仓库日常检查表
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仓库卫生检查表
仓库卫生检查表
被检查部门：检查日期：
项目
检验项
检验内容
配分
得分
改进意见
物品存放区域
地面
地面应勤打扫并保持清洁，无杂物。
5
地面无产品、工具、箱子随意乱放。
5
通道
仓库外围通道保持畅通，无障碍物占用通道；
5
货物摆放
货物摆放整齐，无杂乱、乱放现象；货物要及时整理，能看的到的面上要保持干净；
5
成品、废品分开放置明确区域并按规定时限及时上报并处置
5
呆滞物及周转率低的产品要采用防尘保护，定期上报，适时的将呆滞物进行活动处理
5
各种物品应分类进行放置
5
清洁用品
清洁用品如拖把、扫把等用完之后要定位整齐放置
5
垃圾箱不得漫出，下班后垃圾必需倒空。
5
货物
报废品应摆放到报废指定区域，不得与良品混放，并及时上报处理
5
仓库区域划分明确，货物按归类有明确标识
5
其他设施
电脑
电脑、键盘应保持干净，无灰尘、无污迹
5
配线应束起来，不得凌乱；无人或不用时须关闭电源
5
检查人：审核人：
墙身
墙上不得随意、随便乱挂物品
5
蜘蛛网要定期清理，能扫到的地方保持干净
5
玻璃窗玻璃完好，能擦到的地方保持干净
5
照明设施
照明灯等处于有效状态、安全可靠，无效时及时上报，及时更换
5
电器开关
电源开关保持干净，远离水源和水杯
5
办公区域
办公桌
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘
5
文件、资料整齐放置不得凌乱5 Nhomakorabea
被检查部门：检查日期：
项目
检验项
检验内容
配分
得分
改进意见
物品存放区域
地面
地面应勤打扫并保持清洁，无杂物。
5
地面无产品、工具、箱子随意乱放。
5
通道
仓库外围通道保持畅通，无障碍物占用通道；
5
货物摆放
货物摆放整齐，无杂乱、乱放现象；货物要及时整理，能看的到的面上要保持干净；
5
成品、废品分开放置明确区域并按规定时限及时上报并处置
5
呆滞物及周转率低的产品要采用防尘保护，定期上报，适时的将呆滞物进行活动处理
5
各种物品应分类进行放置
5
清洁用品
清洁用品如拖把、扫把等用完之后要定位整齐放置
5
垃圾箱不得漫出，下班后垃圾必需倒空。
5
货物
报废品应摆放到报废指定区域，不得与良品混放，并及时上报处理
5
仓库区域划分明确，货物按归类有明确标识
5
其他设施
电脑
电脑、键盘应保持干净，无灰尘、无污迹
5
配线应束起来，不得凌乱；无人或不用时须关闭电源
5
检查人：审核人：
墙身
墙上不得随意、随便乱挂物品
5
蜘蛛网要定期清理，能扫到的地方保持干净
5
玻璃窗玻璃完好，能擦到的地方保持干净
5
照明设施
照明灯等处于有效状态、安全可靠，无效时及时上报，及时更换
5
电器开关
电源开关保持干净，远离水源和水杯
5
办公区域
办公桌
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘
5
文件、资料整齐放置不得凌乱5 Nhomakorabea
原料仓库日常安全检查表.
