电气预防性试验规程.
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程1. 引言电气设备在运行过程中会受到各种因素的影响而出现故障或损坏的情况。
为了确保电气设备的安全可靠运行，保证生产、生活的正常进行，以及避免可能带来的人身伤害和财产损失，需要进行预防性试验。
本文档旨在规范电气设备预防性试验的过程和要求，以确保试验的有效性和可靠性。
2. 试验目的电气设备预防性试验的主要目的如下：1.检测电气设备的运行状态，确保其达到预期的技术要求和安全标准。
2.发现潜在的故障隐患，及时采取预防措施，避免设备损坏或事故发生。
3.验证电气设备的可靠性和稳定性，提高设备的运行效率和使用寿命。
3. 试验范围本试验规程适用于各类电气设备的预防性试验，包括但不限于以下设备：1.发电机及电动机2.变压器3.开关设备和保护装置4.电缆和线路5.电力电子设备6.其他辅助设备4. 试验内容电气设备的预防性试验主要包括以下内容：1.绝缘试验：测试电气设备的绝缘强度和耐电压能力，以判断其绝缘状态是否合格。
2.连续工作试验：包括设备在规定负荷条件下长时间运行测试，以验证设备的稳定性和可靠性。
3.负荷试验：将设备接入负荷电路，测试设备的负载能力和功率因数等性能指标。
4.温度试验：模拟设备在不同环境温度下的工作条件，测试设备的热稳定性和散热效果。
5.震动试验：模拟设备在运行过程中可能受到的震动条件，测试设备的抗震性能。
除上述试验内容外，根据不同设备的特点和需求，可以进行其他附加试验。
5. 试验方法电气设备预防性试验的方法主要包括以下步骤：1.确定试验对象和试验方式：根据设备类型和试验需要，确定试验的具体对象和试验所采用的方式。
2.准备试验设备和仪器：确保试验设备和仪器的完好性和准确性，如试验变压器、电源、绝缘测试仪等。
3.设定试验参数和要求：根据设备技术要求和试验标准，设定试验的参数和要求。
4.进行试验操作：按照设定的参数和要求，进行试验操作。
注意试验的安全性和可控性。
5.记录和分析试验数据：及时记录试验过程中的相关数据，并进行数据分析和比对，评估设备的试验结果。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。
为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。
二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。
三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。
四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。
2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。
3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。
4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程电气设备是现代社会各个领域中不可或缺的一部分，在电力、能源、交通、通信、医疗、航空、航天等领域中，各类电气设备扮演着重要的角色，为人们的生产和生活提供着便利和安全保障。
但是，无论是在设计、制造、安装还是运行过程中，电气设备都存在着安全隐患和故障风险，这对人们的生命财产安全构成了威胁。
为了保障电气设备的安全可靠运行，国家保障性试验中心现已制定了《电气设备预防性试验规程》（以下简称“规程”），旨在规范电气设备预防性试验行为，提高电气设备的安全性和可靠性。
一、规程的适用范围规程适用于各类电气设备的预防性试验，包括但不限于变压器、电力电容器、开关设备、电气继电器等设备的预防性试验，以及各种特种电气设备的预防性试验。
二、规程的主要内容1、预防性试验的定义预防性试验是指在设备正常运行前或定期停机检修期间，为确保设备的正常运行，采用检查、试验等方法进行全面卫生检查，以发现并消除设备潜在缺陷和存在隐患的部位，并对设备进行维修保养处理的过程。
