换热机组控制方案说明
换热机组方案
换热机组设计方案此项目利用生产工艺废水进行二次热能利用，达到节能减排。
根据用户提供，用户可提供300t的40℃热水，二次能源利用后产生12t尽可能高水温的热水，作为工艺用补水。
由于受现有工艺及现场条件限制，经过综合测算，我公司建议采用一套高效率的换热机组，已达到性价比最高。
一、用户提供参数及要求：一次侧热媒为300t的40℃工艺热水，二次侧出水温度38-39℃，流量12t/h。
二、换热机组参数计算：1、热负荷Q=4.1868×12×（39-15）/3.6＝335kw冷水温度取15℃2、一次网流量计算：G=335/4.2/（40-32）×3600/1000×1.21=35t/h选用管径DN803、二次网循环水量：g=Q×5%/1.163×σt=12t/h（σt为配水管道的热水温差，取24℃）选用管径DN65三、主要设备选择：1、换热器选择： 1台2、循环水泵选择：(一用一备) 2台循环水泵流量12t/h，扬程28m，功率3kw换热器设计选型Technical Specification板式换热器设计参数用户:型号: i60-ZM项目: CNSHMZU-3362位号: i60-ZM 75PL 304SS日期: 8/20/2015_____________________________________________________________________ ____________Hot side热侧Cold side冷侧Fluid 流体Water WaterDensity 密度kg/m³991.4 992.9 Specific heat Capacity 比热kJ/(kg*K) 4.18 4.18Thermal conductivity 导热系数W/(m*K) 0.629 0.6231Inlet viscosity进口粘度cP 0.654 1.14Outlet viscosity 出口粘度cP 0.756 0.667Volume flow rate 体积流量m³/h40.0 12.0Inlet temperature 进口温度°C40.0 15.0Outlet temperature 出口温度°C32.7 39.0Pressure drop 压力降kPa 98.1 9.30Heat exchanged 热负荷kW 334.4L.M.T.D.对数温差K 5.8O.H.T.C. service 传热系数(运行) W/(m²*K)5248Heat transfer area 换热面积m²11.0Duty margin 设计余量% 0.0Rel. directions of fluids 流动形式Countercurrent Number of plates 板片数75Number of passes 流程 1 1Plate material 板片材质ALLOY 304Sealing material 密封垫材质NITRILE CLIP-ON NITRILE CLIP-ONConnection material 接口材质Stainless steel Stainless steel Connection diameter 接口尺寸mm 60 60Nozzle orientation 接口方向S1 -> S2 S4 <- S3Pressure vessel code 压力容器标准ALSFlange rating 法兰标准GBDesign pressure 设计压力bar 10.0 10.0Test pressure 试验压力bar 13.0 13.0Design temperature 设计温度°C100.0 100.0Length 长 x width 宽 x height 高mm 476 x 300 x 798 Liquid volume 液体容积dm³11.1 11.1Net weight净重, empty空/operating运行kg 100 / 122_____________________________________________________________________ ___________换热机组主要部件技术说明换热器技术说明此项目提供热源温度40℃热水，要充分利用现有资源换出最大热量，要求换热器具有很高的换热效率。
换热器控制系统原理说明
换热机组及控制系统技术方案
一．机组及控制组成如下图1：
图1、系统工作原理图
1、板式换热器；2.加压水泵；3、纯净水箱；4、温度控制阀；5、液位传感器；6、温度传感器；7、控制柜二．控制原理及逻辑关系如下图2：
图2、逻辑控制图
三．技术方案说明：
本系统包括板式换热器；加压水泵；纯净水箱；温度控制阀；液位传感器；温度传感器；控制柜等7大部分及其他一些管路、阀门、支座等结构组成。
1、控制柜通过柜体上的启停按钮来控制加压泵（2）的启动和停止，开启前先检
测水箱水位信号，确认水量充足后开启；温度控制器和水泵频率控制器安装在控制柜内；
2、水泵的转速由安装在控制柜内的水泵频率控制器调节，由此来调节水量；
3、控制柜接受来自温度传感器的热水温度信号，通过控制器调节温度控制阀（6）
的开度达到使换热器加热纯净水到要求的温度；
4、运行中若蒸汽量充足，则温控阀调节蒸汽量到设定温度，当蒸汽量不足时，则
温控阀开到最大后，减小供水量，使出水温度保持恒定，随着蒸汽量的恢复增大，逐渐增大水泵频率，频率达到最大后，则开始关小温控阀开度，减小供汽量来控制水温。
5、纯净水箱液位满时，通过液位传感器将信号传到控制柜，再传到纯净水制取系
统停止制取纯净水，反之开始制取纯净水；
6、水泵采用一用一备工作方式，当其中一台水泵或其控制回路故障时，可切换到
