换热机组控制方案说明
换热机组方案
换热机组设计方案此项目利用生产工艺废水进行二次热能利用，达到节能减排。
根据用户提供，用户可提供300t的40℃热水，二次能源利用后产生12t尽可能高水温的热水，作为工艺用补水。
由于受现有工艺及现场条件限制，经过综合测算，我公司建议采用一套高效率的换热机组，已达到性价比最高。
一、用户提供参数及要求：一次侧热媒为300t的40℃工艺热水，二次侧出水温度38-39℃，流量12t/h。
二、换热机组参数计算：1、热负荷Q=4.1868×12×（39-15）/3.6＝335kw冷水温度取15℃2、一次网流量计算：G=335/4.2/（40-32）×3600/1000×1.21=35t/h选用管径DN803、二次网循环水量：g=Q×5%/1.163×σt=12t/h（σt为配水管道的热水温差，取24℃）选用管径DN65三、主要设备选择：1、换热器选择： 1台2、循环水泵选择：(一用一备) 2台循环水泵流量12t/h，扬程28m，功率3kw换热器设计选型Technical Specification板式换热器设计参数用户:型号: i60-ZM项目: CNSHMZU-3362位号: i60-ZM 75PL 304SS日期: 8/20/2015_____________________________________________________________________ ____________Hot side热侧Cold side冷侧Fluid 流体Water WaterDensity 密度kg/m³991.4 992.9 Specific heat Capacity 比热kJ/(kg*K) 4.18 4.18Thermal conductivity 导热系数W/(m*K) 0.629 0.6231Inlet viscosity进口粘度cP 0.654 1.14Outlet viscosity 出口粘度cP 0.756 0.667Volume flow rate 体积流量m³/h40.0 12.0Inlet temperature 进口温度°C40.0 15.0Outlet temperature 出口温度°C32.7 39.0Pressure drop 压力降kPa 98.1 9.30Heat exchanged 热负荷kW 334.4L.M.T.D.对数温差K 5.8O.H.T.C. service 传热系数(运行) W/(m²*K)5248Heat transfer area 换热面积m²11.0Duty margin 设计余量% 0.0Rel. directions of fluids 流动形式Countercurrent Number of plates 板片数75Number of passes 流程 1 1Plate material 板片材质ALLOY 304Sealing material 密封垫材质NITRILE CLIP-ON NITRILE CLIP-ONConnection material 接口材质Stainless steel Stainless steel Connection diameter 接口尺寸mm 60 60Nozzle orientation 接口方向S1 -> S2 S4 <- S3Pressure vessel code 压力容器标准ALSFlange rating 法兰标准GBDesign pressure 设计压力bar 10.0 10.0Test pressure 试验压力bar 13.0 13.0Design temperature 设计温度°C100.0 100.0Length 长 x width 宽 x height 高mm 476 x 300 x 798 Liquid volume 液体容积dm³11.1 11.1Net weight净重, empty空/operating运行kg 100 / 122_____________________________________________________________________ ___________换热机组主要部件技术说明换热器技术说明此项目提供热源温度40℃热水，要充分利用现有资源换出最大热量，要求换热器具有很高的换热效率。
HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用说明书
HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用手册一、系统概述HD-JZ06N微电脑控制器是专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。
