配电柜的设计与制作
电力的配电柜方案设计
电力配电柜方案概述1第一局部配电柜的要求分类11.1 配电柜设备11.2 按结构特征和用途分类11.3 功能2第二局部安装的技术要求2第三局部住宅电力箱的要求3第四局部电力柜的总类要求3概述由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统.它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能,再经输电、变电和配电将电能供给到各用户.为实现这一功能,电力系统在各个环节和不同层次还具有相应的信息与控制系统,对电能的生产过程进展测量、调节、控制、保护、通信和调度,以保证用户获得安全、经济、优质的电能.第一局部配电柜的要求分类1.1 配电柜设备1〕一级配电设备,统称为动力配电中心.它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备.这一级设备紧靠降压变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大.2〕二级配电设备,是动力配电柜和电动机控制中心的统称.动力配电柜使用在负荷比拟分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合.它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷.这级设备应对负荷提供保护、监视和控制.3〕末级配电设备总称为照明动力配电箱.它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备.1.2 按结构特征和用途分类1〕固定面板式开关柜,常称开关板或配电屏.它是一种有面板遮拦的开启式开关柜,正面有防护作用,背面和侧面仍能触与带电局部,防护等级低,只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业,作变电室集中供电用.2〕防护式〔即封闭式〕开关柜,指除安装面外,其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜.这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件,均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内,可靠墙或离墙安装.柜内每条回路之间可以不加隔离措施,也可以采用接地的金属板或绝缘板进展隔离.通常门与主开关操作有机械联锁.另外还有防护式台型开关柜〔即控制台〕,面板上装有控制、测量、信号等电器.防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置.3〕抽屉式开关柜.这类开关柜采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元.功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域.每个功能单元之间也有隔离措施.抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比拟先进的开关柜,目前生产的开关柜,多数是抽屉式开关柜.它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心.4〕动力、照明配电控制箱.多为封闭式垂直安装.因使用场合不同,外壳防护等级也不同.它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置1.3 功能1〕便于管理,当发生电路故障时有利于检修.2〕配电箱和配电柜、配电盘、配电屏等,是集中安装开关、仪表〔如图〕等设备的成套装置.3〕常用的配电箱有木制和铁板制两种.4〕配电箱的用途：当然是方便停、送电,起到计量和判断停、送电的作用.第二局部安装的技术要求1）配电箱安装工艺与结构制作要符合最新版的项目所在地与国家电器装置2）安装工程施工与验收规X；电表箱必须要满足项目所在地供电部门的要求. 