另一台投入工作，增加系统运行可靠性。
换热器的温度控制方案
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换热器的温度控制方案
1、调节换热介质流量
通过调节换热介质流量来控制换热器温度的流程是一种常见的控制方案，有无相变均可使用，但流体必须是可以调节的。
2、调节换热面积
适用于蒸汽冷凝换热器。
调节阀装在凝液管路上，热流体温度高于给定值时，调节阀关小使凝液积累，有效冷凝面积减小，传热面积随之减小，直至平衡为止，反之亦然。
其特点是滞后大，有较大传热面积余量；传热量变化缓和，能防止局部过热，对热敏性介质有利。
3、旁路调节
这种调节主要用于两种固定工艺物流之间的换热。
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换热机组操作说明(最新版)
换热机组操作说明1.检查柜内电源是否合上，变频器是否已送电。
PLC指示灯是否亮。
触摸屏是否有电。
2.检查柜内元器件是否齐全，无外漏无接的线头。
3.检查触摸屏参数是否设定，压力，温度是否显示正常。
如图4.如参数未设定，在参数设定画面内设定所要求参数如图:5.检查蒸汽和水是否正常。
6.设备自动运行：在柜门上远程-停止-就地旋钮选择就地，自动-停止-手动旋钮，选择自动，在操作画面内先开启供水阀门，再启动循环泵。
如图：选择自动调频，温控自动。
7.设备启动，检查电机运行是否正常，供水阀门和温控阀门是否打开。
设备运行常见故障：1.供水阀门未打开，设备无法正常运行，检查阀门接触器是否吸合或阀门是否坏掉，更换接触器或阀门。
开供水旁路先手动运行。
2.压力或温度显示不正常，检查仪表是否进水或坏掉，及时更换。
3.故障记录中出现二次回水压力低报警，检查管路是否有漏水情况，和检查回水管道上的压力变送器，是否坏掉。
4.故障记录中出现二次供水压力超高报警，检查供水管道阀门是否全打开和供水管道上的压力变送器是否坏掉。
5.出现二次供水温度过高报警，检查温控阀是否有漏气现象。
和检查供水管道上的温度变送器是否出现问题。
6、系统最高端不热，说明补水扬程没有达到，可能是补水泵损坏或是水泵吸入端没有进水，补水泵止回阀坏，水回流到水箱，设定补水参数错误，系统严重漏水，系统管网中有气；8、系统末端不热，循环泵没有达到要求，可能是循环泵扬程不足或是分支管网流量分配不均匀，如果是变频器拖动，可能是设定参数错误，支路管网有堵塞，系统管网中有气；9、系统不热，可能是系统二次阀门没有打开，导致二次水没有循环，系统二次管网中有气，一次热源温度或是压力不足，一次侧温控阀关闭了，温度设定错了。
循环泵变频器参数说明（ABB）指令输入模拟输入加减速时间继电器输出限幅。
换热机组电气控制
换热机组电气控制技术部分一、系统概述换热机组采用德国西门子变频器及S7-200系列PLC可编程控制器结合7寸人机界面，国优名牌电器配件，精心设计，合理布局专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。
可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.补水泵控制方案：a >根据二次网回水压力进行控制；b >根据二次网供水压力进行控制；c >可根据压力区间模式进行补水控制；d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能；f >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；g>两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 手动控制3.循环泵控制方案：a> 根据二次网供水压力变频控制；b> 根据二次网供、回水压差变频控制；d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵；e> 一用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；f> 两用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；g> 二次网出口压力超压保护运行模式；4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 具有四路模拟量输出；两路控制温度调节阀，一路控制补水变频，另一路控制循环泵变频；7. 可接入三路模拟量流量信号，一路水箱模拟液位信号；8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口；7. 通过触摸屏可配接远程程数据采集和集中监控接口，可通过GPRS或ADSL进行联网控制；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(HITECH触摸屏)；193mm×139mm(EVIEW触摸屏)2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC12V±10%;6.