煤矿工作面防治水安全技术措施
煤矿工作面防治水安全技术措施
煤矿工作面防治水安全技术措施随着我国煤炭行业的快速发展，煤矿工作面防水安全技术措施也变得越来越重要。
由于煤炭开采过程中会涉及到水文地质条件，因此需要采取一系列有效的技术手段来预防和控制工作面的涌水、渗水等水害事故，保障煤矿生产的安全和稳定。
本文将介绍煤矿工作面防治水安全技术措施的具体内容。
一、地质勘探及水文地质估测在煤矿工作面建设前需对施工地点进行地质勘探，了解基本的地质结构、水文地质条件等，评估开采区域涌水量、涌水情况、水源位置等，制定相应的防涌水措施。
这一步操作至关重要，其结果直接影响后续的煤矿安全生产。
二、煤矿井下渗水预测通常情况下，地质勘探已经预示了煤炭开采过程中存在重大的渗水隐患。
为保障井下矿工的安全和煤炭的生产，必须通过技术手段对井下的渗水量、渗透性等进行预测，以确定渗水的来源和分布规律。
通过对数据的分析和处理，可以使矿工预先掌握井下煤层渗流情况，以方便随时采取对应的对策。
三、工作面防涌水技术1. 适量封孔防水针对井下涌水的情况，煤矿可以通过封孔防水来改善局面。
具体说，煤炭开采工作面集中封闭可能渗漏存在的孔洞、裂缝和裂隙等，防止地表和井下水源渗透进入工作面。
这种方法在保证煤炭生产的同时，也能改善井下水文地质环境，减轻煤矿灾害风险。
2. 压地宝注浆技术在煤炭开采过程中，由于石层内部的差异性，通常存在不同程度的裂隙，伴随着井下涌水情况。
为此，可以通过采用压地宝注浆技术，将地面上的预混泥浆注入裂隙，让水凝结在其中，从而达到防渗透目的。
这种方法不仅减轻了井下涌水的压力，同时还提高了地质力学的机械强度，有利于矿井的安全稳定。
四、总结煤矿工作面防治水安全技术是保障煤炭生产安全的关键性环节，在矿井建设和生产过程中必须予以重视。
通过地质勘探和水文地质估测等手段，可以提前预测井下的渗水情况。
此外，适量封孔防水、压地宝注浆技术等方法也是解决井下涌水问题的有效手段。
只有在加强技术创新，采取严谨的操作流程，才能减轻煤矿生产过程中的安全风险，保障煤炭生产的安全和稳定。
煤矿采掘工程防治水安全技术措施
煤矿采掘工程防治水安全技术措施煤矿采掘工程在生产过程中，由于采掘压力、瓦斯、粉尘等因素的存在，容易引发水文地质灾害和人为因素灾害，对煤矿采掘工程的安全生产和环境保护带来极大的威胁。
为保证煤矿采掘工程的水安全，需要采取一系列技术措施来加强水的管理和防治。
一、控制岩层断层水的渗漏流入岩层断层水是指在巨复杂岩层圈闭构造中，经常伴随着岩层断层赋存。
岩层断层水是煤层水、地下水、地表水及雨水的汇集体，直接决定矿井的工作面产量和最终采掘效果。
针对岩层断层水的渗漏流入，可以采取以下控制措施：1. 推广预封、封水泵注浆法、高压注浆法等技术，对断层进行封闭加固，防止岩层水渗漏流入。
2. 钢肋拱架支护是防止岩层水渗漏的有效措施，通过对煤巷进行预先加固，能够压制断层区的压裂分离，减少渗水漏水现象。
二、完善排水设施，降低水位采掘过程中，地下水会因开采活动带来的应力扰动而增加，水位的升高容易导致地面和采掘工程的泄洪事故发生，进而引发特别严重及时的灾害。
为保证排水效果，应当采取以下措施:1. 应完善采煤区水文地质调查和分析，调查实际水文水资源及其分布状况，合理设计及布置煤层注水井。
2. 采取汇水井+集水管+主井+跑车提泵装置的排水体系，保证煤巷通畅，防止积水淤积，降低隧道水位。
三、强化煤巷防水措施煤巷的防水措施是保证安全生产的重要手段。
现代化矿山采用了大型的综合机床和煤机等设备，不良的煤巷防水会直接影响到设备的使用寿命和生产效率。
加强煤巷的防水是保证生产安全和环保的有效方式，应采用以下技术措施：1. 应对煤巷进行完善的防水检查，对潜在的漏水隐患进行预先排查，加强煤巷的防渗漏措施。
