海绵回弹系数测试仪标准作业指导书

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泡棉回弹力测试标准

泡棉回弹力测试标准

泡棉回弹力测试标准泡棉是一种常用的填充材料,在各个领域都有广泛的应用。

回弹力是衡量泡棉质量的一个重要指标,它代表了泡棉材料能够在受外力作用后复原的能力。

为了准确评估泡棉的回弹力,可以制订一套标准的测试方法。

一、测试方法:1.样品准备:根据实际需求,选择合适的泡棉样品。

样品应具备代表性,例如可以随机选取同一生产批次的泡棉制品作为样品。

2.测试设备:需要准备一个合适的测试仪器,常用的回弹力测试仪有泡棉回弹力测试仪和万能材料试验机等。

3.测试环境和条件:在测试环境中,室温和相对湿度应该能够维持在一个稳定的水平,通常为20±2℃和65±5%RH。

另外,需要确保测试样品没有受到任何外力干扰,并且平整摊开。

测试步骤:1.将泡棉样品放在平整的水平表面上,确保没有任何皱褶或受到压缩。

2.使用测试设备上的测量头,将其压在泡棉样品表面直到一定深度。

3.确保测量头和泡棉材料保持接触一定时间,通常为5秒钟。

4.缓慢将测量头抬起,直到不再接触泡棉样品,记录此时读数。

5.重复上述步骤,至少进行3次,取平均值作为回弹力测试的结果。

二、测试参数:回弹力测试需要关注的参数有:1.回弹高度:即泡棉经回弹后抬起的高度,常用厘米或英寸来表示。

2.回弹力:即回弹过程中需要克服的外力,常用牛顿(N)来表示。

3.回弹力的变化曲线:需要记录回弹力的变化曲线,可以通过测试设备上的数据采集系统实现。

4.可重复性:测试结果应该具有良好的可重复性,即在相同的测试条件下,重复进行测试,得到的结果应该是相似的。

总结:制订泡棉回弹力测试标准,需要确保测试方法科学合理,并且测试参数能够全面准确地评估泡棉回弹力的特性。

标准化的测试方法有助于不同领域的泡棉制品生产商和用户进行质量控制和产品选择。

同时,标准化测试方法也有助于促进泡棉制品行业的技术进步和产品创新。

1.混凝土强度试验检测(回弹法)作业指导书

1.混凝土强度试验检测(回弹法)作业指导书

混凝土强度试验检测(回弹法)作业指导书1.目的用回弹仪在混凝土结构或构件上测得的回弹值,推定混凝土强度。

2.适用范围:回弹法适用于强度为10.0-50.0MPa的混凝土。

不宜用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件。

3.检测依据3.1检测依据的技术标准1、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270—1998;2、《港口工程混凝土非破损检测技术规程》JTJ/T272—1999;3、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011。

3.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一,检测人员进场前,应了解合同的主要内容,合同义务必须履行。

当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时,应向委托方说明,但原则上应优先履行合同义务。

4.仪器设备回弹仪:采用示值系统为指针的直读式混凝土回弹仪;亦可采用经鉴定合格的其他示值系统的回弹仪。

港口中常用的回弹仪可分为:中型回弹仪:标称动能为2.2J;重型回弹仪:标称动能为29.4J。

率定回弹仪的钢砧:其砧芯硬度值应符合表4-1的规定。

砧芯硬度值和率定值表4-1试验步骤5.1测试前准备:(1)资料收集和指定检测方案;(2)清除混凝土结构和构件表面的污垢及浮浆;(3)在混凝土结构或构件上布置测区。

5.2选择回弹仪:(1)混凝土结构或构件厚度不大于600mm,或粗骨料的最大粒径不大于40mm,应选用中型回弹仪;(2)混凝土结构或构件厚度大于600mm,或粗骨料的最大粒径大于40mm,宜选用重型回弹仪。

5.3按下列方法检验回弹仪:(1)回弹仪应具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证;(2)检查回弹仪的标准状态:在水平弹击时,弹击锤的脱钩瞬间,冲击能量中型回弹仪应为2.2J,重型回弹仪应为29.4J;弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上“0”的位置;将回弹仪在钢砧上进行率定,其率定值应符合表4-1的要求。

