多功能水泵电机控制器的设计
水泵自动控制箱设计方案GKYX
水泵自动控制箱主要由液位传感器和水泵控制箱两部分组成。
因为液位传感器的种类很多，原理也不同，导致水泵控制箱的设计方案也不同。
在实际的使用中，经常出现传感器和控制箱不配套的问题。
所以在液位自动控制系统中，应该首先选择合适的液位传感器，再设计控制箱。
因为控制箱的主回路基本都差不多，比较繁琐的是和传感器有关的二次回路设计。
然而在现实中，人们经常不重视液位传感器的选择，导致多数液位自动控制系统使用很短时间就失灵。
所以我们先简单总结一下液位传感器的种类和特点，这是决定自动控制系统寿命的关键因素。
液位（水位）传感器种类繁多，从最早的玻璃管液位计、电极式、UQK/GSK干簧管浮子、到现在的压力式、光电式、超声波和GKY液位传感器等，形成了多种液位控制方式。
这些液位控制方式各有特点，如电极式结构简单，价格便宜。
但在水中会吸附杂质，使用寿命仅几个月。
干簧管浮子与相对滑动轨道之间只有1mm左右的细缝，很容易被脏东西卡住，可靠性较低。
投入式压力传感器约2mm的小孔也很容易堵住。
光电式不能用于污水，因为玻璃反射面脏了就会出现误判断。
超声波液位计的耐污性也比较差。
这些传感器绝大部分是不能于污水和热水。
GKY液位传感器可以在污水、清水和温度不高的热水中使用。
但在80、90度高温的热水中还是建议采用传统玻璃管液位计加装光电检测的方式比较好。
不同液位传感器检测液位的原理是不同的，这里只是简单总结一下，详细的分析可参见本文附录中“各类液位传感器检测原理和性能分析”。
下面，我们再看看水泵控制箱部分的设计，这主要和水泵的功率有关。
一般功率小一点的，如18KW以下，直接启动就可以了。
功率较大的可以通过软启方式或变频方式启动。
直接启动控制箱的主回路设计很简单，二次回路需要根据选择的液位传感器来设计。
下面我们以GKY 液位传感器为例介绍几种控制箱设计方案。
为什么选择GKY液位传感器？因为GKY液位/水位传感器目前液位传感器市场唯一敢于承诺三年内包换的液位传感器。
多功能水泵控制阀的原理及设计
多功能水泵控制阀的原理及设计今天为大家介绍一项国家发明授权专利——多功能水泵控制阀。
该专利由爱合肥瑞联阀门有限公司申请，并于2016年11月30日获得授权公告。
内容说明本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种多功能水泵控制阀。
发明背景水泵控制阀就是水压控制的阀门，根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀和流量控制阀等。
比如现有技术中常见的缓闭止回阀，该阀门中的阀瓣启闭是由流体控制，在进水时，流体推开阀瓣并连通进水段和出水段；不进水时，阀瓣在自身重力或流体逆流的反推力下，阀瓣关闭进水段，阀瓣关闭避免过力撞击在进水段上并产生噪音，因此在阀体底部安装有缓冲装置，可以减轻阀瓣的撞击力，但是会影响阀瓣的密封性；或者如目前现有技术申请的（申请号为201120220005 .7 ）新型缓闭止回阀，该止回阀中在阀瓣上连接活塞杆，活塞杆上端连接至少两个缓冲装置，该结构所解决的问题是“在活塞杆带动阀板旋转时，有时由于驱动力过大，阀板与介质流道内壁碰撞会产生噪音，也容易破坏阀板与介质流道内壁之间的硬密封，从而影响缓闭止回阀的密封性能。
”从上述的两个现有技术文件中来看，其结构所解决的都是阀瓣的缓冲问题，但是其结构存在一个很大的问题，由于止回阀的阀瓣的打开是靠流体推动的，因此阀瓣对流体起到很大的阻力，阀瓣无法转动至水平方向，阀瓣改变从进水段进入的流体方向，并使流体撞击在阀体的通道内壁，这不仅减小阀门的流量，而且流体对通道的撞击产生很大的噪音和震动，对阀体也是具有很大的损伤，特别是如上述第二个现有技术申请的（申请号为201120220005 .7 ）新型缓闭止回阀，该阀瓣的朝向进水口的端面是内凹形状，这种内凹形状增大了对流体的阻力。
然而就现有技术公开的止回阀，在阀瓣的启闭时，通道内产生巨大的水锤，虽然缓冲装置能缓慢开启或关闭阀瓣，减小水锤，但还是不可避免地产生较大的水锤和噪音。
发明内容本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种多功能水泵控制阀，阀瓣打开的角度大，对流体产生的阻流小，同时也减小噪音和水锤。
毕业设计174生活水泵电气控制课程设计
生活水泵电气控制一、设计要求两台30kw，一用一备，故障时自动投切到另一台。