3）箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤.要求采用不小于0.8mm厚4）冷轧钢板制做；导轨须用0.8mm厚冷轧钢板外表做镀锌处理.5）箱体开孔与导管管径适配,箱体开敲落孔由供给商与现场施工单位共同确定；6）配电箱〔柜〕的外涂层颜色应根据甲方的要求进展静电喷塑,涂层应附着结实,颜色均匀,无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良显现.在距离1米处观察无明显色差和反光,外表平整,干净、无凹坑、划痕等损伤显现.箱〔柜〕中使用的其他有镀锌层的零部件,也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象,外表质量都要达到与上同等要求.箱〔柜〕内应干净,除应提供给用户的资料和零配件与相应其他国家规X要求的附件外,箱〔柜〕内不得有杂物、灰尘等.7）配电箱〔柜〕外壳的防护等级IP44.分别为挂墙式安装和落地式安装.8）各种安装方式均要考虑安装的方便.打开盖板可直接调节开关与面盖的深度和水平,箱内安装导轨连同开关可调节.落地式安装箱体要具有足够的机械强度. 9）配电箱〔柜〕的机械要求,配电箱箱体选用的钢板厚度不小于 1.5mm,配电柜柜体选用不小于20.mm厚度的冷轧钢板制成,钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm,背板厚度不小于 3.0mm,导轨必须结实,配电柜的结构应完整巩固.同时在非落地式配电箱的左下脚,和右上角焊出两个承耳,承耳采用40*4的扁钢.箱〔柜〕内部的元器件接法与装配布置合理,进出线预留孔洞数量、大小、形状与箱〔柜〕的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求〔相应图纸由我方提供〕预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封附件,在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求.配电箱〔柜〕的焊接、螺栓连接均应结实,焊缝应均匀光结,无焊皮、焊穿、气孔等不良现象.螺栓连接应有平、弹簧垫圈,外露丝扣2-5扣.配电箱〔柜〕内的零部件、开孔边缘平整光滑、无毛刺与裂口等. 10）箱体内外均应做防腐蚀处理,喷塑或镀锌层无脱落；11）二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家与行业生产的验收规定；控制面板与其上元器件与箱内元器件净距离不小于2厘米.箱体、箱门都要作可靠接地.12）每台配电箱〔柜〕的铭牌应用金属制铭牌,铭牌中至少有产品名称、型号、厂家名称、主要技术参数、出厂编号、生产日期等五大项.铭牌应固定在前面板现见处,具体位置应美观合理,固定结实.箱、柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等,电路图中各参数要求与实物相一致,并要过塑处理,用2mm厚阻燃性透明板嵌入箱、柜门后,重要控制二次回路也需附图,随配电箱〔柜〕配套供货１３〕配电箱〔柜〕均要求能在三级污染条件下运行,即室内配电箱、柜的防护等级达到IP44,室外配电箱、柜的防护等级达到IP66.所有箱柜体用的钢板、型钢必须在喷塑前进展除油、除锈、磷化处理,其他金属件应有防腐蚀能力,否如此必须进展防腐措施进展处理.配电箱柜中所用的所有绝缘必须阻燃自熄型材料. 第三局部住宅电力箱的要求１〕住户配电箱应设臵电源总断路器,用户箱的开关,要求根据设计的图纸并由招标人确定.２〕空调电源插座、厨房电源插座、卫生间电源插座、其他电源插座与照明回路开关应符合设计.