胶合板不合格整改措施(共8篇)
胶合板不合格整改措施

如果胶合板在存储过程中长时间处于潮湿环境,会导致其吸湿变形,从而影响 其外观和性能。在运输过程中,如果胶合板受到剧烈震动或碰撞,可能会导致 其表面出现裂纹或损伤,影响其使用寿命。
02
整改措施
更换材料
总结词
针对原材料质量不达标的问题,应立即停止使用不合格材料,并更换为符合质量 要求的原材料。
反馈等信息。
对收集到的信息进行整理和分析 质量 信息,促进信息共享和协同工作
,共同提升胶合板质量水平。
05
预防措施
制定严格的质量标准
明确胶合板的质量要求
01
包括外观、尺寸、含水率、胶合强度等指标,确保产品符合国
家和行业标准。
设定合理的质量等级
定期检查设备
对生产设备进行定期维护 和检查,确保设备运行正 常。
记录生产数据
对生产过程中的关键数据 进行记录和分析,及时发 现异常情况。
成品检验
建立成品检验制度
对每一批次的胶合板成品进行质量检测,确保产品质量合格。
增加检验项目
除了常规的质量检测项目外,增加对胶合板性能、外观等方面的全 面检测。
实施抽检与全检相结合
详细描述
对采购的原材料进行质量检查,确保符合国家和行业标准。对于不合格的原材料 ,应立即退货并更换为合格的供应商。加强与供应商的合作与沟通,确保原材料 的质量稳定。
优化生产工艺
总结词
针对生产工艺问题,应分析工艺流程 中的不足之处,并进行优化改进。
详细描述
对生产工艺流程进行全面检查,找出 可能存在的问题和瓶颈。引入先进的 生产技术和设备,提高生产效率和产 品质量。加强员工培训,提高操作技 能和质量控制意识。
对部分成品进行抽检,对关键产品进行全检,确保产品质量稳定可 靠。
胶合板生产过程的质量问题与解决

超高、平层与复式相兼,剪力墙及柱截面 尺寸变化频次较大,楼层层高不一,框架 梁较多,配制模板规格尺寸相对无法统一 化、定型化。
针对工程的结构形式,剪力墙若采用钢大 模,平层结构和复式层结构均需要配置2套 钢大模,共计需配置大模板约5 000 m2,一 次性投资较大。墙柱截面变化次数较多, 层高尺寸不一,用钢模板改动量较大,施 工成本直线上升,将会延长主体施工时间。 采用散支复合木模板剪力墙体系,复合木 模板组合可以自由组合,拆装方便。
产生的原因: 1、 胶液质量差 2、 涂胶量不足或涂胶不均匀 3、 陈化时间过长,胶液已干或陈化时间太 短,胶未形成连续的胶膜 4、 压力不足,或温度过低,或热压时间太 短 5、 单板毛刺沟痕太深,旋切质量差 6、 单板含水率太高
解决的方法: 1、 检查胶液质量 2、 注意涂胶量适中而均匀 3、 主要控制陈化时间 4、 适当提高压力含温度,或延长热压时 间 5、 提高单板旋切质量 6、 控制单板含水率不超过规定的范围
产生的原因: 1、 单板质量太差,背面裂隙过大 2、 胶液太稀或涂胶量过大,陈化时间过 短 3、 热压的温度过高或压力过大
解决的方法: 1、 提高单板质量,减小背面裂隙深度 2、 提高胶液浓度,减少涂胶量,延长陈 化时间 3、 降低热压温度或降低热压的单位压力
产生的原因: 1、 胶合板结构和加工工艺不符合对称原 则 2、 单板含水率不均匀 3、 温度、压力过高
By Regin
原因: 组坯时零片单板间的位置放置不当; 板坯搬动时受碰撞造成芯板错位。 解决方法:涂完胶的芯板要经陈放一会再 组坯;组坯后要预压,使板坯初步粘结在 一起,不易移芯板长度不足,组坯操作时未按照 “一边一头齐”的原则做;表板边缘缺损。 解决方法:进货时严格控制好芯板长度和 表板幅面尺寸;组坯时应有一个直角基准 边;加强生产管理,提高操作工技能和责 任心。尽量用熟练工。
不合格品整改措施