两台互为备用，分别有自动、手动和备用三种状态，有高低水位监测，运行指示及信号报警。
二、总体方案说明1)生活水泵电气系统控制对象电动机均由交流接触器完成起、停控制，电动机采用星-三角型控制。
2)自动，手动，备用均采用万能转换开关。
3)电动机分别采用热继电器实现过载保护，其热继电器的常开触点通过中间继电器转换后，作为电气的输入信号，用以完成各个电动机系统的过载保护。
4)主电路采用低压断路器，实现短路保护。
三、电气控制原理图1. 主电路设计生活水泵电气控制的主电路设计如下图所示1）主回路中交流接触器KM1,KM2,KM3控制工作电动机M1,接触器KM4,KM5,KM6控制备用电动机M2。
2）电动机M1、M2由热继电器FR1、FR2实现过载保护3）QF1，QF2为电源总开关，既可完成主电路的短路保护，又起到分断三相交流电源的作用，使用和维修方便。
2. 生活水泵电气控制交流电路如下图所示。
(1)自动控制将转换开关SA2转到自动Z1位，其触点1-2，7-8接触，其他触点断开。
即M1为工作泵，M2为备用泵。
a.正常工作的控制高位水箱水位在低水位时，浮标下降，SL2动合触点闭合，水位信号电路的中间继电器KA1线圈得电，其动合触点闭合，使接触器KM3线圈得电，KM3的动合触点闭合，使时间继电器KT1和接触器KM1同时通电，1号水泵电动机M1以星形降压启动，经过时间延时后（T=3S），KT1的动断触头延时断开，KM3的线圈失电，其触头复位，随后KT1常开触头延时闭合，使接触器KM2线圈通电，电动机M1以三角形接法安全电压稳定运行。
b.备用泵自动投入控制故障状态下，高位水箱水位在低水位时，SL2接通，使水位继电器KA1动合触点闭合，KM3触头发生故障，即KM1,KM2都不工作，这时12点接触使时间继电器KT3线圈通电，时间延时，KT3的动合触点延时闭合，接通KA2线圈，KA2动合触点闭合，使KM6线圈通电，KM6动合触点闭合，使时间继电器KT2和接触器KM4同时通电，2号水泵电动机M2以星形降压启动，经过时间延时后（T=3S），KT2的动断触头延时断开，KM6的线圈失电，其触头复位，随后KT2常开触头延时闭合，使接触器KM5线圈通电，电动机M2以三角形接法安全电压稳定运行。
4.16多功能水泵控制阀
4.16多功能水泵控制阀多功能水泵控制阀4.16.1 招标设备清单设备名称单位数量设备序号多功能水泵控制DN100 台4多功能水泵控制DN600 台2多功能水泵控制DN600 台4多功能水泵控制DN300 台34.16.2 技术规范4.1601 多功能水泵控制阀1.总述本节规定了多功能水泵控制阀的设计、制造、工厂试验的技术要求。
1.1设备名称、数量及安装地点设备名称单位数量安装地点多功能水泵控制DN100 套4 取水泵房多功能水泵控制DN600 套2 取水泵房多功能水泵控制DN600 套4 送水泵房多功能水泵控制DN300 套3 废水池1.2供货范围13 套完整的多功能水泵控制阀，每台多功能水泵控制阀应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的所有附件以及与阀门连接所需的配套法兰。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
1.3参考标准本节设备应依据第二章2.4节中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。
阀门的材质、阀门结构长度、检验要求等必须符合行业标准CJ/T167-2002《多功能水泵控制阀》。
阀门应用必须满足CECS132：2002《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》。
阀板由主阀板和缓闭阀板组成，产品采用国际标准产品认可。
阀门控制管上必须设置微止回阀，以确保阀板缓慢开启。
1.4资料提交承包商应提交下列资料但不限于以下内容：—设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料。
—详细说明设备的性能。
—安装、维修、运行手册。
—制造及质量保证设施。
—安装方法的详细描述及安装精度要求。
—试运转前的调试及检测要求。
1.5性能参数压力1.0Mpa1.6制造商的服务制造商及设备总承包的技术代表到工作现场进行工作，协助安装、检查，提交安装完毕的证明。
并协助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。