2、预防性试验的目的在发现潜在缺陷和隐患的同时，对设备进行全面卫生检查，消除隐患并保持设备在长期运行过程中的安全和可靠性。
3、预防性试验的类型按照试验时机的不同，预防性试验可分为以下两类：（1）设备停机检修期间的预防性试验：通常在设备停机检修期间进行，包括常规的清洗、检查和维修保养等操作，以确保设备在长期运行过程中的安全可靠性。
（2）设备正常运行时的预防性试验：通常在设备正常运行时，通过对设备各系统进行全面卫生检查，发现并消除隐患，以保持设备的安全和可靠性。
4、预防性试验的方法按照试验内容的不同，预防性试验方法可分为以下几种：（1）视察法：对电气设备的各个部位进行目视检查和观察，发现异常情况及时处理。
（2）检查法：通过各种测量仪器和测试设备，对电气设备内部的电路、元器件等部位进行检查和测量，以发现潜在缺陷和存在问题的部位。
（3）试验法：通过对电气设备进行负荷试验、耐电强度试验等方法，检测设备是否存在缺陷和故障，并及时发现并消除问题。
10kV电气设备预防性试验规程(简易版)
2）1600kVA及以下变压器：相间差值应小于三相平均值的4%，线间差值应小于三相平均值的2%；
3）比以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。
1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2％；
运行中：300 MΩ
1）采用2500V兆欧表
2）必要时，如：怀疑绝缘不良时
2
断路器对地、断口及相间交流耐压试验
1）1年（指12kV及以下）
2）大修后
3）必要时
1）断路器在分、合闸状态下分别进行
2）试验电压值按DL/T593-1996规定值的0.8倍（额定电压10kV按42×0.8=33.6kV
1）对于三相共箱式的油断路器应做相间耐压试验，其试验电压值与对地耐压值相同
1）一次绕组对地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。一般不低于出厂值或初始值的70%
1）采用2500V兆欧表
2）必要时，如：怀疑有故障时
2
交流耐压试验
10kV：6年
1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行，10kV电流互感器耐压试验电压按35kV进行
2）二次绕组之间对地的工频耐压试验电压为2kV，可用2500V兆欧表代替
大修后：1000，运行中：300
采用2500V兆欧表
八、真空断路器
序号
项目
周期
要求
说明
1
绝缘电阻
1）投运后1年内进行1次。以后母线联络开关、变压器低压侧开关、电容器组开关每3年1次，其余6年1次
2）大修后
1）整体绝缘电阻自行规定
电气安全预防性试验方案(范本)
电气安全预防性试验方案(范本)1. 引言该文档旨在提供一份电气安全预防性试验方案的范本，以确保电气设备的安全性和合规性。
本方案的目标是通过预防性试验来检测潜在的电气故障和危险，并采取相应的措施进行修复和预防。
2. 试验目的本试验的主要目的包括但不限于：- 确保电气设备符合相关安全标准和法规；- 检测电气设备的潜在故障和危险；- 预防电气事故的发生；- 提高电气设备的可靠性和性能；3. 试验内容本试验方案中所包括的试验内容主要包括以下几个方面：3.1. 环境检查在进行电气设备试验之前，必须对试验环境进行检查，包括但不限于检查供电情况、地线接地情况、温度湿度等环境参数的合规性。
如果发现环境存在不合规的情况，应优先解决问题或采取相应的防护措施。
3.2. 电气连接检查对电气设备的电气连接进行检查，确保电气连接的稳固性和安全性。
主要包括检查电缆与插头的连接情况、接地线的连接等。
3.3. 电气参数测试测试电气设备的各项参数，包括但不限于电压、电流、功率等。
通过对这些参数的测试，可以评估电气设备的性能并判断其是否符合相关标准和规定。
3.4. 功能性测试对电气设备的功能进行全面测试，确保其正常工作和安全可靠。
试验人员应根据设备说明书或相关规范，对设备的各项功能进行测试和验证。
3.5. 故障诊断与修复如果在试验过程中发现电气设备存在故障或缺陷，需要及时进行故障诊断和修复。
