机械图纸符号大全
机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号大全机械制图标注常用符号连线也允许在平或铅两个方向画出。
GB/T 4458.4-20;注正方结构尺时在尺前面加正方形符号。
度h=3.5mm度h=R=3.5 mmGB/T 4458.4-20;GB/T 16675.2-1 996寸注法;孔或锪平符号。
度h=3.5mm GB/T 4458.4-20机械制图尺寸标注常用标准符号度符号莫氏锥度注法。
度h=3.5mm JB/T 5061-2006位支撑符号。
度h=3.5mm JB/T 5061-2006助支撑符号。
GB/T 4459.5-19心孔符号。
度h=3.5mm度H1=5mm。
JB/T 8555-2008处理技要求在件图样的表示汇编人:质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注:粗虚线和粗点画线的选用(1)两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
但应用场合不尽相同。
粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。
(表面处理包括镀(涂)覆、化学处理和冷作硬化处理。
)(2)粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合:a.限定局部热处理的范围(如上图)b.限定不镀(涂)范围(如下左图)c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围(如下右图)二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1)按基本视图的配置形式配置2)按向视图的配置形式配置三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452~17453-1998 GB/T 4458.6-2002四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1)可仅在端部画出部分形状,其余用细点画线画出其中心线 2)可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
2.五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003无论是外螺纹或内螺纹,在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。
机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号大全在机械制图中,标注符号的使用非常重要,能够准确传达设计意图,提高制图的规范性和准确性。
本文将为大家介绍机械制图中常用的标注符号,以便读者更好地理解和运用这些符号。
1. 尺寸标注符号1.1 直线尺寸标注(单位mm)图中的直线尺寸标注以水平方向为主,使用箭头和水平线标注。
例如,箭头指向直线,并在直线开始和结束处标注尺寸,水平线与箭头相连。
1.2 圆弧尺寸标注(单位mm)圆弧尺寸标注时,标注标准为“R+圆弧半径”,箭头指向圆弧,并在圆弧两端标注尺寸。
1.3 角度尺寸标注(单位度)角度尺寸标注时,使用一个带箭头的弧线标注角度,箭头指向角度所在的位置。
2. 材料标注符号2.1 实心箭头当需要标注零件材料时,可以使用实心箭头。
箭头指向零件,并在箭头下方写明材料的名称。
2.2 斜线斜线用于标注具有特定材料的某一部分。
在对应部分上画斜线,并在斜线上方写明材料的名称。
3. 表面质量标注符号3.1 光滑标注用于标注需要精加工的表面。
在表面上画两条平行的短线,中间填充黑色。
3.2 粗糙标注用于标注需要加工的表面。
在表面上画两条平行的短线,中间填充斜线。
4. 其他常用符号4.1 弯曲线用于标注某一曲面需要弯曲的部分,在弯曲的部分上画一条曲线,并在曲线下方注明需要的弯曲角度和方向。
4.2 过渡符号过渡符号用于标注某一部分的外形过渡。
在过渡的两端画上三角形,并在三角形内部写明过渡的尺寸。
4.3 平行线用于标注平行的两个部分。
在标注的两部分之间画上平行线,并在线上方写明“//”符号。
总结:本文介绍了机械制图中常用的标注符号,包括尺寸标注、材料标注、表面质量标注和其他常用符号。
这些符号能够准确传达设计意图,提高制图的规范性和准确性。
希望读者能够掌握这些符号的使用方法,提升自己的机械制图能力。
机械图纸中常见的符号及意义(中英文)

直度-一个条件,一个面元素或轴是一条直线。
Straightness - a condition where an element of a surface or an axis is a straight line. 平整度-是条件,表面有所有的元素在一个平面。
Flatness - is the condition of a surface having all elements in one plane.圆度-描述条件对革命的表面(圆柱,圆锥,球)在所有点的表面相交的任何飞机。
Roundne ss - describes the condition on a surface of revolution (cylinder, cone, sphere) where all points of the surface intersected by any plane.圆柱度-描述了一个条件的旋转面,使所有的点面距离相等,一个共同的旋转轴。
Cylindricity - describes a condition of a surface of revolution in which all points of a surface are equidistant from a common axis.线轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化,醚单边或双边,沿着一条线元素的特征。
Profile of a Line - is the condition permitting a uniform amount of profilevariation, ether unilaterally or bilaterally, along a line element of a feature.面轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化,醚单边或双边,上表面。
Profile of a Surface - is the condition permitting a uniform amount of profilevariation, ether unilaterally or bilaterally, on a surface.周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。
机械设计标识符号大全

机械设计标识符号大全
