6S现场管理专项整治实施方案
生产现场的6S管理方案
生产现场的6S管理方案生产现场的6S管理方案一、整理（Sort）整理是6S管理方案的第一步，它的主要目的是对生产现场的物品进行分类、分拣和处理，把不需要的物品清除掉，留下必要的物品，使现场更加整洁有序。
1.确定整理的范围和目的，比如对工作区域、设备、工具、材料等进行整理。
2.建立物品摆放标准，规定各类物品的存放位置和方式，确保现场整洁有序。
3.定期开展整理活动，清理垃圾，并从生产流程上减少浪费。
二、整顿（Straighten）整顿的主要目的是对生产现场的物品进行合理的摆放和标识，让员工能够快速地找到需要的物品，提高工作效率。
1.确定整顿的目标和范围，比如对工作区域、设备、工具、材料等进行整顿。
2.建立整顿制度，实施定置管理，合理利用工具夹等。
3.定期开展整顿活动，给生产现场带来整洁、规范的形象。
三、清扫（Sweep）清扫的主要目的是保持生产现场的干净整洁，减少污染，保证员工健康。
1.建立清扫制度，实施卫生管理，确保生产现场干净整洁。
2.定期开展清扫活动，加强员工卫生意识。
3.落实责任制度，保证每个区域都有人负责清扫。
四、清洁（Sanitize）清洁的主要目的是通过规范化、制度化的手段，保持生产现场的清洁卫生，减少异味和污染。
1.确定清洁的目标和范围，比如对工作区域、设备、工具等进行清洁。
2.建立清洁制度，实施环境管理，确保生产现场环境整洁、安全。
3.定期开展清洁活动，提高员工环保意识。
4.对清洁效果进行定期检查和评估，及时发现问题并整改。
五、安全（Safety）安全管理的目的是为了保障员工的人身安全和企业的正常运转。
通过6S管理方案中的安全措施，可以降低事故发生的概率和风险。
1.建立安全制度，明确各项安全操作规程和责任制度。
2.加强安全教育和技术培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.定期进行安全检查和评估，及时发现和整改安全隐患。
4.配备劳动保护用品和应急救援设备，确保员工在发生事故时能够及时得到保护和救治。
6S现场管理专项整治实施计划方案
6S 现场管理专项整治实施方案为进一步巩固及提高 "6S"现场管理水平 ,保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全 ,结合集团公司提出的关于开展现场管理专项整治活动的实施意见 ,使我公司在优化工作环境、提高工作效率的同时,不断增强公司的抗风险能力,经新泰公司研究决定,在公司范围内推进"6S"现场管理工作,具体内容如下：一、 "6S"管理的基本含义：所谓"6S"管理,是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作 ,从而提升员工素质的活动。
整理〔Seiri ：指时常组织清除、清理活动 ,将物品分为实用的和无用的,并定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿〔Seiton ：指经过整理 ,将留在现场的有必要的物品分门别类,罗列整齐,明确标识。
清扫〔Seiso ：指时常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
清洁〔Seiketsu ：指保持整理、整顿、清扫的标准化、规范度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
二、实施"6S"现场管理工作的意义"6S"是企业现场各项管理的基础活动 ,有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。
它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理 ,保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素质,从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化 ,节约时间,提高效率的目的。
因此,"6S"管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组为使"6S"现场管理工作有效推进,建立长效机制,特成立"6S"现场管理工作小组,具体如下：组长：副组长：成员：各单位、部门负责人工作小组任务职责：1、负责"6S"现场管理实施方案的制定,各个实施环节的审定4、其他需工作小组办理事项。
