钢筋混凝土工程施工与验收规范
混凝土(模板、钢筋)结构工程施工质量验收规范
混凝土（模板、钢筋）结构工程施工验收预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
钢筋加工的允许偏差原材料每盘称量的允许偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513。
名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422。
经济效果评价指标体系P1823。
投资收益率分析P1924。
投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323。
钢筋混凝土工程施工及验收规范
钢筋混凝土工程施工及验收规范一、施工前的准备工作1.1 勘察阶段在进行钢筋混凝土工程施工之前，必须进行详细的勘察工作。
勘察内容包括地质状况、地基情况、周边环境等情况。
必须确保施工地点的土质和地基符合工程要求，不得存在明显的地质灾害隐患。
1.2 设计审查在施工前，必须对钢筋混凝土结构设计进行严格审查。
审查的内容包括结构设计是否符合国家标准和相关规范，是否考虑到地震、风荷载等外部影响因素，并对设计图纸的合理性、完整性进行检查。
1.3 材料采购在进行钢筋混凝土工程施工之前，必须准备好施工所需的各种材料。
包括水泥、砂子、砂浆、钢筋等材料。
采购材料必须符合国家标准，并保证质量可靠。
1.4 施工方案确定在施工前，必须确定详细的施工方案。
包括施工过程、施工流程、施工时间表等内容。
必须保证施工过程中的每一个环节都经过认真的考虑和规划。
二、施工过程中的具体操作2.1 基础施工在进行钢筋混凝土工程施工时，首先要进行基础施工。
基础施工包括基础土方开挖、基础桩基施工等内容。
必须保证基础施工的质量和工程进度。
2.2 钢筋加工在进行钢筋混凝土工程施工时，必须对钢筋进行精确的加工。
包括钢筋的切割、弯曲、焊接等操作。
必须保证钢筋加工的尺寸、形状和数量符合设计要求。
2.3 模板安装在进行钢筋混凝土工程施工时，必须安装合适的模板。
模板的安装必须符合国家标准和相关规范，且必须保证模板的稳定性和整体性。
2.4 混凝土浇筑在进行钢筋混凝土工程施工时，必须对混凝土进行合理的浇筑。
混凝土浇筑必须保证浇筑的均匀性和密实性，且必须保证混凝土的质量符合设计要求。
2.5 砼强度检测在进行钢筋混凝土工程施工时，必须对砼的强度进行严格检测。
砼的强度检测必须符合国家标准和相关规范，且必须保证检测结果的准确性和可靠性。
2.6 检测验收在进行钢筋混凝土工程施工时，必须进行检测验收。
检测验收的内容包括材料验收、结构验收、工程质量验收等内容。
必须保证验收结果合格，才能进行下一步施工工作。
钢筋混凝土工程施工及验收规范最新
最新版一、关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知中华人民共和国国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范建标[2002] 63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。
其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。
原《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92和《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ 321—90同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国建设工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2002年3月15日二、前言要规范是根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位对《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301—88中第五章、《预制混凝土构件质量检验标准》GBJ 321－90和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92修订而成的。
在修订过程中，编制组开展了专题研究和工程试点应用，进行了比较广泛的调查研究，总结了我国混凝土结构工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，并以多种方式广泛征求了有关单位的意见，最后经审查定稿。
本规范规定的主要内容有：混凝土结构工程及分项工程施工质量验收标准、内容和程序；施工现场质量管理和质量控制要求；涉及结构安全的见证及抽样检测。
GB50204混凝土工程施工质量验收规范
50204 混凝土结构工程施工质量验收规范3 基本规定3.0.1混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度.混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
3.0。
2混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等.混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。
各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批.3.0。
3对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验. 3。
0.4分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。
3。
0.5检验批的质量验收包括如下内容：1 实物检查，按下列方式进行：1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2）对混凝土强度、预制构件结构性能等,应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行；3）对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
3.0。
6检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验合格；2 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷;3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录.对验收合格的检验批,宜作出合格标志。
钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范
钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范基本规定1、筒仓施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