机械设计标识符号是工程图纸中常用的一种符号,用于表示零
件的形状、尺寸、加工工艺、表面状态等信息。
常见的机械设计标
识符号包括直线、圆弧、孔、螺纹、焊接等。
下面我将从不同的角
度介绍一些常见的机械设计标识符号。
1. 形状符号,机械设计图纸中常见的形状符号包括直线、圆弧、圆、矩形、椭圆等。
这些符号用于表示零件的外形和轮廓。
2. 尺寸符号,尺寸符号用于表示零件的尺寸,包括直线尺寸、
径向尺寸、角度尺寸等。
常见的尺寸符号包括箭头、数字、符号等。
3. 加工工艺符号,加工工艺符号用于表示零件的加工方法,包
括车削、铣削、钻孔、镗孔等。
这些符号通常在图纸上标注加工工
艺的要求和要点。
4. 表面状态符号,表面状态符号用于表示零件表面的加工要求,包括光洁度、粗糙度、涂层、防腐蚀等。
这些符号通常在图纸上标
注表面处理的要求。
5. 其他符号,除了上述常见的符号外,机械设计图纸中还包括
一些特殊的符号,如焊接符号、螺纹符号、装配符号等,用于表示
零件的特殊要求和装配关系。
总的来说,机械设计标识符号是工程图纸中不可或缺的一部分,它们通过简洁明了的符号和标注,传达了零件的形状、尺寸、加工
工艺、表面状态等重要信息,为工程师和操作人员提供了重要的参
考依据。
希望以上介绍能够对你有所帮助。
机械图纸常用符号

直线度(-)——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形,是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度(○)——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面(包括圆锥面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。
圆柱度(/○/)——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度(⌒)——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭,是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度(‖)——用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离0°的要求,即要求被测要素对基准等距。
垂直度(⊥)——用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离90°的要求,即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度(∠)——用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离某一给定角度(0°~90°)的程度,即要求被测要素对基准成一定角度(除90°外)。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
同轴度(◎)——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
机械图纸常用符号

直线度(-)——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形,是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度(○)——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面(包括圆锥面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。
圆柱度(/○/)——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度(⌒)——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭,是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度(‖)——用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离0°的要求,即要求被测要素对基准等距。
垂直度(⊥)——用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离90°的要求,即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度(∠)——用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离某一给定角度(0°~90°)的程度,即要求被测要素对基准成一定角度(除90°外)。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
同轴度(◎)——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
对称度——符号是中间一横长的三条横线,一般用来控制理论上要求共面的被测要素(中心平面、中心线或轴线)与基准要素(中心平面、中心线或轴线)的不重合程度。
位置度——符号是带互相垂直的两直线的圆,用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量,其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。
机械图纸符号大全图解【完整版】

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⾼度h=3.5mm3GB/T4458.4-2003;标注弧长时在尺⼨前⾯加注弧长符号。
⾼度h=R=3.5mm4458.4-2003;16675.2-1996 尺⼨注法;沉孔或锪平符号。
⾼度h=3.5mm5 GB/T4458.4-2003;GB/T16675.2-1996 尺⼨注法;沉孔或锪平深度符号。
⾼度h=3.5mm6 GB/T4458.4-2003; GB/T16675.2-1996机械制图尺⼨标注常⽤标准符号序号符号名称符号绘制标准应⽤⽰例7 GB/T 15754-1995锥度符号或莫⽒锥度注法。
⾼度h=3.5mm8 JB/T 5061-2006定位⽀撑符号。
⾼度h=3.5mm9 JB/T 5061-2006辅助⽀撑符号。
⾼度h=3.5mm10 JB/T 5061-2006辅助⽀撑符号。
⾼度h=5mm11 GB/T 4459.5-1999中⼼孔符号。
⾼度h=3.5mm;⾼度H1=5mm。
汇编⼈:质管办标准化管理员郑家贵2011年8⽉25⽇机械制图基础知识⼀、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注:粗虚线和粗点画线的选⽤(1)两种粗线都⽤来指⽰零件上的某⼀部分有特殊要求。
但应⽤场合不尽相同。
粗虚线专门⽤于指⽰该表⾯有表⾯处理要求。
