机械加工报价计算方法
机械加工费用估算方法大全
机械加工费用估算方法大全1. 概述本文档旨在介绍机械加工费用估算的方法和技巧。
通过掌握这些方法，您将能够准确估算机械加工项目的费用，并提高项目管理的效率和准确性。
2. 加工费用估算方法2.1 单位时间法单位时间法是一种常用的机械加工费用估算方法。
它通过计算加工每个零件所需的时间，并结合人工费用和设备使用费用，来估算整个项目的加工费用。
具体的步骤如下：1. 确定各个工序的加工时间。
2. 计算每个零件加工所需的总时间。
3. 根据工时费用和设备使用费用，计算每个零件的加工成本。
4. 汇总所有零件的加工成本，得到整个项目的加工费用。
2.2 材料成本法材料成本法是另一种常用的机械加工费用估算方法。
它通过计算所需材料的成本，并结合人工费用和设备使用费用，来估算整个项目的加工费用。
具体的步骤如下：1. 确定所需材料的种类和数量。
2. 计算所需材料的成本。
3. 根据工时费用和设备使用费用，计算每个零件的加工成本。
4. 汇总所有零件的加工成本，得到整个项目的加工费用。
2.3 混合法混合法是一种综合运用单位时间法和材料成本法的机械加工费用估算方法。
它根据项目的特点和具体情况，灵活选择使用单位时间法或材料成本法来进行估算，以提高估算的准确性和实用性。
3. 注意事项在进行机械加工费用估算时，需要注意以下事项：- 确保准确掌握加工流程和项目要求，以避免漏算或重复算费用。
- 了解市场行情和供应商报价，以确保估算结果的合理性和竞争力。
- 定期更新和调整估算方法和参数，以适应市场变化和技术进步。
4. 总结机械加工费用估算方法通常可以使用单位时间法、材料成本法或混合法来进行。
在估算过程中，需注意项目要求、市场行情和估算方法的准确性。
通过合理运用这些方法，您将能够准确估算机械加工项目的费用，并提高项目管理的效率和准确性。
机械加工报价计算方法大全
机械加工报价计算方法大全1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
机加工价格计算公式(自动化公司)
机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：在自动化公司进行机加工时，准确计算机加工价格是非常重要的。
惟独通过科学合理的计算，才干确保公司的盈利和客户的满意度。
本文将介绍自动化公司机加工价格计算的公式和方法。
一、材料成本计算1.1 材料种类和价格：根据加工零件的具体要求和材料特性，选择合适的材料种类，了解其价格。
1.2 材料损耗率：根据机加工过程中的损耗率，计算实际使用的材料成本。
1.3 材料成本总额：将材料种类和价格以及损耗率计算出的成本相加，得出材料成本总额。
二、人工成本计算2.1 人工工资标准：根据公司制定的工资标准，确定机加工人员的工资。
2.2 加工时间：根据加工零件的复杂程度和加工工艺，计算出加工所需的人工时间。
2.3 人工成本总额：将人工工资标准和加工时间相乘，得出人工成本总额。
三、设备折旧费用计算3.1 设备购置成本：将机加工设备的购置成本分摊到每次加工的零件上。
3.2 设备折旧年限：根据设备的使用年限和折旧率，计算设备每年的折旧费用。
3.3 设备折旧费用总额：将设备购置成本和折旧费用相加，得出设备折旧费用总额。
四、管理费用计算4.1 管理人员工资：将管理人员的工资和福利费用计入管理费用。
4.2 办公费用：包括办公室租金、水电费等日常开支。
4.3 管理费用总额：将管理人员工资和办公费用相加，得出管理费用总额。
五、利润计算5.1 利润率：根据公司的盈利目标和市场行情，确定合理的利润率。
5.2 总成本计算：将材料成本、人工成本、设备折旧费用和管理费用相加，得出总成本。
5.3 机加工价格计算：根据总成本和利润率，计算出最终的机加工价格。
总结：通过以上五个部份的详细计算，自动化公司可以准确地计算出每次机加工的价格，确保公司的盈利和客户的满意度。
在实际操作中，还需要根据市场变化和公司内部情况灵便调整价格计算公式，以保持竞争力和持续发展。
机加工价格计算公式(自动化公司)
机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：在自动化公司进行机加工时，准确计算价格是非常重要的。
机加工价格计算公式可以帮助公司合理制定报价，确保盈利。
本文将详细介绍机加工价格计算公式的相关内容。
一、原材料成本计算：1.1 确定加工零件所需的原材料种类和数量。
1.2 根据市场价格和供应商报价，计算原材料的采购成本。
1.3 考虑原材料的加工损耗率，计算实际使用的原材料成本。
二、人工成本计算：2.1 根据加工零件的复杂程度和工艺要求，确定所需的人工工时。
2.2 根据公司制定的工资标准，计算人工成本。
2.3 考虑加班、加急等情况，适当调整人工成本。
三、设备折旧和维护成本计算：3.1 根据设备的购置价格和预计使用寿命，计算每小时的设备折旧成本。
3.2 考虑设备的维护保养费用，计算每小时的设备维护成本。
3.3 将设备折旧和维护成本按小时计算，加入到机加工价格中。
四、管理费用和利润计算：4.1 将公司的管理费用按月或按年计算，转换成每小时的管理费用。
4.2 确定公司的期望利润率，将利润率转换成每小时的利润。
4.3 将管理费用和利润按小时计算，加入到机加工价格中。
五、综合计算和报价确定：5.1 将原材料成本、人工成本、设备折旧和维护成本、管理费用和利润按小时计算，得到总成本。
5.2 根据市场行情和竞争对手的价格，适当调整总成本。
5.3 最终确定机加工价格，制定报价单并与客户商议。
结论：通过合理计算机加工价格，自动化公司可以确保盈利并提高竞争力。
机加工价格计算公式是公司经营的重要工具，需要不断优化和调整，以适应市场需求和公司发展。