2. 应在煤巷配备便携式水泵等排水工具，及时疏通漏水口，减少水量。
四、加强灾害预测预警为提高矿山安全的预警能力，保障煤矿采掘工程的安全生产，灾害预测预警是必要的环节之一。
应采取以下技术措施：1. 采用微震监测技术，有效预测巷道破坏和塌陷灾害的发生。
2. 建立地质卫星应用系统，监测山体变形和进一步发生滑坡和山体崩塌等灾害的潜在风险。
煤矿防治水安全技术措施
6、清理井下排水沟、储水仓，保障水沟畅通，水仓达到应有容量。
(1)采煤工作面向前推进，采空区顶板自然垮落，自下而上形成为了垮落带、导水裂隙带和弯曲下沉带。垮落带与裂隙带遇到强含水层或者老空区、老窑、老巷道积水，水会沿裂隙带空隙流入井下，造成突水事故。若导水裂缝带高度到达地表，与地表的季节性河流、塌陷坑贯通，也会造成突水事故。
(2)采煤工作面遇到封孔质量不好的钻孔，穿透含水岩层的钻孔在采煤过程中采取的防X措施不力，也会造成透水事故。
(2)断层水普通通道较远，补给较充分，多属“活水〞。水无涩味而发甜，如果在岩巷中遇到断层水，水呈黄色，有时在岩缝中可见到淤泥。
(3)含水层水普通都具有很高的压力，水量充足。水中无涩臭味，水色发黄，有泥沙流出。
(4)如是石灰岩溶洞中的积水涌出，水呈黄鱼或者灰色，有时带有臭味。
(5)地表水一旦涌人地下，其水量很大，破坏力极强。水中混有大量的泥沙，有时还会夹带许多动植物或者其他杂物。在普通情况下，水中无其他异味。
(2)如是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体浓度增高时，现场职工应即将佩戴好隔离式自救器或者压缩氧自救器在未确定所在地点的空气成份能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹。
2、迅速汇报
突水事故发生后，现场与附近地点工作的人员，在脱离危险后，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点，涌水的程度，现场被困人员的情况等，并即将向矿井调度室报告，同时，应尽可能利用通知其他可能受到威胁区域的人员发出警报，与时通知撤离。
防治水综合安全技术措施
防治水综合安全技术措施煤矿水害是矿井五大灾害之一，往往造成突水淹井或淹没整个工作面的恶性事故。
根据矿井水的来源可分为地下水害、地表水害和老窑积水水害。
防治水是防止矿井水害事故发生，减小矿井正常涌水，降低煤炭生产成本，在保证矿井建设和生产的安全前提下使国家的煤炭资源得到充分合理的回收。
为防止水害事故给矿井的正常安全生产造成影响，特制定矿井防治水综合安全技术措施。
一、水文地质情况我公司矿区位于沁水盆地南缘低山丘陵区，水文地质单元属延河泉域中北部。
根据含水层岩性和地下水赋存特征，本区地下水类型可划分为松散岩类孔隙水、碎屑盐类裂隙水、碎屑夹碳酸岩类岩溶裂隙水、和碳酸盐岩类岩溶水四种。
1、矿区水文地质条件矿区松散岩孔隙水含水岩组主要赋存于第四系上更新统地层，含水岩组一般厚为0-10米，富水性差，为透水而不含水层；碎屑岩类裂隙水、碎屑岩夹碳酸盐岩类裂隙岩溶水，富水性弱；碳酸盐岩岩溶水在本区埋深较深，据山西煤田地质勘探144队，1996年提交的本矿地质报告，区域水位标高为450-560米，高于本矿现开采3#煤层底板标高79-122米，3#煤为带压开采，但奥陶系灰岩顶界至3#煤层间距为120余米，可起一定的隔水作用，构成3#煤底板突水危险性小，但该含水层富水性强，具不均匀性，开采过程中，若遇断层，在断裂连通导水的情况下，不排除有突水的可能，因此在开采过程中应坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则。