系统功耗:<=20W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明ACIN -----交流电源输入端AC 12V/ 20WNC1,NC2 -----空端CMO1 -----循环泵继电器输出公共点XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点CMO2 -----补水泵继电器输出公共点BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点NC3,NC4,NC5,NC6 -----空端ACM0 -----流量模拟输入公共点LL1-----一次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA) LL2-----二次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA) LL3-----补水流量输入点(DC0-10V或4-20mA) ADI1-----备用模拟量输入点1 (DC0-10V或4-20mA) ADI2-----备用模拟量输入点2 (DC0-10V或4-20mA)ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)ACM4-----2#电动调节阀开度控制电压信号地FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)CMI1----- 输入信号公共点1XHRUN-----循环泵运行信号输入端（无源触点）BSRUN-----补水泵运行信号输入端（无源触点）TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端（无源触点）DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端（无源触点）CMI2----- 输入信号公共端2JNIN------ 补水箱缺水报警输入端（无源触点）BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端（无源触点）XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端（无源触点）BSBBJ----补水泵故障报警输入端（无源触点）CMT1-----温度传感器输入公共端1T1R -----一次网入口温度传感器输入端（PT1000）CMT2----温度传感器输入公共端2T1H -----一次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT3----温度传感器输入公共端3T2C -----二次网出口温度传感器输入端（PT1000）CMT4----温度传感器输入公共端4T2H-----二次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT5----温度传感器输入公共端5THW -----户外温度传感器输入端（PT1000）CMP1-----压力传感器输入公共端1P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP2-----压力传感器输入公共端2P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP3-----压力传感器输入公共端3P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP4-----压力传感器输入公共端4P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) YW0-----液位变送器信号输入地YW+-----液位变送器信号输入(DC0-10V或4-20mA)五、系统参数说明1．工程师菜单进入密码六、户外温度补偿控制方式说明户外温度补偿控制是根据户外温度的变化，由电脑通过计算，自动算出二次网对应的出口温度，然后通过自动调整一次网进口的电动温度调节阀开度来控制一次网热源的流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。
换热机组控制方案说明
换热机组控制方案说明
摘要：
本文档旨在介绍换热机组控制方案，包括基本原理、组成部分、操作流程以及示例案例等内容。
通过详细的说明和分析，读者将能够了解换热机组的控制方案，并根据实际情况进行应用。
第一部分：引言
1.1背景介绍
1.2目的和目标
1.3文档结构
第二部分：基本原理
2.1换热机组的概述
2.2换热机组的工作原理
2.3控制的必要性和意义
第三部分：组成部分
3.1主要设备
3.2控制系统
3.3传感器
3.4执行器
3.5人机界面
第四部分：操作流程
4.1基本操作流程
4.2运行参数设置和调整
4.3故障处理
第五部分：示例案例分析
5.1基于温度控制的换热机组
5.2基于压力控制的换热机组
5.3基于流量控制的换热机组
第六部分：实际应用和注意事项
6.1控制方案的选择和应用
6.2换热机组的优化与改进
6.3安全和维护注意事项
第七部分：实施计划和成本估算
7.1实施计划
7.2成本估算
第八部分：结论
8.1总结
8.2展望
附录：
附录A：换热机组技术参数表
附录B：换热机组控制方案流程图
该文档详细介绍了换热机组控制方案的基本原理、组成部分、操作流程以及示例案例等内容。
通过阅读本文档，读者将能够了解换热机组的控制方案，并具备实际应用和维护换热机组的能力。
同时，本文档还提供实施计划和成本估算等内容，帮助读者更好地进行实施和管理。
换热站自动控制系统使用说明
换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。