试验人员应具备相应的技术知识和修理能力，可以自行解决一些普通故障，对于复杂故障应请专业人士进行处理。
4. 试验记录与报告在进行试验过程中，应详细记录试验的各项参数和结果，并编制试验报告。
试验报告应包括试验的目的、过程、结果以及发现的问题和建议等内容。
试验记录和报告应妥善保存，以备日后参考和分析。
5. 安全措施在进行电气安全试验时，应严格遵守相关的安全规定和流程。
试验人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并按照试验方案和操作规程进行操作。
如发现电气设备存在危险情况，应立即停止试验并采取相应的安全措施。
电气设备交接和预防性试验规程
电气设备交接和预防性试验规程导言电气设备交接和预防性试验规程是为了保证电气设备的安全和稳定运行而制定的。
在电气设备的日常使用中，对于设备的交接和试验都有相应的规定和流程。
电气设备的交接流程主要涉及设备的验收、设备的安装、设备的调试等环节。
而预防性试验是为了检测电气设备的安全性能，以保证设备长期稳定运行。
一、交接规程1. 设备验收当一台新的电气设备送到现场时，应该进行设备验收。
验收内容包括：（1）设备的型号、规格、数量、配套附件等是否符合合同要求。
（2）设备各部位表面是否平整，零件是否齐全。
（3）设备各组件间连接是否良好、紧密。
（4）设备是否存在破损、变形等质量问题。
（5）设备标志、标牌是否齐全、正确、清晰。
如存在质量问题，应及时与供应商联系，并记录相关信息。
只有经过验收合格后，才能签署交接手续。
2. 设备安装照明电器、插座、电气开关等用电器具应安装在对于的位置，调试好后固定牢固。
大型电气设备的安装应符合国家标准和规范要求，必须经过专业人员的验收，并确保机器设备的稳定运行。
3. 设备调试调试应该根据设备不同类型，指向明确，重点关注以下点：（1）转速是否稳定，转向是否正确。
（2）各部位接触是否良好，不出现松动现象。
（3）各电器部位是否升温，是否有异声。
（4）各液压、气压元件是否正常运行，空气、油、水是否充分准备。
二、预防性试验规程1.试验目的预防性试验是为了检测电气设备的安全性能，检测设备是否达到使用标准要求，避免设备自然老化、故障导致人身危险、机器、设备损伤和产生经济损失。
2.试验周期预防性试验应该经常进行，一般来说按月、季度、半年或者年检方式进行。
周期根据设备的实际情况而定。
3.试验人员试验人员应该是专业的电气工程师或者受过电气方面的培训人员。
4.试验内容预防性试验主要是检测设备的安全性能，如电气系统、机械系统、气压系统、液压系统等方面的检测。
（1）电气系统方面：检测电气设备的接地、绝缘电阻、接线等是否达到规定标准，并进行相关记录。
电气预防性试验规程
总则
4.2 本标准给出的设备试验项目、周期与要求适 用于一般情况。对一些特定设备（如：担负为 重要用户供电的设备；存在家族性缺陷需要采 取一定反事故措施的设备等）进行的带电检测 与停电试验，其试验项目、要求和安排可另行 规定。
4.6 对于新投运（投运时间不超过一年）的设备， 在投运后及时进行首次预防性试验检查，可以 及早获取设备运行后的重要状态信息，在编制 设备预防性试验计划时对新投运设备应尽可能 及早安排进行投运后首次试验。
6年
1、绕组直流电阻；
无电 2、绕组、铁芯绝缘电阻；
压等 3、交流耐压试验；（10kV变压器高压绕组按
级要 求
35kV×0.8=28kV进行）
试验周期、标准的变化
SF6气体绝缘变压器
电压等 级
周期
需试验项目
1、绕组直流电阻；
无电压
2、绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化
等级要 6年 求
指数 ；
3、铁芯及夹件绝缘电阻
中国南方电网有限责任公司企业标准
电力设备预防性试验规程
（Q/CSG114002—2011） 2012年6月
目录
一、标准修编的目的、依据及适用的范围 二、术语和定义 三、总则 四、试验周期、标准的变化
标准修编的目的、依据及适用的范围
目的
近年来,随着对供电可靠性要求的提高， 新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术 不断进步，为减少定期停电时间，提高设备 可用率，促进状态监测（检测）技术开展， 充分考虑电网发展的实际需求，为更好的进 行预防性试验工作提供依据，需要对原标准 进行修编。