３〕普通插座电源、厨房电源插座与卫生间电源插座应具有漏电保护功能. ４〕配电系统的接地由低压配电屏开始N中性线和PE保护接地线应分开,所有配电箱内应配备N线和PE线两条小母线或接线端子５〕配电箱的面板材料为钢板,耐火等级与机械强度均能满足规X要求；面盖耐非正常热和耐燃能力应符合IEC60695-2-1标准；６〕防护等级：IP45以上；７〕户内箱嵌入墙内暗装的,箱体开孔与电线管管径适配,箱体开敲落孔由投标人、施工单位、监理单位与招标人共同确定；5.4、箱体尺寸应能满足现场安装位臵的需求,满足元器件安全距离要求,并安装和维修方便；投标人、施工单位、监理单位与招标人共同确定元器件排列；８〕配电箱〔柜〕的外涂层颜色应根据招标人的要求进展静电喷涂,颜色另定；箱体内外均应做防腐蚀处理,外表采用喷涂〔喷涂层厚度大于60微米〕或镀锌处理,喷涂或镀锌层无脱落；涂层应附着结实,颜色均匀,无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象,在距离1米处观察无明显色差和反光,外表平整、干净,无凹坑、划痕等损伤现象.箱〔柜〕中使用的其它有镀层的零部件,也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象,外表质量都要达到与上同等要求.第四局部电力柜的总类要求１〕高压柜①高压配电柜：高压配电柜分为PT柜、进线柜、出线柜. ②高压配电柜尺寸：每个柜体尺寸按900x900<mm>设计.③设计原如此：出线柜的数量与选用变压器的台数一致.高压柜采用"一〞字形或"L〞形布置,高压配电柜背面距墙体要求为800〔mm〕,高压配电柜屏前操作距离为2米.２〕变压器①容量要求:局维土建变压器单台容量选用不大于800KVA〔干式变压器〕②③设计原如此：变压器与其相邻的低压配电柜进线柜的距离要求为200〔mm〕,与其他物体的距离要求不小于1米.３〕低压配电柜①低压配电柜：每个变压器带一组低压配电柜,每组低压配电柜分为进线柜、计量柜、出线柜、如变压器与另一台变压器所带低压柜相连,低压柜与低压柜之间需要增加联络柜.②低压配电柜尺寸：低压配电柜单体尺寸分为：800〔mm〕宽X600〔mm〕厚与1000〔mm〕宽X800〔mm〕厚.③设计原如此：低压柜按双排面对面安装进展布置,柜前操作距离不小于两米,柜后检修距离不小于1米.④低压配电柜出线：按单侧门布置最多出线为：每台800〔mm〕宽低压配电柜4条出线〔极限可做5条〕,1000〔mm〕宽低压配电柜5条出线.按双侧门布置最多出线为：每台800〔mm〕宽低压配电柜8条出线〔极限可做10条,但不宜考虑〕,1000〔mm〕宽低压配电柜10条出线。
配电柜生产工艺流程(一)
配电柜生产工艺流程(一)配电柜生产工艺引言配电柜作为电力系统中的重要组成部分，在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证配电柜的质量和可靠性，需要遵循一系列严格的生产工艺。
本文将详细介绍配电柜生产的各个流程，包括设计、材料选择、加工制作、测试和质量控制等。
设计•设计是配电柜生产的起点，是确保最终产品满足需求的关键环节。
•根据客户的需求和应用场景，设计师将制定配电柜的功能需求和电气原理图。
•设计师将考虑配电柜的尺寸、外形、线缆布局、安全措施等因素，确保其符合相关标准和规定。
材料选择•材料的选择对于配电柜的性能和质量至关重要。
•常用的材料包括铁皮、铝合金、塑料等，根据具体需求进行选择。
•材料的选择还需考虑导热性能、阻燃性能、耐腐蚀性能等，以及是否符合相关环保标准。
加工制作•加工制作是将设计和材料转化为具体产品的过程。
•首先，根据设计图纸，对所需材料进行切割、焊接、弯曲等加工操作。
•然后，将加工好的材料进行组装，包括固定螺栓、安装导轨、配电模块等。
•在组装过程中，需要确保每个部件的位置、连接和固定牢固可靠。
测试与调试•制作完成的配电柜需要进行测试和调试，以确保其性能和安全性。
•电工将检查电气连接、接地线、线缆布局等，排除潜在的安全隐患。
•随后，进行负载测试和故障模拟，验证配电柜的正常运行和故障处理能力。
质量控制•质量控制是整个生产过程中不可或缺的一环。
•在每个流程结束后，需要进行质量检查，确保产品符合要求。
•质检人员将对配电柜外观、安全指示、运行参数等进行检查，记录并处理任何缺陷。
结论配电柜的生产过程是一个复杂而关键的过程，需要严格遵守相关规范和标准。