本区与煤层开采有关的地下水类型主要有二叠系、石炭系碎屑及碳酸盐类岩溶水。
1)主要含水层①石炭系、二叠系岩裂隙含水层含水层主要为山西组K7砂岩和下石盒子组底部的K8砂岩。
K7砂岩为山西组与太原组的分界标志层，岩性以中细、中粗粒砂岩为主，局部为粉砂岩，具有近似垂直于层面的裂隙带。
据邻区抽水试验，单位涌水量为0.04-0.3L/S・m，水位标高567.12米，为弱富水含水层。
K8砂岩是山西组与下石盒子组分界标志层，岩性以中细粒岩为主，局部地段为粗砂岩，裂隙较发育。
综采工作面防治水安全技术措施
综采工作面防治水安全技术措施
首先，对于综采工作面的准备工作非常关键。
在进入综采工作面之前，需要全面收集和分析有关水文地质、矿井地质和矿井涌水情况的信息，并
根据情况制定合理的矿井涌水应急预案。
准备工作还包括综采工作面布置
时对工作面作业现场的规划和布置，对防治水设施的选择和放置进行合理
规划。
其次，综采工作面防治水设施的选择与放置是防治水安全技术措施的
重要环节。
在选择设施时，应优先考虑安全可靠、使用方便、维护方便等
因素。
常用的防治水设施包括抽水井、瞬时涌水井、泵站、加强护结构等。
抽水井通常设置在工作面主进风巷两侧，以便迅速排除工作面涌水；瞬时
涌水井主要用于工作面小型涌水的排放；泵站常设置在综采工作面的主进
风巷上风处，用于迅速排除工作面涌水，确保矿井安全运转。
同时，综采
工作面的加强护结构也是防治水设施的重要组成部分，能够减少工作面的
涌水量和涌水速度。
最后，综采工作面的防治水措施包括主采工序防治水措施和维修巷道
防治水措施。
主采工序防治水措施主要包括工作面探水、放水、抢排等，
通过利用探尺、激光探测仪等设备探查工作面涌水情况，并合理运用泵站
等设备抢排涌水，保持工作面相对干燥。
维修巷道防治水措施主要包括设
置横排水沟、加固支护等。
通过设置横排水沟能够迅速排除维修巷道中的
积水，保持维修巷道的干燥，同时加固支护能够有效防止矿层涌水破坏巷
道结构。
矿井防治水技术措施
矿井防治水技术措施矿井防治水技术措施是指在矿井开采过程中，通过一系列的防水治理措施保障矿井工作面的安全和稳定性，防止由于地下水涌升、渗漏和外部水体对矿井造成的威胁和危害。
准确地说，矿井防治水技术措施主要包括以下几个方面：1.矿井防渗注浆：主要是通过在矿井壁和顶板等易渗漏区域进行注浆，有效消除地下水渗透。
2.矿井断层水位管理：矿井断层交汇区域是矿井多次发生水灾的重要原因之一，因此要在这些区域实行水位管理，及时做好维护和管理工作。
3.填井采水：矿井开采过程中，地下水常常会从开采工作面渗出，这就需要进行填井采水来进行应对，在必要时可以进行收集和处理。
4.排水系统的建设：在矿井内部建设疏干、疏浚系统，及时排水，保持矿井内部的干燥与舒适。
为了保障矿井工作面的安全和稳定性，必须采取有效的防治水技术措施，下面将从矿井防渗注浆、矿井断层水位管理、填井采水和排水系统建设四个方面进行详细的介绍。
1. 矿井防渗注浆矿井防渗注浆是指在矿井地下水级别高、渗流量大的地方，施加压力将水泥浆等材料注入矿井壁和顶板等易渗漏区域，增加地下水涌进的阻力，达到封堵水流渠道，以达到防止渗漏的目的。
注浆的材料通常包括水泥、特种混凝土、树脂等。
注浆施工前，要做好相关的工程设计和施工方案，根据矿井地质结构和地下水情况进行详细的勘测和分析，确定注浆的注入深度、注入量、注入压力等技术参数。
同时，对注浆材料的类型、比例和施工条件也要进行认真考察和筛选。
2. 矿井断层水位管理矿井断层交汇处是地下水流聚集的区域，也是水灾频繁发生的主要地方。