可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.补水泵控制方案：a >根据二次网回水压力进行控制；b >根据二次网供水压力进行控制；c >可根据压力区间模式进行补水控制；d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能；f >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；g>两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 手动控制3.循环泵控制方案：a> 根据二次网供水压力变频控制；b> 根据二次网供、回水压差变频控制；d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵；e> 一用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；f> 两用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；g> 二次网出口压力超压保护运行模式；4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 具有四路模拟量输出；两路控制温度调节阀，一路控制补水变频，另一路控制循环泵变频；7. 可接入三路模拟量流量信号，一路水箱模拟液位信号；8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口；7. 通过触摸屏可配接远程程数据采集和集中监控接口，可通过GPRS或ADSL进行联网控制；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(HITECH触摸屏)；193mm×139mm(EVIEW触摸屏)2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC12V±10%;6.系统功耗:<=20W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明ACIN -----交流电源输入端AC 12V/ 20WNC1,NC2 -----空端CMO1 -----循环泵继电器输出公共点XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点CMO2 -----补水泵继电器输出公共点BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点NC3,NC4,NC5,NC6 -----空端ACM0 -----流量模拟输入公共点LL1-----一次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA)LL2-----二次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA)LL3-----补水流量输入点(DC0-10V或4-20mA)ADI1-----备用模拟量输入点1 (DC0-10V或4-20mA)ADI2-----备用模拟量输入点2 (DC0-10V或4-20mA)ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)ACM4-----2#电动调节阀开度控制电压信号地FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)CMI1----- 输入信号公共点1XHRUN-----循环泵运行信号输入端（无源触点）BSRUN-----补水泵运行信号输入端（无源触点）TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端（无源触点）DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端（无源触点）CMI2----- 输入信号公共端2JNIN------ 补水箱缺水报警输入端（无源触点）BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端（无源触点）XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端（无源触点）BSBBJ----补水泵故障报警输入端（无源触点）CMT1-----温度传感器输入公共端1T1R -----一次网入口温度传感器输入端（PT1000）CMT2----温度传感器输入公共端2T1H -----一次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT3----温度传感器输入公共端3T2C -----二次网出口温度传感器输入端（PT1000）CMT4----温度传感器输入公共端4T2H-----二次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT5----温度传感器输入公共端5THW -----户外温度传感器输入端（PT1000）CMP1-----压力传感器输入公共端1P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP2-----压力传感器输入公共端2P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP3-----压力传感器输入公共端3P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP4-----压力传感器输入公共端4P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) YW0-----液位变送器信号输入地YW+-----液位变送器信号输入(DC0-10V或4-20mA)五、系统参数说明1．工程师菜单进入密码操作员进入菜单不需要密码，触摸屏的工程师进入密码为00000000或3370959。
换热机组操作说明(最新版)
换热机组操作说明1.检查柜内电源是否合上，变频器是否已送电。
PLC指示灯是否亮。
触摸屏是否有电。
2.检查柜内元器件是否齐全，无外漏无接的线头。
3.检查触摸屏参数是否设定，压力，温度是否显示正常。
如图4.如参数未设定，在参数设定画面内设定所要求参数如图:5.检查蒸汽和水是否正常。
6.设备自动运行：在柜门上远程-停止-就地旋钮选择就地，自动-停止-手动旋钮，选择自动，在操作画面内先开启供水阀门，再启动循环泵。
如图：选择自动调频，温控自动。
7.设备启动，检查电机运行是否正常，供水阀门和温控阀门是否打开。
设备运行常见故障：1.供水阀门未打开，设备无法正常运行，检查阀门接触器是否吸合或阀门是否坏掉，更换接触器或阀门。
开供水旁路先手动运行。
2.压力或温度显示不正常，检查仪表是否进水或坏掉，及时更换。
3.故障记录中出现二次回水压力低报警，检查管路是否有漏水情况，和检查回水管道上的压力变送器，是否坏掉。
4.故障记录中出现二次供水压力超高报警，检查供水管道阀门是否全打开和供水管道上的压力变送器是否坏掉。
5.出现二次供水温度过高报警，检查温控阀是否有漏气现象。
和检查供水管道上的温度变送器是否出现问题。
6、系统最高端不热，说明补水扬程没有达到，可能是补水泵损坏或是水泵吸入端没有进水，补水泵止回阀坏，水回流到水箱，设定补水参数错误，系统严重漏水，系统管网中有气；8、系统末端不热，循环泵没有达到要求，可能是循环泵扬程不足或是分支管网流量分配不均匀，如果是变频器拖动，可能是设定参数错误，支路管网有堵塞，系统管网中有气；9、系统不热，可能是系统二次阀门没有打开，导致二次水没有循环，系统二次管网中有气，一次热源温度或是压力不足，一次侧温控阀关闭了，温度设定错了。
循环泵变频器参数说明（ABB）指令输入模拟输入加减速时间继电器输出限幅。
换热机组控制方案说明
机组控制方案说明水泵控制方式说明1.补水泵控制部分:补水泵采用变频一拖一形式，两台补水泵一用一备。
分为手动和自动两种控制方式。
1.1、补水泵手动控制时，可通过柜门上的按钮或者变频器面板进行启停控制。
1.2、补水泵自动控制时，采用变频恒压控制技术。
采用模糊-PID控制模式，通过安装在二次网回水管路上的压力传感器来测量回水压力，将此测量值与系统的补水压力设定值（通过触摸屏设定）相比较，通过控制系统自动调节补水泵的转速，使系统的回水压力与设定压力一致，达到恒压补水的目的，当系统压力稳定且不丢水的情况下，补水泵进入休眠状态，实现节能降耗的目的。
当一台泵故障时，另外一台泵自动投入使用。
2.循环泵控制部分:循环泵采用变频一拖一形式，三台循环泵两用一备。
分为手动和自动两种控制方式。
2.1、循环泵手动控制时，可通过柜门上的按钮或者变频器面板进行启停控制及频率给定。
2.2循环泵自动控制时，采用模糊-PID控制模式，根据二次网的供水压力或供回水压差来控制进行PID计算，调节变频器的输出频率，实现自动调节控制，同时避免压力过小或过大对管道及用户的不利影响；当其中一台循环泵故障时，备用泵自动投入使用。
自动控制系统完成的功能能够对热网温度、压力、流量、开关量等信号进行采集测量、控制、远传，实时监控一次网、二次网温度、压力、流量，循环泵、补水泵运行状态，及水箱液位等各个参数状态，进而对供热过程进行有效的监测和控制。
在实际供热中按室外温度调节二次网供回水温度，实现气候补偿节能控制或分时分区节能控制，达到全网平衡、按需供热节约能源的目的。
1、系统功能描述1.1、数据采集?主要完成供热管网的模拟量（如温度、压力、流量、电量、热量等）、状态量（如泵的状态、水位高低状态等）、并完成相应的物理值的上下限标定、PID运算、逻辑运算、参数的测量和显示，测量结果将传送到监控中心。
?①压力：一次网供水压力、一次网回水压力、各供热机组的二次网供水压力、二次网回水压力。