公司“6S”现场管理工作推进实施方案五篇
公司“6S”现场管理工作推进实施方案为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势，抓好安全工作是当务之急、必要之举。
使我公司在优化工作环境，提高工作效率的同时，不断增强公司的抵抗风险能力，经经理办公会议研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体事宜安排如下：一、“6S”管理的基本含义：所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。
整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿（Seiton）：指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。
素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。
它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。
因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，在原“5S”推进领导组的基础上，将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组，具体如下：组长：（公司经理）副组长：（企管科科长）（调度室主任）成员：领导组任务职责：1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。
6s管理实施方案及计划8篇
6s管理实施方案及计划8篇6s管理实施方案及计划（精选篇1）主题：蜕变，从6S开始。
方针：整理整顿，全员参与，持之以恒，提升素养。
目的：为营造一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，有效节约、降低运营成本、培养全员良好的工作习惯、提升全员素质、提升企业形象，并形成良好的企业文化。
范围：热水器事业部。
活动时间：20__年8月1日—20__年9月30日活动安排：第一阶段：成立6S推行小组完成时间：20__年8月1日组长：副组长：成员：职责：1、组长：负责本次活动的总体策划，拟定工作计划、推进、协调、监督、考核，对本次6S活动月的顺利推行负责。
2、副组长：负责宣传、教育培训、责任划分、拟定实施计划，监督、检查，确保顺利实施并达成目标。
3、成员：负责组织人员按计划开展实施6S工作，达成既定目标。
第二阶段：制定目标及工作计划目标：按要求进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月5日确定需整改的区域及标准（定点、定容、定量）。
2、8月6日各副组长提交6S实施计划并进行宣传本次活动内容。
3、8月7日确定6S活动奖惩办法。
4、8月7日完成宣传栏制作（海报、口号、标语）及标示牌、容器请购。
5、8月15日前完成设备维修间、前段焊接、辅料仓、模具架样板区整改，验收合格。
第三阶段：宣传培训1、8月16-20日组织全体人员参观学习样板区。
2、8月16日组织全体人员召开6S活动月启动大会。
2、8月20日宣传栏、海报、口号、标语张贴于现场。
第四阶段：全面推行实施目标：所有范围参照样板区标准进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月23日各成员组织本组人员按标准严格执行整改，彻底大扫除。
2、8月26日开始每日组织小组成员对各区域进行检查、评分、提出改善建议、公布检查结果（图片展示）。
3、每周总结阶段性成果，针对6S问题点进行总结、检讨、改善。
4、8月30日所有区域需符合验收标准。
第四阶段：检查与考核1、评分标准及考核目标按照《生产现场6S管理规定》执行。
6s实施方案(共3篇)
6s施行方案〔共3篇〕第1篇：6S施行方案6S施行方案永恒首饰有限公司文件发放通知发出部门:人力资部编号: 090213-1 签发人: 6SK活动施行方案一、6SK活动内容6SK就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“平安”和“安康”的总称，是在5S的根底上增加了“平安”、“安康”的要求。
公司方案在2023年第一季度开场全面推行6SK活动，重点在改善工厂工作区及各公共区域、生活区的现场管理。
