打井技术要求
打井施工方案
打井施工方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998第一部分水井施工组织设计1、工程概述1、1项目简介为了解决顺义医院水源热泵空调系统用水水源及回灌问题，准备施工28眼抽水回灌井及1眼观测井，水井位于北京市顺义医院内。
2、水源热泵水井工程布井方案2、1布井总体方案此次工程包括28眼水源井和1眼专门观测井。
工程布置见附图。
3、施工方法及技术要求、施工方案、施工工艺（1）钻孔结构采用φ800mm口径开孔，一径到底，下入φ325mm的7mm厚的优质螺旋钢管、桥式滤水管及沉淀管。
采用φ800mm的孔径，其目的是填入砾料后，增加过水断面，保证地下水能100%回灌。
需要说明的是，井的抽水、回灌能力受过水断面的面积影响，即过水断面面积越大，抽水和回灌能力越大。
由于井壁和井管之间的填砾料的透水能力远大于地层的透水能力，井的过水断面不是依据井管的直径计算的，而是依据井径计算的。
这也是我们建议使用φ800mm钻头钻进成井的原因。
单井合理开采量的确定所依据的主要原因是地层的富水性和地下水补给的流速，当井管过水断面达到一定值后，在相同降深下单井出水量基本是一致的。
另外，在井管过水断面达到一定值后，填砾厚度增大可以增加过滤效果。
关于潜水泵直径与井管直径规范要求是井管直径要大于潜水泵直径50MM，本工程井管直径325MM，所用潜水泵直径184MM，因此本工程选用井管直径325MM是完全满足水泵要求和水量要求的，同时在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此种施工方案已经过很多工程的检验和证明。
（2）施工工艺流程（3）钻进方法钻机采用反循环钻机，φ800mm钻头钻进至终孔。
①钻机按十字线就位，钻机对位允许偏差2cm。
钻机就位后应保持机身平稳，调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移位现象。
钻孔孔径1200mm，孔深20m。
②下钻，钻机就位后，先量探孔深度，做好记录，然后慢慢下入钻具。
农田打井工程技术方案设计
农田打井工程技术方案设计一、项目背景及意义农田灌溉是农业生产的关键环节之一，有效地利用地下水资源对于农田灌溉至关重要。
而打井工程是获取地下水资源的常见手段之一。
因此，设计一套科学、高效的农田打井工程技术方案对于提高农田灌溉效率、增加农田产量具有重要意义。
二、地质勘察在进行农田打井工程技术方案设计之前，首先需要进行地质勘察，了解地下水资源分布和地质构造情况。
地质勘察内容包括：1. 地质调查：通过现场实地调查和资料搜集，了解地质构造、地下水分布情况、地下水水质等情况。
2. 地质勘探：根据地质调查结果，确定地质勘探工作的范围和方法，包括钻孔勘查、地球物理勘查等，获取更加详细的地质信息。
3. 地下水资源评价：对勘察获得的地下水资源进行评价，包括地下水的含水层水位、水文地质条件、水资源量等指标进行评估。
三、农田打井工程技术方案设计1. 井址选取根据地质勘察的结果和地下水资源分布情况，选择合适的井址进行打井工程。
井址选取需要考虑地下水丰富程度、水质情况、地形地势等因素，确保选择的井址能够充分利用地下水资源，满足农田灌溉的需要。
2. 井型选择根据不同的地质条件和地下水资源特点，选择合适的井型进行打井。
常见的井型包括钻井、打孔井、抽水井等。
根据实际情况合理选择井型，确保打井效率和地下水获取效果。
3. 打井工艺打井工艺包括井孔钻进、井眼套进、井肠工艺等步骤。
在地质勘察和井址选取的基础上，结合地下水资源的特点和地质条件，合理设计打井工艺，确保打井的效率和质量。
4. 井深确定根据地下水的分布情况和农田灌溉的需求，确定打井的井深。
井深的确定需要考虑地下水的水位、含水层的分布、地下水质量等因素，以满足农田灌溉的需要。
5. 井筒设计根据地下水的特点和地质条件，设计合适的井筒结构，包括井壁材料、井筒直径、井壁钢管等，确保井筒的稳定性和安全性。
6. 水泵选型根据地下水的深度和水位情况，选择合适的水泵进行农田灌溉。
水泵的选型需要考虑功率大小、抽水深度、抽水流量等因素，以满足农田灌溉的需要。
丘陵区找水打井工程钻孔成井施工技术要求
丘陵区找水打井工程钻孔成井施工技术要求（试行）红层丘陵区打井工程应由当地政府组织，村社密切配合，按红层丘陵区找水打井工程调查与区划报告确定的示范井和规划井组织实施。
为规范红层丘陵区打井工程的相关工作，确保红层水井成井质量，推进红层找水打井工程的全面顺利实施，特制订本要求。
一、钻井施工1、井位。
应严格按示范井、规划井布置的井位实施，不得随意擅自挪动井位。
2、井深。
应严格按照区划报告确定的设计井深实施，井深一般以15~25米为宜。
3、井径。
开孔不小于Φ172mm，终孔口径一般不小于Φ130mm。
在钻进难度较大的砂岩地区，在能满足泵体顺利起、下的情况下，终孔口径可适当减小，但不能小于Φ110mm。
4、井斜。
井孔倾斜度应保证顺利起、下成井管及泵体为准。
5、钻进方法。
以清水钻进为主；在岩粉难以排出的井孔可采用泥浆钻进。
二、成井结构成井结构应根据地层条件，选择全孔或部分孔段下入成井管。