不合格品整改措施一、背景介绍在生产过程中,不可避免地会出现一些不合格品,这些不合格品可能会对产品质量和客户满意度产生负面影响。
为了保证产品质量和客户满意度,我们需要采取相应的不合格品整改措施,及时发现并解决不合格品问题,确保产品符合质量标准和要求。
二、不合格品整改措施的目的1. 提高产品质量:通过整改措施,及时解决不合格品问题,提高产品质量,确保产品符合质量标准和要求。
2. 保护客户权益:不合格品可能会给客户带来损失或不满,通过整改措施,能够保护客户的权益,提升客户满意度。
3. 提升生产效率:通过整改措施,可以减少不合格品的发生,提升生产效率,降低生产成本。
三、不合格品整改措施的步骤1. 不合格品的发现和记录- 建立健全的不合格品记录系统,包括记录不合格品的种类、数量、发生时间、发现人员等信息。
- 对不合格品进行分类和归档,便于后续的整改工作。
2. 不合格品的分析和原因查找- 对不合格品进行详细的分析,确定不合格品的具体原因。
- 可以采用鱼骨图、5W1H等工具,帮助快速找出不合格品的根本原因。
3. 制定整改方案- 根据不合格品的原因,制定相应的整改方案。
- 整改方案应具体明确,包括整改的时间、责任人、具体措施等。
4. 实施整改措施- 按照整改方案,由责任人组织实施整改措施。
- 整改措施可能包括调整生产工艺、更换设备、加强培训等。
5. 整改效果评估- 对整改后的产品进行检验和测试,评估整改效果。
- 如发现问题仍未解决,需要进一步调整和改进整改方案。
6. 整改结果的记录和反馈- 记录整改的结果,包括整改的时间、整改措施、整改效果等。
- 反馈整改结果给相关部门和人员,确保整改工作的透明和有效性。
四、不合格品整改措施的监督和改进1. 设立监督机制- 建立不合格品整改的监督机制,确保整改工作的落实和效果。
- 可以通过设立专门的质量管理部门或委托第三方机构进行监督。
2. 定期评估和改进- 对不合格品整改措施的效果进行定期评估,发现问题及时改进。
胶合板常见质量缺陷分析与控制

·63·作为胶合板生产和出口大国,应当承担起控制胶合板质量的责任。
加之现如今其他国家胶合板的生产力度加强,对于我国胶合板生产的影响开始明显。
为了更好地发展经济,扩大胶合板的生产价值,需要正面应对挑战。
从胶合板生产的产业结构入手,通过改进技术、优化生产过程,提高胶合板的生产质量。
从而获得更加大的竞争力,为保持胶合板的市场做出贡献。
1.叠芯、离缝及其质量控制办法胶合板中的叠芯指的是相邻两芯单板出现了重叠问题。
而离缝与离芯一样,指的是胶合板芯板出现了分离问题。
叠芯离缝问题属于胶合板常见的质量缺陷,对这种缺陷的控制办法需要从排芯组坯阶段入手,要防止芯板出现重叠问题,同时也要检查芯板是否存在预留缝不符合要求等情况。
排芯组坯人员应当具备专业的技术和知识,还要拥有高度责任心。
组坯要在芯板涂完胶一定时间之后进行,以避免错位和移动。
再者芯板的翘曲也要在排芯组坯阶段加以处理,确保芯板的平整度达到要求。
2.脱胶及其质量控制办法脱胶问题指的是芯板胶合的牢固问题,只有当胶合强度达到了标准之后才能够使其流入市场中。
一般实践中如果遇到了胶合板脱胶问题,那么可能是因为胶合强度不够。
而针对这一类的问题要加以控制,才能够保证胶合板的质量。
可以从胶黏剂入手,选择优质的胶黏剂,要根据胶合对胶黏剂浓度的需求进行适当调整,胶黏剂的浓度调整可以利用面粉完成。
针对涂胶工艺不符合要求引发的脱胶问题则可以科学控制涂胶量,确保芯板涂胶的均匀性。
对于因为单板含水量问题引发的脱胶,则应当从芯板含水率入手,选择符合要求的芯板。
实践中要防止涂胶存放过久变质的问题,也要控制单板的质量。
同时还应当优化热压工艺手法,提高热压设备的质量。