重大危险源原料仓库日常
安全检查表
江山市泰格化工有限公司
年月
重大危险源
仓库日常安全检查表
日期：月日Q/TG 04.630.H-13A
现场作业环境安全管理序号检查内容检查情况备注1
检查作业场所工具摆放是否整齐、清洁，通道是否积
灰、积水、有杂物；
2
排水沟是否有杂物堵塞，雨天时雨水会否进入库内；仓
库内原料是否会被雨淋；
3
现场工具存放场地是否侵占消防通道。
办公室资料、
台帐是否摆放整齐；
4
卸货车辆停车位置是否可靠稳定，必要时加塞防滑块；
5卸货车辆是否有安全隐患；
6不同种类的原料间隔安全距离是否足够；
7
仓库内各类检修作业是否按制度办理作业证、查验作业
证安全措施是否符合；
设备设施安全管理1各种消防器材、工具是否完好；
2现场安全警示牌是否有脱落；
3原料是否有明显的标识牌；
4进入现场是否按规定穿戴好防护用品；5
6
其它
1原料出入库台帐是否齐全；
2定期盘点，做到帐物一致；
隐患整改结果:
隐患未能整改的是部门领导
否汇报部门领导：| |签名: __________________ 注：检查情况正常打，有隐患在检查情况栏写明原因。
隐患整改结果写明完成时间和结果；隐患未能整改的及时汇报部门领导，并有部门领导签名。
注：原料仓库保管员填写。
仓库检查表
仓库情况检查表
检查地点/名称：
日期：
检查类型：常规□
跟踪□
抽检□
检查具体内容
1 门窗完好，密封□
2 除湿设备及灭虫灯正常工作□
3 无漏水现象，地面平整无碎裂物品□
储存 4 库内没有存放有毒有害物品□
条件 5 装卸场地有雨棚，卫生状况良好□
6 产品不与地面直接接触，无散落现象□
7 库内物品有完整的标识□
8 库物品堆放整齐，高度合适，能确保安全□
1 帐实相符，各种资料传递及时□
2 能及时按要求收发货物□
服务、 卫生及 虫害控 制
3 装卸场地及库内没有吸烟、随地吐痰现象□ 4 装卸场地及库内没有老鼠、鸟及昆虫迹象□ 5 没有员工在库内用餐现象□ 6 有各种卫生设施（如厕所等）□ 7 有虫害控制及卫生管理的有关规定，并能有效地实施□
8 装卸搬运、运输及储存过程中有无物品质量损失或受污染、受ຫໍສະໝຸດ 湿等现象。□概要:备注
下次检查时间:
说明：●常规检查为每十天检查一次
●抽检是突击性的检查。
●跟踪检查是指存在问题比较多或者比较严重的情况下进行的检查.
检查人：
检查地点/名称：
日期：
检查类型：常规□
跟踪□
抽检□
检查具体内容
1 门窗完好，密封□
2 除湿设备及灭虫灯正常工作□
3 无漏水现象，地面平整无碎裂物品□
储存 4 库内没有存放有毒有害物品□
条件 5 装卸场地有雨棚，卫生状况良好□
6 产品不与地面直接接触，无散落现象□
7 库内物品有完整的标识□
8 库物品堆放整齐，高度合适，能确保安全□
1 帐实相符，各种资料传递及时□
2 能及时按要求收发货物□
服务、 卫生及 虫害控 制
3 装卸场地及库内没有吸烟、随地吐痰现象□ 4 装卸场地及库内没有老鼠、鸟及昆虫迹象□ 5 没有员工在库内用餐现象□ 6 有各种卫生设施（如厕所等）□ 7 有虫害控制及卫生管理的有关规定，并能有效地实施□
8 装卸搬运、运输及储存过程中有无物品质量损失或受污染、受ຫໍສະໝຸດ 湿等现象。□概要:备注
下次检查时间:
说明：●常规检查为每十天检查一次
●抽检是突击性的检查。
●跟踪检查是指存在问题比较多或者比较严重的情况下进行的检查.
检查人：
仓库冷库日常检查表
成品出库应符合先进先出
原料、成品按照限高堆放，无超高或垛上堆垛的状况；垛位 13 之间应留有合理通道，要离墙45厘米、离地≥10cm存放、排
放整齐货物，以便于货物的搬运和先进先出。
14
所有原料、半成品、成品存放符合包装标识储存条件要求 （如：环境温度）
仓库是否设立了不合格品区域及不合格品区域是否有明显标 15 识；不合格品的标识至少包括物料名称、数量、不合格原因
20 垫板干净、无破损；
四、 其他不符合要求项目
消防应急疏散灯
电梯
防撞柱
验证结果
配电柜、消防栓内洁净、无杂物；消防箱门锁处于正常状
4
态，消防栓内的管带应按要求存放，干燥、无发霉现象，枪 头配备齐全，消防栓有定期检查记录；灭火器完整、在有效
期内
仓库对外的门要有风幕机或门帘（皮帘相互重叠，不得距离
5 地面缝隙大于1cm），门开启后风幕机能正常运行；与外部
