机械制图及CAD基础(1.4.1)--零件图尺寸的合理标注

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机械制图的基本知识(节选)

机械制图的基本知识(节选)

一、机械制图的基本知识与技能(节选)1、机械制图国家标准的一般规定国家标准,简称:国标,代号为“GB”斜线后的字母为标准类型,其后的数字为标准顺序号和发布的年代号,如“比例”的标准编号为GB/T 14690—1993。

国家标准标准类型发布年代号图纸的幅面和格式1、幅面代号:A1、A2、A3、A42、图框格式:在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分不留装订边和留装订边两种。

3、标题栏的方位:规定每图纸都必须画了标题栏,位置于图纸右下方,有X型和Y型图纸。

比例图样的比例分为:原值比例(1:1)、放大比例(3:1)、缩小比例(1:3)三种图线图线分粗、细两种。

图线型及应用:名称线型一般应用(不完整)1、细实线1、尺寸线和尺寸界线2、剖面线3、指引线和基准线4、短中心线5、投影线2、粗实线1、可见棱边线2、可见轮廓线3、相贯线4、剖切符号用线3、波浪线1、断裂处的边界线2、视图或剖视图的分界线4、细虚线1、不可见棱边线2、不可见轮廓线5、粗虚线(略)6、单点划线1、轴线、对称中心线2、分度圆(线)3、孔系分布的中心线7、双点划线(略)8、粗点划线(略)9、双折线1、断裂处的边界线2、视图或剖视图的分界线尺寸标注基本规定图样中的尺寸以mm 为单位,不需注明计量单位代号或名称,若采用其它单位或名称须另注明;零件的每一尺寸数值,在图样中一般中标注一次。

尺寸要要素一个完整的尺寸包括:1、尺寸界线;2、尺寸线;3、尺寸数字和符号三组要素。

尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。

标注的尺寸符号及缩写词平面图形尺寸分析确定尺寸位置的几何元素称为尺寸基准,简称:基准。

通常图形中对称中心线、圆心、轮廓直线等作为尺寸基准。

一个平面图形至少有两个基准,沿长、宽方向上各有一个主要尺寸基准,可能有几个辅助尺寸基准,以直角坐标或极坐标方式标注。

平面图形的尺寸分为:定形尺寸和定位尺寸两种平面图形尺寸分为两类特征尺寸:一是直线尺寸,包括水平、垂直、倾斜方向;二是圆弧和角度尺寸。

机械制图尺寸标注

机械制图尺寸标注

A
A
A
A
R
R 4×

好!
不好!
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好!
不好!
机械制图尺寸标注
2020年5月24日星期日
一、尺寸标注的基本规则与要求
(一)标注尺寸的基本要求
正确: 要符合国家标准的有关规定。 完全: 要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏,
不重复。 清晰: 尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。 合理: 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
(二)标注尺寸的基本规则
错误标注形式
正确标注形式
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸:尺 寸链的封闭环
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环:不注写尺寸
尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体,在形 体分析的基础上标注三类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。
要标注定位尺寸,必须先选定尺寸基准。零件有长 、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准 。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准 。
⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合,这时需 作调整,以免出现多余尺寸。
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小,与绘图比 例及绘图的准确度无关。
⒉ 以毫米为单位,如采用其它单位时,则 必须注明单位名称。
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次,并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。

【课程思政优秀教学案例】《机械制图及CAD基础》课程

【课程思政优秀教学案例】《机械制图及CAD基础》课程

课程思政优秀教学案例:《机械制图及CAD基础》课程案例课程:尺寸标注一、课程简介课程名称:机械制图及CAD基础面向对象:机械类一年级学生主要内容:制图的基本知识和基本技能;投影与视图;点、直线和平面的投影;立体的投影;组合体视图;轴测图;机件常用的基本表示法;紧固件、齿轮、轴承、弹簧的表示法;零件图;装配图;计算机绘图软件。

课程思政建设中的特色与创新点:①自上而下的顶层设计在工程图学课程中有机融入思想政治教育元素,课程知识体系如图1所示,由工程图学绪论、国家标准、投影理论、基本形体、组合体、零件及装配等组成知识链条,同时有机地嵌入工科学生的优秀品质、解决问题的方法论、大学生的爱情观和价值观,达到课程思政同频共振。

课程思政知识融合体系②溶盐于水,润物无声机械制图与CAD基础课程思政教育,并不是在专业课上讲政治,讲马列,而是需要在专业课中润物无声的渗透思政元素,做到溶盐于水,不留痕迹。

比如课程思政,根据顶层设计中划归下来的人文素养范畴,在对应的课程中找到专业知识结合点,巧妙地设计思政元素,自然地融入结合点,在讲授专业知识的同时自然地渗透思政元素,做到溶盐于水,润物无声。

二、案例展示1、课程思政育人目标立德树人的成效作为检验专业培养的根本标准,把社会主义核心价值观教育融入工程图学课程教学全过程各环节,全面落实到质量标准、课堂教学、实践活动和文化育人中,在掌握专业技能的同时,帮助学生树立正确的世界观、人生观和价值观,开展道德教育和社会责任教育,引导学生养成良好的道德品质和行为习惯,崇德向善、诚实守信、关心社会。