注：红外测试1年1次（原无要求）
试验周期、标准的变化
干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈
电气设备交接和预防性试验规程
电气设备交接和预防性试验规程本文档旨在规范电气设备交接和预防性试验的流程和要求，以确保设备交接的顺利进行，并保证设备的安全、可靠运行。
本规程适用于各类电气设备的交接和预防性试验，包括但不限于电力系统、发电机组、开关设备等。
1. 交接流程1.1 交接准备在进行设备交接之前，交接双方应充分准备，包括但不限于以下内容：•确定交接的设备名称、型号、序列号等基本信息；•整理设备的相关文档资料，包括设备说明书、维护记录、故障处理记录等；•确定交接的时间、地点和参与人员；•了解设备的运行状况、维护情况以及存在的问题。
1.2 交接内容设备交接应包括以下内容：•设备基本信息：交接双方应核对设备的基本信息，包括设备名称、型号、序列号等，以确保一致性。
•设备状态检查：交接双方应共同检查设备的运行状态、外观是否正常，是否存在异常声音、异味等异常情况。
•设备文档交接：交接双方应将设备的相关文档资料交接给对方，确保双方都具备设备的相关资料。
•设备维护记录交接：交接双方应共同交流设备的维护记录，包括设备的保养情况、维修情况以及故障处理记录等。
•预防性试验计划制定：根据设备的运行情况和维护记录，交接双方应共同制定预防性试验计划，详细规定试验的内容、方式和时间。
•解答疑问：交接双方应解答对方的疑问，确保对设备的了解和认识达到一致。
1.3 交接记录设备交接应记录以下内容：•交接时间、地点及参与人员；•交接的设备基本信息；•设备状态检查记录；•设备文档交接记录；•设备维护记录交接记录；•预防性试验计划制定记录；•双方的问题解答记录。
2. 预防性试验规程为了确保电气设备的安全可靠运行，预防性试验是必要的。
本章节将详细说明预防性试验的规程和要求。
2.1 试验类型预防性试验包括但不限于以下几类：•绝缘试验：用于检测绝缘性能，防止绝缘击穿或绝缘老化导致的故障。
•电流、电压试验：用于检查设备的电流、电压参数是否符合规定标准，并验证设备的运行性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
需试验项目
6年
1、绕组绝缘电阻； 2、绕组直流电阻
试验周期、标准的变化
油浸式电流互感器(35kV及以上)
电压等 级 周期
需试验项目
1、绕组及末屏的绝缘电阻； 2、tanδ 及电容量
35kV 及以 上
3年
注:每年定期进行运行电压下带电测试tanδ及电容量的， 对绕组及末屏的绝缘电阻、 tanδ及电容量的周期可调 整为6年。
母线联络断 路器、主变 低压侧断路 3年 器、电容器 组断路器 其他 6年
3、断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电 阻 4、辅助回路和控制回路绝缘电阻 5、辅助回路和控制回路交流耐压试验 （3、4、5老规程周期皆为6年）
试验周期、标准的变化高压Βιβλιοθήκη 关柜运行中局部放电带电测试
每半年1次或以上（老规程无要求） 具备条件者可采用特高频法、超声波法、地电波法等方法进行。
红外检测
每半年1次或以上（原规程无要求） 说明：结合运行巡视进行
试验周期、标准的变化
高压开关柜
注1：对高压开关柜进行运行中局部放电带电测试的，对 馈线断路器柜的绝缘电阻、交流耐压、导电回路电阻 、 辅助回路和控制回路绝缘电阻 、辅助回路和控制回路交 流耐压试验可不做定期试验；对110kV站母线联络断路 器柜、主变低压侧断路器柜序号3、4、5、6、7的项目 定期试验周期可调整为6年1次。 注2：其它型式开关柜，如计量柜，电压互感器柜和电容 器柜等的试验项目、周期和要求可参照表19中有关序号 进行。柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的 试验项目按本标准有关章节规定。
油浸式电力变压器