1、全孔下管型。
对水敏性泥岩等易于塌井的井孔，应全孔下入成井管，管底封闭。
2、部分孔段下管型。
对砂岩或泥质砂岩层等不易塌井的井孔，在井口段（覆盖层及强风化带）下入护壁井管即可，但护井管管脚必须安放在完整基岩的变径台阶处，并在井管外侧用粘土捣实或水泥砂浆进行固定。
3、成井管材料。
应选择无毒、耐腐蚀及有较高强度的钢管或其它UPVC、PE管材，管壁厚度不小于2.5mm。
其口径应与井径相匹配。
4、滤水管形式。
以圆孔为主，孔隙率为15～20%，滤水管加工要求见滤水管结构图。
滤水管应安置在主要出水段，其长度一般不小于米。
5、管材连接。
若用UPVC、PE管材成井，则用相同材料的管接头，PV胶粘接。
若用金属管材，则用套管接头连续，在有条件的地方也可用电焊焊接。
三、止水1、全孔下管的井孔，在止水部位（覆盖层、强风化带与含水层界面）应先用海带缠绕井管外侧，缠绕宽度不小于20cm，待海带膨胀生效后，在止水段以上四周用优质粘土回填捣实或用水泥砂浆充填。
打井工程施工方案与技术措施
打井工程施工方案与技术措施井，作为水源补给设施，对于农田灌溉、城市供水以及工业生产中的用水非常重要。
打井工程是指建设和开挖井的过程，施工方案和技术措施的制定对于确保井的质量和安全至关重要。
下面是一份关于打井工程的施工方案与技术措施，供参考：一、施工准备工作1.确定打井地点和井的数量，并进行必要的勘测和测量工作。
2.了解该地区的地质条件和水文地质特点，根据地层情况制定相应的施工方案。
3.申请相关的施工许可证和环保手续。
二、井口准备1.根据地下水的水位情况确定井口深度，并进行标志。
2.清理井口周围的杂物和污物，确保施工安全和通风。
3.搭建井口防护设施，包括钢筋和木板的搭建，确保井口不塌陷。
三、井体的开挖1.根据施工方案和地质情况，选择相应的开挖方式，可以采用人工开挖、机械开挖或者爆破开挖等方法。
2.在开挖过程中，根据地质情况及时采取支护措施，如钢筋网和混凝土预埋管等，防止井壁塌陷。
3.控制开挖速度，避免因快速开挖导致地层变化和井体变形。
四、井的加固工作1.在开挖到预定井深后，及时清理井底杂物，并进行井壁检查。
2.根据井眼中的地质情况和水源质量，可选择进行井眼砂砾层的加固或者加装滤管。
3.根据井的设计要求，以及地下水位的高低，对井壁进行加固处理，可以采用钢筋混凝土井套、注浆加固等方法。
五、井内设备的安装1.根据井的用途和要求，安装井内设备，如泵、管道等。
2.井内设备的安装要符合相关的规范和安全标准，保证井内设备的性能和可靠性。
六、施工安全措施1.施工过程中，严格遵守安全生产规范和操作规程，保证工人的人身安全。
2.在施工现场设置安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3.对施工现场进行防尘、防震、防火等安全措施，保证施工环境的安全。
七、施工质量控制1.按照相关的质量控制标准进行施工过程中的检测和验收。
2.对井水的采样分析，确保水质符合相关的卫生和饮用水标准。
3.对井体结构进行测量和检查，确保井的稳定性和安全性。
打井降水施工招标技术要求
xx项目打井降水施工招标技术要求1、招标基本信息注：1、有选择项的，对选定项涂黑；2、工期、标段由工程部门确定。
2、技术要求2.1设计要求2.1.1投标单位需具备与项目类似的井点降水工程设计及施工经验；2.1.2投标单位应到项目现场复核场地和工程条件，结合招标方提供的相关技术资料展开降水设计；2.1.3设计降水深度在基坑范围内不小于基础垫层底面以下500mm，降水工程不能造成明显的地面沉降，不得影响基坑和周边建筑物的安全；2.1.4降水井点原则上应布置在基坑范围之外，如确实需要在基坑内布置井点，应尽可能减小对工程建设的影响，并应采取合理的措施；2.1.5降水设计应结合工程进度进行适当的井点关停设计，在满足建筑物抗浮安全的情况下适当提高地下水位；2.2技术服务和配合要求2.2.1设计成果如果需要通过相关部门的审查的，由中标单位负责完成，如审查要求对图纸做重大修改并导致工程费用有明显增减时，投标人应及时通知招标方，如双方不能达成一致，招标方对此具有完全的处置权；2.2.2降水工程实施阶段，中标单位技术人员应到现场复核现场条件，观察降水效果及对基坑和周边环境的影响，发现问题时应及时通知甲方处理；2.3施工要求2.3.1 严格按照经招标方认可合格的设计图纸和施工方案进行降水工程施工，确保降水工程的质量、进度和现场管理满足甲方要求，控制水位标高满足设计和工程施工要求；2.3.2施工中出现与设计明显不符及达不到降水效果的情况时，应及时通知设计人员和甲方技术人员分析处理，待问题原因查明及确定处理方案后再继续施工；2.3.3中标单位应积极响应甲方提出的合理化设计优化建议和设计变更；2.3.4因设计方案不合理或施工控制不当造成的降水深度不足，或造成基坑周边地面沉陷等问题的，由中标单位负责整改并承担因此造成的其它损失。
2.3.5施工中造成的淤泥，应清理堆放至甲方指定位置，清理出场。
2.3.6降水施工中应综合考虑指定用电点至降水井位的电路敷设应满足施工车辆通行要求及现场开挖要求，需设置明显线路标识并有保护措施。
水井施工方案