3.鼓泡开胶质量控制办法引起胶合板鼓泡的原因是其芯板表面存在气体,一般伴随着鼓泡的问题还有局部开胶。
针对这一类问题要进行质量控制需要区分具体的原因,对于因为含水率不均匀的单板材料引发的问题,需要控制单板含水量,使其维持在合理的范围之内。
胶合板来料改善报告

胶合板来料改善报告以胶合板来料改善报告为题,本文将对胶合板来料进行改善分析,并提出相应的建议。
一、胶合板的重要性胶合板是一种由多层木材胶合而成的板材,具有高强度、耐湿性和稳定性等优点,被广泛应用于家具、建筑和装饰等领域。
胶合板来料的质量和性能直接影响到最终产品的质量和使用寿命。
二、胶合板来料存在的问题1. 尺寸不准确:部分胶合板来料尺寸不准确,导致安装困难,影响最终产品的外观和稳定性。
2. 质量不稳定:胶合板来料的质量波动较大,有些板材存在开裂、脱胶等问题,给生产过程带来一定的风险。
3. 粘结强度不足:部分胶合板来料的胶水粘结强度不足,容易出现脱胶现象,影响产品的使用寿命。
三、改善措施及建议1. 优化供应链管理:与供应商建立长期稳定的合作关系,并要求供应商提供高质量的胶合板来料。
加强对供应商的质量监控,确保胶合板来料符合标准要求。
2. 严格质量检验:建立完善的质量检验流程,对胶合板来料进行全面的尺寸和质量检测。
对不合格的来料进行退货或返工处理,确保只有合格的胶合板进入生产环节。
3. 强化工艺控制:优化生产工艺,提高胶合板的粘结强度。
控制好胶水的使用量和涂布均匀度,确保每块胶合板的质量一致。
4. 加强员工培训:提高员工对胶合板来料质量的认知和重视程度,加强对质量检验标准的培训,提高员工的技术水平和质量意识。
5. 建立反馈机制:与客户建立良好的沟通渠道,及时了解客户的需求和反馈,根据客户的反馈及时调整和改进胶合板来料的质量和性能。
四、改善效果评估通过以上改善措施的实施,可以预期以下效果:1. 胶合板来料的尺寸精度得到提高,有利于产品的加工和安装,提高产品的外观和稳定性。
2. 胶合板来料的质量稳定性得到保障,减少了生产过程中的风险和损失。
3. 胶合板的粘结强度得到提高,减少了脱胶现象的发生,延长了产品的使用寿命。
4. 客户满意度得到提升,建立了良好的合作关系,为企业带来更多的业务机会和口碑宣传。
通过对胶合板来料的改善分析和相应的改善措施,可以提高胶合板来料的质量和性能,进一步提升产品的质量和竞争力。
胶合板不合格整改措施

胶合板不合格整改措施胶合板是一种常用的建筑材料,它具有较好的强度和耐久性。
然而,胶合板在生产过程中可能会出现一些质量问题,导致产品不合格。
针对这些问题,可以采取以下整改措施:1. 质检流程优化:对胶合板生产过程中的每个环节进行严格的质量检查,包括原材料的检测、贴合层压工艺的控制、成品的抽检等。
确保每一批次的产品都符合相关的质量标准。
2. 增加原材料检测频次:胶合板的质量受到原材料的影响较大,特别是胶合板的胶粘剂部分。
因此,在生产过程中增加原材料的检测频次,确保每一批次的原材料都符合质量要求。
3. 严格控制压机参数:胶合板的胶粘剂在压合过程中需要达到一定的温度和压力,才能保证产品的质量。
因此,生产中需要对压机参数进行严格控制,确保每一批次的胶合板都可以达到标准的胶合效果。
4. 强化员工培训:提高员工的专业知识和技能,让他们能够准确理解和执行相关的质量控制标准。
通过培训,增强员工的责任心和工作积极性,降低产品因操作不当而引起的质量问题。
5. 建立质量管理体系:建立完善的质量管理体系,包括质量控制标准、质量检测流程、责任分工等。
通过质量管理体系,确保生产过程中每一个环节都受到有效的监控和管理。
6. 客户投诉及时处理:对于出现质量问题的胶合板,及时收集客户的投诉和意见,并进行分析和处理。