控制系统使用西门子 S7-200 系列 PLC 作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。
现场操作使用 EView 触摸屏，简单直观。
本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明为系统上电时屏幕显示的画面，点击手型按钮进入操作各画面。
进入操作画面后不再显示此画面。
参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。
还包括电机温度数据。
将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。
参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。
进入报警设置的密码输入也在这个页面上。
在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。
可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。
巡检画面用于上传巡检信息。
显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。
报警一览显示当前的报警信息设定报警限。
本画面只有在输入安全密码后才可以进入。
二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。
触摸屏通过通讯电缆与PLC 进行通讯交换数据。
可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。
如果要输入数据，可以用手指点击要输入的数据，将会弹出一个数字小键盘，可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值，然后点击小键盘上的 ENT 确认，便可以输入数据了，如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。
2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。
B、在控制画面将补水泵下面的模式开关打在自动状态。
换热站机组自控说明
工业学校换热站机组自控说明工业学校换热站自控改造后可实现以下功能1、二次供水温度控制（电动调节阀控制）可实现分时段控制：供暖时间根据室外平均温度补偿所确定二次网供水温度设定曲线，由安装在一次网上的电动调节阀的开度调节一次网的流量，从而来改变二次网的供水温度。
休息时间低温运行保护管网节约运行费用。
2、自动补水功能采用变频补水的方式，根据补水压力设定值进行闭环自动调节变频补水泵的转速，维持二次网回水压力为恒定值。
并设水箱低水位报警。
3、安全保护控制等功能蒸汽阀门在断电时将自动关闭，通电后手动启动。
防止换热器在没有二次水循环产生高温而损坏的危险。
4、配置明细：DN80温控阀2只西门子执行器12800.00元/只温度传感器4只320.00元/只控制柜1台包括原有配电柜改造11600.00元温控阀安装及改造（包含材料）4600.00元自控系统改造费用合计：肆万叁仟零捌拾元整。
￥43080.005、换热器清洗及更换经现场勘查分析工业学校原有2台管壳式换热器现存在工作负荷偏小有暖气供水温度提升慢，供水温度受限之状况。
原因有二：其一：现有管式换热器热负荷偏小不能满足供暖需要。
解决办法：建议更换高效换热器，增加换热器面积。
其二：换热器内部结垢或杂物堵塞。
解决办法：（一）、清洗管壳式换热器。
在清洗换热器过程中如出现以下情况。
1、管壳式换热器管程有渗漏现象。
2管式换热器管程被较大杂质堵塞。
在几这种情况下只有将出现问题的换热管进出口封堵，造成减少原有换热器换热面积。
使原有换热器的供热能力减少，影响供暖效果。
最主要管壳式换热器属压力容器，按规定每年应通过锅检所检验后方可使用。
若不按时检验将存在安全隐患。
费用：供2.5万平米管壳式换热器清洗费2400元/台供3.5万平米管壳式换热器清洗费2800元/台清洗费用合计：伍仟贰佰元整。
￥5200.00元（二）、更换高效板式换热器费用：建议更换高效板式换热器。
板式换热器换热效率高、检修方便，可更换板片、垫片。
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机组控制方案说明
水泵控制方式说明
1.补水泵控制部分:
补水泵采用变频一拖一形式，两台补水泵一用一备。
分为手动和自动两种控制方式。
1.1、补水泵手动控制时，可通过柜门上的按钮或者变频器面板进行启停控制。
1.2、补水泵自动控制时，采用变频恒压控制技术。
采用模糊-PID控制模式，通过安装在二次网回水管路上的压力传感器来测量回水压力，将此测量值与系统的补水压力设定值（通过触摸屏设定）相比较，通过控制系统自动调节补水泵的转速，使系统的回水压力与设定压力一致，达到恒压补水的目的，当系统压力稳定且不丢水的情况下，补水泵进入休眠状态，实现节能降耗的目的。
当一台泵故障时，另外一台泵自动投入使用。
2.循环泵控制部分:
循环泵采用变频一拖一形式，三台循环泵两用一备。
分为手动和自动两种控制方式。
2.1、循环泵手动控制时，可通过柜门上的按钮或者变频器面板进行启停控制及频率给定。
2.2循环泵自动控制时，采用模糊-PID控制模式，根据二次网的供水压力或供回水压差来控制进行PID计算，调节变频器的输出频率，实现自动调节控制，同时避免压力过小或过大对管道及用户的不利影响；当其中一台循环泵故障时，备用泵自动投入使用。