(表⾯处理包括镀(涂)覆、化学处理和冷作硬化处理。
)(2)粗点画线是限定范围的表⽰线常见于以下场合:a.限定局部热处理的范围(如上图)b.限定不镀(涂)范围(如下左图)c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围(如下右图)⼆、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第⼀⾓法配置的六个基本视图2.局部视图1)按基本视图的配置形式配置2)按向视图的配置形式配置不要“向”字三、剖视图及剖⾯区域的表⽰法GB/T 17452~17453-1998 GB/T 4458.6-2002图形不对称时,移出断⾯不得画在中断处四、简化画法GB/T 16675.1-19961.管⼦1)可仅在端部画出部分形状,其余⽤细点画线画出其中⼼线2)可⽤与管⼦中⼼线重合的单根粗实线表⽰。
机加工机械图纸符号大全

1.3.1公差与配合的概念
1)公差
如果要零件制造加工的尺寸绝对准确,实际上是做不到的。 但是为了保证零件的互换性,设计时根据零件
的使用要求而制定的允许尺寸的变动量,称为尺寸公差, 简称公差。下面介绍公差的有关术语(参见图1–7)。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
上偏差ES 下偏差EI
基本尺寸
1.1 一般尺寸注法
第1章 制图基本知识
1.1.1 基本规则 (1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为
依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
(2) 图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸, 以毫米为单位时,不需要标注计量单位的代号和名称, 如采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或 名称,如45度30分应写成45°30′。
表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标, 它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、 抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。
第1章 制图基本知识 图1-6 表面粗糟
1.2.2. 表面粗糙度代号 如图 1.7
第1章 制图基本知识
图1.7
第1章 制图基本知识
1.3 公差与配合
第1章 制图基本知识
表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm, 即被测面围绕基准线A(基准轴线)旋转一周时,任一测量直径 处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。
表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm, 即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm,且垂直与基准线A (基准轴线)的两平行平面之间。
第1章 制图基本知识
1.1.3 斜度与锥度 1. 斜度
斜度是指一直线(或平面)对另一直线(或平面) 的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示,并将此
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公差
第1章 制图基本知识
零线 孔
轴
图1–7 尺寸公差术语解释
下偏差ei 上偏差es
最小极限尺寸
公差
最大极限尺寸
第1章 制图基本知识
① 基本尺寸:根据零件设计要求所确定的尺寸。 ② 实际尺寸:通过测量得到的尺寸。 ③ 极限尺寸:允许尺寸变动的两个界限值。 ④上、下偏差:最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏
具有间隙(包括最小间隙为零)的配合。 (2) 过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下,孔与轴装配时,
具有过盈(包括最小过盈为零)的配合。
1.4 形状和位置公差
第1章 制图基本知识
1.4.1 形状和位置公差(简称形位公差)的概念 零件加工时不但尺寸有误差,几何形状和相对位置也会有误差。
为了满足使用要求,零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公 差来保证。
第1章 制图基本知识
制图基本知识
1.1一般尺寸注法 1.2表面粗糙度 1.3公差与配合 1.4形状与位置公差 1.5焊接基本符号
1.1 一般尺寸注法
第1章 制图基本知识
1.1.1 基本规则 (1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为
依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
(2) 图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸, 以毫米为单位时,不需要标注计量单位的代号和名称, 如采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或 名称,如45度30分应写成45°30′。
第1章 制图基本知识 图1–5 锥度的定义、画法及其标注方法
第1章 制图基本知识
1.2 表面粗糙度
1.2.1 表面粗糙度的概念 无论用何种方法加工的表面,都不会是绝对光滑
的,在显微镜下可看到表面的峰、谷状(如图1–6所 示)。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间 距和峰、谷组成的微观几何形状特性。
形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置(基准)的 允许变动全量。 1.4.2. 形位公差第1章 制图基本知识
1.4.3 形位公差综合标注示例 下面,以图1–9中标注的各形位公差为例,对其含义
第1章 制图基本知识
1.1.3 斜度与锥度 1. 斜度
斜度是指一直线(或平面)对另一直线(或平面) 的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示,并将此
值化为1﹕n的形式,斜度 = tanα = H / L=1﹕n。标注斜
度时,需在1﹕n前加注斜度符号“ ”,且符号方向与
斜度方向一致。斜度符号的高度等于字高h。斜度的定 义、画法及其标注方法如图1–4所示。
小的任一公差称为标准公差。 ⑨基本偏差:基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的
上偏差或下偏差,即基本偏差系列中靠近零线的那个偏差。