通过了解客户对产品的需求和反馈,不断改进产品的质量,提高客户满意度。
总之,胶合板的质量问题需要重视,并采取相应的整改措施。
通过优化质检流程、加强员工培训、建立质量管理体系等方法,可以不断提高胶合板的质量,并满足客户的需求。
作者则基于上述介绍进一步展开探讨。
7. 强化原材料供应链管理:在胶合板的生产过程中,原材料的质量直接影响到最终产品的质量。
因此,建立健全的原材料供应链管理体系,与信誉可靠的供应商合作,进行长期稳定的采购合作,确保原材料的质量稳定可靠。
8. 增加质量监测设备的投入:通过引入先进的质量监测设备,提高产品的质量管控精度。
不符合项整改措施

不符合项整改措施整改措施是企业为了纠正不符合项并提升生产效率而采取的行动计划。
由于不符合项可能涉及不同的方面,如质量、安全、环境等,所以整改措施的内容也会有所不同。
以下是一篇关于不符合项整改措施的示例文章。
不符合项整改措施近期质检部门对本公司的产品进行了全面检查,发现了一些不符合项。
这些不符合项主要涉及产品的质量和安全方面,严重影响了产品的正常运作和用户的使用体验。
为了纠正这些不符合项并提升我们的产品质量,我们制定了以下整改措施:1. 质量管理体系:建立完善的质量管理体系是保证产品质量的基础。
我们将加强员工的质量意识培训,确保每位员工都能够理解和履行自己的质量责任。
同时,我们还将加强对供应商的质量管理,提高采购材料的可靠性和稳定性。
2. 工艺改进:定期评估和改进产品的生产工艺是提升产品质量的关键。
我们将加强对生产过程的监控和控制,确保每一道工序都符合标准要求。
同时,我们还将加强工艺改进的研发工作,引入先进的生产技术和设备,提高产品的制造精度和稳定性。
3. 质量检测:建立健全的质量检测体系是发现和纠正不符合项的重要手段。
我们将加强产品的出厂检验和质量抽检,确保产品的质量符合标准要求。
同时,我们还将加强对不合格品的处理和追溯,及时发现和解决产品质量问题。
4. 安全控制:产品的安全性是顾客关注的重点。
我们将加强对产品设计和制造过程的安全性评估,确保产品符合相关的安全标准。
同时,我们还将加强对产品使用过程中的安全控制,提供清晰的产品使用说明书和安全警示标识,预防和减少意外事故的发生。
5. 用户反馈:用户反馈是改进产品质量的重要依据。
我们将加强对用户反馈的收集和分析,及时解决用户遇到的问题和困惑。
同时,我们还将积极与用户沟通,了解他们的需求和期望,为用户提供更好的产品和服务。
以上整改措施是我们为了纠正不符合项并提升产品质量而采取的行动计划。
我们相信只有加强质量管理、改进工艺、加强质量检测、提升安全控制和重视用户反馈,才能够有效地解决当前的问题并提升企业的竞争力。
产品不合格整改措施

产品不合格整改措施
一、不合格产品管控措施
1.严格执行质量体系控制,实施原料、过程检验、产品检验,保证产
品的质量和稳定性,确保客户购买的产品合格可用;
2.完善质量管理资料,如可控文件、质量工艺文件、技术文件、检测
程序等,确保生产和检测的合理性;
3.加强的对外供应商的质量管理,及时更换过期不合格原材料,定期
抽检进货原料,减少不合格产品的影响,降低不合格风险;
4.确立不合格品的检出口径,减少不合格品的产出;
5.完善质量追溯制度,实施质量跟踪,及时发现质量隐患,及时处理;
6.加强培训,提高人员素质,减少人为失误;
7.实行以质量为基准的价格结构,倡导质量第一,把质量保证放在第
一位。
二、不合格产品处理措施
1、建立退货报废制度,把不合格产品进行报废处理,消除危害;
2、检验不合格产品,并对不合格产品进行定性和定量分析,并分析
原因,采取纠正措施;
3、对不合格产品制定相应改进方案,使用有效的方法来控制或消除
