关于低瓦斯矿井通风能力核定的商榷(通用版)
关于对《年度矿井通风能力核定报告》的批复
尊敬的领导：
我受托对《年度矿井通风能力核定报告》进行审批，并谨向您汇报审批结果。
《年度矿井通风能力核定报告》是根据国家有关矿井通风管理的法规要求，对矿井通风系统进行能力核定的一份报告。
通风系统在矿山生产中起到了重要的作用，它不仅可以调控矿井内空气的成分和温度，保障矿工的安全健康，还可为矿井提供稳定的气流，维持矿山生产的正常进行。
我审查了该报告，综合考虑了矿井通风能力核定的依据、方法、数据准确性等方面。
根据我审查的结果，我对《年度矿井通风能力核定报告》提出了以下几点意见和批复：
首先，在矿井通风能力核定的依据和方法上，报告基本符合国家有关规定的要求。
矿井通风能力核定是科学的技术工作，报告中使用的核定方法和计算公式是准确的，通风参数的统计和计算依据也是明确的。
但是，针对通风系统运行中可能存在的特殊情况，报告中应增加相应的应急处理方案，以备不时之需。
再次，在报告的总结和建议部分，报告对通风系统的运行状况进行了总结和评价，并提出了改进建议。
总结部分较为简洁，建议报告中对总结部分进行扩充，对通风系统的优点和不足进行更加详细的分析，并提出更具针对性的改进措施。
最后，根据我对《年度矿井通风能力核定报告》的审查结果，我同意报告的核定结果，并批复通过。
同时，我希望报告编制单位能认真对待审批意见和建议，进一步完善报告，确保通风系统的安全稳定运行。
此致
敬礼。
矿井通风能力核定
矿井通风能力核定陈家湾乡煤矿二00七年二月矿井通风能力核定根据柳安监字[2005]186号文件精神，我矿成立了专职小组，认真学习文件精神和相关规定，精心组织专业人员对我矿的矿井通风能力进行了核定。
一、概况柳林县陈家湾乡煤矿属乡办煤矿，井田面积2.0978Km2，批准开采9#煤层，双立井开拓，单水平开采。
采区内布置一个炮采回采工作面和两个炮掘掘进工作面，均为独立通风系统。
通风设施完善，通风系统简单、稳定，无串联通风和瓦斯超限现象。
二、通风能力核定根据国家局、省、市、县安全生产监督管理局四局关于《煤矿通风能力核定办法（试行）》的通知精神及我矿属产量在30万吨/年以下的低瓦斯矿井，故应选择核定办法中的公式一。
1、q值的确定2004年我矿生产原煤6万吨，矿井总进风量平均为1213.5m3/min。
虽说通风系统合理，全年未出现过一次瓦斯超限现象，但是全矿井总体配风量比计划用风量高出500 m3/min之多。
q值在5 m3/t以上，体现出了一个通风能保证了安全但不合理、不经济的问题，后经我矿对各生产环节能力的改造提升，省局对我矿生产能力核定为9万吨/年。
2005年我矿产量按9万吨安排，考虑本地用工情况及法定节假日，正常生产按10个月计，矿井计划总进风量为836.8 m3/min，所以有：q= = = 2.3m 3/t式中：Q ——矿井计划用风量 m 3/min9000——月产量 t25 ——月生产日 天2、矿井通风能力确定由于我矿产量属30万吨/年以下的低瓦斯矿井，所以应用公式：P= 万t/a 式中：P ——通风能力 万t/aQ ——矿井总进风量 m 3/min（取自7月25日测风报表1162.8 m 3/min ） q ——平均日产一吨煤需要的风量 m 3/tk ——矿井通风系数1.3~1.5 取1.5把相应数据代入公式得：P= =11.8≈11万t/aQ 9000/25 836.8 9000/25 Q ×350 Q ·K ·1041162.8×350 2.3×1.5×10三、矿井通风能力验证1、我矿所用两台主要通风机型号均为BK54—4—NO.11，电机功率均为30KW，经山西煤矿设备安全技术检测中心测试主要通风机的运行工况点参数为：风量：Q=20.95 m3/s全压：h全=454.97 pa静压：h静=432.96 pa静压效率：61.6%全压效率：62.7%通风组效率：η=56.45%各项指标均符合风机工作条件和规定，符合安全运行要求。
关于印发《煤矿通风能力核定办法（试行）》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展
关于印发《煤矿通风能力核定办法（试行）》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展和改革委员会文件安监总煤矿字〔2005〕42号为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《国家发展改革委关于印发〈煤矿生产能力核定的若干规定〉的通知》（发改运行〔2004〕2544号）精神，进一步规范和加强煤矿通风能力核定工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法（试行）》，现印发给你们，请遵照执行。