直接相连的物料出口有双层门的两个门不能同时打开；
、隔离时间、处理方法及贴标识人
仓库内不应存放有毒、有害及危险物品。遇有特殊情况必须 16 存放时则必须由专人负责，单独存放，标识清楚并与原物料
隔离。
17
所有玻璃门、窗、钟表及玻璃制品使用防爆膜或贴膜防护或 加装防护罩
18
制冷设备、风机下方不存放物料（有效冷凝水防范措施的除 外）
19 清洁工具洁净、无破损集中放在指定位置
6
仓库内或产品、原料、包装物上不得发现昆虫、蜘蛛/蜘蛛 网、老鼠、蜥蜴、蚂蚁等
7
捕鼠器内没有腐烂的啮齿类动物或其他动物尸体；粘鼠板上 没有明显的昆虫堆积
仓库区域放置的虫鼠害防治设施（捕鼠器、粘鼠板）与虫鼠 8 害分布图对应一致，且设施完好、有检查记录、在有效状态
原料、成品按照限高堆放，无超高或垛上堆垛的状况；垛位 13 之间应留有合理通道，要离墙45厘米、离地≥10cm存放、排
放整齐货物，以便于货物的搬运和先进先出。
14
所有原料、半成品、成品存放符合包装标识储存条件要求 （如：环境温度）
仓库是否设立了不合格品区域及不合格品区域是否有明显标 15 识；不合格品的标识至少包括物料名称、数量、不合格原因
20 垫板干净、无破损；
四、 其他不符合要求项目
消防应急疏散灯
电梯
防撞柱
验证结果
配电柜、消防栓内洁净、无杂物；消防箱门锁处于正常状
4
态，消防栓内的管带应按要求存放，干燥、无发霉现象，枪 头配备齐全，消防栓有定期检查记录；灭火器完整、在有效
期内
仓库对外的门要有风幕机或门帘（皮帘相互重叠，不得距离
5 地面缝隙大于1cm），门开启后风幕机能正常运行；与外部
直接相连的物料出口有双层门的两个门不能同时打开；
、隔离时间、处理方法及贴标识人
仓库内不应存放有毒、有害及危险物品。遇有特殊情况必须 16 存放时则必须由专人负责，单独存放，标识清楚并与原物料
隔离。
17
所有玻璃门、窗、钟表及玻璃制品使用防爆膜或贴膜防护或 加装防护罩
18
制冷设备、风机下方不存放物料（有效冷凝水防范措施的除 外）
19 清洁工具洁净、无破损集中放在指定位置
6
仓库内或产品、原料、包装物上不得发现昆虫、蜘蛛/蜘蛛 网、老鼠、蜥蜴、蚂蚁等
7
捕鼠器内没有腐烂的啮齿类动物或其他动物尸体；粘鼠板上 没有明显的昆虫堆积
仓库区域放置的虫鼠害防治设施（捕鼠器、粘鼠板）与虫鼠 8 害分布图对应一致，且设施完好、有检查记录、在有效状态
仓库日常检查表—范本
所有非正常物品按程序搬至退货区或异常品区 每日 检查货架、灯具、叉车并作报修记录 检查物料温湿度是否符合要求 清洁电动叉车/手推车等搬运工具 用于仓库的叉车放于指定地点 整理每日单据 执行人 仓管员 每日 每日 每日 每日 每日
31Βιβλιοθήκη 仓库日常检查表年度 月份 所属仓库 工作说明 FIFO（先进现出）检查 批次货位管理检查 批次管理检查 清除仓库内外场垃圾 单据录入检查 所有栈板整齐堆放 清扫办公室及仓库地面 物料不得直接放置于地面及时上架、整理 清洁货架、 消防器材及物品包装上的灰尘 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 日期 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
仓库每日防火安全检查表
仓库每日防火安全检查表
一、前言
仓库是生产和生活中重要的一环，但不同的仓库可能存储着不同的危险物品。
因此，对仓库的防火安全非常重要。
为了保障仓库安全，每日进行防火安全检查是必不可少的。
以下是仓库每日防火安全检查表。
二、检查内容
1. 电器使用情况
1.1 确认所有电器设备均能正常使用
1.2 确认所有电线缆线安装端头牢固，无漏电
1.3 确认插座使用情况正常，无松动、过热等异常情况
1.4 确认所有电器设备无异常情况（如异味、烟雾等）
2. 灭火设备检查
2.1 灭火器使用情况检查，确认灭火器位置固定、标志清晰，有效期内
2.2 确认灭火器松紧度合适，储压情况正常
2.3 确认灭火器外壳无锈蚀、损坏、气漏等异常
2.4 确认灭火器存放位置高于危险物品，方便使用
3. 仓库的通风设施
3.1 确认通风设施正常运转，无异常声响、异味
3.2 确认通风设施布局顺畅，通风口是否被堵塞
