具制造中有着得天独厚的优势，能够保证模具的长期稳定性和可靠性。
总的来说，P20是一种优质的塑料模具钢，具有良好的加工性能、耐磨性能和热稳定性，被广泛应用于汽车制造、家电制造、日用品制造等领域。
P20材料的特性和用途使得它成为工业界的宠儿，为生产制造领域带来了许多便利和效益。
相信随着科技的不断进步，P20材料的应用领域将会更加广泛，为工业生产带来更多的可能性和机遇。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料 的发展状况 ， 国 自 开发 了许 多优质 的塑料模 我 行 具钢 ， 由于对其加 工性能缺乏研 究 ， 但 从而导致 国产 优质钢种不能得到广泛的推广应用 ，针对 这一情况 ， 本公 司为此进行 了多年的试验研究 ， 已基本掌握 了国 产 Ｐ０ ２ 模具钢的加工性能， 改变了在加工 国产 Ｐ ０ ２ 模 具钢 时普遍认为的较难加工 的观念 ， 为加工 国产模具 钢积 累了一些经验 ， 并为数控机床加工国产模具 钢的 工艺研究提供了第一手资料。
应制定材料的统一标准 ，以利于选用 ；建议 国产 Ｐ ０ ２
钢的硬度控制在 Ｈ Ｃ ０ ３ Ｒ ３ —５为宜 ； 应加强 国产 Ｉ ０ ： 钢 ＇ ２ 焊接 Ｉ能的研究 ； 生 应加强对加工工艺参数的研究 ； 应解 决目 前超厚模板 的质量问题 ，特别是材质不均匀及缩 孔缺陷等。
（ ） 光： ３抛 电加工后 型腔 表面抛 光 。
寿命 材料成本 （ 与进 口 （ ５钢相 比 ） 与４ ＃ 同类钢相 比 ）
提高２ 万次 ５ 提高３ 万次 ０ 下降２ １ ３ 下降２ ／ ３
汽车类
提 高一级
提高２万次 ０
下降２ ／ ３
墨电极 （ 上海碳素厂产石墨材料 ） 选取电流峰值依次 。 ４ 对推广应用的建议 应进一步落实钢材的供应网络 ， 并提供售后服务 ；
维普资讯
阡 模 具工 程
２ ０ ．ｏ９总 ６ ０ ６Ｎ ． ６期
国产 塑料模具钢 Ｐ ０） －性能 的研 究 ２ ｉｒ ｎ－
黄金申 宁波远东制模 有限公司 ， 浙江余姚 ，１ ４ ０ 的国产模具钢 Ｐ ０钢样的各种加 工性 能试 验 ， ２ 阐述 了国产 Ｐ ０模具钢在模具加工 中的应用状况。 ２ 关键词 ： 国产 模具钢 ；２ ； Ｐ ０加工性能
试 件 Ⅲ
试件号
试件来源
几何尺寸
试 件
Ｉ
试 件 Ⅱ
（） ４ 线切割加工 ： Ａ ０ Ｗ 机床 。 用 ３０
加工条件见表 ２ ：
表２
市场购入北满 市场购入北满 市 场购入北 满 特钢公司钢样 特钢公司钢样 特钢公司钢样
１０×１０×１０ ０ ５ ５ ２ ８ ０×６ ０×５ ０ ｏ ５ ２ ×３ ×３ ５ ５ ０
－ 麓
结构状况
钢 种 硬 度
原 出炉态
Ｐ０ ２ ＨＢ 柏 ２
调质态
Ｐ０ ２ ＨＲ ３ Ｃ５
调质态
Ｐ０ ２ Ｈ ３ ＲＣ ５
加工速度：． ｍ ｍｎ切割容易， ： ４ ｍ ／ ｉ， ５ 与进１美国Ｐ０ ３ ２
相比， 无明显差别 ， 表面光滑 ， 精度达± ． ２ ｍ ０ ０ｍ 。 ０
（ ）钴孑 ： Ｍ Ｖ １５ 加工中心上试验。转速 １ Ｌ 在 Ｃ 一２０