不合格原因;
4、通过根本原因分析,识别可能存在的潜在问题,采取改善措施,确保产品质量持续改善;
5、在改善之后。
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胶合板不合格整改措施(共8篇)第1篇:不合格产品整改措施关于__某某衣服不合格的整改措施尊敬的北京市消费者协会领导:首先__集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验,促进对我们商品质量的提高,使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。
本公司于2013年12月16日收到贵协会的通知后,得知__的Q-1881款纤维含量指标不符合国家标准,公司给予了高度重视,立即通知各门店对不合格商品进行了下架,返回厂家,召开中层质量管理人员会议,分析原因,查找不足,并按照协会的通知精神制定了整改措施:一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测,对不合格商品决不投放市场。
二、加大服装面料自检的管理力度,调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。
三、加强业务培训,聘请专业人员讲解、学习有关国家标准,进一步提高我公司管理人员的业务水平。
通过北京市消费者协会对本公司的监督,使我们对羽绒制品的标准知识有了新的认识。
本公司诚恳接受此次教训,确保以后以维护消费者利益为宗旨,企业产品严格执行国家标准,并且进一步加强对商品质量和服务的监督,保护消费者的合法权益,为促进国民经济又好又快发展和构建社会主义和谐社会服务。
最后我们衷心的感谢北京市消费者协会敦促我们加强企业自律,促进商品质量提高,为消费者提供放心安全的高品质服装,希望您们今后给予我们更多地指导与帮助。
常熟市制衣有限公司2013-某-某第2篇:考核不合格整改措施考核不合格整改措施篇1:考核整改报告整改情况报告根据省局晋安监规字(20某某)336号文件有关要求,按照省局考核组对我公司下达的2022年度考核意见,对照《安全评价机构管理规定》、《安全评价机构考核管理规则》、《安全评价机构管理办法》和质量标准化标准及考核评级办法等有关规定,我们认真做了如下整改:一、管理方面:对照考核组提出的意见,我们已制定了人员培训制度及培训档案,在下一步的工作中我们将认真落实。
在新的一年中,我们继续为安全评价人员办理失业、医疗、养老和工伤保险,保障人员权益。
由于我们自身检测检验能力有限,我公司已经与阳泉市疾病预防控制中心签订了长期的技术协作协议,以协助我们完成部分检测检验工作。
今后我们还要加强检测检验人员的培训工作,适应安全评价形势的需要,扩展公司评价资质范围,充实安全评价队伍,提高评价质量。
我公司从成立之初就十分注重规章制度的建立和完善,在每个阶段的评价工作中都得到了认真贯彻落实。
随着评价工作的进一步发展,我们今后将逐步更新完善《安全评价过程控制手册》、《程序文件》、《作业指导书》等相关资料,使之更加切合评价工作;完善制度汇编,包括业绩考核、印鉴、仪器仪表、防护用品、跟踪服务制度。
对省局领导提出的不合格报告和内部审查报告的编制要求,我们已组织了技术负责人、过程控制负责人仔细研究、逐项把关,制定了相应的制度,为安全评价活动做出了详细规定。