为了及时预防和避免矿井断层水位升高引发的安全事故，需要建设水位管理系统，对这些区域进行统一管理和调控。
水位管理系统一般包括井下水位监测、水位预警、水位调节、水位控制等多个方面。
通过监测和分析井下的水位情况，预测矿井水位升高的趋势，并及时采取相应的措施进行调控和管理，确保矿井在水位下降的过程中，不会对矿井工作面的安全和稳定性造成影响。
煤矿煤矿防治水工作措施
煤矿防治水工作措施防治水工作意义煤矿是一个特殊的地方，工作环境比较恶劣，难免会有一些地下水、地表水、降雨涝水等进入矿井，对采煤作业和工人的生命财产的安全产生严重影响。
因此，必须对煤矿进行水防治工作，及时控制地底水和地表水，使其不影响采矿工作的正常进行。
而煤矿防治水工作就是为了减少水患对煤矿作业的威胁而进行的一项重要工作，涉及了地质、水文、岩土工程、机械、矿井设计、矿井建设、采矿技术、安全管理、水环境治理等各方面。
煤矿防治水的主要工作措施1.开发矿山地下水资源在进行矿山建设前，应先对矿山区域的地下水资源进行充分调查，了解地下水的类型、分布、渗透能力、量与质、变化规律等情况，从而科学合理的利用地下水。
2.有效控制井下水流为有效控制井下水流，可采用硬岩井下水体系方法。
其基本思想是利用硬岩与软岩的渗透能力和压力差，在固硬岩体中人为的构筑井下水流运行通道，良好地控制了井下的水流，发扬了硬岩体的自然优势。
3.构筑防渗措施防止地下水的渗入是水防治的重要措施，其中主要方法是在地下水下渗物上筑起防渗帷幕，进行防涌、补偿、充注、排水等措施，提高地下水位的控制能力。
4.实施日常管理为了有效控制井下水流，需要进行科学又严密的日常管理。
日常管理的主要内容包括:严密监控井下水位，及时找出漏水地点;定期做好井下水位观测工作，同时拟定应急处理预案，提高处理突发水情的能力;定期检查水库、排水系统、导流沟等防水措施的完好情况。
煤矿防治水的难点1.地下水复杂多变地下水是由多种因素所决定的，它不仅受污水、地表水的影响，还会受到地质、水文、人为干扰等因素的影响。
2.难以有效控制地下水由于地下水穿透力强，所以在防水措施中，往往需要加强防水靶心，建设更有效的防水帷幕或防渗墙来进行有效控制地下水。
3.难以预知水患风险由于地下水及地表水受到多种因素的不同影响，导致难以完全掌握其变化规律。
因此，有效的预测地下水和地表水的变化，成为煤矿水防治的一大难点。
煤矿防治水安全技术规程措施
煤矿防治水安全技术规程措施煤矿作为一种特殊的工业生产企业，其生产经营活动中各种安全风险都存在着极大的隐患，其中水上安全问题更是需要高度重视。
为了保障煤矿生产的安全，煤矿防治水安全技术规程必须详细制定。
一、煤矿中的水安全问题煤矿中主要存在两个方面的水安全问题：一是来自外部的水源，比如雨水、地下水和废水等，其中地下水是最为严重的因素。
因为在采掘过程中，地下水经常会因为各种因素而被破坏，导致其渗入煤矿，最终形成洪水灾害，危及矿工生命安全和设备设施的完好性。
二是煤炭开采过程中产生的废水问题，包括煤矿排放的废水，煤尘污染的水、尾矿等。
二、煤矿防治水安全技术规程1.防水措施煤矿在生产和开采中必须加强防水措施，特别是在重要通道区域和生产区域必须加强防水技术的施工和维护，以减少因水害带来的危险。
2.排水设施建立好煤矿的排水设施，特别是将地下被淤积的水通过专业设备很好地排出，防止水灌进煤矿，特别是洪水灾害会危及整个煤矿区域，关键时刻更需控制好水灾的影响。
3.治水设备在煤矿中加大技术投资力度，引入安全可靠的水利设备，以应对煤矿水上危险。
更当然需要及时修缮和维护设施和设备，保证其备好。
4.废水处理煤矿产生的废水问题也是极其重要的，必须通过合理的废水处理方式将产生的废水进行循环利用或导出处理，减少对水资源的占用和污染的产生。