筒仓施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
2、筒仓工程可按结构部位、施工顺序等划分为基础工程、筒体工程、仓顶工程、内部结构工程和附属工程。
工程质量验收分部工程、分项工程、检验批的划分应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求。
3、筒仓工程所用的材料应有产品合格证和检测报告。
水泥、钢筋、外加剂、防腐防水材料等尚应有材料主要性能的复验报告。
钢材和焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家标准和设计要求，并应按有关要求进行复试。
4、筒仓工程施工采用的现场搅拌站、滑模液压系统、预应力张拉设备等计量器具应进行计量检定，并处于检定有效期内。
5、对存放谷物及其他食品的筒仓，严禁在使用有害人体健康的混凝土外加剂和涂层。
6、筒仓施工中采用滑模工艺、滑模拖带工艺、高大支架模板工艺时，施工前应组织专家进行技术、安全论证，施工过程中应加强过程检验和控制。
7、仓中仓、联体仓等宜采用同步滑升施工工艺；筒体内侧附设的钢轨等宜与筒体结构同步施工。
仓顶的结构钢梁、钢结构骨架宜采用滑模拖带施工工艺。
8、筒仓钢结构工程施工单位应具备相应的加工设备和施工资质，建立岗位责任制，具有完善的质量保证体系。
9、预埋在筒体工程中用于固定施工爬梯、塔吊或施工电梯等的各种埋件，在施工设施设备拆除后应对埋件采取防腐保护措施。
10、筒仓工程施工中涉及材料代换、结构构件组装矛盾等应与设计单位沟通处理，并形成技术文件。
11、筒仓工程施工中，材料检验、结构实体检测应由具有相应资质的检测单位承担。
基础工程一般规定1、基础工程施工前必须具备地质勘察资料及工程附近地下管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况。
2、边坡坡度应根据土质情况、水文情况、地面荷载、使用时间等因素设计确定，施工过程中应对边坡及土体稳定进行监测，发现异常情况及时进行处理。
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204
现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。
本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加L重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。
与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列。
情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
混凝土结构工程施工及验收规范
混凝土结构工程施工及验收规范一、施工前的准备工作1. 设计图纸审核：在开始施工前，施工单位应仔细审核混凝土结构的设计图纸，确保与设计图纸一致。
2. 施工方案确定：施工单位应制定详细的施工方案和工艺流程，明确每个工序的具体要求和施工流程，确保施工过程有序进行。
3. 施工人员培训：施工单位应对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相关技能和操作经验，提高施工质量。
4. 设备检查：施工前应对施工所需的设备和工具进行检查，确保设备完好并具备工作条件。
5. 材料准备：施工前，应根据设计要求，准备好需要的各类混凝土材料，确保施工过程中能够及时供应。
6. 安全措施：施工单位应对施工现场的安全进行评估，并制定相关安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、施工工艺1. 混凝土搅拌：在进行混凝土搅拌时，应根据设计要求控制水灰比和配合比，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，应注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性和整体性。
3. 构件安装：在进行构件安装时，应根据设计要求确定构件位置和连接方式，确保构件的准确安装。
4. 钢筋加工：在进行钢筋加工时，应按照设计要求进行剪切和弯曲，确保钢筋的质量和尺寸准确。
5. 模板安装：在进行模板安装时，应根据设计要求确定模板位置和尺寸，确保模板的质量和稳定性。
6. 施工质量控制：在施工过程中应加强质量控制，对每一道工序进行检查和验收，确保施工质量。
三、验收标准1. 强度验收：对已浇筑的混凝土结构进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
2. 外观验收：对混凝土结构的外观进行检查，确保表面光滑平整，无裂缝和露筋等缺陷。
3. 尺寸验收：对混凝土结构的尺寸进行检查，确保尺寸准确无误。
4. 材料验收：对用于混凝土施工的各类材料进行验收，确保材料质量合格。
5. 焊接验收：对混凝土结构的焊接部位进行检查，确保焊接牢固和质量可靠。
6. 防水验收：对混凝土结构的防水层进行检查，确保防水层完好无损。
GB50204混凝土工程施工质量验收规范标准
50204 混凝土结构工程施工质量验收规3 基本规定3.0.1 混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
3.0.2 混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。
混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。
各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
3.0.3 对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。
3.0.4 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。
3.0.5 检验批的质量验收包括如下容：1 实物检查，按下列方式进行：1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2）对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规规定的抽样检验方案执行；3）对本规中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
3.0.6 检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验合格；2 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷；3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
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钢筋混凝土工程施工及验收规第一章总则第1.0.1条本规适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收。
不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程。