设计、材料选择、加工制作、测试和质量控制等各个环节都不可忽视。
只有通过严谨的工艺流程，才能生产出质量可靠的配电柜，为电力系统的稳定运行提供保障。
加强工人培训•为了确保生产工艺的顺利进行，加强工人的培训十分重要。
•工人需要具备相关电工知识和技能，了解配电柜的组装过程和操作规范。
配电柜工程制作方案书
配电柜工程制作方案书一、项目概述本次项目为某大型工业厂区新建配电柜工程，包括一系列配电柜的设计、制作和安装。
该工程的主要目标是为现有生产线提供可靠、高效的电力分配系统，同时满足未来扩建和设备更新的需要。
二、项目背景该工业厂区位于郊区，占地面积广阔，拥有多条生产线和各类设备，涉及到机械加工、物流仓储、冷冻加工等不同领域。
目前的配电系统因为年久失修，存在着电力分配不均匀、线路老化等问题，急需对其进行升级改造。
三、项目目标1. 提高电力分配的可靠性和安全性，减少电力损耗。
2. 设计符合工业场所需求的配电柜系统，满足各个生产线的电力需求。
3. 保证新建配电柜具有较大的扩展性和灵活性，满足未来工厂的扩建和设备更新需求。
四、项目内容1. 设计制作多个新的配电柜，用于对现有生产线的电力分配。
2. 更新现有的配电线路，提高线路的安全性和可靠性。
3. 安装新的配电柜系统，并进行调试和验收。
五、项目技术方案1. 设计要求(1) 配电柜应符合国家相关标准和法规，包括但不限于《电气安全规范》、《电气工程施工及验收规范》等。
(2) 配电柜应具有较大的扩展性和灵活性，能够满足未来工厂的扩建和设备更新需求。
(3) 配电柜的选择应考虑安全可靠、节能环保等因素。
2. 设计原则(1) 基本电气工程设计原则。
(2) 按照意外等级、耐雷电能力、电动机起动和停止能力等要求设计。
(3) 配电柜应具备完善的过载和短路保护功能。
3. 设计方案(1) 根据生产线的实际电力需求，设计符合需求的配电柜系统。
(2) 采用模块化设计方案，方便未来的维护和更新。
(3) 采用PLC控制系统，实现对配电柜的远程监控和管理。
4. 制作技术(1) 选用符合国家标准和法规的电气元件和材料。
(2) 采用先进的制作工艺和设备，确保配电柜的质量和性能。
(3) 制作过程中严格执行工程质量管理制度，保证每个工序的质量。
5. 设备安装(1) 安装前，对现场环境进行全面评估，并制定详细的安装计划。
电力配电柜方案范文
电力配电柜方案范文1.系统需求分析首先，我们需要对用户的电气设备需求进行分析，包括电流负荷、电压等级和配电模式。
根据用户需求和系统规模，确定配电柜的容量和数量。
2.电源选择根据用户的用电需要和可用资源，选择合适的电源供电，可以是国家电网的供电或者自备发电机组供电。
对于后者，需要考虑发电机组的容量和运行可靠性。
3.电气设备选型根据用户的电流负荷和电压等级，选择合适的电气设备，包括断路器、隔离开关、电能仪表等。
在选型时要考虑设备的额定电压、额定电流和断开能力等参数，以确保设备的负荷能力和安全性能。
4.配电柜结构设计配电柜的结构设计主要包括柜体、组件和布线等方面。
柜体应具有良好的机械强度和绝缘性能，以保护线路和设备的安全。
组件的布局应合理，便于操作和维护。
布线应符合配电柜的电气连接要求，减少线路阻抗和短路风险。
5.接地系统设计配电柜的接地系统是系统的重要组成部分，能够保证设备和人员的安全。
接地系统应根据电气设备的额定电压和系统的需求设计，包括接地电阻的计算和接地线的敷设。
6.配电保护设计配电柜的保护措施包括过载保护、短路保护和接地保护等。
过载保护可采用熔断器或热继电器等，根据负荷电流的不同选择不同的保护器件。
短路保护可使用熔断器、断路器或隔离开关等。
接地保护可以采用接地故障保护器进行监测和保护。
7.整体安全性设计为确保电力配电柜的安全性，还需要考虑防雷击、防电弧等方面的设计。
防雷击措施可采用避雷器和接地网等。
防电弧措施可采用绝缘配合、隔离开关和防爆设备等。
8.自动化控制设计对于大型配电系统，可以考虑引入自动化控制技术，实现监测、报警和远程控制等功能。
自动化控制系统可以提高系统的可靠性和运行效率。