作者简 介： 黄金 申， 浙江大学现代制造技 术研 究生 学历 ， 男， 宁波
远 东制模有 限公 司董事长兼总经理 ， 中国模具工业协会技 术委 任
员会 委 员 、 姚 模 具协 会 会 长 职务 。 余
６０ ０＃砂纸 ， 半小时 内试样端 面达 Ｒ ０ １ ａ． ， ０ 能满足高光
Ｗ Ｗｍｏ ｌ ｃ ｅ ７７ Ｗ ｕ —Ｒ ｔ ｄ ｎ
维普资讯
＿
洁模具的表面要求 。
２２ 试件 ｌ试验 ＿ ｌ
工， 避免 了热处理变形 ， 提高了模具精度 ， 延长了模具
使用寿命 ，国产 Ｐ０模具钢 已能替代进 口 Ｐ ０ 具 ２ ２模 钢， 降低了模具成本 ， 提高了市场竞争力见表 ４ 。
转速：０￣０ｒ ｉ， ７０８０／ ．进给量 ２０ｍ ／ ｉ， ｍ ００ ｍ ｍｎ吃刀深
（） ２ 电火花加工 ： 精铣后进行 ， Ａ ５Ｅ机床 ， 用 ８一 石
为 Ｉ８一Ｉ４一Ｉ２ ；加 工 ３ Ｐ ０ Ｐ０ Ｐ ０ Ｏ小 时 ，表 面 粗糙 度 ＲＯ １， ａ． ５优于一般模具用钢 。 ０
（） ５ 电火花加工 ： 日本 Ｓ ＤＣ ３ Ｅ机床 ； 用 Ｏ ＩＫ Ａ －
２１ 试件 Ｉ ． 试验
加工条件 ： 用镜面加工条件 ， 加工 １ 深 ｌ ｍ镜 ０ ｍ 面孑 ； Ｌ 加工时间 ：． １ ５小时 ， 达镜面效果 ； Ｅ本提供 的 与 ｔ
同类 钢材 比较 ， 工性 能 一致 。 加 （ 抛 光 ： 用 ２０ ６） 先 ０ ＃砂 纸 ， 用 ４０ ， 后 用 后 ０＃ 最
１ 概述 塑料模 具 的发 展 水平 ， 大程 度 上 也 取 决 于模 具 很
３０４０／ ｉ， ０～０ｒｍｎ进给量２ｍ ｆ ｉ易切削， ０ ｎｍｎ ， 有明显刀纹。 （ ）磨削加工： Ｍ １０ ２ 用 ７２ 磨床。 砂轮转速 ２０ｒ ０Ｏ／
ｍ ｎ砂轮粒度 ：２＃ 经铣削加工后 ， ｉ， １０ ， 进行磨削加工， 磨 削效果与进 口钢相当。 （） ３ 铣削加工 ： ＭＣ １２ 数控铣床， ５Ｒ 用 Ｖ ００ ０ ６刀
表４ 精度 【ｉ＃ 与４ ￣ 比 ） ５ 钢相
提 高一级 提 高一级
（） １ 铣削加工 ： Ｍ Ｃ ５ ０ 用 Ｖ １０ 数控铣床 ， ６ Ｒ 刀 ３６
具 ； 型腔 ， 铣 尺寸 ８０ ６ ０５ ０ ０ ｘ０ ｘ５ 。 ０８ ｍ， ． ａ ｒ 易切 削 。
模 具类型
空调类 吸尘器类
０ｍ ， ． ｍ 刀具磨损快 。 ８ 因此 ， 国产 Ｐ ０模具钢易切削 ， ２ 但要选择合理 的
转 速 和进给 范 围 。
试验分三组进行 ， 详见表 １ 。
表 １
实践证明， 转速在 ７０ ８０／ ｉ ０￣０ｒ ｎ为宜， ａ ｒ 进给适中。
但刀具磨损较进 １ Ｐ ０略大。 ： ２ ３
２ 各 项性 能实 验
具。转速 ６０／ ｉ，进给 ２０ｍ ｍｎ ０ｒｍｎ ００ ｍ／ ｉ，吃刀深度 ０ｍ ， ． ｍ易崩刀。 ８ 转速 ７０８０／ ｉ， ０～０ｒ ｎ进给 ２０ｒ ／ ｉ ａ ｒ ００ ｍ ｒｎ ａ ａ，
吃刀深度 ０ ｍ 易切削。 ． ｍ， ８
转速 ９０／ ｉ，进给 ２０ｍ ｍｎ ０ｒｍｎ ００ ｍ／ ｉ ，吃刀深度