3.3 确认通风设施是否与照明等电器设施隔离设置
4. 危险品管理
4.1 确认危险品储存标志明显、规范
4.2 确认危险品规格、型号、数量与实际情况相符合
4.3 确认危险品布放合理、分类明确、被堵塞
4.4 确认危险品增减情况及时上报
三、注意事项
1.检查人员需全面、认真检查，注意细节，不漏查、不误查
2.检查完成后，必须及时填写检查表，并做好记录
3.若检查发现异常情况，需及时上报领导并采取相应措施处处理
四、结语
以上是对仓库每日防火安全检查表的详细介绍，希望能对仓库安全起到积极的作用。
仓库检查表
2分 偶尔有部分货物没有按照指定区域摆放 2分 地面较清洁，有污染 2分 有定期检查、保养，无记录 2分
总得分： 评价人：
评分 0 0 0
备注
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综合建议:
仓库检查表
评分等级
1处有废弃物品 6分 通道内有物品，但不影响通行 6分 标示线较为清晰 6分 货物较为清洁，仍有少量灰尘，缠绕膜有脱离、 悬吊现象 6分 偶尔有少量货物没有放在指定区域 6分 地面较清洁，无污染 6分 在做定期检查、保养，但纪录不全 6分 穿着整齐但较脏 6分 办公室较整洁，较少无关物品放置 6分 办公文档有较少放置错误现象 6分 2处有废弃物品 2分 通道内有物品，轻度影响叉车通行 2分 标示线模糊不清 2分 3处或以上有废弃物品 0分 通道内有物品，严重影响正常通行 0分 地面无任何标示线 0分 货物不清洁，灰尘较重，缠绕膜有脱离、悬吊现象 0分 所放货物经常不按指定区域摆放 0分 地面脏，有污染 0分 未做任何检查、保养 0分 穿着不整齐，又脏 0分 办公室有明显卫生死角，较多无关物品放置 0分 办公文档随意放置，无放置规定 0分
仓库检 检查日期： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 内容
库区内有无废弃物品（适用对应员工） 通道（包括消防通道）是否畅通（适用对应员工） 地面标示线是否保持清晰（适用对应员工） 货物是否清洁（适用对应员工） 货物是否摆放在指定区域内（适用对应员工） 仓库地面是否清洁、无污染（适用对应员工） 仓库设备（包括叉车、液压车、消防设备）是否做定期检查 、保养（纪录？）（适用对应员工） 穿戴整洁（适用全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ员工） （上班时，着装不得过于休闲，不得穿拖鞋，凉鞋上班） 办公室整洁情况（适用对应员工） 文档整理情况（适用对应员工） 无废弃物品 10分 通道内无任何物品 10分 各标示线非常清晰 10分 货物清洁，无灰尘，缠绕膜无脱离、无悬吊现象 10分 所有货物均摆放在指定区域内 10分 地面清洁、干净、 无任何污染 10分 全部执行定期检查、保养，记录完整 10分 穿着整齐，有活力 10分 办公室整洁，杜绝无关物品放置 10分 办公文档按要求放置 10分
仓库6S检查表
责任区域：
月份：
项目 序号
检查项目
1 长期不用与近期要用物品是否区分放置？
整理 2 常规使用物料是否按指定区域摆放整齐并做好标识？
3 物料是否丢弃、遗漏、损坏、凌乱、混装现象？ 4 门、窗、运输工具、料架、照明灯具等设施无损坏？ 5 不同区域是否标识明确及责任人？ 6 是否按照指示的区域作业和存放物品？ 7 各种工具有无定点放置，用完及时归位，放置整齐？
15 货架和物品物是否有积尘、杂物、脏污现象？ 16 公告看板上过期内容及时更新？ 17 各种记录卡是否有进行点检并填写相关记录？
清洁 18 入库物料有明确的标识，是否严格进行先进先出管理？
19 逾期物料是否及时进行报检？ 20 着装是否整洁？工卡是否佩戴正确？
素养 21 员工是否遵守现场管理和考勤纪律？
整顿 8 物料是否分类整齐摆放，高度是否超过摆放高度基准？
9 标签及标示牌与被指示的物品、区域是否一致？ 10 标示牌是否清楚，无破损？ 11 不良品是否进行区分存放？ 12 责任区内地面、办公桌、货架是否摆放整齐？ 13 墙壁、天花板有无蜘蛛网？是否乱挂物品？
清扫 14 墙壁悬挂文件是否整齐、端正、干净、正确？
仓库6S活动检查表
文件编号：
日期