二、业务方面:按照省局《安全评价机构管理办法》的要求,我们坚持严格按照评价程序开展工作,从项目的接洽、合同的签订、评价的实施、报告的出台等各个环节层层把关,特别是对报告的质量,除由评价人员严格依据评价标准开展工作外,技术负责人、过程控制负责人还要进行实时监督,最后对电子版报告进行内部审核,对评价人员的组成、技术专家的选择、专业的配备、都要进行严格的审查,还要对报告中的文字、计量单位是否准确、危险有害因素的辨识是否全面准确、安全对策措施是否合理可行、过程控制记录是否完善进行最后把关,同时,还要制作内部审核纪录和技术负责人审核记录,一旦发现不合格项,就要退回评价组继续补充完善,直至报告。
今后,我们还将加强报告审核工作,不出现漏评、错评现象。
对企业提出的安全技术和安全管理对策要具体可行、有针对性,具实做出公正结论,明确指出企业安全状态水平,真正从企业实际出发,做好安全评价工作。
我们清醒地认识到,安全评价工作是一项长期和重要的任务,下一步,我们将按照国家局的统一部署,继续依法做好安全评价工作,针对省局领导在考核中提出的问题制定相应的措施,积极做好整改工作,全面提高我公司自身管理水平,为推动我省安全生产工作再上一个新台阶继续努力。
阳泉市安健安全评价咨询有限公司20某某-01-25篇2:质检不合格整改报告质检不合格项整改流程为了全面提高公司环境卫生质量,积极响应公司的管理模式,在接到卫生不合格报告单后,以“快速响应,立即整改,一定回复”为准则进一步加强公司卫生工作力度,让不合格项得到及时处理,针对存在的或潜在的不合格原因及时制定纠正或预防措施,创造一个良好的环境。
二、范围公司质检所提出的卫生意见或不合格项的处理。
三、职责本部门负责人及服务供方现场主管负责范围内的不合格项的处理。
质检部负责跟踪验证并封闭不合格项。
公司所有员工均有责任提出意见或预防措施。
四、程序1、现场落实不合格项并查找原因,落实整改工作:(1)立即组织本部门员工现场落实不合格项并查找原因;(2)组织员工立即进行整改(如问题复杂可先制定整改方案后落实整改);(3)整改时限一般为一日,如问题严重应列出具体的整改时限,说明原因以文件的形式报给质检部;(4)跟进整改措施的落实情况,验证整改效果;(5)召开员工会议,通报不合格项及整改措施,提高员工的清洁质量意识;(6)对涉及到不合格项的相关人员进行清洁标准、工作程序的培训。
2、提交整改报告和复检申请:(1)整改报告:本部门完成不合格项整改后,向质检部提交整改报告,内容包括:◆不合格原因分析;◆整改时间及整改结果;◆所采取的整改措施及防止类似事件发生的措施,对员工进行的培训等;◆整改后的情况,如有相关照片、培训记录、内部检验记录等一并作为整改报告的附件;(2)复检申请:◆在提交整改报告的同时还应提交一份复检申请,申请对不合格项进行复查检验,以证明整改措施的有效性;说明:所提交的整改报告及复检申请应注明日期。
3、异议申诉:本部门对质检部的检查结果有异议的,应在两日内以书面的形式向质检部说明情况;4、不合格项流程的封闭:在本部门内部复检合格后,以书面的形式提交整改报告及复检申请,待质检部检验合格后不合格项流程由质检部封闭。
五、附件:《不合格项报告单》《部门内部复检记录》篇2:不合格项整改报告关于2022年辽宁永壮铝塑(集团)有限公司生产许可审查中出现不合格项的整改报告2022年8月18~19日,经我公司申请,国家有色金属审查部组织以张鸣(高级工程师)任组长的审查组一行三人来我公司开展铝合金建筑型材许可证换证审查工作。
经现场审查,发生一般不合格8项,严重不合格项0项。
针对不合格项,我公司在审查组走后立即组织整改,特将整改情况汇报如下。
一、成立整改小组。
由公司生产副总孙楠负责领导,公司企划部、技术部、设备科、生产车间等相关部门参与执行,对8项不合格进行整改。
二、事实分析及原因查找。
审查发现,4个申证单元共同存在以下8项不合格。
不合格项①3.3条款,检验人员对检验标准理解不足。