并就有关事项通知如下：一、煤矿企业必须按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
各级煤炭行业管理部门和安全生产监督管理部门，要加强对煤矿企业按照核定的矿井通风能力组织生产情况的监督管理。
煤矿安全监察机构要加大对煤矿企业按核定的矿井通风能力组织生产的监察执法力度。
二、矿井通风能力核定以具有独立通风系统的合法生产矿井为单位。
三、矿井通风能力核定的程序、组织与核准，按国家发展和改革委员会印发的《煤矿生产能力核定的若干规定》（发改运行〔2004〕2544号）（以下简称《若干规定》）执行。
煤炭生产许可证颁发管理机关审查核准矿井通风能力后，要将结果抄送煤矿安全监察机构备案。
四、发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须重新核定矿井通风能力，并在30日内核定完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
五、国家煤矿安全监察机构、国家发展和改革委员会及各级煤炭行业管理部门，负责监督监察、组织指导全国煤矿的通风能力核定工作。
浅淡低瓦斯矿井通风管理存在的问题及对策
浅淡低瓦斯矿井通风管理存在的问题及对策摘要：浅淡低瓦斯矿井通风管理存在诸多问题，这些问题主要包括空气流量不足、瓦斯探测不准确以及储量不足等。
本文旨在通过分析这些问题，提出一系列确保安全和高效的矿井通风系统及其管理措施。
关键词：浅淡低瓦斯矿井通风管理、空气流量不足、瓦斯探测不准确、储量不足正文：一、引言浅淡低瓦斯矿井通风管理是安全生产和瓦斯消除的重要环节，但是在目前矿山采矿过程中，随着瓦斯浓度逐渐降低和回采面越来越深，浅淡低瓦斯矿井通风管理便面临着空气流量不足、瓦斯探测不准确以及储量不足等问题。
二、浅淡低瓦斯矿井通风管理存在的问题1) 空气流量不足：由于浅淡低瓦斯矿山的空气流量比常规矿山小，因此会出现空气流量不足的情况。
2) 瓦斯探测不准确：浅淡低瓦斯矿山的瓦斯探测不准确也是常见的问题。
由于瓦斯浓度太低，探测的精度较低，容易出现误判的情况。
3) 储量不足：浅淡低瓦斯矿山的储量远低于常规矿山，因此，空气流量会受到限制，影响工作效率。
三、确保安全和高效的浅淡低瓦斯矿井通风管理对策1) 加大空气流量：增加空气流量能够解决空气流量不足问题，可以有效改善矿山空气环境。
2) 提高瓦斯探测准确性：提升瓦斯探测技术，可以增加瓦斯浓度检测准确性，提高通风管理的效率。
3) 加强储量的计算：加强储量的计算，可以有效地解决储量不足的问题，保证矿山空气环境的安全。
四、结论通过分析浅淡低瓦斯矿井通风管理存在的问题，本文提出了一系列确保安全和高效的矿井通风系统及其管理措施。
本文将为继续探究矿井通风管理技术和管理方法提供参考和借鉴。
五、研究进展与挑战随着工业技术的不断发展，矿山安全生产也将得到更多的重视。
未来矿山通风管理应该着重在能源利用率、减少浪费和安全生产方面取得进一步进展。
1）能源利用率：未来矿山通风管理的主要挑战之一是如何从多种能源中利用最大的能源效率，同时避免瓦斯泄放。
2）浪费减少：矿山通风管理要想实现节约能源，减少能源浪费，必须进行更好的设计、运行和监测。
关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知
关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知各产煤省、自治区、直辖市发展改革委、经贸委（经委）、煤炭局，新疆生产建设兵团发展改革委，各省级煤矿安全监察机构，有关中央煤矿企业：为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《国家发展改革委关于印发〈煤矿生产能力核定的若干规定〉的通知》（发改运行〔2004〕2544号）精神，进一步规范和加强煤矿通风能力核定工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法（试行）》，现印发给你们，请遵照执行。
并就有关事项通知如下：一、煤矿企业必须按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