2、课程思政元素及实施路径在课程思政实施过程中,课程思政育人元素的挖掘是核心环节。

课程将道德修养、家国情怀、全球关切和文化素养四个维度扩充为政治认同、家国情怀、文化自信、科学精神、法治意识和职业素养等六个维度,凝练本课程每章的“重要思政元素”。

明确思政维度归属,将专业知识点和课程思政点相结合,让学生明白知识点背后的思政逻辑和价值判断,将价值塑造、知识传授和能力培养三者融为一体。

浅谈机械零件图上尺寸标注的合理性

浅谈机械零件图上尺寸标注的合理性

浅谈机械零件图上尺寸标注的合理性摘要:零件工作图上的尺寸不仅是保证零件功能的基本条件,也是制造零件的重要依据,因此,尺寸标注是否合理,直接关系到零件的加工方法和加工质量。

关键词:零件图尺寸标注合理机械零件工作图是零件及机器的制造、检验、使用和维修保养的重要技术文件之一,也是工程技术人员相互交流的“语言”。

零件工作图上的尺寸不仅是保证零件功能的基本条件,也是制造零件的重要依据,尺寸标注是否合理,直接关系到零件的加工方法和加工质量。

因此,械零件工作图上所标注的尺寸应既能满足设计要求又要符合生产工艺要求,便于零件的加工、检验。

1 尽量使设计基准与工艺基准重合零件工作图上尺寸标注的是否正确、完整、清晰和合理,关键在于能否正确选择尺寸基准。

从零件的设计基准出发标注尺寸,主要是为了确定零件的结构形状和能保证零件的技术性能。

从工艺基准出发标注尺寸,主要是为了减少加工过程中的加工误差,便于装配和检验。

所以,在选择尺寸基准时,应尽量把设计基准与工艺基准重合,既能满足设计要求,又能满足工艺要求。

1.1 组合体零件的尺寸标注通常情况下,轴承座成对使用并两轴承孔的同轴度要求较高,都以底面为安装面,如图1所示。

因此,在标注高度尺寸时应以底面A为基准,标注轴承孔中心高45±0.020、底板厚10、底板上凸台高12和高度64。

从图中可以看出轴承座是对称件,长度方向,底板上两个安装孔相对轴承孔中心线B是对称关系,因此,以对称中心线B为基准时,设计基准与工艺基准相重合,标注出两安装孔中心距65、底槽长度35以及总长90。

宽度方向C面是轴承座与轴肩的接触面,是宽度方向上的主要基准,也是加工轴承孔长度、底板、安装孔等的工艺基准。

因此选端面C 为基准。

以C为起点标注轴承孔长度35、到支承板的距离5、到螺纹孔的距离17。

2 尺寸标注应符合工艺要求符合工艺要求,是指标注尺寸时,按加工顺序标注尺寸,这样就便于加工和测量。

2.1 在普通车床上加工的轴类零件在标注具有多个加工面的零件尺寸时,应掌握零件各加工面的工序,使标注的尺寸符合工艺要求,否则会出现无法加工或因加工精度达不到设计尺寸要求而报废。

机械制图-零件图尺寸的合理标注

机械制图-零件图尺寸的合理标注

选择轴向 尺寸基准:
A面
2、重要尺寸(配合尺寸、安装尺寸、特性尺寸、 规格尺寸等)直接注出,以保证设计要求
合理
不合理
3、尺寸标注要符合加工顺序、便于测量
3、尺寸标注要符合加工顺序、便于测量
4、尺寸标注不要封闭
不合理 合理
5、对称注法
5、毛坯面和加工面之间的尺寸
同一方向毛坯面之间的尺寸一般应单独标注。毛坯面 与加工面之间一般只有一个尺寸联系。
零件图的尺寸标注
尺寸标注要求: 正确、完整、清晰、合理
零件图尺寸标注的合理性问题:
1、关于尺寸基准 2、重要尺寸直接注出 3、便于加工、便于测量 4、不能封闭 5、对称注法 6、毛坯面之位尺寸的起点,分为设计基准和工艺基准 设计基准是根据设计要求所选定的基准 工艺基准是根据零件的加工和测量要求而选定的基准

零件图上技术标注机械制图零件尺寸标注

零件图上技术标注机械制图零件尺寸标注

10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7
18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3
配合精度明确,标注简单,但数值不 直观。适用于量规检测的尺寸。
30H8 30f7
-0.020 -0.041
30+00.033
⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值 (常用方法)。
数值直观,用万Байду номын сангаас量具检测方便。试 制单件及小批生产用此法较多。
30
30H8(+00.033 ) 30f7(--00..004210)
⒊ 标准公差和基本偏差
⑴ 标准公差
用以确定公差带的大小,国家标准共规定了20 个等级。 即:IT01、IT0、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
标准公差
基本偏差
0
+