经过调查,文件管理负责人未及时把有效检验标准复印发放到检验部门。
不合格项②4.2.1条款,成品检验规程不符合标准要求。
分析原因,规程起草人员对检验标准、抽样方式等资料学习不够,现场调研做得不够。
不合格项③5.1.3条款,未制定采购文件。
经调查,公司原采购文件内容不完善,对新供应商资质验证、产品验收等方式没做规定,原因在于公司近年来一直使用一些固定供货厂家的主辅原料,另外起草人员考虑也不周全。
不合格项④5.1.4条款,主要原材料未进行检验和验证。
经调查,公司对原材料验收未做验收记录,试验主辅原料记录也没有妥善保管,属于管理漏洞。
不合格项⑤5.2.1条款,工艺监督考核办法不完善,无考核记录。
原因在于对生产许可证实施细则5.2.1条款及质量体系相关条款理解不够,具体工作落实不好。
不合格项⑥5.3.1条款,未设置质量控制点。
据调查,公司工艺流程文件中对各关键生产过程的各项技术参数指标规定非常清楚,但是没有定义质量控制点,警示宣传做得不好。
不合格项⑦5.4条款,未对特殊过程的人员、设备及工艺参数进行确认。
经调查,公司对特业人员、设备、工艺参数正式生产前都要试车确认,但是未能及时记录确认过程,属管理漏洞。
不合格项⑧6.2条款,半成品检验项目不齐全。
经调查,车间对半成品各项指标都作检测,但是只对硬度、壁厚做有记录,属管理缺陷。
三、整改措施。
针对不合格项①,责令文件管理员把铝材检验标准复印发放到检测人员,由质检科、企划部组织培训学习,根据检验标准、检测设备说明书,完善检验规程,并将检验规程存档,同时在检测室装裱挂墙。
针对不合格项②,由技术部、企划部到资料管理员处领取最新有效检验标准及相关国家标准,学习掌握后改写检验规程,重新规定抽样方法、检验步骤及注意事项等内容。
针对不合格项③,由供应部、财务部、企划部参考生产许可证实施细则5.1.3、5.1.4条款,完善采购管理文件,增加对新供应商资质审查、原料验证等内容。
针对不合格项④,责令采购人员对主辅原料进行验收并保存验收记录一年,另外主辅原料的试验使用情况也要做好记录并保存一年。
针对不合格项⑤,责令企划部及各生产相关部门共同完善工艺执行情况监督管理办法,监督检查的内容要包括工艺执行情况、技术文件保管情况、安全生产情况、操规等技术指标了解情况。
另外检查小组要提前做好记录格式,对监督检查情况做好记录,整理后报送生产副总处。
针对不合格项⑥,由企划部及生产车间根据工艺流程,把铝棒炉、模具加热炉、盛锭筒温度以及时效温度、电泳时间、固化时间温度等关键环节设置质量控制点。
各项控制指标、参数、注意事项均要在质量控制点现场立牌警示。
针对不合格项⑦,由技术部、设备科、企划部、人事部在操作规程中标明特殊过程部分,制定记录表格格式,在生产管理条例中规定凡特殊过程确认都要填写确认记录并保存一年。
针对不合格项⑧,由企划部、生产车间共同研究,修改生产记录格式,在生产管理条例中做出规定,由质检人员对半成品尺寸变差、外观质量、力学性能等指标进行检测,并填写生产记录单和检验合格单,记录保存一年。
以上是我公司不合格项的整改报告,整改时间8月20日~31日。
经过本次许可证换证审查及不合格项整改工作,公司管理更加细化,质量保证能力增强。
辽宁永壮铝塑(集团)有限公司二零零七年九月一日篇3:关于质检站检查存在问题的整改回复报告北京华宏工程咨询有限公司文件钦州至崇左高速公路第__总监理工程师办公室桂钦崇ⅱ监字〔20某某号〕__号签发人:关于广西质监站质量检查结果整改报告广西金港高速公路有限公司:2022年4月23-24日广西质监站对我办及所辖一、二、三标进行了内业和外业检查,针对质监站长检查中提出的问题,我办高度重视,并分析问题存在的原因,认真及时进行整改。