总结起来，一个完善的电力配电柜方案需要综合考虑用户需求、电源选择、电气设备选型、结构设计、接地系统设计、配电保护设计、整体安全性设计和自动化控制设计等方面的因素。
通过科学合理的设计，能够保证供电系统的稳定性、可靠性和安全性。
配电柜设计方案
配电柜设计方案1. 引言本文档旨在提供一个配电柜设计方案，以满足现代工业设备的电力需求。
配电柜作为电力系统的重要组成部分，起到分配、控制和保护电能的作用。
为了确保安全、可靠的电力供应，需对配电柜进行合理的设计并遵循相关的规范和标准。
2. 设计原则在设计配电柜时，需遵循以下原则：•安全性：确保配电柜运行过程中对人员和设备的安全不造成威胁。
•可靠性：保证电能的稳定供应，减少停电和故障的风险。
•可维护性：方便对配电柜进行检修、维护和升级。
•灵活性：考虑未来的扩展需求，保证系统的可扩展性和适应性。
•经济性：在满足上述原则的前提下，尽量降低成本并提高效率。
3. 配电柜组成配电柜通常由以下组成部分构成：•柜体：提供支架和保护电气设备的功能。
•断路器和保险丝：用于控制电流和保护电路。
•输入输出接线端子：用于连接电源和负载设备。
•控制元件：包括按钮、开关、指示灯等。
•信号传输装置：如继电器、PLC等。
4. 设计步骤4.1 确定负载需求首先需要明确配电柜所需供电的负载需求，包括负载类型、功率、电流、电压等。
4.2 定位和布局根据实际需求，确定配电柜的位置和布局，考虑到易于操作、管理和维护。
4.3 安全设计在配电柜设计中，安全至关重要。
需采取以下措施：•使用防火、防爆材料，确保配电柜的耐火性能。
•设置过载、短路、漏电等保护装置，确保安全运行。
•合理确定配电柜的接地方案，保障人员和设备的安全。
4.4 选用电气元件根据负载需求，选用适合的电气元件，如断路器、保险丝、继电器等。
需考虑以下因素：•电气元件的额定电流和额定电压需满足负载需求。
•优先选择质量可靠、稳定性好的品牌和型号。
4.5 电缆布线合理的电缆布线是确保配电柜正常运行的关键。
需注意以下要点：•采用正确的电缆规格和材料，确保电缆的电流和电压承载能力。
•避免电缆交叉布线和过长的电缆，减少干扰和损耗。
•标记清晰、整齐的电缆布线，方便后期维护和识别。
4.6 控制与监控系统设计根据负载需求，设计配电柜的控制与监控系统。
实训教学配电柜设计方案
一、前言随着我国经济的快速发展，电力行业在国民经济中的地位日益重要。
为提高电力行业从业人员的技能水平，实训教学已成为电力行业人才培养的重要手段。
配电柜作为电力系统中的重要组成部分，对其进行实训教学具有重要的现实意义。
本文针对实训教学配电柜的设计方案进行探讨，以期为电力行业实训教学提供参考。
二、实训教学配电柜设计原则1. 安全性：实训教学配电柜应具备良好的安全性能，确保实训过程中的安全。
2. 实用性：实训教学配电柜应满足实训教学需求，具有实用性。
3. 经济性：实训教学配电柜在满足实训教学需求的前提下，应尽量降低成本。
4. 易于维护：实训教学配电柜应便于维护，提高实训设备的利用率。
5. 可扩展性：实训教学配电柜应具有一定的可扩展性，以适应不同实训教学需求。
三、实训教学配电柜设计方案1. 配电柜整体结构实训教学配电柜采用双层结构，上层为实训操作区域，下层为配电区域。
上层采用透明有机玻璃面板，便于观察实训过程；下层采用金属板，具有较好的抗腐蚀性能。
2. 实训操作区域实训操作区域分为三个部分：电源输入、实训电路和仪表测量。
（1）电源输入：实训教学配电柜配备电源输入模块，用于接入外部电源。
电源输入模块应具备过载保护、短路保护等功能。
（2）实训电路：实训电路采用模块化设计，包括交流电源、直流电源、继电器、接触器、开关、熔断器等元件。
实训电路可根据实训需求进行组合，以满足不同实训教学要求。
（3）仪表测量：实训教学配电柜配备电流表、电压表、功率表等仪表，用于测量实训过程中的电流、电压、功率等参数。
3. 配电区域配电区域包括电源配电、保护配电和设备配电。
（1）电源配电：电源配电模块用于将外部电源分配到各个实训电路，确保实训过程中电源的稳定供应。
（2）保护配电：保护配电模块包括过载保护、短路保护、漏电保护等，用于保护实训电路和设备的安全运行。