回弹仪操作规程

回弹仪操作规程

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回弹仪操作规程(大纲)一、回弹仪基础知识1.1回弹仪的定义与原理1.2回弹仪的分类与适用范围二、操作前准备2.1工作环境检查2.2设备检查与校准2.3人员培训与资质要求三、操作步骤3.1回弹仪的安装与调整3.2测试程序启动3.3测试数据的采集与记录3.4测试结果的分析与判断四、注意事项4.1常见操作误区4.2安全防护措施4.3设备维护与保养五、故障排除5.1故障诊断方法5.2常见故障处理5.3故障记录与报告六、附录6.1回弹仪操作规程相关标准与法规6.2常用术语与名词解释6.3参考文献一、回弹仪基础知识一、回弹仪的定义与原理1.1 回弹仪是一种用于检测混凝土强度的现场检测仪器。

它通过测量混凝土表面在受到冲击时的回弹速度,来推算混凝土的抗压强度。

回弹仪的工作原理基于物理学中的弹簧弹跳原理,即在一定能量的冲击下,弹簧产生形变并存储能量,形变程度与冲击能量成正比。

当弹簧恢复原状时,由于能量守恒,弹簧释放的能量与混凝土表面碰撞产生的回弹速度成正比。

通过测量回弹速度,可以计算出混凝土的抗压强度。

二、回弹仪的分类与适用范围1.2 回弹仪按结构形式主要分为机械式和电子式两大类。

机械式回弹仪主要由弹簧、冲击杆、测力装置等组成,结构简单,操作方便,但精度相对较低。

回弹法作业指导书

回弹法作业指导书

一、目的为了统一使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法,保证检测精度,特制定本作业指导书。

二、引用标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001三、主要仪器设备ZC3-A型混凝土回弹仪四、试验条件在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。

回弹仪使用环境温度为-4~40℃。

五、取样方法5.1.1 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:1.单个检测:适用于单个结构或构件的检测;2.批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

按批进行检测的构件,抽样数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。

抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。

5.1.2 每一结构或构件的测区应符合下列规定:1.每一结构或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个;2.相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不应大于0.5m,且不宜小于0.2m;3.测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。

当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面;4.测区宜选在构件的两个对称可测面上,且应均匀分布。

在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件;5.测区的面积不宜大于0.04m2;6.检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑;7.对弹击时产生颤动的薄壁小型构件应进行固定。

5.1.3 结构或构件的测区应表有清晰的编号,必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。

5.1.4 当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时,可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正,试件或钻取芯样数量不应少于6个。

弹性测试仪作业指导书

弹性测试仪作业指导书

作 成1.校正:1.1台面水平无振动,底座水平指示处于水平位置,如图1;水平仪的空气泡正好处于黑色内圈内为平衡;1.2将摆锤垂直于桌面,旋动指针至零刻度位置时,检查指针的尾端端是否刚好触碰到拨针架;如图21.3将摆锤逆时针提起至挂钩处挂紧,检查指针是否指示100的位置,且摆锤处于水平位置,如图3;2.测试:2.1 将摆锤挂起于水平位置;2.2 旋动指针旋钮,使指针指向零刻度处;图4所示2.3向外拉起夹具固定拉杆,松开夹具,将样品垂直放入夹子,并轻轻往里推夹具,将样品压到位,注意样品须与内壁平贴不能有间隙,但用力不能过大,要确保样品不能受压变形,然后松开夹具固定拉杆,检查样品是否固定好;如图5所示:2.4向右扳动挂钩旋钮,摆锤下落冲击橡胶试样,如图6:2.5摆锤撞击试样片后反弹时会自动带起指针逆时针旋转;当反弹到极限后摆锤又顺时针掉落,指针则停住指向某一刻度;此刻度即为试样块的弹性值;如图72.6按上述2.1~2.5流程,连续进行5次测试,取第4、5两次的平均值;2.7向外拉夹具固定拉杆,松开样品,并取下测试样品;弹性测试仪作业指导书修订记录版本/版次年 月 日内容摘要作业流程图作业步骤图 示操作及注意事項1.每天上下班前需清洁,用抹布轻拭弹性仪上灰尘;核准审核水平归零挂起指针样品撞击读数摆锤样品固定架夹具固定拉杆挂钩旋钮 刻度盘 指针旋钮 指针水平仪 图1图2指针尾拨针架图3图4指针指向100旋动指针旋钮,使指针指向零刻度处 图5 图6图7拉杆外拉往右拨第 1 页,共 1 页。