三、煤矿防治水安全技术管理要点1.定期安排煤矿水环境排查在煤矿的生产中，必须对其水情进行定期的排查，记录每一次排查的结果，以发现有异常的煤矿水情，及时采取措施。
2.加强煤矿安全防范措施在煤矿采掘中，必须遵循安全第一的原则，加强设备和操作人员的安全防护，防止因为随意操作导致事故事件的发生。
3.实施科学合理的建设和开采方案在煤矿的建设和开采方案制定中，必须充分考虑煤矿水环境，方案中必要完善的措施，有效避免其水环境产生的危害，减少安全隐患的出现。
4.制定煤矿水安全响应预案在煤矿中一旦出现水灾事故事件时，特别是在没来得及采取防范措施导致危险时，必须及时制定出响应预案，抢救妥善的处理问题，保证煤矿生产正常进行。
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一、工作面水文地质条件1、工作面概况11071 工作面位于 11 采区东翼上部其次区段， 11071工作面对应地面有箕啊、铁李村，地面标高+112m-+119m。
11071 工作面西起 11 采区上山煤柱，东至铁李正断层，上部为 11031 工作面采空区，下部为 11111 工作面采空区，为“孤岛”采煤工作面。
11071 风巷走向长 1312m，11071 中巷走向长 1541m，11071 机巷走向长 1568m，上下两部份在切 1 测点联合开采形成一个大的工作面。
下部切眼平均采长 162m，上部切眼平均采长 165m，联合后工作面平均采长 327 米，风、中、机巷和切眼均沿二 1 煤层顶板布置，工作面西部巷道方位 104°，中部调向位置以东巷道方位 89°， 11071 风巷顶板标高为-358.530m~ -341.740m，最大高程差为 16.79m；11071 中巷顶板标高为-397.812m~ -373.125m，最大高程差为 24.687m；11071 机巷顶板标高为-433.809m~ -406.325m，最大高程差为27.484m。
工作面采煤面积418545.64m2，煤层倾角平均 12°，平均煤厚 3.98m，计算二 1 煤层地质储量 228.22 万吨。
采煤方法为走向长壁后退式一次采全厚综合机械化采煤。
2、地质构造11071 工作面煤层赋存比较稳定，地质条件相对简洁。
煤层走向 81°~107°，煤层倾角10°30′~14°。
该工作面风、中、机巷揭露状况为西部煤层较厚，中东部煤层较薄，上部煤层整体较厚，下部煤层整体较薄， 11071 工作面东部构造的影响，使煤层顶底板发生不同程度的起伏变化，下切眼向西 100 米范围内煤层整体较薄( 2m)。
11071 工作面东部为铁李正断层，走向 116°~296°，倾角 67°，落差23~26m；上切眼向东约 30m 处为FS7 判断断层，断层落差 0~11m，倾角 65°。
3、主要水源从 11071 工作面风、中、机巷掘进期间揭露状况来分析，工作面范围内水文地质条件相对简洁，影响工作面回采较大的含水层，主要为煤层顶板 B4 砂岩裂隙水、老空区积水及底板寒武系灰岩水。
(1)依据 0143、01310、0116 勘探钻孔资料可知，二 1煤层顶板直接充水含水层为砂岩，厚 28.12 米，为二 1 煤层直接顶，属弱含水层，掘进过程中有滴淋水现象，估计回采期间随着顶板跨落，水量有增大趋势。
(2) 11031 工作面老空水：在 11071 风巷掘进过程中已经分 9 个阶段进行了探放，共计疏放水量约 4100m3，目前在 05F10至 05F12 测点之间比较低凹地段，上帮老空区仍有渗水现象。
(3) 底板灰岩岩溶裂隙含水层：寒武系白云质含水层上距二 1 煤层底板平均 70m 摆布，地面勘探钻孔最大揭露厚度 145.6 米，在没有疏水降压和底板加固的条件下，寒武系灰岩水易突破煤层底板隔水层发生突水。