水井施工方案(一)打井技术方案打井施工工艺及注意要点:1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。
2、钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。
3、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。
4、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。
还要保证取样质量和数量。
成井工艺:1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。
2、换浆。
用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。
当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。
3、下管。
下管必须按技术要求进行。
要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。
4、填砾料。
将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。
根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。
5、止水。
常用方法为粘土球止水法。
必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。
6、洗井。
洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。
7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。
而后编写凿井工程报告。
8、井孔验收井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单(包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料)井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求井的出水量100T/H井水中的含沙量，少于达1/20万(体积比)9 、水井系统(供水、回水)取水井(1)成井设计根据用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T(单井)，含砂量按国家标准，深井孔垂直度在1度之内，井深70米左右。
打井工程施工方案与技术措施
打井工程施工方案与技术措施打井工程施工方案及技术措施(一)施工方案1、施工工序根据本工程的特点，根据施工技术的要求及现场实际状况等，我公司组织有关技术人员进展仔细探讨，制定本工程施工组织。
其施工工序是：现场平整成孔配制泥浆清孔孔内测井测量放线机井定位钻机定位井管安装砾料回填井管外封闭洗井井台施工清理现场2、现场平整由技术人员带若干人到现场将其平整，以备后续施工便利，加快施工。
3、测量放线根据建立单位供给的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的限制网，由工程部技术科给每台钻机提早C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位精确，避开施工损坏井位，定位尺寸允许偏向≤10㎜，交给钻机自行管理。
开场前由钻机和技术科复验后交监打井工程施工方案与技术措施理批准方可施工。
4.机井工程施工(1)钻机定位：钻机定位后必需平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、挪动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏向≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其程度位置允许偏向20㎝，将高程移到牢靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核前方可开钻。
(2)泥浆制备：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据设计要求及当地地层状况限制驾驭，必要时适当掺和膨润土，以爱护孔壁。
经监理工程师进展确认方可施工。
（3）成孔：成孔过程中采用反循环技术，限制塔身垂直度。
钻第一根钻杆时，必须注意。
因此钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具容易晃动。
根据井位、孔深、钻头类型、钻进速度、泵头和土质情况，控制钻进规模，做好钻进记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器和导向装置，减少因土质不均匀造成的钻头和钻杆摆动和水偏；检查钻杆的垂直度。
一般允许偏差应0.5%，并应经常检查。
如果超过这个值，就应该修正。