频次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 日 一 次 点 检
监督人：
点检确认签名：
22 是否有在仓库内吸烟或无遵照标准作业现象？ 23 早会是否积极参加并遵守开会的规定？ 24 运输工具等设备责任是否明确，是否有警示标示？ 25 安全标示是否明确、安全通道是否畅通？ 26 使用设备人员有无按安全操作规程操作？
月份：
项目 序号
检查项目
1 长期不用与近期要用物品是否区分放置？
整理 2 常规使用物料是否按指定区域摆放整齐并做好标识？
3 物料是否丢弃、遗漏、损坏、凌乱、混装现象？ 4 门、窗、运输工具、料架、照明灯具等设施无损坏？ 5 不同区域是否标识明确及责任人？ 6 是否按照指示的区域作业和存放物品？ 7 各种工具有无定点放置，用完及时归位，放置整齐？
15 货架和物品物是否有积尘、杂物、脏污现象？ 16 公告看板上过期内容及时更新？ 17 各种记录卡是否有进行点检并填写相关记录？
清洁 18 入库物料有明确的标识，是否严格进行先进先出管理？
19 逾期物料是否及时进行报检？ 20 着装是否整洁？工卡是否佩戴正确？
素养 21 员工是否遵守现场管理和考勤纪律？
整顿 8 物料是否分类整齐摆放，高度是否超过摆放高度基准？
9 标签及标示牌与被指示的物品、区域是否一致？ 10 标示牌是否清楚，无破损？ 11 不良品是否进行区分存放？ 12 责任区内地面、办公桌、货架是否摆放整齐？ 13 墙壁、天花板有无蜘蛛网？是否乱挂物品？
清扫 14 墙壁悬挂文件是否整齐、端正、干净、正确？
仓库6S活动检查表
文件编号：
日期
频次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 日 一 次 点 检
监督人：
点检确认签名：
22 是否有在仓库内吸烟或无遵照标准作业现象？ 23 早会是否积极参加并遵守开会的规定？ 24 运输工具等设备责任是否明确，是否有警示标示？ 25 安全标示是否明确、安全通道是否畅通？ 26 使用设备人员有无按安全操作规程操作？
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仓库日常检查表
责任区域
检查日期
项目
检查内容
1.工作期间在仓库睡觉、嬉戏打闹、玩手机
等 人员与人 2.有员工不穿工作服、穿拖鞋能情形
员卫生 3.人员清洁卫生：头发、指甲、卫生清洁度
4.是否有人在仓库抽烟 1.地面有无废弃包装带、纸屑、烟头、杂物 等 2.地面、货架、托盘、垛堆、墙面是否保持 清洁、无积灰
奖励50元
奖励30
2、 应得总分：100分
中(65-75分) 不奖励
差(0-50分) 处罚100元
问题点事实陈述
(60分为合格)
12.特殊管理的药品是否专库或专区存放
13.是否有应该专库或专区存放的药品在其 他地方出现
分值
2 2 2 2 2
2
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
2
2 2 2 2 2 2
2 2 2 2
2
2
2
检查人
评分 得分
问题点事实陈述
项目
检查内容
1.是否有破损、污染、封口不牢、衬垫不实 、封条损坏、包装内有异常响动或者液体渗 漏、标签脱落、字迹模糊不清或者标识内容 与实物不符、药品已超过有效期等仍然出库 的情形 2.拼箱的药品是否有拼箱标识
2. 所有的电源开关是否安全
3. 危险品是否集中存放，是否安装了防爆灯
4. 消防器材取用是否方便 安全
5 仓库里的主、次通道是否畅通
6.特管药品库是否按要求关闭及上锁
7. 仓库内是否漏水
8.库区内墙是否有损坏
分值
2
2
2
2 2 2
2 2 2 2 2 2 2 2 2
评分 得分
总分
组长签字确认
注：优(100分) 良(80-90分)
库区 4.是否整零分开存放
5.是否有混堆、倒置现象 6.是否按批号堆码，是否有不同批号的药品 混垛 7.堆码高度符合包装图示要求
药品储存 8.药品与非药品、外用药与其他药品是否分 开存放
包装破损商品是否及时移到待处理区
9.药品的堆垛是否规范、整齐
10.有无药品直接放置在地上
11.药品堆垛与库房内墙、顶、温度调控设 备及管道等设施间距是否30cm
7.备用发电机使用可正常使用
8.冷库是否正常使用