1.7经验及资格★制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示10个以上的用户证明。
水泵控制器课程设计
水泵控制器课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解水泵控制器的基本工作原理，掌握其主要部件及功能；2. 学会分析水泵控制器的电路图，并能进行简单的电路连接；3. 掌握水泵控制器在实际应用中的参数设置与调整方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识，正确组装水泵控制器；2. 学会使用相关工具和仪器进行水泵控制器的调试与检测；3. 提高实际操作能力，能够解决水泵控制器在使用过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对水泵控制器及相关电子设备的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队合作意识，学会在小组合作中共同解决问题；3. 增强学生的环保意识，认识到水泵控制器在节能环保方面的重要性。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，注重理论联系实际，培养学生的动手操作能力和实际应用能力。
学生特点：本课程面向初中年级学生，他们对水泵控制器有一定的好奇心，具备基本的物理知识和动手能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重启发式教学，引导学生主动探索，提高实践操作能力。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 水泵控制器基础知识- 水泵控制器的作用与分类- 水泵控制器的基本工作原理- 水泵控制器的主要部件及功能2. 水泵控制器电路分析与连接- 电路图识别与元件功能- 电路连接方法与步骤- 常见电路故障分析与排除3. 水泵控制器参数设置与调整- 参数设置的意义与原则- 参数调整的方法与操作步骤- 实际应用中的参数优化4. 水泵控制器组装与调试- 组装水泵控制器的步骤与方法- 调试工具与仪器的使用- 水泵控制器调试流程及注意事项5. 水泵控制器在实际应用中的案例分析- 节能环保案例分析- 水泵控制器在农业灌溉中的应用- 水泵控制器在其他领域的应用教学内容安排与进度：第一周：水泵控制器基础知识学习第二周：水泵控制器电路分析与连接第三周：水泵控制器参数设置与调整第四周：水泵控制器组装与调试第五周：水泵控制器在实际应用中的案例分析教材章节关联：本教学内容与教材中“电子控制技术与应用”章节相关，涵盖水泵控制器的原理、电路、组装、调试及实际应用等方面的内容。
供水泵智能控制器设计
目录1.研究背景 (2)2.国内外研究现状 (3)3.供水泵运行基本原理 (4)3.1泵站供水系统的组成 (4)3.2供水泵自动化运行的实现方法 (4)4.供水泵智能控制器总体设计方案 (5)4.1供水泵控制器设计应遵循的原则 (5)4.2供水泵控制器的功能需求 (5)4.2.1参数显示功能 (5)4.2.2智能控制功能 (6)4.2.3电机保护功能 (6)4.3系统方案设计 (6)4.4单片机的选型 (6)5.供水泵智能控制器硬件电路设计 (8)5.1核心处理模块硬件电路设计 (8)5.1.1电源输入 (8)5.1.2复位电路 (8)5.1.3时钟电路 (9)5.1.4存储电路 (9)5.1.5UART接口电路 (10)5.2 CPU板硬件电路设计 (13)5.2.1 CPU板总体框架设计 (13)5.2.2电源模块 (13)5.2.3电量采集模块 (14)5.2.4时钟芯片电路 (15)5.2.5LCD接口电路 (16)5.2.6键盘管理电路 (17)5.3系统可靠性设计 (18)5.3.1 PCB防干扰 (18)5.3.2接地防干扰 (18)5.3.3稳压电源及去藕电容 (19)5.4 本章小结 (19)附录 (20)1.研究背景水泵作为水利输送设备，在工业、农业、商业和民用建筑中有着极其广泛的应用，其消耗的电能也占到总能耗的10%-20%。
目前全球水泵的总电能消耗约为5500亿千瓦时，据权威部门预测，到2020 年将会上升到8550 亿千瓦时。
随着自动控制技术不断发展，各种新型水泵控制器的出现，将会对节能起到巨大的推动作用。
当今嵌入式世界已经进入大融合的时代，尤其是以ARM 系列32 位嵌入式处理器为代表的嵌入式技术，在移动消费类产品上得到了广泛的应用。