换热器温度控制系统简单控制系统方案
换热器温度控制系统简单控制系统方案(总16页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录目录 (2)1、题目 (2)2、换热器概述 (2)换热器的用途............................................................................................... 错误!未定义书签。
换热器的工作原理及工艺流程图............................................................... 错误!未定义书签。
3、控制系统 (3)控制系统的选择 (3)工艺流程图和系统方框图 (3)4、被控对象特性研究 (4)被控变量的选择 (4)操纵变量的选择 (4)被控对象特性 (5)调节器的调节规律的选择 (6)5、过程检测控制仪表的选用 (7)测温元件及变送器 (7)执行器 (10)调节器 (12)、仪表型号清单列表 (12)6、系统方块图 (13)7、调节控制参数，进行参数整定及系统仿真，分析系统性能 (13)调节控制参数 (13)PID参数整定及系统仿真 (14)系统性能分析 (16)8、参考文献 (17)1、题目热交换器出口温度的控制。
2、换热器概述换热器的用途换热器又叫做热交换器（heat exchanger），是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。
进行换热的目的主要有下列四种：.使工艺介质达到规定的温度，以使化学反应或其他工艺过程很好的进行；.生产过程中加入吸收的热量或除去放出的热量，使工艺过程能在规定的温度范围内进行；.某些工艺过程需要改变无聊的相态；④.回收热量。
由于换热目的的不同，其被控变量也不完全一样。
在大多数情况下，被控变量是温度，为了使被加热的工艺介质达到规定的温度，常常取出温度问被控温度、调节加热蒸汽量使工艺介质出口温度恒定。
换热机组操作说明
换热机组操作说明一．等级密码1.进去系统画面后，选择进入系统，此时为默认操作员用户，只能观察系统数据，无法对机组进行水泵，温控阀启动与调节；用户选为工程师，密码输入5841确认，可进去系统操作界面，对机组进行设定与操作。
二.循环泵控制1. 手动（工频）控制：将电控柜上的循环泵转换开关，打到循环泵手动位置，按循环泵启动按钮（绿色），启动循环泵，按循环泵停止按钮（红色），停止循环泵。
2. 自动（变频）控制：将电控柜上的循环泵转换开关，打到循环泵自动位置，在触摸屏压力控制选项中，循环泵工作模式可以选择为：循环泵强制（定频运行）：循环泵可以按照设定的0-50HZ之间任意频率值运行，1#、2#、3#循环泵可任意选择1台启动。
自动（定压运行）：循环泵可以按照输入设定的二次网供水压力值，自动调节运行。
1#、2#、3#循环泵可任意选择1台启动。
注：循环泵为两用一备运行方式，启动1#循环泵变频运行，2#循环泵工频运行，3#循环泵为备用泵。
三.补水泵控制1. 手动（工频）控制：将电控柜上的补水泵转换开关，打到补水泵手动位置，按补水泵启动按钮（绿色），启动补水泵，按补水泵停止按钮（红色），停止循环泵。
2. 自动（变频）控制：将电控柜上的补水泵转换开关，打到补水泵自动位置，在触摸屏压力控制选项中，补水泵工作模式可以选择为：补水泵强制（定频运行）：补水泵可以按照设定的0-50HZ之间任意频率值运行（此值应不低于30HZ）。
1#、2#补水泵可任意选择1台启动。
补水泵恒压控制（定压运行）：补水泵可以按照输入补水PID设定的二次网回水压力值，自动调节运行，实现低于设定二次网回水压力值自动启动，高于设定二次网回水压力值自动停止。
补水泵段控制（节点运行）：补水泵可以按照输入启动与停止压力范围内运行。
四.温控阀控制1. 强制控制：在触摸屏温度控制选项中，将强制阀位点红，实现温控阀按照设定的0%-100%之间的任意阀位运行。
2. 恒温控制：在触摸屏温度控制选项中，将温控阀工作模式选为恒温模式，温控阀实现按照设定的温度自动调节运行；将温控阀工作模式选为温度曲线，温控阀实现根据室外温度曲线自动调节运行。
换热站机组自控说明
工业学校换热站机组自控说明工业学校换热站自控改造后可实现以下功能1、二次供水温度控制（电动调节阀控制）可实现分时段控制：供暖时间根据室外平均温度补偿所确定二次网供水温度设定曲线，由安装在一次网上的电动调节阀的开度调节一次网的流量，从而来改变二次网的供水温度。
休息时间低温运行保护管网节约运行费用。
2、自动补水功能采用变频补水的方式，根据补水压力设定值进行闭环自动调节变频补水泵的转速，维持二次网回水压力为恒定值。
并设水箱低水位报警。
3、安全保护控制等功能蒸汽阀门在断电时将自动关闭，通电后手动启动。
防止换热器在没有二次水循环产生高温而损坏的危险。