各级煤炭行业管理部门和安全生产监督管理部门，要加强对煤矿企业按照核定的矿井通风能力组织生产情况的监督管理。
煤矿安全监察机构要加大对煤矿企业按核定的矿井通风能力组织生产的监察执法力度。
二、矿井通风能力核定以具有独立通风系统的合法生产矿井为单位。
三、矿井通风能力核定的程序、组织与核准，按国家发展和改革委员会印发的《煤矿生产能力核定的若干规定》（发改运行〔2004〕2544号）（以下简称《若干规定》）执行。
煤炭生产许可证颁发管理机关审查核准矿井通风能力后，要将结果抄送煤矿安全监察机构备案。
四、发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须重新核定矿井通风能力，并在30日内核定完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
五、国家煤矿安全监察机构、国家发展和改革委员会及各级煤炭行业管理部门，负责监督监察、组织指导全国煤矿的通风能力核定工作。
浅谈低瓦斯矿井通风管理存在的问题及对策
化 中提 升矿井 通风 安全 管理 人员 的通风 安全意 识 ， 提升 矿井通 风 光临实 效 。 同 时， 煤矿 企业 也可 以采 用分类教 育 的方式来提 升通风管 理先 关工作人 员的安 全 意识。 煤矿 企业 应当根据 通 风管 理先 关工作 人员 文化水 平 、 工龄 以及 责任心 等
十分艰 巨 ， 矿 井 设置 的通 风管 理 人员 应 当在数 量上 和质 量上 符合 管 理 实际要
求， 以确保 矿井 通风 管理 成效 。 然而， 很多 矿井为 了 降低成本 ， 在通 风管理 技术 人 员配 备方 面大 打折 扣 ， 仅 配备 １ － ２ 名 通风 管理 技术 人员 ， 使得 矿 井整 体 、 局 部
矿 井安 全生 产的 安全 生产 。 一些 低 瓦斯矿 井的 通风设 施设备 相对 陈 旧 ， 有的矿 井甚至一 直沿用 建井 时期的通 风设施 设备 ， 陈 旧的通风设 施设备 在技术 方面难
以满足矿 井的安 全生 产需要 。 同时 ， 一些 矿井 为降低成 本 ， 未能对 矿井 的通风系 统进行 改造 ， 未 能及 时对 矿井通 风设 施设 备进 行更新 ， 为矿井 生产 带来 安全 隐
患。 １ ． ２ 低瓦 斯矿 井通风 管理 技术 相对 落后
身的安 全意 识和 责任意 识 ， 将通 风安全 工作 作为 矿井 安全 管理工 作 的重点 ， 切
实保 障在矿 井在 通风 管理 技术人 员 、 设备 以及环 境方 面的 投入 ， 确保 矿井 通风
很多低 瓦斯矿 机在通 风管理 方面存在 着管理 技术落 后现象 ， 使得 低瓦斯矿
应 用 技 术
Ｉ ■
浅 谈 低 瓦斯 矿 井 通 风 管理 存 在 的 问题 及 对 策
矿井通风能力核定方法及优化对策
矿井通风是保障井下人员安全的关键因素之一，其好坏直接影响到生产效率、工作环境和井下人员的安全。
为此，对矿井通风能力的核定和优化显得尤为重要。
首先，矿井通风能力核定的方法有许多，其中比较常用的是风道平衡法和烟气差压法。
风道平衡法适用于简单的通风系统，通过测量风道入口和出口的风量来确定整个系统的通风量。
而烟气差压法则是通过测量矿井内外压力差，计算出通风系统的风量以及管路阻力和风机性能等参数。
其次，矿井通风能力的优化对策也很关键。
其中，在制定通风方案时要注重全面考虑井下工作环境、湿度、气温等因素，确保矿井内空气清新、湿度、温度适宜。
其次，针对通风系统中存在的问题，也要及时采取措施加以改善。
例如，通过在风道中安装风闸、阻流板等器件，可以有效调节通风系统中的风量和压力等参数，从而达到优化通风的目的。
再次，矿井通风能力的核定和优化实际上也是一个不断优化和改进的过程。
在实际操作中，通风系统中的各种参数、阻力和风机性能等都会发生变化，因此要及时对通风系统进行监测和维护，及时发现和处理问题，以确保通风系统能够持续的稳定运行，保障井下人员的安全。
此外，在通风系统的设计、建设和运营中，也要注重技术创新和人才培养等方面的工作。
加强通风系统的科技创新，研发新型的通风技术和设备，提高通风水平和效率；同时，加强人才培养，培养专业的通风技术人才，提高通风系统的管理水平和运营效率，确保矿井的安全运营和生产。
综上所述，矿井通风能力的核定和优化是一个长期的、综合性的工作，涉及到多个方面和多个领域，其重要性不言而喻。
因此，我们需要加强对通风系统的监测、维护和改进，不断提升通风水平和效率，达到保障井下人员安全和实现矿山可持续发展的目的。