（3）设备配电：设备配电模块包括照明、通风、消防等设备，用于满足实训教学环境的需求。
高压配电柜设计和制造资质证书
高压配电柜设计和制造资质证书
高压配电柜的设计和制造通常需要遵循相关国家或地区的标准、规范和法规。
获得设计和制造高压配电柜的资质证书通常需要满足以下一般步骤：
1.教育和培训：首先，个人或团队需要获得相关领域的教育和培
训，以确保他们具备必要的专业知识和技能。
2.申请许可证：根据所在国家或地区的法规，申请相关的制造或
设计高压配电柜的许可证或资格。
这通常需要提交必要的文件和表明符合要求的证明文件。
3.合规性和质量控制：确保高压配电柜的设计和制造符合国际、
国家或地方标准，如IEC（国际电工委员会）标准、国家电气代码等。
制定和实施质量控制程序以确保产品质量。
4.审查和评估：由相关政府机构或认证机构对设计和制造过程进
行审查和评估，以确保合规性和质量。
5.培训和认证：有些国家或地区可能要求参与制造或设计高压配
电柜的个人接受培训和获得认证。
这些认证可能由政府机构、专业协会或认证机构颁发。
6.持续更新：高压电器行业的技术和标准不断发展，因此需要不
断更新知识和技能，以确保持续合规性和质量。
具体的资质要求和程序会根据所在国家或地区的法规和标准而有所不同。
因此，如果您有意在高压配电柜设计和制造领域工作，建议您咨询当地的电力监管部门或相关专业协会，以了解详细的资质要求和
程序。
此外，与有经验的专业工程师或公司合作也可以帮助您满足相关要求。
配电柜的制作流程
配电柜的制作流程
配电柜是一种将电能分配到各种电气设备中的电气设备。
这种设备广泛应用于建筑、工业和商业领域。
现在，我们将来介绍一下配电柜的制作过程。
1. 设计：设计是制作配电柜的第一步。
这需要一个工程师或设计师根据客户要求和设备的规格要求进行设计和绘图。
2. 制作机箱：根据设计方案，我们使用盘料将机箱加工成想要的形状，并对所有开口部件进行打孔或铣削。
3. 安装配件：在机箱内安装所需的设备，如开关、继电器、保险丝、电动机、电源等。
每个元器件都需要经过仔细检查，并按照设计要求进行安装。
4. 连接线路：安装好元器件后，需要连接它们之间的电路。
电线首先需要进行加端子，然后再进行连接。
以确保在运行时，整个配电器都能正常运行。
5. 进行测试：制作完成后，需要进行测试以确保配电器的正常运行。
常见的测试包括电气测试、空载测试和负载测试，这些测试可以帮助确认设备是否正常运行和无任何缺陷。
6. 完成：做完了所有这些步骤后，就可以把配电柜打包并运送到客户现场安装和调试了。
总之，配电柜的制作流程比较复杂，需要经过一系列的工序，如设计、加工、安装、测试等，这些步骤都需要仔细的操作和严格的质量控制，以确保制作出的配电柜能够安全稳定地工作，满足客户的需求和规格要求。
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赣州技师学院自动化系高级生毕业设计（论文）题目：配电柜的设计与制作学院：赣州技师学院专业：电气工程班级：06高级电气学生：学号：指导教师姓名：李名萃职称：技师指导教师姓名：张俊华职称：助理讲师目录一、设计任务书 (1)二、开题报告 (2)三、摘要、关键词 (4)四、正文 (5)1、前言 (5)2、控制对象的调查 (6)3、负荷计算 (8)4、配电柜设计思想 (12)5、配电柜的结构图 (13)6、配电柜面板布置图 (14)7、元件摆放图 (15)8、配电柜电路设计图 (17)五、低压电器、及导线的选择 (20)六、配电柜的安装步骤 (23)七、参考文献 (24)八、致谢 (24)赣州技师学院自动化系高级生毕业设计（论文）任务书自动化系电气工程专业06级（08届）06高级电气班学生题目：配电柜的设计与制作原始依据（包括设计（论文）的工作基础、研究条件、应用环境、工作目的等）06高级电气工程专业两年来已经学习了《电工基础》、《电工仪表》、《工厂供配电》、《工厂电气控制技术》等专业基础及专业课程，还进行了维修电工技能培训，及实验训练，在此之前具有一定的理论基础及实操动手能力，根据学校教学大纲要求，高级班在最后一个学期要进行《毕业设计》，对前面所学的专业知识进行总结及应用，并起到巩固知识、使所学的知识得到充分的利用与升华。