1、10kV及以下油浸式电力变压器要求绕 组连同套管的交流耐压试验每6年一次。 2、绕组连同套管的tanδ老安规要求3年一 次，新安规只在大修后、必要时有要求。 3、绕组变形测试老安规要求6年一次，新 安规只在更换绕组后、必要时有要求。
试验周期、标准的变化
干式变压器、干式接地变压器
无电 压等 级要 求
6年
试验周期、标准的变化
SF6断路器和GIS(含H-GIS)
电压等 级
需试验项目
3年 6年
3、合闸电阻值和合闸电阻的投 入时间
110kV
1、辅助回路和控制回路绝缘电阻 2、辅助回路和控制回路交流耐压试验 3、断口间并联电容器的绝缘电阻、电容 量和tanδ 5、断路器的时间参量 6、分、合闸电磁铁的动作电压 7、导电回路电阻
术语及定义
新增加了对接地网安全性状态评估、 现场污秽度、等值附盐密度、不溶 物密度、固定串联电容器补偿装置、 晶闸管控制串联电容器补偿装置 、 金属氧化物限压器、触发型间隙 、 阻尼装置、旁路断路器 、电阻分压 器 等测试方法及装置的定义。
总则
4.2 本标准给出的设备试验项目、周期与要求适 用于一般情况。对一些特定设备（如：担负为 重要用户供电的设备；存在家族性缺陷需要采 取一定反事故措施的设备等）进行的带电检测 与停电试验，其试验项目、要求和安排可另行 规定。 4.6 对于新投运（投运时间不超过一年）的设备， 在投运后及时进行首次预防性试验检查，可以 及早获取设备运行后的重要状态信息，在编制 设备预防性试验计划时对新投运设备应尽可能 及早安排进行投运后首次试验。
试验周期、标准的变化
SF6电流互感器(35kV及以上)
无停电预试项目。
干式电流互感器
电压等级 周期
需试验的项目
1、绕组及末屏的绝缘电阻（原：35kV及以上：3年； 10kV：6年 ）
无电压等 级要求
3年
2、tanδ 及电容量（原：35kV及以上：3年10kV：6 年）
注：干式电流互感器交流耐压试验原6年一次，现只要求必要时； 每年定期进行运行电压下带电测试tanδ及电容量的，对绕组及末屏的绝缘 电阻、 tanδ及电容量的周期可调整为6年。
试验周期、标准的变化
隔离开关
需试验的项目
电压等级
6年 无电压 等级要 求 1、有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻 2、二次回路的绝缘电阻 3、二次回路交流耐压试验
注：110kV及以下：1年2次或以上，结合运行巡视进行，老规程 为1年一次
试验周期、标准的变化
高压开关柜
电压等级 周期
需试验的项目
1、绝缘电阻； 2、交流耐压试验
试验周期、标准的变化
SF6断路器和GIS(含H-GIS)
运行中局部放电测试（只对运行中的GIS进行测量）： 投产1年内每3个月1次；如无异常其后，1年1次 必要时
试验周期、标准的变化
多油与少油断路器
电压等级
无电压要求
需试验项目（1年）
1、绝缘电阻； 2、辅助回路和控制回路交流耐压试验 3、导电回路电阻 4、灭弧室并联电阻值，并联电容器的电容量和tanδ
总则 省去了原来的内容： 4.10 应加强电力设备红外测温工作，具体 要求按DL/T664-1999执行。 4.13 各省公司可根据本标准，结合各自的 实际情况，对试验周期、试验项目等作出必 要的补充规定。
试验周期、标准的变化 本节主要讲解新规程和旧规程中110kV 及以下设备的电气试验预试项目、周期及要 求等有变化的地方（相同部分未列出）进行 对比，列出新规程中设备的预试项目和周期。 本内容不涉及二次系统的试验项目及油化的 试验项目。
试验周期、标准的变化
电磁式电压互感器(油浸式绝缘)
电压等 级
周期
需试验项目
1、绝缘电阻；（原：3年一次） 2、tanδ ( 35kV及以上)； （原：3年一次）
35kV、 6年 110kV
试验周期、标准的变化
电磁式电压互感器(SF6气体绝缘)
无停电预试项目。
干式电压互感器（固体绝缘）
电压等 周期 级
试验周期、标准的变化
套管
电压等级
需试验项目
试验周期、标准的变化
油浸式串联电抗器
电压 等级
需试验项目
6年
无电 压等 级要 求
1、绕组绝缘电阻； 2、绕组直流电阻； 3、绝缘油击穿电压； 4、绕组tanδ ；
注：红外测试1年1次（原无要求）