小型低瓦斯煤矿通风能力核定方法的探讨
效益 。
Ｋ ——矿井通风能力系数 ，取 １３ ． ０～１５ ，取值 范围 ．０ 不得低于此取值范围 ，并结合 当地 煤炭企业实
际 情 况 恰 当选 取 ，以 确 保 瓦 斯 不 超 限 ， 当 矿井
目前我 国现有 各类煤 矿约 有 ２ ００处 ，其 中各类 小煤 １０
矿为 １０ ０处 ，占到 全 国煤 矿总数 的 ８ ．％ 。各 类小 煤 矿 ８０ ５７
产量 占全 国总产量 的 ４ ％左 右。小煤矿普遍 存在 隐性 的和 ０ 潜在 的超能力 生产 问题 。因此 ，对小煤 矿进行 科学地 通风 能力核定 ，其意义和重 要性 就显 得十分 突出。 国家发展和改革委员会 、国家安全生产监督管 理总局 、 国家煤矿安全 监察局 ２０ ０ ６年 ４月 ３ ０日颁 布 的 《 矿生 产 煤
算 ） ｍｎ ，ｍ ／ ｉ；
ｍ． ， 、ｍ 应符合合理采掘 比。
此 方法 可 应 用在 产量 ３ ０万 Ｌａ以 上 矿井 。 ／
２ 《 准》 规 定 的 小 型 低 瓦斯 煤 矿 通 风 能 力 核 定 标
ｑ ——平均 日产吨煤需要的风量 ，ｍ ／。 ｔ 吨煤需风量 ｑ 按式 （ ） ２ 计算 ：
采 、通风安全的设计 、教学和科 研工作。
７ ０
维普资讯
２０ 年 第 ５ ０７ 期
煤
炭 工
程
《 标准》 中未明确规定 ，易造成 夹杂 核定者的主观意愿 ，使
核定结果 出现偏 高或偏 低 ，直接 影响 矿井 通风能 力核 定结
果 的公正性 和准确性 。同时 ，参 数 的选 取也 因核 定者业 务 水平 的高低 、核 定单位 制定 的核定 细则 的不 同 ，使 核定 结
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关于低瓦斯矿井通风能力核定
的商榷(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
关于低瓦斯矿井通风能力核定的商榷(通
用版)
（作者：王振平宁先明阮国强李永卉）1992年、1997年，原煤炭部组织矿井生产能力核定，较准确地评价了矿井的生产能力，为规划国家煤炭合理开发起到了重要作用。
近年来，随着煤炭市场化的不断深入，有些煤矿为了片面追求经济利益，超能力生产，甚至酿成了重大事故。
为了遏制煤矿事故，煤矿安全管理（监察）部门将制止煤矿超能力生产作为重要问题来抓。
因此，如何评价矿井的生产能力，已成为重要的课题，其中矿井通风能力核定成为问题的焦点。
本文通过分析原煤炭部提出的矿井通风能力核定公式存在的问题，结合现场实际，就低瓦斯矿井通风能力核定方法和低瓦斯矿井是否超通风能力生产的评价依据，提出的拙见，供商榷。
1原矿井通风能力核定公式存在的问题（对于低瓦斯矿井）
原公式P=（Q×350）÷（q×K×104
）万t/a
式中P——通风能力，万t/a；
Q——矿井总进风量（通常取上年底的数据），m3
/min。
q——矿井日产吨煤的需要风量（通常用上年度的矿井平均需风量除以上年度的矿井平均日产量），m3
/t；
K——矿井通风系数，大型矿井1.15～1.5；中小型矿井1.2～1.45。
原公式存在的问题:
（1）该公式未考虑矿井通风系统的实际通风能力。
公式中的“Q”为上年底矿井实际总进风量。
未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力及矿井通风网络的最大通过能力。
（2）该公式不应再取“矿井通风系数”。
在计算矿井需要风量时，已考虑了“矿井通风系数”，该公式重复取“矿井通风系数”，
导致计算结果偏小。
2修改意见
将公式修改为P=（Q×350）÷（q×104
），万t/a
式中Q——矿井通风网络的实测最大通风量。
即根据当前的矿井通风网络，在矿井主要通风巷道风速满足《煤矿安全规程》的规定的条件下，调整主要通风机工况，实测主要通风机的能提供给网路最大风量，m3
/min；
q——矿井平均日产吨煤的需要风量，m3
t。
3计算实例
3.1矿井通风概况
某煤矿主采煤层为石炭二迭系3（3上
、3下
）层煤，煤层自然发火倾向性为易自燃煤层。
煤尘具有爆炸性，
其爆炸指数为38.12％～42.6％。
2003年矿井瓦斯相对涌出量为0.398m3
/t，绝对涌出量为5.597m3
/min，为低瓦斯矿井。
矿井通风方式为两翼对角抽出式通风，由副进进风，南、北风进回风。
南、北风井各安装2台G4-73-11No28型离心式风机，1台工作，1台备用，电动机额定功率为630Kw，额定转速589r/min，前导器为0～9孔。