机巷实测寒武系灰岩水压 1.6MPa，水温 36°C。
4、突水系数及涌水量估计依据掘进时有部份地段消失顶板淋水状况，估计11071 工作面回采时随着顶板跨落，顶板会消失涌水状况，估计最大涌水量 5m3／h。
依据矿井现有水文资料，估计在回采过程中，随着采空区面积加大、底板破坏深度的加深，寒灰水可能通过底板导水裂隙进入工作面发生突水。
依据该工作面水文地质状况分析，在通过煤层底板注浆加固，底板改造率达到 100%后，隔水层厚度保证在 70 米以上，寒武系灰岩含水层水压去最大值 1.6MPa，其突水系数计算为：Ts=P/M=1.6/70=0.023采用阅历比拟法，有关参数如下：11151 工作面现在涌水量 150 m3/h，工作面寒武系灰岩含水层距二 1 煤层底板约 70m，现在水压 1.9Mpa，其突水系数计算为：Ts=P/M=1.9/70=0.027采用阅历比拟法公式利用涌水量与突水系数的关系计算 11071 工作面底板正常涌水量为：Q071=Q151/Ts151 ×Ts071=150/0.027 ×0.023=127.8m3/h依据近期矿井总涌水量与水位下降速度的观测数据，该面最大涌水量根据正常涌水量的 1.5 倍计算：127.8×1.5=191.7m3/h经计算 11071 工作面顶、底板正常涌水量 127.8m3/h，最大涌水量为 191.7m3/h。
二、领导机构为保证 11071 工作面防治水工作正常开展，确保防治水工程施工质量和效果，经矿领导讨论，特成立 11071 工作面防治水领导小组。
组长： XXXX副组长： XXXX成员：其他安委会成员及各单位正职防治水领导小组下设办公室，由 XX 任办公室主任。
防治水领导小组要定期召开防治水工作专题会议，解决工作中存在的问题，支配和落实各项工作任务。
防治水办公室负责编制防治水工程设计，组织落实各项工作内容，并负责监督、检查工程施工和验收工程质量工作；观测井上下各地点和工作面水量、水压、水位变化状况，搜集整理各种资料，发觉特殊即将汇报矿有关领导及调度室。
地测科、机电科、生产科必需往往深化防治水工程现场，准时了解防治水工程发展状况，落实、协调解决工作中存在问题。
调度室负责协调井下生产运输，保证防治水设备、材料运输畅通。
财务科、企管科必需保证资金、材料供应，不能发生因资金、材料供应不许时而影响防治水工程发展。
领导小组成员要本着高度负责的态度，切实履行自己的职责，根据各自业务分工，子细做好协调和处理防治水工程施工中遇到的各类问题。
当井下发生特殊状况时，领导小组成员必需分三班到井下现场指挥，以保证安全生产。
三、矿井防排水现状目前我矿-550m 水平有 3 个主排水泵房，三个泵房水仓有效总容积 13225.6m3，安设排水泵 18 台，工作泵 8 台，备用泵 6 台，检修泵 4 台，最大排水力量 4650.7m3／h；其中 1#泵房安设有 6 台 PJ150-65×11 型水泵(配套电动机900Kw，扬程713.2m，单泵排量300m3／h)，3 趟Ф273mm 排水管道，水仓容积4357m3，最大排水力量1220.7m3／h；2#泵房安设 4 台 PJ150-65×11 型水泵(配套电动机 900Kw，扬程 713.2m，单泵排量 300m3／h)， 2 趟Ф325m m 排水管道，水仓容积4551m3，最大排水力量 1000.2m3／h；3#泵房安设 8 台 PJ200-8 型排水泵(配套电动机 1250Kw，扬程 742.3m，单泵排量 420m3／h) ,水仓容积 4317.6m3,最大排水量 2429.8m3／h。