(4)钻孔测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。
（5）清孔：钻井工程施工方案及技术措施（6）井管安装：采纳钢丝绳托盘下管法。
打井的安全技术交底模板
一、交底目的为确保打井施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将打井施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、施工人员参与本次打井施工的所有人员。
三、施工地点（具体施工地点）四、施工时间（具体施工时间）五、安全技术要求1. 人员培训与资格所有参与施工人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉打井操作规程和安全操作技能。
2. 设备检查与维护在施工前，应对所有设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
特别是电缆、钻杆、水泵等关键设备，必须符合安全标准。
3. 施工环境检查施工现场应进行环境安全检查，包括：- 地面平整度，防止打井过程中发生倾斜；- 施工区域周围有无易燃易爆物品，防止火灾事故；- 施工区域是否有高压电线、煤气管道等危险源，确保施工安全。
4. 个人防护施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
5. 操作规程- 钻井前，应检查钻井机具是否完好，确认无误后方可启动；- 钻进过程中，操作人员应密切观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查；- 井口操作人员应时刻注意井口安全，防止发生井喷事故；- 井深达到预定深度后，应进行固井作业，确保井壁稳定。
6. 应急措施- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等；- 施工人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速采取有效措施进行处置。
六、注意事项1. 严禁酒后作业，施工人员必须保持清醒的头脑。
2. 严禁违章操作，所有操作必须严格按照操作规程进行。
3. 严禁在施工过程中擅自离开岗位，确保施工安全。
4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
5. 严禁在施工现场堆放杂物，保持现场整洁。
七、总结通过本次安全技术交底，希望所有施工人员能够充分认识到打井施工的安全重要性，提高安全意识，确保施工过程中的人身和设备安全。
在施工过程中，如遇任何安全问题，应立即报告并采取措施进行处理。
八、交底人（交底人姓名及职务）九、验收人（验收人姓名及职务）十、日期（交底日期）。
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打井技术要求 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
打井技术要求：1）准确进行井位放线；2）钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；3）管井施工完成后，通知监理人员验收；4）进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层厚度；5）洗井完成后，进行深度、出水量试验；6）每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装；
机井的钻进
根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m×50m的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。
安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。
按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。
设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取安全措施。
安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。
管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。
注意事项仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。
操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。
砼井管钻杆托盘下管法
a.所需主要设备：钻杆、特制钻杆接头，托盘等必须满足施工安全要求。
b.操作方法
下管时，将第一根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头，在托盘反扣接箍处涂以润滑油，将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。