第1章 制图基本知识
2) 配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同,装配后可以产生不同的配合形式,
分为以下三种: (1) 间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上,孔与轴装配时,
作些解释。
图1-9
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm,即该被测 圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆柱面之间。
表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm, 即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm,且与基准 轴线A同轴的圆柱面内。
表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标, 它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、 抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。
第1章 制图基本知识 图1-6 表面粗糟
1.2.2. 表面粗糙度代号 如图 1.7
第1章 制图基本知识
图1.7
第1章 制图基本知识
1.3 公差与配合
第1章 制图基本知识
1.3.1公差与配合的概念
1)公差
如果要零件制造加工的尺寸绝对准确,实际上是做不到的。 但是为了保证零件的互换性,设计时根据零件
的使用要求而制定的允许尺寸的变动量,称为尺寸公差, 简称公差。下面介绍公差的有关术语(参见图1–7)。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
上偏差ES 下偏差EI
基本尺寸
表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm, 即被测面围绕基准线A(基准轴线)旋转一周时,任一测量直径 处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。
表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm, 即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm,且垂直与基准线A (基准轴线)的两平行平面之间。
第1章 制图基本知识
为了能在图样上确切表示焊缝的位置,特将基本符号相对 基准线位置作如下规定:
a.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线实线 侧,见图1-10(a);
b.如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线虚 线侧,见图1-10(b);
c.标对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,见图1-10(c),(d);
差、下偏差。国标规定:孔的上、下偏差代号分别用ES、EI表示;轴 的上、下偏差代号分别用es、ei表示。 ⑤尺寸公差:允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、 下偏差之差。
第1章 制图基本知识
⑥尺寸公差带:在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限 定的区域。
⑦零线:在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。 ⑧标准公差和公差等级:国标中规定的,用以确定公差带大
第1章 制图基本知识 图1–4 斜度的定义、画法及其标注方法
第1章 制图基本知识
2. 锥度
锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比(对于 圆锥台,则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度 之比),并将此值化成1﹕n的形式。标注时,需在1﹕n
前加注锥度符号“ ”,且符号的方向应与锥度方向一
致。锥度符号的高度等于字高h。锥度的定义、画法及 其标注方法如图1–5所示。
1.5焊接基本符号
第1章 制图基本知识
1.5.1基本符号
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见下表
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
1.5.2补充符号
第1章 制图基本知识
补充符号是为了说明焊缝的某些特征而采用的符号,
见下表
第1章 制图基本知识
1.5.3基本符号相对基准线位置
图1-10
第1章 制图基本知识
1.5.4基本符号应用举例 见下表
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
第1章 制图基本知识
谢
第1章 制图基本知识
谢
第1章 制图基本知识 图1–2 尺寸线的终端形式
第1章 制图基本知识
3. 圆、圆弧及球的尺寸标注 标注圆的直径时,应在尺寸数字前加注符号“φ”; 标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“R”;标注 球面的直径或半径时,应在尺寸数字前分别加注“Sφ” 或“SR”。如图1–3所示。
第1章 制图基本知识 图1–3 圆、圆弧及球的尺寸标注
第1章 制图基本知识 图1–1 尺寸的组成
第1章 制图基本知识
轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线 或对称中心线作尺寸界线。
2. 尺寸线 尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细 实线绘在两尺寸界线之间,不能用其它图线代替,不得 与其它图线重合或画在其延长线上。 尺寸线的终端有如图1–2(a)箭头(b为粗实线宽 度)和图1–2(b)斜线(h为字体高度)所示的两种形 式。
第1章 制图基本知识
(3) 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后 完工尺寸,否则应另加说明。
(4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注 在反映该结构最清楚的图形上。 1.1.2 尺寸组成
一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线(包括箭头) 和尺寸数字(包括符号),如图1–1所示。
1. 尺寸界线 尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细 实线绘制,并应由图形的轮廓线、