第1.0.2条对原材料、半成品或成品的质量标准和试验方法，凡本规有规定者，应按照执行；无规定者，应按有关现行的国家标准、部标准执行。
第1.0.3条钢筋混凝土工程的施工，应在前一分部或分项工程验收合格后，方可进行。
第1.0.4条抗震设防地区的钢筋混凝土工程，除应按本规执行处，尚应符合《工业与民用建筑抗震设计规》(TJ11-78)的有关规定。
第1.0.5条钢筋混凝土工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等，必须符合有关规定。
第二章模板工程第一节一般规定第2.1.1条模板及其支架的材料宜选用钢材、木材，也可采用新型材料。
钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》(GB700-79)中的3号钢标准。
本材应符合《木结构工程施工及验收规》(GBJ206-83)中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
第2.1.2条模板及其支架必须符合下列规定：一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；二、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；三、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；四、模板接缝应严密，不得漏浆。
第2.1.3条组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合有关专业标准。
第2.1.4条模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
第2.1.5条模板及支架应妥善保管维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
第二节模板的设计第2.2.1条模板及其支架均应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件进行设计。
第2.2.2条钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规》(TJ17-74)的规定，钢材的容许应力值可提高25%；采用弯曲薄壁型钢应符合《弯曲薄壁型钢结构技术规》(TJ18-75)的规定，钢材容许应力值不予提高。
木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规》(GBJ5-73)的规定，当木材含水率小于25%时，容许应力值可提高15%。
其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定。
第2.2.3条计算模板及其支架时，应考虑下列和载，并按表2.2.3进行荷载组合。
计算模板及其支架的荷载组合表2.2.3一、模板自重及其支架自重；二、新浇筑混凝土重量；三、钢筋重量；四、施工人员及施工设备的重量；五、振捣混凝土时产生的荷载；六、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；七、倾倒混凝土时产生的荷载。
荷载计算见附录一。
第2.2.4条验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：一、结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400；二、结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250；三、支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构自由跨度的1/1000。
第2.2.5条支架的立柱或桁架必须用撑拉杆件固定，确保其稳定。
第2.2.6条为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取有效措施。
当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，风荷载按《工业与民用建筑结构荷载规》(T J9-74)的规定采用，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。
第三节模板的安装第2.3.1条大型竖向模板和支架的支承部分，应有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
第2.3.2条模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。
第2.3.3条整体式钢筋混凝土梁，跨度等于及大于4米时，模板应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
第2.3.4条整体式多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：一、下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑；二、如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度；三、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
第2.3.5条当层间高度大于5米时，宜选用桁架支模或多层支架支模方法。
采用多层支架支模时，支架的模垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
第2.3.6条采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，各支点高低差不得超过3毫米。
第2.3.7条承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：一、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；二、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
第2.3.8条固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合表2.3%8的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表2.3.6第2.3.9条整体式结构模板安装的允许偏差，应符合表2.3.9的规定。
整体式结构模板安装的允许偏差表2.3.9第2.3.10条预制构件模板安装的允许偏差，应符合表2.3.10的规定。
预制构件模板安装的允许偏差表2.3.10注：L为构件长度(毫米)。
第四节模板的拆除第2.4.1条整体式结构的模板及其支架的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：一、不承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；整体式结构拆模时所需混凝土强度表2.4.1注：如需预先估计拆模时间，可参见附录三。