全世界大约有40 家半导体公司购买了ARM Core IP 核。
嵌入式系统(Embedded Systems)是以应用为中心，以计算技术为基础，软件硬件可剪裁的适应应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗等严格综合性要求的专用计算机系统。
两部抽水机控制程序设计
摘要抽水机由水泵，动力机械于传动装置组成。
它广泛应用于农田灌溉，排水以及工矿企业于城镇的排水。
它是利用大气压的作用，将水从低处提升至高处的水利机械。
这次设计的抽水机主要用于水田灌溉，一个按钮可控制两台抽水机，提高了水田灌溉的效率。
同时还有报警系统，保证了抽水机使用的安全性。
根据所选用的PLC产品和抽水机类型，了解其使用的性能。
按随机提供的资料结合实际需求，同时考虑软件编程的情况进行外电路的设计，绘制电气控制系统原理接线图。
软件设计的主要任务是根据控制系统要求将电气原理图转换为梯形图，接着模拟调试。
由外接信号源加入测试信号，可用按钮或开关模拟输入信号，用线圈模拟负载，通过各种指示灯的亮暗情况了解程序运行的情况，观察输入/输出之间的变化关系及逻辑状态是否符合设计要求，并及时修改和调整程序，直到满足设计要求为止。
在模拟调试合格的前提下，将PLC与现场设备连接。
将PLC的工作方式置为“RUN”。
反复调试，消除可能出现的问题。
当试一定时间且系统运行正常后，可将程序固化在具有记忆功能的存储器中，做好备份。
关键词：PLC抽水机热继电器目录第1章设计目的 (1)第2章设计要求 (1)第3章 I/O分配表和接线图 (2)3.1 PLC选型 (2)3.2 I/O分配 (2)3.3 I/O接线图 (3)第4章PLC程序设计 (4)4.1 梯形图设计 (4)4.2 指令表语句表 (6)第5章设计总结 (8)参考文献 (9)第１章设计目的抽水机是为解决由于压力不足，无法到达用户用水的高度或流量，而专门研发设计的新型环保节能的专业设备。
在现代化生产过程中，为了提高生产效率，降低成本，减低工人的劳动负担，要求整个过程实行全程自动控制，只需启动按钮和急停按钮，并且具有安全可靠的报警系统。
它是利用大气压的作用，将水从低处提升至高处的水利机械。
它广泛应用于农田灌溉，排水以及工矿企业于城镇的排水。
第２章设计要求1、控制系统接通电源(ON)指示灯亮。
汽车水泵用永磁无刷电机控制器的设计
目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (3)1.1 无刷直流电机的特点和发展概况 (3)1.2 无刷直流电机的结构和工作原理 (3)1.2.1 无刷直流电机的结构 (3)1.2.2 无刷直流电机的工作原理 (4)1.2.3 转子位置传感器 (5)1.3 论文的主要工作 (5)第二章无刷直流电机的数学模型和控制策略 (6)2.1 无刷直流电机的数学模型 (6)2.1.1 无刷直流电机的电压方程 (6)2.1.2 电磁转矩和运动方程 (7)2.1.3 电机的等效电路图 (7)2.2 无刷直流电机的控制策略 (8)第三章控制系统硬件电路设计 (10)3.1 系统的整体结构设计要求与实现 (10)3.2 电机控制电路设计 (10)3.2.1 专用控制器芯片MC33035电路设计 (10)3.2.2 驱动芯片IR2103电路设计 (14)3.2.3 MOSFET芯片IRF3710介绍 (14)3.2.4 转子位置传感器芯片3141介绍 (14)3.3 基于稳压芯片MC33063的控制电源电路设计 (15)3.3.1 降压稳压电路设计 (16)3.3.2 升压稳压电路设计 (17)第四章实验测试及结论 (18)致谢 (22)参考文献 (23)附录 (24)Ⅰ. 升压控制器电路图 (24)Ⅱ. 控制器实物图 (25)Ⅲ. 英文论文翻译 (26)Ⅳ. 英文论文原文 (36)汽车水泵用永磁无刷电机控制器的设计摘要无刷直流电机控制系统集电机、逆变电路、检测元件、控制软件和硬件于一体，具有高可靠、高效率、寿命长、调速方便等优点，在电动调速领域有着广泛的应用。
本文首先分析了无刷直流电机特点、发展情况及工作原理，介绍了无刷直流电机的数学模型和控制策略。
然后介绍了无刷直流电机专用控制芯片MC33035的工作原理，并基于该芯片设计控制电路，转子位置传感器检测电机转子位置，产生位置信号，进而由控制电路产生驱动信号，控制功率开关开断，从而控制电枢绕组电流通断，实现电机控制，此外还可通过PWM技术调节电枢电压实现调速。