二、目的为了培养公司全体员工优良的素养，建立协调有序的工作关系，创造一个平安、文明、舒适、整洁的工作环境，进步产品品质和消费效率，全面提升企业形象。
三、推进小组构成 1(组长:约翰副组长:刘锦华、赖天青、肖升武、朱旭、彭慧珉、刘文杰小组成员: 部门 6SK负责人部门 6SK负责人人力资部赵玫业务部唐汉平设计部张发生开发部骆沙信息部陈观祥物控部韦果毅艺术创作部陈军电脑起版颜柯武雕蜡张志良银版许云华倒模黄忠文执模赖国权配石万优玉微镶黄起明手镶洪林车石欧阳志辉执边钟军电金赖宣江 2(各责任区域归口管理、监视部门: 各职能部门——部门内办公区域厂部——车间现场、仓库等区域人力资部——各公共区域(指通道、洗手间、玻璃隔墙等)3(公司6SK活动总体归口管理部门为人力资部。
四、职责1、组长:(1)总体把握和指出6SK推进小组的方向。
(2)监视6SK推进小组的工作。
(3)对6SK活动的效果提出表彰和批评。
2、副组长:(1)决定6SK活动的重点。
(2)决定6SK活动的时间。
(3)6SK活动推进工程提案。
(4)6SK改善工程立案。
(5)6SK会议召开准备工作。
(6)组织人员进展全面6SK活动检查并统计结果、进展评价, 将结果报告给推进组长。
3、各组员:(1)推进本部门的6SK活动。
(2)向推进组长汇报本部门6SK活动情况。
(3)对推进组会议决定事项组织施行、跟进。
(4)本部门6SK活动改善提案。
(5)组织对本部门的6SK检查。
6s整改方案和整改措施(一)
6s整改方案和整改措施(一)6S整改方案和整改措施引言在现代企业管理中，6S整改是提高生产效率和员工工作环境的重要手段之一。
本文将详细说明6S整改方案和各个整改措施。
1. 整改方案概述整改方案的目标是实施6S管理方法，确保工作环境的整洁、有序和高效。
整改方案分为六个主要步骤，即“整理、整顿、清洁、清扫、安全和素养”。
2. 整理（Sort）整理是清理工作场所，去除不必要物品的过程。
这个步骤的措施包括： - 逐个检查工作区域，将不必要或损坏的工具和设备移除。
- 确定每个工作区域需要的最基本的工具和设备，并合理分类和组织之。
3. 整顿（Set in order）整顿是调整工作区域布局，以提高工作效率。
以下是整顿步骤的主要措施： - 设定明确的工作区域，确保每个物品都有固定的位置。
- 标记和标识物品的位置，以便员工能够快速找到所需物品。
- 设置存储系统，确保物品易于存取和放回。
4. 清洁（Shine）清洁是保持工作环境清洁和有序的关键步骤。
以下是清洁步骤的主要措施： - 制定清洁计划，明确员工负责的清洁任务和频率。
-清除垃圾和杂物，定期擦拭和保养设备。
- 培养员工对清洁的重视和责任感。
5. 清扫（Standardize）清扫是确保整个工作环境的标准化和一致性。
以下是清扫步骤的主要措施： - 开发并实施清扫标准作业程序（SOP），明确每个任务的标准和要求。
- 设定清扫检查和评估机制，检查员工是否遵守清洁标准。
- 提供必要的培训和教育，确保员工明白清扫的重要性和方法。
6. 安全（Safety）安全是保障员工健康和安全的关键步骤。
以下是安全步骤的主要措施： - 安装必要的安全设备，如灭火器、紧急出口标识等。
- 建立安全规则和程序，确保员工了解遵守安全操作要求。
- 定期开展安全培训和演习，提高员工在紧急情况下的反应能力。
7. 素养（Sustain）素养是确保整个6S系统可持续运行的最后一步。
以下是素养步骤的主要措施： - 建立持续改进机制，鼓励员工提出改善建议和参与相关活动。
6s管理实施办法6篇
6s管理实施办法6篇6s管理实施办法 (1)一、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的:腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容:1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。
工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。
目的:工作场所一目了然，消除找寻物品的时间内容:1、车间绘制现场<定置图管理图>。
2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识(交检单，转序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
6s现场管理实施方案
6s现场管理实施方案一、概述现场管理是企业生产经营中非常重要的一环，对于提高生产效率、降低生产成本、确保生产安全具有重要意义。