自动控制系统完成的功能
能够对热网温度、压力、流量、开关量等信号进行采集测量、控制、远传，实时监控一次网、二次网温度、压力、流量，循环泵、补水泵运行状态，及水箱液位等各个参数状态，进而对供热过程进行有效的监测和控制。
在实际供热中按室外温度调节二次网供回水温度，实现气候补偿节能控制或分时分区节能控制，达到全网平衡、按需供热节约能源的目的。
1、系统功能描述
1.1、数据采集
主要完成供热管网的模拟量（如温度、压力、流量、电量、热量等）、状态量（如泵的状态、水位高低状态等）、并完成相应的物理值的上下限标定、PID运算、逻辑运算、参数的测量和显示，测量结果将传送到监控中心。
①压力：一次网供水压力、一次网回水压力、各供热机组的二次网供水压力、二次网回水压力。
②温度：室外温度、一次网供水温度、各机组的一次网回水温度、二次网供水温度、二次网回水温度等数据。
③流量、热量：一次水瞬时流量、热量，累计流量、热量，补水瞬时流量、补水累计流量。
④设备状态值：电动调节阀位置、循环泵变频器、补水泵频率反馈、电流反馈等。
⑤运行状态：设备控制状态、故障状态等需显示、控制值。
1.2、设备控制
①泄水压力控制
用于保护管网管道安全。
二次网供(回)水压力高于高限设定值时，泄水阀开启，起到泄压保护作用，低于下限设定值，泄水阀关闭。
并有防止泄水阀反复开关的措施，防止泄压阀提早老化。
②热量控制
热量控制主要控制一次网热源输入量与二次网供热量，满足用户需求与热厂要求，通过对一次网和二次网各自温度、压力、流量的控制来实现。
热量控制目标实现的好坏直接关系到整套换热机组的整体性能，如能耗的高低，用户对服务质量的感官身受，运行成本的高低。
此项控制为控制系统中的关键项目。
1.3、系统保护
当二次网供水温度高于高高限值时、一次网回水温度高于高限值时或当所有循环水泵停止或停电时，一次侧电动调节阀自动关闭。
当二次网供水压力值高于高限值时，或当二次网回水压力值低于低限时，为保护设备，停止整个换热机组的运行，直到故障解除后，再投入运行。
对调节阀设定低开度和高开度设定，保证自动运行情况下，调节阀在一定的设定范围内工作，不会关到0%或者开到100% 。
当系统断电后，调节阀开到100%，保证管网安全，系统上电后，自动检测投入断电前运行状态。
2、系统关键功能
提高对用户供热的服务质量，降低运行成本，满足热厂对降低能耗的要求，从控制系统入手，提出若干项关键性控制功能。
2.1室外温度补偿（气候补偿）
供水温度应随室外温度的变化时刻进行调整，始终保持供热量与建筑物的需热量相一致，保证室内温度在不同室外温度情况下的相对稳定，实现按需供热，这样才可以保证换热机组最大限度的节能运行。
这种功能称为室外温度补偿或者气候补偿功能，它通过可设定的室外温度——供水温度特性曲线进行就地控制调整。
该温度控制曲线通常由一组二维数组描述，其实质为一非线性曲线上的若干点。
在PLC中将上述中的二维数组转换为控制曲线数学模型，系统检测供水温度和室外温度，通过PLC运算，自动调节一次网的阀门开度从而达到供水温度设定值，实现换热站的热量调节。
2.2时段温度控制
在一天中的不同时间段，用户对供热量的需求是不一样的，如上班时间无
人在家，供暖温度可适当降低；下班或周末在家，供暖温度可适当调高；白天，供暖温度可适当降低；夜间，供暖温度可适当调高。
同理，对于生活热水的供应也有这种要求。
这种功能称为时段温度控制功能，既能满足用户需求，又能降低能耗。
该功能和室外温度补偿功能一样，通过可设定的时间段
——供水温度特性曲线进行就地控制调整。
该温度控制曲线通常由一组二维数组描述，其实质为一非线性曲线上的若干点。
在供暖时，时段控制可对室外温度补偿功能控制下的供水温度进行修正，这样可以生成一条更经济的运行曲线；在供生活热水时，可根据时段温度控制功能对二次网供水温度进行控制，使之适应一些特殊的供热对象。
2.3时段循环泵压差控制
同上述道理，对循环泵压差这一目标值，应根据时间段的不同进行修正，以达到既能满足用户需求，又能降低能耗的目的。
这里，由可设定的时间段——二次网压差特性曲线进行就地控制调整。
该温度控制曲线通常由一组二维数组描述，其实质为一非线性曲线上的若干点。
自控系统硬件配置
本自控系统主要包括3台循环泵变频控制柜、1台补水及PLC控制柜共计4台控制柜。
柜体采用碳钢材质静电喷涂工艺，仿威图结构，Ral 7035电脑灰颜色。
3台循环泵变频控制柜采用变频一拖一形式控制3台循环泵，1台补水及PLC控制柜采用变频一拖一形式控制2台补水泵。
补水及PLC控制柜内采用1套西门子S7-200 SMART PLC为中心，人机界面作为辅助（监控、参数设置），控制整套换热机组的运行。
并预留与厂区控制网络通讯接口。
（1）PLC
采用西门子S7-200SMART系列PLC，具有快速执行逻辑运算、丰富指令集、多元扩展功能模块。
该系列PLC同时支持多种通讯协议，预留1个RS-485口，支持Modbus RTU协议；可根据需要增加DTU，实现GPRS无线传输；预留1个以太网口，支持TCP/IP协议及西门子S7协议。
可根据实际需要配置模块，不浪费PLC硬件资源。
（2）变频器
采用ABBACS580系列变频器，适合风机水泵应用的多样功能：PID 控制、追速启动、跳频功能。
同时具有MOD-bus通讯功能从而与PLC连为整体。
（3）人机界面
采用昆仑通态TP1061TI系列10.1寸触摸屏，具有高分辨率率，支持网络等功能。
电气元件及监控信号点
电气元件品牌
监控信号
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