9.除湿机是否可正常使用 10储存药品的货架、托盘等设施设备有无破
1损1.设施设备使用记录、维修保养记录是否
齐全 1.库区质量状态标识（色标和标识牌）是否
清晰可见、明显 2.是否根据商品的质量状态存放在相应的区
域 3.内是否按包装标示的温度要求存放在相应的
3.拼箱是否遵循大不压小、重不压轻、整不 压零、正反不倒置、易碎易染下放、竖放或 出库复核 侧放盒装药、集中品规装箱的原则
4.易碎品、贵重药品是否加贴相应标签
5.冷藏药品的出库复核是否按要求操作
6.特殊管理的药品的出库复核是否专人、是 否做好台帐记录
7.对实施电子监管的药品，在出库时是否进 行扫码
1.是否有未经批准的人员进入储存作业区
环境卫生 3.库区是否有清洁用具、个人物品
4.包装物料是否集中存在包装物料区
5.作业区是否随处可见托盘、叉车等
6.复核作业区是否整洁、有序
1.灭蝇灯是否正常工作
2.温湿度监控设备是否运转正常
3.灭火器是否在有效期内
4.遮光布是否可有效遮光 5.捕鼠笼是否分散在仓库各角落，有无诱鼠
食物 设施设备 6.空调是否可正常使用
责任区域
检查日期
项目
检查内容
1.工作期间在仓库睡觉、嬉戏打闹、玩手机
等 人员与人 2.有员工不穿工作服、穿拖鞋能情形
员卫生 3.人员清洁卫生：头发、指甲、卫生清洁度
4.是否有人在仓库抽烟 1.地面有无废弃包装带、纸屑、烟头、杂物 等 2.地面、货架、托盘、垛堆、墙面是否保持 清洁、无积灰
奖励50元
奖励30
2、 应得总分：100分
中(65-75分) 不奖励
差(0-50分) 处罚100元
问题点事实陈述
(60分为合格)
12.特殊管理的药品是否专库或专区存放
13.是否有应该专库或专区存放的药品在其 他地方出现
分值
2 2 2 2 2
2
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
2
2 2 2 2 2 2
2 2 2 2
2
2
2
检查人
评分 得分
问题点事实陈述
项目
检查内容
1.是否有破损、污染、封口不牢、衬垫不实 、封条损坏、包装内有异常响动或者液体渗 漏、标签脱落、字迹模糊不清或者标识内容 与实物不符、药品已超过有效期等仍然出库 的情形 2.拼箱的药品是否有拼箱标识
2. 所有的电源开关是否安全
3. 危险品是否集中存放，是否安装了防爆灯
4. 消防器材取用是否方便 安全
5 仓库里的主、次通道是否畅通
6.特管药品库是否按要求关闭及上锁
7. 仓库内是否漏水
8.库区内墙是否有损坏
分值
2
2
2
2 2 2
2 2 2 2 2 2 2 2 2
评分 得分
总分
组长签字确认
注：优(100分) 良(80-90分)
库区 4.是否整零分开存放
5.是否有混堆、倒置现象 6.是否按批号堆码，是否有不同批号的药品 混垛 7.堆码高度符合包装图示要求
药品储存 8.药品与非药品、外用药与其他药品是否分 开存放
包装破损商品是否及时移到待处理区
9.药品的堆垛是否规范、整齐
10.有无药品直接放置在地上
11.药品堆垛与库房内墙、顶、温度调控设 备及管道等设施间距是否30cm
7.备用发电机使用可正常使用
8.冷库是否正常使用
9.除湿机是否可正常使用 10储存药品的货架、托盘等设施设备有无破
1损1.设施设备使用记录、维修保养记录是否
齐全 1.库区质量状态标识（色标和标识牌）是否
清晰可见、明显 2.是否根据商品的质量状态存放在相应的区
域 3.内是否按包装标示的温度要求存放在相应的
3.拼箱是否遵循大不压小、重不压轻、整不 压零、正反不倒置、易碎易染下放、竖放或 出库复核 侧放盒装药、集中品规装箱的原则
4.易碎品、贵重药品是否加贴相应标签
5.冷藏药品的出库复核是否按要求操作
6.特殊管理的药品的出库复核是否专人、是 否做好台帐记录
7.对实施电子监管的药品，在出库时是否进 行扫码
1.是否有未经批准的人员进入储存作业区
环境卫生 3.库区是否有清洁用具、个人物品
4.包装物料是否集中存在包装物料区
5.作业区是否随处可见托盘、叉车等
6.复核作业区是否整洁、有序
1.灭蝇灯是否正常工作
2.温湿度监控设备是否运转正常
3.灭火器是否在有效期内
4.遮光布是否可有效遮光 5.捕鼠笼是否分散在仓库各角落，有无诱鼠
食物 设施设备 6.空调是否可正常使用