而6s现场管理是一种以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个日语词汇的首字母为缩写的管理方法，它的实施可以帮助企业提高生产效率，减少浪费，提高员工工作积极性，改善工作环境，确保生产安全。
本文将就6s现场管理的实施方案进行详细介绍。
二、实施步骤1. 制定6s现场管理实施计划首先，企业需要制定6s现场管理实施计划，明确实施的时间节点、责任人、实施内容等，确保实施过程有条不紊地进行。
2. 建立6s现场管理小组企业可以根据实际情况成立6s现场管理小组，由专门负责6s现场管理的人员组成，负责组织、协调、督促6s现场管理的实施工作。
3. 整理（Seiri）整理是指清除工作场所的多余物品，只留下必要的物品，以提高工作效率。
在实施整理时，可以对工作场所进行彻底清理，清除不必要的工具、材料、设备等，使工作场所变得整洁、宽敞。
4. 整顿（Seiton）整顿是指对工作场所进行整顿，使工作场所变得井然有序，便于工作人员进行工作。
在实施整顿时，可以对工作场所进行布局调整，设置明确的工作区域、存放区域，标示好工具、材料的摆放位置，提高工作效率。
5. 清扫（Seiso）清扫是指对工作场所进行定期清洁，保持工作场所的整洁。
在实施清扫时，可以制定清扫计划，确定清扫频次、清扫内容，确保工作场所始终保持清洁。
6. 清洁（Seiketsu）清洁是指对工作环境进行持续改善，使工作环境保持清洁、整洁。
在实施清洁时，可以制定清洁标准，定期进行清洁检查，发现问题及时改进，确保工作环境始终保持良好状态。
7. 素养（Shitsuke）素养是指培养员工良好的工作习惯和自律意识，使他们自觉遵守6s 现场管理制度。
在实施素养时，可以加强员工培训，提高员工的工作素养和自律意识，使他们能够自觉遵守6s现场管理制度。
8. 安全（Safety）安全是指确保工作场所的安全，防止事故的发生。
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11、强化防盗意识，由专人负责钥匙管理，严 密钥匙配备、登记、存放、使用等工作；
12、强化节约意识，做到人走灯灭，人走水 停，杜绝灯常亮、水常流现象。 （二）档案整理要求
1、按照公司要求该建档的必须建档、该补充 完善的必须补充完善、该更新的必须更新；
2、各部门根据实际情况，按照文件类型、文 件名称、文件号进行归档整理，明确标识，确保标 识与文件内容的吻合；
4、办公桌物品摆放整齐，不得摆放于工作无 关的物品；
5、电脑、打印机、电话等办公物品定置摆 放，并保持干净、整洁；
6、及时维修、更换损坏的办公设施设备； 7、扫帚、拖把等清洁工具置于门后，并摆放 整齐；
8、及时倾倒垃圾篓，垃圾不得超过容量的 2/3；
9、办公场所不得私扯电线、私接线路，违规 烧煮食物；
彻底、整改全面。 （四）验收评价阶段（2015年3月15日至3月31
日）。由新泰公司“6S”现场管理工作小组按照 《现场管理专项整治活动考核标准》，对各单位现 场管理专项整治情况，进行现场验收打分，对验收 评价合格率80%以下的部门，进行通报批评，并推 倒重来，直到验收合格为止；对验收评价合格率 80%—95%之间的部门，对不合格项限期整改，限期 验收。同时，为形成现场管理的长效机制，工作小 组将不定期的对各部门现场管理情况进行持续督 导，真正通过长期的督导、检查，巩固现场管理成 果，培养干部员工良好习惯，增强干部员工的文明 素养，全面提升服务质量和企业形象。
2、红叶服务标识张贴全面、规范，一目了 然；
3、各岗位工作职责、服务规范、工作标准、 操作流程该上墙的必须上墙；
4、定期更新企业文化看板、宣扬集团公司的 企业文化； （二）设施设备要求
1、定期检查各种服务设施，确保配备齐全、 运转正常；
2、定期清理服务设备设施，做到干净整洁、 无脱漆、无损坏；
3、及时更新电子屏信息，对发车时间等内容 有变更的及时更改。 （三）服务质量要求
乱放维修工具、垃圾、废件。
商贸城 （1） 卫生要求 1、 做好商贸城内外保洁工作，及时清理市场环境 卫生，确保地面无果皮纸屑、烟头及其他杂物。
2、 市场经营业户将垃圾置于指定位置垃圾桶内， 不得将垃圾摆放到商铺门口、道路及垃圾桶四周。 3、 保持垃圾桶桶壁四周及周围地面清洁，垃圾桶 及时倾倒，垃圾不得超过垃圾桶容积的三分之二。 4、 及时打扫公厕卫生，无异味、无蚊蝇。 5、 市场内摊位摆放整齐有序，无占道经营。 （2） 安全要求