试验周期、标准的变化
干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈
无停电预试项目，红外测温1年1次。
油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器
注：瓷柱式SF6断路器断口间并联电容器的tanδ要求不大于 油纸绝 缘：0.5%；膜纸复合绝缘：0.4%（原都是0.5%）
试验周期、标准的变化
SF6断路器和GIS(含H-GIS)
需试验项目
电压等级 1年 35kV及66kV 补偿电容器/ 电抗器组断 路器（500kV 1、导电回路电阻 站变电站变 低侧无功补 偿用） 3年 1、辅助回路和控制回路绝缘电阻 2、辅助回路和控制回路交流耐压试验 3、合闸电阻值和合闸电阻的投入时间 4、分、合闸电磁铁的动作电压
标准修编的目的、依据及适用的范围
依据
本标准的提出以2004年以来新颁布的相 关国家标准、行业标准和有关反事故技术措 施规定为依据，结合电力设备管理现状，充 分考虑未来发展需求，适用于中国南方电网 有限责任公司的电力设备预防性试验工作。
标准修编的目的、依据及适用的范围
范围
本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、 周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件， 预防设备损坏，保证安全运行。 本标准适用于中国南方电网500kV及以下的交 流输变电设备。高压直流输电设备及其他特殊 条件下使用的电力设备可参照执行。进口设备 应按照本标准，参考产品技术要求执行。
母线联络断 路器、主变 低压侧断路 3年 器、电容器 组断路器 其他 6年
试验周期、标准的变化
断路器红外测温：
110kV及以下SF6断路器和GIS(含H-GIS) ：1年2次或以上 110kV及以下多油与少油断路器：1年2次或以上 真空断路器：每半年至少一次（原规程无要求） 说明：1）敞开式断路器在热备用状态下，应对断口并联电容器 进行测量 2）用红外热像仪测量 3）结合运行巡视进行 4）必要时，如： 怀疑有过热缺陷时
需试验的项目
1、绝缘电阻（标出电压等级的，该电压等级及以下的都要 做 ，老规程没注明电压等级）
35kV 6年
注： 10kV干式PT交流耐压试验老规程要求每6年一次，新 规程为大修后、必要时
试验周期、标准的变化
电压互感器的红外测试
110kV电磁式电压互感器(油浸式) ：1年2次或以上（旧：1年1次） 110kV电磁式电压互感器（SF6）： 1年2次或以上（旧：1年1次） 电磁式电压互感器（固体绝缘） ： 1年1次
40.5kV及以上少油断路器
12kV及以下
试验周期、标准的变化
真空断路器
电压等级 周期
需试验的项目
1、绝缘电阻； 2、交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口）； 3、辅助回路和控制回路交流耐压试验（原规程所有真 空断路器都是6年一次） 4、导电回路电阻 5、操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的动作电压 （原规程所有真空断路器都是6年一次） 6、真空灭弧室真空度的测量
40.5kV及以上非纯瓷套管 和多油断路器
1、绝缘电阻； 2、tanδ 3、辅助回路和控制回路交流耐压试验 4、导电回路电阻 5、灭弧室并联电阻值，并联电容器的电容量和tanδ
1、绝缘电阻； 2、直流泄漏电流 3、辅助回路和控制回路交流耐压试验 4、导电回路电阻 5、灭弧室并联电阻值，并联电容器的电容量和tanδ 1、绝缘电阻； 2、断路器对地、断口及相间交流耐压试验 3、辅助回路和控制回路交流耐压试验 4、灭弧室并联电阻值，并联电容器的电容量和tanδ
试验周期、标准的变化
油浸式电力变压器
电压 等级
需试验项目
3年 6年
110kV 及以 下
1、套管主绝缘及电容型 1、绕组连同套管的绝缘电 套管末屏对地绝缘电阻 ；阻、吸收比或极化指数； 2、套管主绝缘及电容型 2、绕组直流电阻； 套管对地末屏 tanδ 与 3、铁芯及夹件绝缘电阻 电容量。