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度X5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10:按照长宽比X基价X0.1收取。
如果对于未知有严格的要求X2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价X2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径X0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数X齿数X0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径X0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径X0.05。
(2)直径25—60mm:钻头直径X0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价X深径比X0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价X5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸X0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价X长泾比数X0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价X2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价X2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价X3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
(2)一般钢板切断、分条、开角：没平方米10元，最低10元。
除了以上列举的一般机械加工件的收费标准之外，还有许多机械加工件的收费标准需要大家了解。
收费标准会因为市场的变化而有所不同，所以公司应该时时对收费标准进行必要的更新。
机械加工报价计算方法大全
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
机械加工报价计算方法大全
机械加工报价计算方法大全
一、材料价格计算
1.根据产品图纸中所指定的材料种类和规格，查询相关材料的市场价格。
2.根据材料的尺寸和重量，计算出所需材料的总价。
二、耗材价格计算
1.根据产品加工过程中所使用的刀具、磨料等耗材的种类和规格，查
询相关耗材的市场价格。
2.根据耗材的消耗量和价格，计算出所需耗材的总价。
三、加工工时计算
1.根据产品的形状、尺寸和加工难度等因素，确定加工工艺和工时标准。
2.根据工艺标准和产品的数量，计算出所需的加工工时。
四、设备折旧费用计算
1.根据设备的购置价格、使用年限和预计年均产值等因素，计算出设
备的年折旧费用。
2.根据产品的数量和生产周期，计算出设备在生产过程中的折旧费用。
五、人工费用计算
1.根据操作者的工作时间和工资标准，计算出所需的人工费用。
六、管理费用计算
1.根据企业的管理费用比例和生产成本，计算出所需的管理费用。
2.根据产品的数量和生产周期，计算出管理费用在生产过程中的分摊金额。
七、利润计算
1.根据企业的利润率目标和产品的市场竞争力，确定合理的利润率。
2.根据产品的加工费用和利润率，计算出产品的利润金额。
八、税费计算
1.根据国家和地方的税收政策，计算出产品的税费金额。
2.根据产品的销售价格和税费率，计算出税费的金额。
九、加工费用计算
1.将材料价格、耗材价格、加工工时、设备折旧费用、人工费用、管理费用、利润和税费等各项成本加总，得到产品的总加工费用。
2.将总加工费用除以产品的数量，得到产品的单位加工费用。
机械加工价格估算的方法
机械加工价格估算的方法
1.标准成本法：
标准成本法是一种根据生产规模和资源使用情况等因素制定的标准加
工价格。
企业可以根据自身的生产能力和成本结构，计算出每个生产环节
的标准成本，然后按照产品的加工工序和数量，乘以对应的标准成本来估
算产品的加工价格。
2.资源成本法：
资源成本法是一种通过计算加工所需的各种资源成本来估算加工价格
的方法。
资源包括人工、材料、设备等。
企业可以根据实际资源使用情况，计算出每个资源的成本，并根据产品的加工工序和数量，按照资源的使用
量来估算产品的加工价格。
3.工时成本法：
工时成本法是一种通过计算加工所需的工时成本来估算加工价格的方法。
企业可以根据每个工序的平均工时和工人的时薪，计算出每个工序的
工时成本，并根据产品的加工工序和数量，累计工时成本来估算产品的加
工价格。
4.市场供需法：
市场供需法是一种根据市场供求关系来确定加工价格的方法。
企业可
以根据市场的竞争情况和产品的需求量，来确定产品的加工价格。
如果市
场需求大于供应量，价格可能会相应提高，反之亦然。
5.综合比较法：
综合比较法是一种通过综合考虑各种因素来估算加工价格的方法。
企业可以根据产品的特点、市场需求、成本情况等多个因素，综合比较确定最合理的加工价格。
在实际应用中，企业可以根据自身的情况选择适合的方法来进行价格估算。
同时，要不断跟踪市场动态和成本情况，及时调整价格，确保产品的市场竞争力和盈利能力。
机械加工初步报价自动计算
机械加工初步报价自动计算机械加工的报价是根据机械加工工序和材料，以及制造商的设备和技能水平来计算的。
机械加工的报价通常包含材料费、工时费、设备使用费以及一些额外费用等。
下面是一个机械加工初步报价自动计算的详细介绍。