2003年12月矿井的总进风量为13675m3
/min，负压为1292.3Pa，矿井有效风量率86.2％，等积孔8.0m2 。
北风井主要通风机前导器为6孔，电机实际功率为409.5kW；南风井主要通风机前导器为7孔，电机实际功率为442.7kW。
通风机处于安全、稳定、合理、经济状态下运行，矿井反风设施齐全、可靠。
2003年矿井平均需风量13521m3
/min，年产原煤726万t,平均日产量2.07万t。
3.2按原煤炭部矿井通风能力核定公式计算
P=（Q×350）÷（q×K×104
）,万t/a
式中Q＝13675m3
/min;
q＝13521/（2.07×104
）=0.65m3
/t；
K取1.15。
则：P=（13675×305）÷（0.65×1.15×104
）=640万t/a
3.3按修改后的通风能力核定公式计算
3.3.1矿井通风网络实测最大进风量Qmax
为核定的目前通风网络下矿井最大通风能力，编制了《矿井最大通风能力测试方案》，于2003年11月对南风井主要通风机前导器从7孔调到9孔状态下进行测试，北风井主要通风机前导器从6孔调到9孔状态下进行测试，实测数据见表1、表2。
从实测数据可以看出：
南风井主要通风机前导器处于9孔位置时南翼总进风量Q1
=9652m3
/min;
北风井主要通风机前导器处于9孔位置时北翼总进风量Q2
＝9088m3
/min。
矿井主要通风机前导器处于最大位置9孔状态下运行，从2002年、2003年主要风机性能测定“通风机性能曲线”可以看出：每个实际工况点，都位于通风机特性曲线驼峰点的右侧、单调下降的直线段上，说明主要通风机处于安全运行状态；风机效率都大于60％，工作风压小于最高风压的90％，通风网络无风速超限地点，因此矿井最大进风量为：Qmax
＝18740m3
/min。
3.3.2矿井通风能力计算
P=（Q×350）÷（q×104
）
＝（18740×350）÷（0.65×104
）
=1009万t/a
即：井最大通风能力为1009万t/a。
4结论及意见
（1）原计算公式结果偏小。
按照原煤炭部的计算公式，Q（矿井总进风量）取的是上年底的数据，未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素，即：主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，使得结果严重偏小。
另外由于重复计算K（矿井通风系数），使得计算结果比矿井当年的通风能力还要小。
2003年矿井实际产煤726万t，井下各用风地点风量都能满足《煤矿安全规程》及《矿井风量计算细则》要求（矿井需风量为13521m3
/min），即使矿井通风系统能力已达到极限，矿井通风能力应该是726万t/a，而不应是640万t/a。
按原公式，假设Q（矿井总进
风量）与矿井需要风量一致，则上述公式则可以简化为：P=（Q×305）÷（q×K×104
）
＝（Q×350）÷［（Q÷上年度的产量）×K］
＝上年度的产量÷K
＝726÷1.15=613万t/a。
也就是说2003年的通风能力为726万t/a，2004年在通风系统没有变化的情况下，通风能力却变成了631万t/a。
（2）修改后的矿井通风能力核定公式，综合考虑了主要通风机的富裕能力，以及矿井通风网络的最大通过能力，计算结果更符合实际。
（3）当矿井主要通风装备或矿井通风网络有较大变化或矿井采、掘能力有较大变化时，应重新核定矿井通风能力。
如果将计算结果作为下年度甚至未来几年的依据，则该公式还应考虑：①工作面单产单进变化的因素对平均日产吨煤需风量的影响；②矿井网络变化的影响。
对于低瓦斯矿井来说，矿井需风量主要受采掘工作面等用
风地点个数的影响，而与工作面的单产单进水平关系不大。
公式中的“q”为平均日产吨煤需要的风量，即上年的矿井实际需要风量除以矿井平均日产量。
未考虑工作面的单产单进有较大变化时，“q”相应地发生较大变化。
当矿井主要通风装备或矿井通风网络的较大变化时，主要通风机的能力和矿井通风网络的最大通过能力，都将发生较大的变化。
（4）上述公式的计算结果，只能作为评估矿井生产能力的依据，不能作为判定矿井通风能力是否超通风能力的标准。
判定矿井通风能力是否超通风能力，应以《煤矿安全规程》及其授权制定的“矿井风量计算方法”为标准，即核定其井下各用风地点的风量是不符合规定。
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