4、配置明细：DN80温控阀2只西门子执行器12800.00元/只温度传感器4只320.00元/只控制柜1台包括原有配电柜改造11600.00元温控阀安装及改造（包含材料）4600.00元自控系统改造费用合计：肆万叁仟零捌拾元整。
￥43080.005、换热器清洗及更换经现场勘查分析工业学校原有2台管壳式换热器现存在工作负荷偏小有暖气供水温度提升慢，供水温度受限之状况。
原因有二：其一：现有管式换热器热负荷偏小不能满足供暖需要。
解决办法：建议更换高效换热器，增加换热器面积。
其二：换热器内部结垢或杂物堵塞。
解决办法：（一）、清洗管壳式换热器。
在清洗换热器过程中如出现以下情况。
1、管壳式换热器管程有渗漏现象。
2管式换热器管程被较大杂质堵塞。
在几这种情况下只有将出现问题的换热管进出口封堵，造成减少原有换热器换热面积。
使原有换热器的供热能力减少，影响供暖效果。
最主要管壳式换热器属压力容器，按规定每年应通过锅检所检验后方可使用。
若不按时检验将存在安全隐患。
费用：供2.5万平米管壳式换热器清洗费2400元/台供3.5万平米管壳式换热器清洗费2800元/台清洗费用合计：伍仟贰佰元整。
￥5200.00元（二）、更换高效板式换热器费用：建议更换高效板式换热器。
板式换热器换热效率高、检修方便，可更换板片、垫片。
换热机组控制方案说明
换热机组控制方案说明换热机组是一种常见的能源转换装置，它通过将热能从一个系统传输到另一个系统，实现能量的转换。
换热机组通常由换热器、泵、阀门和传感器等组成，通过控制这些设备的运行来实现对热能的转换和传输。
换热机组的控制方案决定了其性能、效率和运行稳定性，因此设计一个合理有效的控制方案非常重要。
1.基本功能控制：这是控制方案的基础，包括启动、停止、运行模式的选择等。
在换热机组的控制系统中，通常设置有自动、手动和远程控制模式，可以根据需要进行切换。
此外，还应具备故障报警、自动保护等功能，以确保设备的安全运行。
2.温度控制：换热机组通常用于控制和调节两个系统之间的温度差，保持系统的热平衡。
因此，温度控制是换热机组控制方案中最重要的一部分。
可以使用PID调节器，根据实际温度与设定温度之间的差异，调节泵和阀门的开启度，实现温度控制。
3.压力控制：在换热机组运行过程中，不同系统之间的压力差也是需要控制的因素之一、通过安装压力传感器，测量差压，并将测量结果输入控制系统中，根据设定值来控制泵和阀门的开关状态，以达到所需的压力差。
4.流量控制：换热机组的流量控制是实现热能传输的关键。
通过流量传感器，测量两个系统之间的热传输介质的流量，并将结果反馈给控制系统。
根据设定值来控制泵和阀门的开启度，以实现所需的流量。
5.效率优化：换热机组的设计目标之一是提高能源利用效率，降低能源消耗。
因此，控制方案应该具备效率优化的功能。
例如，通过定时启动、停止机组设备，根据系统需求来调节泵和阀门的工作状态，减少能源浪费和损耗。
6.远程监控和控制：随着科技的发展，远程监控和控制技术已经逐渐应用于换热机组。
通过互联网和现代通信技术，可以实现对换热机组的远程监控和控制。
用户可以通过电脑或手机等终端设备，随时随地进行机组的监控和控制，提高操作的便利性和机组管理的效率。
总之，一个合理有效的换热机组控制方案应该结合实际需要，综合考虑温度、压力、流量等因素，通过合理调节泵和阀门的工作状态，实现热能的传输和转换，提高能源利用效率，保证系统的稳定运行。
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换热机组控制方案说明
摘要：
本文档旨在介绍换热机组控制方案，包括基本原理、组成部分、操作流程以及示例案例等内容。
通过详细的说明和分析，读者将能够了解换热机组的控制方案，并根据实际情况进行应用。
第一部分：引言
1.1背景介绍
1.2目的和目标
1.3文档结构
第二部分：基本原理
2.1换热机组的概述
2.2换热机组的工作原理
2.3控制的必要性和意义
第三部分：组成部分
3.1主要设备
3.2控制系统
3.3传感器
3.4执行器
3.5人机界面
第四部分：操作流程
4.1基本操作流程
4.2运行参数设置和调整
4.3故障处理
第五部分：示例案例分析
5.1基于温度控制的换热机组
5.2基于压力控制的换热机组
5.3基于流量控制的换热机组
第六部分：实际应用和注意事项
6.1控制方案的选择和应用
6.2换热机组的优化与改进
6.3安全和维护注意事项
第七部分：实施计划和成本估算
7.1实施计划
7.2成本估算
第八部分：结论
8.1总结
8.2展望
附录：
附录A：换热机组技术参数表
附录B：换热机组控制方案流程图
该文档详细介绍了换热机组控制方案的基本原理、组成部分、操作流程以及示例案例等内容。
通过阅读本文档，读者将能够了解换热机组的控制方案，并具备实际应用和维护换热机组的能力。
同时，本文档还提供实施计划和成本估算等内容，帮助读者更好地进行实施和管理。