五、要求 1、各单位、部门要提高对6S现场管理专项整治 活动的重视程度，严格按照管理标准和考核表规定 的相关内容对各工作区域进行集中整治。 2、对于XXX公司内部检查发现的问题要及时整 改，二次检查仍不合格的对分管经理、科室负责人 处50元罚款，并责令限期整改；对于集团公司通报 批评的对分管经理、科室负责人除严格执行集团公 司处罚决定之外，另处以200元罚款并责令限期整 改。
3、纸质档案整理要求摆放整齐、格式统一、 标识清晰；
4、电子版档案整理要求指定专门电脑硬盘存 放，各部门根据实际需要将各类文件、报表等档案 按照统一的标准分类放置。
（三）员工行为规范 1、严格遵守集团公司及新泰公司各项规章制
度，恪守职业道德； 2、上班期间必须着工装，保持仪容仪表端庄
整洁、文明用语、举止礼貌，不得随地吐痰、丢烟 头、乱扔果皮纸屑；
5、车间分区科学合理，各种设施设备分类摆 放，统一标识。 （二）车间标识要求
1、车间标识和标牌健全、规范； 2、及时更新维修工作标准、操作规程及设备 责任人、安全警示标志等，并设置到位、及时上 墙； （三）维修设备管理要求 1、完善车间防火、防盗等设施设备并定期检 查，确保正常使用； 2、维修工（器）具定置摆放，整齐有序； 3、维修期间配件按规定放置； 4、车间设置废件统一安放点，杜绝废件乱扔 乱放； 5、定期维护、检查维修设施设备，及时修 理、更换损坏的设施设备； 6、为员工配备齐全安全防护装置，员工未配 备防护装置不得上岗操作。 （四）服务质量要求 1、车间维修工上岗着工装，严格按照标准规 范进行操作； 2、规范言行举止和礼貌用语，改善服务态 度、提升服务质量； 3、车间修理工在车间内不得吸烟，不得乱丢
（1）旅客进入候车厅有序通过三品检 查仪，确保旅客行包无三品；（4分） （2）候车厅座椅完好无缺损、摆放整 齐，候车厅地面洁净无杂物，卫生良 好；（4分） （3）按方向划分候车区域，实行分 区、有序候车；（4分） （4）检票员着标志服，佩戴服务证 章，规范站立服务；（4分） 候 （5）检票口服务标识清晰，班次信息 车 准确，旅客排队检票；（4分） 4 厅 （6）厕所、行包托运、小件寄存等服 （40 务标识清晰、一目了然；（4分） 分） （7）经营秩序良好，无驾乘人员在检 票口喊客、拉客、抢客等现象；（4 分）
一、“6S”管理的基本含义： 所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要 素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全 管理工作，从而提升员工素养的活动。 整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动， 将物品分为有用的和无用的，并定期处置不用的、 与工作相制约的物品。 整顿（Seiton）：指经过整理，将留在现场的 有必要的物品分门别类，排列整齐，明确标识。 清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围 内卫生的清扫工作。 清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫 的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。 素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清 扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修 养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。 安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除
6S现场管理专项整治实施方案
为进一步巩固及提高“6S”现场管理水平，保 障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结 合集团公司提出的关于开展现场管理专项整治活动 的实施意见，使我公司在优化工作环境、提高工作 效率的同时，不断增强公司的抗风险能力，经新泰 公司研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理 工作，具体内容如下：
检查 得分
（1）站前广场无杂物、无污水，场地 清洁卫生；（4分） （2）定期清理垃圾箱，卫生良好； （4分） （3）广场花坛无杂草，树木花卉种植 安排合理，无枯萎的花草树木；（4 分） （4）车辆停放整齐、无乱停乱放现 象；（4分） （5）广场无闲杂人员聚集现象。（4 分）