1.材料费：机械加工的材料费是根据使用的材料种类和数量来计算的。
通常根据客户提供的零件图纸中对材料的要求，计算所需材料的成本。
材料费通常包括材料的购买成本和加工前的准备工作，如材料的锯切和研磨等。
2.工时费：机械加工的工时费是根据加工过程中所需要的工时来计算的。
常见的机械加工工序有车削、铣削、钻孔、磨削、镗削等。
每个工序的工时都会根据零件的复杂程度、加工难度和设备的生产能力来确定。
工时费通常包括机械师或操作员的工资、设备的折旧和维护费用等。
3.设备使用费：机械加工的设备使用费是根据机械设备的折旧、维护费用和能耗来计算的。
机械设备通常有固定资产投资和维护成本，这些成本会通过加工费用分摊到产品的报价中。
设备使用费通常按小时或按工序来计算。
4.额外费用：机械加工的额外费用包括加工过程中可能涉及到的一些特殊费用，如涂层加工、热处理、表面处理、淬火等。
这些额外费用通常由加工厂和客户协商确定，并在报价中列明。
对于简单的机械加工零件，如圆柱体的车削、钻孔等，报价通常会比较简单，主要根据材料费和工时费来计算。
而对于复杂的机械加工零件，如曲面零件的铣削、复杂工序的多轴加工等，报价会更加复杂，可能需要根据实际情况进行细化计算。
为了方便自动计算机械加工的报价，可以考虑开发一个计算软件或工具，根据输入的零件图纸信息和加工要求，自动计算出每个工序的成本，并进行汇总，得出最终的机械加工报价。
总之，机械加工的报价是一个综合考虑材料费、工时费、设备使用费和额外费用等因素的过程。
通过合理计算和细化，可以得到准确的机械加工报价，为客户提供满意的服务。
机加工机加工报价计算
1.机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径，L＝轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
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机械加工报价计算方法详细计算方法：1首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间含税铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比;难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比;2对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比;难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的!如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用一般没有;最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具如刀具、模具，所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!工艺的问题了应该包括材料费、加工费采用何种加工价钱就不一样了、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。
工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.2.磨基本价:25-453.铣基本价:25-454.钻基本价:15-355.刨基本价:15-356.线割基本价:3-4/900平方毫米7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件小于1个小时8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。
序号设备名称型号加工范围加工费用元/时1 车床C616 Φ320×750~1000 113 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 154 车床C6150 Φ460×1000~2000 155 车床 C630 Φ630×1000~2000 216 车床C650 Φ800×1500~5000 307 立式车床C5116A Φ1600 288 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 169 摇臂钻床Z3080 Φ80 2010 立式钻床Z5140A Φ32~Φ40 1211 卧式镗床T68 1000×1000 2612 卧式镗床T611 1000×1000 3013 立式镗床T4163 630×11005614 卧式镗床T6111A 1200×1200 3615 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~1000 1516 万能外园磨床M1432A M9025×500~1000 1917 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~3000 2618 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~3000 2619 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~2000 2820 精密万能外园磨床 MG1432 Φ320×1000~2000 3221 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×130 1322 平面磨床M7120 200×630~650 