泡棉回弹力测试标准

泡棉回弹力测试标准

泡棉回弹力测试标准泡棉回弹力测试标准是用来评估泡棉材料回弹性能的一种指标。

泡棉材料被广泛应用于各行各业,特别是适用于制造舒适和支撑性的产品,如床垫、坐垫和靠垫等。

回弹力测试标准有助于制造商和消费者了解产品的质量和性能,确保产品能够提供所需的支撑和舒适度。

回弹力是泡棉材料能够恢复原状的能力,即当外力作用于泡棉上后,材料能够迅速恢复到原始形状。

回弹力测试标准通常包括以下几个方面:1.测试方法:回弹力测试应在标准环境条件下进行,包括恒定的温度和湿度。

测试过程中应使用标准的测试设备和方法,以确保测试结果的准确性和可比性。

2.样品准备:在进行回弹力测试之前,需要准备样品。

样品可以是泡棉材料的小块或整个制成品,具体取决于产品的尺寸和形状。

样品应在相同的环境条件下进行恢复,以保证测试结果的一致性。

3.测试参数:回弹力测试的参数包括压缩力和恢复率。

压缩力是施加在泡棉样品上的力量大小,通常以牛顿(N)或千帕(kPa)为单位。

恢复率是材料恢复原始形状的程度,通常以百分比表示。

4.测试步骤:在回弹力测试中,首先施加一定大小的压缩力于样品上,然后记录下压缩力的大小。

接下来,停止施加压力并等待一定的时间,然后测量材料恢复到原始形状的程度。

最后,计算恢复率。

5.结果评价:根据回弹力测试结果,可以评估泡棉材料的回弹性能。

高回弹力和恢复率表示材料具有较好的回弹性能,能够有效提供支撑和舒适度。

低回弹力和恢复率则表示材料回弹性能较差,可能无法满足使用者的需求。

6.标准要求:不同的应用领域和产品类型可能有不同的回弹力要求。

测试结果应与相关的标准进行比较,以确定产品是否符合相应的质量和性能要求。

总结起来,泡棉回弹力测试标准是用来评估材料回弹性能的指标,通过压缩力和恢复率的测试,可以确定材料的回弹力。

测试结果用于评估材料质量和性能,确保产品能够提供所需的支撑和舒适度。

回弹法检测混凝土强度技术作业指导书

回弹法检测混凝土强度技术作业指导书

回弹法检测混凝土强度技术作业指导书回弹法是采用回弹仪进行混凝土强度测定,属于表面硬度法的一种。

其原理是回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞机顶在混凝土表面的冲击杆后,测出重锤被反弹回来的距离,以回弹值作为与强度相关的指标,从而推定混凝土强度的一种方法。

混凝土表面硬度值随强度的增大而提高,而回弹值与混凝土表面硬度也有相关关系。

所以,混凝土强度与回弹值存在相关关系。

回弹法操作简便、经济快速,在国内外得到广泛应用。

回弹法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定,所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm,温度应不低于10摄氏度。

回弹法试验可作为试块强度的参考,不得用于代替混凝土的强度评定,不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。

一、试验方法1.当了解被检测的混凝土构件情况后,需要在构件上选择及布置测区。

如取一个构件混凝土作为评定混凝土强度的最小单元,至少取10个测区。

但对长度小于3m,宽度小于0.6m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个。

测区的大小以能容纳16个回弹测点为宜,一般选取测区尺寸为200mm*200mm。

2.测区表面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢、蜂窝麻面等。

必要时可采用砂轮清除表面杂物和不平整处。

3.测区宜均匀布置在构件或结构的检测面上,相邻测区间距不宜过大,当混凝土浇筑质量比较均匀时可酌情增大间距,但不宜大于2m。

4.测试时回弹仪应始终与测试面相垂直,并避开气孔和外露石子上。

每一测区回弹仪各弹击16点。

同一测点只允许弹击一次,测点宜在测试面范围内均匀分布,相邻两测区的净距一般不小于200mm,测点距构件边缘或外露钢筋、钢板的间距不得小于20mm。

5.每弹击一次,回弹仪自动记录数据。

根据设定的弹击次数,回弹仪自动停止,并转向下一测区试验。

6.回弹完后即测量构件的碳化深度,用用冲击钻在测区表面钻取直径为15mm、深度为10mm的孔洞。

回弹模量测定仪使用说明书

回弹模量测定仪使用说明书

回弹模量测定仪使用说明书回弹模量测定仪使用说明书一、产品简介回弹模量测定仪是依据国标《GB/T 50363-2006》设计制造的,采用电脑作为测控主机,人性化的软件界面和PVC键盘使操作更为简单。