慢慢下降钻杆，井管亦随之下入井孔。
停止下降钻杆，于安装第二根井管。
进管的接口，必须以竹、木条用铅丝绑牢，每隔20m安装一个找中器，直至将全部井管下入，将钻杆拧出。
c.注意事项
检查托盘及下入井管的一切设备，特点注意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度，下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接头必须
接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应慢慢降下，如下管受阻，不应强行压入，须将井和缓缓提出井孔再作处理。
砼井管二次下管法
a.所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。
b.操作方法
用钻杆托盘下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接第二组井管。
将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。
安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上，即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。
安装时，计算好使用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与第一组井管下接口吻合。
钻杆不再下降，说明井管已经相接，同时，上下活动钻杆，有200mm 活动范围（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）。
此时便可以认为两组井管已正确重合。
去掉活托盘，将钻杆全部提出。
回填砾料
c.注意事项
下管用的钻杆长度要丈量准确。
操作升降机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹车。
下管快到接口时更要慢慢下放。
上托盘时，不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲击，要均匀加力反出，以防钻杆摆动，碰破水泥管。
防砂罩上方的水夹板，距防砂帽顶200mm左右，主要是考虑下管过程中钻杆伸长，当第二组井管坐在第一组井管上后，钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏，提出钻杆时，要使钻杆慢慢上升，当孔内遏阻时，立即停车，上下慢慢扭动钻杆再提升，不得猛拉快放。
在下管过程中，不要正向扭动孔内钻杆，以防反掉托
洗井
填砾结束后，应进行洗井。
采用不同机械交错或联合的洗井方法。
洗井时抽水应达到设计降浓度。
洗井完毕后，井内含沙量应符合设计要求。
试验抽水时，做一次大降抽水，试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。
在井管安装完毕后，及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作，以保证管井达到正常的出水量
（二）护井工程
井台、井盖预制
模板安装：在平整好的场地内，使用砂浆进行找平，在找平后的砂浆上铺设塑料薄膜，然后用Ф8的短钢筋定出中心点，划出7.3m的圆，再进行模板安装。
井盖分4块进行预制。
下料：钢材进场，经检验合格后，根据施工图纸，在现场按照设计要求进行下料。
焊接：根据设计通知，预制板采用，单层配筋，钢筋直径12mm，间距为20cm×20cm，钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于12cm，钢筋交接处使用扎丝绑扎。
预埋件制作井盖预埋件包括护栏预埋件和吊环埋件，预埋件提前在加工场地加工好，根据设计文件在相应位臵设臵，底部预留3cm保护层，与分布焊接牢固。
混凝土施工
1.拌合及运输：混凝土使用750型搅拌机拌合，拌合严格按照配合比进行配料。
采用9m3混凝土搅拌运输车运输，运输时间不超过混凝土初凝时间，为保证混凝土强度，掺入5%的减水剂。
2.浇筑：入仓混凝土应及时平仓振捣，不得堆积。
仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
3.振捣：使用50振捣棒进行振捣，振捣时振捣棒距离模板不小于
10cm，避免碰倒钢筋，振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的倍。
4.收面：在初凝前对板面进行找平，收光。
5.养护：混凝土浇筑初凝后，进行洒水养护，根据现场温度情况，确定洒水时间，确保混凝土面湿润，温度超过30°时，对混凝土面铺盖彩条布。
（三）井台、井盖安装
待混凝土强度达到设计要求后，进行井盖安装，使用8t汽车吊进行吊装，用两根钢丝绳斜对角捆绑在4个吊环上，人工辅助吊装，落吊时要缓慢，底面要平，避免斜碰井壁或钢支撑。