1623 平面磨床M7130 300×1000 2124 平面磨床M7150 500×2000 4025导轨磨床M50100 1000×6000 2826 花键磨床M8612A Φ120×1800 2828 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M 3029 万能工具磨床M5MCΦ200×500 1330 万能工具磨床MW6020 Φ200×500 1331 万能工具磨床M9025Φ200×650 1632 万能工具磨床M6025H Φ250×650 1633 万能工具磨床M6425Φ250×650 1634 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~1700 1635 滚齿机YM3150E Φ500×8M 2236 杆齿轨YM5150B Φ500×8M 1837 立式铣床X5030A Φ300×1120 1638 立式铣床X52K Φ320×1250 1839 立式铣床XA5032 Φ320×1250 1840卧式铣床X63W Φ400×1600 2441 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×2000 2842 牛头刨床B665 650×800 1443 牛头刨床B650 650×800 1144 液压牛头刨床 BY60100900~1000 1645 液压牛头刨床 B690 900~1000 1646 龙门刨床 B2021A 900~10002847 龙门刨床 B2021A 2000~6000 5048 杆床 B5032 200~320 1249 拉床 L6140 40T 1550 划线钳工Φ200×650 1551 装配钳工Φ200×650 3052 模具钳工Φ200×650 3053 加工中心Φ200×650 8054 线切割Φ200×6509 5555 焊刀Φ200×650 7因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。
但一般按加工工时计费，给一个参考如下其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。
一、以工时记价办法： Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12最小孔不低于0.5元深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费以铸铁为标准，钢件另*1.2 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取根据批量大小与加工难易程度2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费最底5元长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费包括材料一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3不包材料一般轴套类零件直径小于100径长比小于2按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工长宽比小于10的按键槽宽度*0.5收取最低5元。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。
如有严格位置度要求的按基价*2收取。
硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。
一般花键加工长径比小于5的按花键轴外径*0.8收取最低15元一般齿轮类加工按模数*齿数 *0.5元收取。
蜗轮按基数*1.2收取。
斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。
一般平面加工类按每平方分米1.5元收取最低5元一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算最低5元一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元最低10元。
5、线切割加工一般零件按切断面积平方毫米*0.008元收费。
需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。
气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
光学工具曲线磨加工费 60元/小时 200车床，20元/时 300以上的车床 30元/时铣床20元/时钻 15元/时镗床 35元/时磨床 30元/时插床 15元/时牛头刨床 20~25元/时龙门刨、铣 30元/时滚园机滚钢板板厚在20以下 60元/时 C620.C6140基本20元一小时 30车床一小时30元立车\50车床一小时60元摇臂钻一小时20元 T68镗床一小时30元牛刨\小立铣卧铣20元一小时龙门铣龙门刨60元一小时 400平么与一米以下外圆么床一小时20元三米外么一小时60元加工中心80元一小时数铣数车一样算电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计钳工装配一小时20元. 另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情精磨公差0.005 40元/小时,火花公差0.01 80元/小时，慢走丝公差0.005 100元/小时.光曲磨公差0.003 180元/小时感谢您的阅读，祝您生活愉快。