0 基本偏差
标准公差
基本尺寸
⑵ 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。
标准公差数值表:
高度H1 高度H2
3.5 5 7 10 14 8 11 15 21 30
表面
符号
粗糙度符号
意 义及说明
用任何方法获得的表面 (单独使用无意义)
用去除材料的方法获得的表面
用不去除材料的方法获得的表面
横线上用于标注有关参数和说明
表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求
⑵ 表面粗糙度参数:
表面粗糙度参数的单位是m。

机械制图 零件图的尺寸标注

机械制图 零件图的尺寸标注

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③ 大圆弧半径尺寸
• 当圆弧的半径过大或在图纸范围 内无法标出其位置时,按图(a)的 形式标注;
• 若不需要标出其圆心位置时, 可按图(b)的形式标注。
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13
④ 球面的径向尺寸
• 在符号“Ø ”或“R”前再加注符号 “S”。
• 对于螺钉、铆钉的头部,轴的端部等,在不致引起误解 得情况下可省略“S”。
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7
1. 尺寸标注的基本规定
标注尺寸的符号及缩写词规定如下表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
含义 直径 半经 球直径 球半经 厚度 均布 45°倒角 正方形
符号或缩写词 ⌀ R S⌀ SR t
EQS C
序号 9 10 11 12 13 14 15 16
含义 深度 沉孔或锪平 埋头孔 弧长 斜度 锥度 展开长 型材截面形状
45°倒角的注法
非45°倒角的注法
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例题
以底座为例说明尺寸标注的过程 ⑴ 结构分析
底座由底板、圆筒和立板组成
⑵ 选择基准
因其前后对称,故前后以对称面为基准 上下以底版的下表面为基准 左右以圆筒的轴线为基准
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⑶ 尺寸标注步骤
依次标注底座 (图(a))、圆筒 (图(b))、和立板的尺寸(图(c))
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⑵ 尺寸线(有终端箭头)
① 尺寸线用细实线绘制,不能用其它图线代替,也不得与其它 图线重合、或画在其延长线上
② 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行 ③ 尺寸线的终端符号全图应一致
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零件图的尺寸标注

零件图的尺寸标注

1.2尺寸基准的选择
1.尺寸基准的概念 标注尺寸的起点,称为尺寸基准。在标注尺寸时,应当从 基准出发。尺寸基准一般在零件实体之上。
图8.15 基准的形式
如图8.15(a)所示的小轴,其轴向尺寸是以右端面为基准, 径向尺寸是以轴线为基准;如图8.15(b)所示轴承座,其高 度方向尺寸是以支承面为基准,长度方向尺寸是以对称面为
基准。如图8.15(c)所示凸轮,其曲线上各点是以圆心为基 准。
2.基准的分类及合理选择 按照作用的不同,可以把尺寸基准分为两类:
1.设计基准 根据机器的结构特
点及对零件的设计要求
所选定的一些基准。
图8.16为轴承座。 因为一根轴通常要有两
个轴承座支持,两者的
轴孔应在同一轴线上;
所以在标注高度方向
的尺寸时,应当以轴承
端面E、F和母线L都称为工艺基准。 工艺基准也可能与设计基准重合。如图8.16中轴承座的底面 A既是工艺基准,又是设计基准。
图8.17 法兰盘
图8.18 小轴的尺寸基准
图8.19 键槽的测量
决定零件主要尺寸的基准称为主要基准,如图8.16中轴承座 的底面A就是主要基准。但有时为了加工和测量的方便,除了主 要基准之外,还可以有附加的基准,这种基准称为辅助基准。 如图8.16中凸台的端面D就是一个辅助基准,以它为基准来测量 螺孔深度比较方便。辅助基准与主要基准之间必须有直接的尺 寸联系,如图8.16中辅助基准D是靠尺寸58与主要基准A相联系 的。
(a)
(b)
图8.28 按测量要求标注尺寸示例(二)
4、毛坯面的尺寸注法
标注零件上各毛坯面的尺来自寸时,在同一方向上最好
只有一个毛坯面以加工面
定位,其他的毛坯面只与 毛坯面有尺寸联系,如图8.29(a)
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零件图的尺寸标注
尺寸标注要求 : 正确、完整、清晰、合理
零件图尺寸标注的合理性问题:
1 、关于尺寸基准 2 、重要尺寸直接注出 3 、便于加工、便于测量 4 、不能封闭 5 、对称注法 6 、毛坯面之间的尺寸
1 、尺寸基准的选择
尺寸基准是标注定位尺寸的起点,分为设计基准和工艺基准 设计基准是根据设计要求所选定的基准 工艺基准是根据零件的加工和测量要求而选定的基准
选择轴向
尺寸基准 :
A面
2 、重要尺寸(配合尺寸、安装尺寸、特性 尺寸、规格尺寸等)直接注出,以保证设计 要求
合理
不合理
3 、尺寸标注要符合加工顺序、便于测量
3 、尺寸标注要符合加工顺序、便于测量
4 、尺寸标注不要封闭
不合理
合理
5 、对称注法
5 、毛坯面和加工面之间的尺寸
同一方向毛坯面之间的尺寸一般应单独标注。 毛坯面与加工面之间一般只有一个尺寸联系。
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