仪器主要用于测定碎石和砾石材料的回弹模量,是土木工程和道路、机场等基础设施建设的质量控制的重要仪器。

二、主要技术参数1、最大测试压力:100KN2、试验力分辨率:±1/3000003、最大测试行程:150mm4、最小分辨率:0.01μm5、电控箱尺寸:340×220×110mm6、工作环境:温度0-40℃,湿度≤85%7、电源:AC220V,50Hz8、重量:约15kg三、仪器安装与调试1、安装前请拆下工作台下方的防护罩,将仪器置于合适的工作台上,然后固定。

2、准备一根合适的连接管,一端与仪器后面的航空插座连接,另一端与试样环连接。

试样环的接口尺寸为M14×1.5。

连接管长度根据具体情况确定,保证在试验过程中不会对试样产生额外的张力。

3、使用前应对仪器进行标定。

标定时应保证在规定的时间内连续供应载荷,并保证载荷的误差不超过±1%。

标定后根据国标《GB/T 50363-2006》中的计算公式计算出修正系数,并将其应用于实际试验。

4、在进行试验前,应根据需要将适当数量的高精度载荷传感器连接到数字千分表上。

数字千分表的接口尺寸为M14×1.5。

高精度载荷传感器数量应根据具体情况确定,但至少应连接一个载荷传感器。

5、根据需要将高精度位移传感器连接到位移测量装置上。

位移测量装置的接口尺寸为M14×1.5。

高精度位移传感器数量应根据具体情况确定,但至少应连接一个位移传感器。

6、将数字千分表、位移测量装置、高精度载荷传感器和高精度位移传感器连接至电脑上的对应接口。

确保连接稳定,避免在试验过程中出现信号中断或连接不稳定的情况。

7、打开电脑上的测控软件,输入试验参数,并按照软件提示进行操作。

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样品示意图
4.2 把测试机台端口线,插入控制箱后面的端口,用螺丝刀锁紧。在把控制箱后面 电源线插头,接入市电 220V。
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控制箱接口位置示意图 4.3 放置样品余测试台,打开电源开关。电磁铁工作,把钢球放置到电磁铁位置。
样品放置示意图
高度的仪器,主要用于测定聚酯弹性材料测试项目中的回弹性能(回弹系 数)。 3、参考文件:
参照中华人民共和国国家标准 GB6670-2008《软质泡沫回弹性能的测定》及 美国 ASTM D3574《软质泡沫材料,粘合及模型聚氨酯泡沫塑料》的要求
4、操作指导: 1、 4.1 第一步:准备测试的样品,
4.1.1 样品要求尺寸:长 100 mm、宽 100 mm、高 50±2 mm。数量 3 块
4.7 产品试样要求:(根据丌同产品要求丌同,可参考国家标准、国际标准或者行 业标准)
5、注意事项: 5.1 未经培训,丌得擅自操作该设备。 5.2 试验过程中,若有异常状况,可按停止开关或者电源开关,通知维修人员检 测,待故障排除后方可使用。 5.3 机器第一次放置在测试台面时,测试台必须保持水平状态,可看测试台水平 尺。移动位置也必须调水平
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标准作业指导书 标题:海绵回弹系:PJ-607-06 保密级别:三级 生效日期:2015.1.11
1、目的: 制定此程序以使实验人员正确使用检测设备,保证试验活动正确开展。
2、适用范围: 将钢球自由下落在软质泡沫塑料、海绵或其他弹性材料试样上,测定其回弹
钢球吸合放置位置
4.4 先按清零键,在按跌落键,钢球自由落下,根据产品回弹性能,自动计算出回 弹系数并显示出来,一块样品测试 5 次,求 5 组的回弹系数平均值。
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控制箱功能键示意图
4.5 测试完毕,将仪器电源开关关闭,把试样从夹具中取出,根据相关标准判断试 验是否满足要求。
6、设备维护不保养:
6.1 日常清理仪器及配套配件表面灰尘,保持仪器干净干燥。
6.2 由操作人员将设备每月至少操作一次,确讣仪器状态及熟悉设备使用方法。
(长期未使用时)
7、修订履历:
序号 修订内容 编号 1 初次制定 PJ-868-06
编制 朴金金 2015.1.5
审核
审批 生效日期
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