二、承重模板，应在与结构同条件养护的试块达到表2.4.1的规定强度，方可拆除。
第2.4.2条预制构件模板的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：一、侧面模板，应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除。
二、芯模或预留孔洞的模，应在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。
三、承重底模，其构件跨度等于和小于4米时，应在混凝土强度达到设计标号的50%；构件跨度大于4米时，应在混凝土强度达到设计标号的70%，方可拆除。
第2.4.3条预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合第2.4.1条或第2.4.2条的规定外，不承重模板应在预应力拉前拆除；承重模板应在结构或构件建立预应力后拆除。
第2.4.4条在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。
经过处理后，方可继续拆除。
第2.4.5条已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。
第三章钢筋工程第一节一般规定第3.1.1条钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线的质量，应分别符合国家标准(GB1499-79)和冶金工业部标准(YB2005-78、YB25 5-64、YB256-64、YB286-64)的规定。
第3.1.2条钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每拥(盘)钢筋均应有标牌。
进场时应按炉罐(批)号及直径(d0)分批验收。
验收容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项的检验。
第3.1.3条钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
第3.1.4条钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。
需要代换时，应征得设计单位的同意。
预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，不得以其他钢筋代换。
第二节钢筋的冷拉和冷拔第3.2.1条冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成。
冷拉Ⅰ级钢筋适用于钢筋混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝土结构的预应力筋。
冷拉钢筋的机械性能应符合表3.2.1的规定。
冷拉钢筋的机械性能表3.2.1注：①表中冷拉钢筋的屈服点值，系参照《钢筋混凝土结构设计规》(TJ10-74)(试行)中冷拉控制应力采取“单控”时的数值。
如有条件采取“双控”时，其数值可根据该设计规提高。
②钢筋直径大于25毫米的冷拉Ⅲ、Ⅳ级钢筋，冷弯弯曲直径庆增加1d0。
冷变后不得有裂纹、裂断或起层等现象。
第3.2.2条钢筋的冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。
用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法。
不能分清炉批的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法。
第3.2.3条采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力及最大冷拉率，应符合表3.2.3的规定。
冷拉控制应力及最大冷拉率表3.2.3冷拉时应检查钢筋的冷拉率，如超过表3.2.3的规定，应进行机械性能试验。
第3.2.4条采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定。
测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力，应符合表3.2.4的规定，其试样不应少于4个，并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率。
测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表3.2.4冷拉多根连接的钢筋，冷拉率可按总长计，但冷拉后每根钢筋的冷拉率，应符合表3.2.3的规定。
注：如钢筋强度偏高，平均冷拉率低于1%时，仍应按1%进行冷拉。
第3.2.5条钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的控制应力(或冷拉率)后，须稍停，然后再行放松。
采用控制应力方法冷拉钢筋时，对所使用的测力计，应定期维护校核。
第3.2.6条冷拉钢筋的检查验收，应符合下列规定：一、应分批进行验收，每批由不大于20吨的同级别、同直径冷拉钢筋组成；二、钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。
作预应力筋时，应逐根检查；三、从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项试验结果不符合第3.2.1条的规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验；如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品。
注：1.计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度，应采用冷拉前的截面面积；2.拉力试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
第3.2.7条冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。
甲级钢丝主要用作预应力筋，乙级钢丝用于焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。
甲级钢丝应采用符合Ⅰ级热轧钢筋票标准的圆盘条拔制。
冷拔低碳钢丝的机械性能应符合表3.2.7的规定：冷拔低碳钢丝的机械性能表3.2.7第3.2.8条冷拔低碳钢丝的检查验收，应符合下列规定：一、逐盘检查外观。
钢丝表面不得有裂纹和机械损伤；二、甲线钢丝的机械性能应逐盘检验。
从每盘钢丝上任一端截取两个试样，分别做拉力和反复变曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别；三、乙级钢丝的机械性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝互吨为一批，从中选取三盘，每盘各截取两个试样，分别做拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则该批钢丝应逐盘试验，合格者方可使用。