（1）售票厅门口迎门服务员着红叶标 志服、佩戴服务绶带，微笑站立迎接 旅客；（4分） （2）售票厅门窗完好、玻璃干净，门 帘完好洁净，地面卫生良好；（4分） （3）售票处、服务台、候车厅等服务 标识清晰、准确；（4分） （4）售票厅空气清新、无异味；（4 分） （5）窗口按要求张贴红叶服务标识， 悬挂旅客意见簿，窗口无乱贴乱挂现 象；（4分） （6）售票员着标准服，佩戴服务证 章，规范坐姿服务，推行“三语一 话”，微笑、耐心提供咨询、售票等 服务；（4分） （7）售票服务设备完好，各种用具摆 放整齐，售票员个人物品定置摆放； （4分） （8）旅客自觉排队，购票秩序良好；
险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正 常与员工的人身安全。 2、 实施“6S”现场管理工作的意义
“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助 于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不 良现象。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状 况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强 化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工 的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序 化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目 的。因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常 必要的。
备注
（4分） （9）无驾乘人员购票、退票、喊客等 现象；（4分） （10）无吸烟、大声喧哗、乱扔垃圾 等不文明现象。（4分）
（1）服务台标识清晰醒目，服务人员 着红叶标志服，佩戴服务绶带，微笑 站立服务；（4分） （2）电脑、电话、充电器、广播等服 务设备齐全有效，各类服务用具摆放 服 整齐，员工个人物品定置摆放不杂 务 乱；（4分） 3 台 （3）班次查询仪、有线电视、电子屏 （20 幕、空调等设备运转正常；（4分） 分） （4）行李手推车、送水车、轮椅等服 务设备完好洁净、摆放整齐；（4分） （5）重点照顾老弱病残孕幼等特殊旅 客，重点旅客候车区、旅客饮水区、 儿童活动区等区域卫生整洁美观。（4 分）
1、员工按规定着工装、佩戴工作牌； 2、各岗位人员严格执行《红叶服务标准》， 按标准规范开展服务； 2、迎门服务员着装规范带绶带、面带笑容； 3、严把三品检查关，杜绝乘客携带“三 品”进站上车； 4、完善各类台帐记录，确保及时全面。 （四）经营秩序要求 1、站前广场整洁有序，无车辆乱停乱放、无
拼车、黑出租等车辆喊客、支客； 2、严格“三不进站、六不出站”，发车场内
无社会车辆乱进、乱停、乱放； 3、快运统一收费标准，合理划分发货区、取
货区，货物按照“大不压小、重不压轻”的原则， 定置摆放整齐。 （五）卫生要求
1、定时定人定点负责车站内外卫生； 2、地面整洁，不得有烟头、纸屑、方便袋等 垃圾； 3、墙面不得有灰尘、蛛网、小广告； 4、保持卫生间干净整洁，不得有异味、污水 垃圾。
三、设立领导组 为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效 机制，特成立“6S”现场管理工作小组，具体如 下： 组 长： 副组长： 成 员：各单位、部门负责人 工作小组任务职责： 1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个 实施环节的审定工作。 2、负责组织“6S”现场管理知识的学习，实施 方案的贯彻、培训、指导，并有步骤、有计划、有 目的地予以实施。 3、协调、监督、检查、考核、评比公司各部
修理厂 （一）车间整体形象要求
1、车间不得有明显垃圾，保持干净整洁，车 间地面、地沟、墙面无油渍、灰尘、烟头，门、 窗、玻璃无损坏或脱漆；
2、保持车间换衣间或休息室的橱柜完好、桌 椅板凳摆放整齐有序、工作服定置摆放、墙面无油 渍灰尘；
3、车间办公室环境整洁，办公桌椅放置有 序，办公桌无杂物；