四、工作面防治水措施1、疏水降压利用在该工作面下部-550 水平施工的放水孔，在回采期间连续进行疏水降压，以最大程度上降低底板寒武系灰岩含水层水压。
2、加强水文实时观测利用该工作面所在的 11 采区地面所施工的 01613、0149 水文观测孔及井下 22 号钻场内的供水孔，连续对底板灰岩含水层水文动态进行观测，为该工作面回采期间的防治水工作的决策供应依据。
3、加强老空水的探查与排放在 11071 风巷掘进过程中，根据“长探放、短验证”的原则，已经分 9 个阶段进行了老空水的探放，共疏放水量约 4100m3，解除了掘进过程中上部老空水的威逼，目前在 11071 风巷上帮低洼处施工布置有 2 个孔用以观测老空区水情， 11031 采空区涌水量约0.3m3/h，通过煤层正常渗入 11071 风巷。
为进一步保证回采安全，回采前在 11071风巷利用钻机对上部老空区低洼处施工验证钻孔，进行再次探查验证，确保回采安全。
4、底板注浆改造根据“周镶边、全掩盖、同层位”的原则，对工作面底板寒武系灰岩含水层全部进行注浆改造，终孔层位为进入寒武系灰岩含水层上界法线距离 20m，并对于物(钻)探特殊区进行加密钻孔布置并设计施工检验孔，确保工作面改造率 100%。
5、突水危（wei）险性评价根据《煤矿防治水规定》回采前对该工作面突水危（wei）险性进行评价。
对导水通道、水源、底板隔水层厚度等导水因素进行分析，运用突水系数法对影响该工作面回采的底板灰岩含水层进行具体的分析，认为在保证工作面 300m 底板加固超前距的前提下，该工作面底板发生突水危（wei）险 ·的可能较小。
6、工作面排水方案11071 工作面估计正常涌水量 132.8m3/h，最大涌水量按正常涌水量的 1.5 倍计算为 196.7m3/h。
工作面涌水的排放主要压力在 11071 机巷，依据 11071 机巷煤层产状变化和巷道起伏状况，回采期间采用水沟及排水管路共同排水，依据煤业公司要求，最大排水力量不低于 500m3/h。
(1)水沟排水： 11071 机巷坡度变化不大，自机巷口到 17J9 测点之间和 17J15 测点至切眼之间，巷道底板由里向外标高挨次降低，可以保证自流排出，故可采用300mm×300mm 水沟(铺铁皮水槽)进行排水； 17J14 测点到 17J15 测点之间水沟和 17J9 到 17J10测点之间水不能自流出区段可在低洼处安设暂时风泵或者潜水泵进行隔段排水。
(2)管路排水：从转载机中部的暂时泵窝( 1 泵接 1 管)处铺设一趟Ф219mm 和一趟Ф325m m 管路至 11071 机巷回风措施巷。
同时在切眼向外(西) 400m 巷道低洼处(详细位置地测科现场标定) 设立1 号暂时排水泵窝 (内置 5 台 22kw 排水泵) ，随工作面回采推动，当专列西头距离 1 号泵窝 20m 时，在距离其向外(西) 300-350m 处，增设 2 号暂时泵窝，以此类推，始终保持工作面不少于一个可用排水泵窝。
在11071 机巷二部皮带机机头处设置一个永久泵窝(带沉淀池)，安设 5台 22KW 潜水泵。
(3)详细要求：①排水泵窝： 1 号排水泵窝位于 11071 切眼向外(西) 400m 处，于皮带架下方施工，排水泵窝规格为净长 4m、净宽 1.8m、净深 1.2m。
底面及开挖部份用砼浇筑，浇筑厚度 0.15m。
随工作面回采推动，当专列西头距离 1 号泵窝 20m 时，在距离其向外(西) 300-350m 处，增设 2 号泵窝，并以此类推，设置 3 号泵窝。
②永久泵窝：位于 2 部皮带头处，详细位置地测科现场标定。
该泵窝分为沉淀部份与排水部份。
两部份规格均为净长 2m、净宽 1.8m、净深 1.2m。
底面及开挖部份用砼浇筑，浇筑厚度 0.15m。