恰好学校数控车间引进一批先进的机加工设备，车间也进行搬迁，刚好车间线路要进行改造，车间的配电柜有不够的情况下，以《配电柜的设计与制作》作为毕业设计课题是两全齐美的事情。
通过毕业设计更好地把理论联系实际，提高学生的实操技能水平，取得非常好的教学效果。
主要内容和要求：（包括设计（研究）内容、主要指标与技术参数，并根据课题性质对学生提出具体要求）：1、学会实际调查控制对象，并记录相关的负荷数据。
2、掌握需要系数法计算机加工车间的负荷计算、确定负荷电流。
3、会通过计算结果来设计控制方案。
4、能按照实际的要求来选择低压电器、断路器及空气开关的型号及规格。
5、懂得按照国家要求如何进行合理布线和安装。
6、根据单台的负荷要求正确选择导线的型号及规格。
7、养成遵守劳动纪律，遵守安全操作规程和文明生产的习惯，培养实事求是的科学态度和刻苦钻研，吃苦耐劳的工作作风。
日程安排：第一阶段：配电柜的设计与安装第1周：28学时1、全班分为四大组，但第一周为共同设计。
2、了解设计要求，合理进行负荷计算。
3、配电柜箱体的设计、配电柜电路的设计4、根据负荷要求合理地选择低压电器的型号、规格、数量并列出材料清单。
5、绘出配电柜箱体结构图、配电柜电路图。
6、配电柜面板的设计、内部低压电器的摆放及接线图的绘制。
7、合理地验证设计方案，并在指导教师指导下统一思想、最后确定方案。
第2、3周：56学时分为四大组第一组：电源配电柜的安装1、根据设计方案，确定低压电器的摆放位置，做到合理摆放、安全可靠、对称、美观。
2、进行低压电器的定位，包括钻空、固定、安装。
3、要合理选择导线面积，严格按照接线图来布线，确保线美观。
4、接线时，特别注意线头的接线质量，主线安装时一定要利用接线耳，确保接触良好。
第二、三、四组：动力配电柜的安装1、根据设计方案，确定低压电器的摆放位置，做到合理摆放、安全可靠、对称、美观。
2、进行低压电器的定位，包括钻空、固定、安装。
3、安装时一定要先接控制电路后接主电路。
4、布线时切记标上号码管。
第4周：28学时分为四大组1、检查安装电路是否有错误，并用仪表详细检查。
2、在指导教师检查无误情况下再进行通电试验。
3、如发现有异常现象应立即停止试验第5~8周：112学时写论文主要参考文献和书目：指导教师签字：年月日教研室主任签字：年月日教学副主任签字：年月日赣州技师学院自动化系高级生毕业设计（论文）开题报告（综述）自动化系电气工程专业06级（08届）06高级电气班学生题目：配电柜的设计与制作本课题来源及研究现状学校数控车间引进一批先进的机加工设备，车间也进行搬迁，刚好车间线路要进行改造，车间的配电柜有不够的情况下，以《配电柜的设计与制作》作为毕业设计课题是两全齐美的事情。
通过对车间线路的了解总共所有的机床有44台设备，还有一个车间的网络室。
经过对车间的调查和研究得出了准确的负荷数据后才动手设计。
通过毕业设计更好地把理论联系实际，提高学生的实操技能水平，取得非常好的教学效果。
本课题研究目标、内容、方法和手段学习内容1、机加工车间的实际调查及车间负荷计算。
2、配电柜的控制方案的设计。
3、一台机床额定电流的计算及低压电器的选择。
4、配电柜电路的设计及绘图及电路的工作原理。
5、学会列材料清单。
6、技能训练配电柜的安装学会低压电器的摆放及固定。
学会根据电路的原理图设计布线图，并掌握安装工艺要求。
学会断路器、空气开关、交流接触器的容量选择。
学会电工工具及压线钳的使用。
进一步培养学生遵守劳动纪律、安全文明生产的习惯，树立安全第一的意识。
学习方法小组讨论安装的计划与评价小组分工、共同安装小组评价与分析设计（论文）提纲及进度安排第一周：写好开题报告、摘要、关键词、正文第二周：写好正文的控制对象的调查、车间负荷计算、配电柜的控制方案第三周：设计配电柜的结构图及控制面板的布置图及电源柜的主电路图、动力柜的电路图并用A4图纸画好第四周：上机打好电子文档，并用CAD绘好部分电路图及结构图，并上交论文主要参考文献和书目：指导教师审核意见：教研室主任签字：年月日三、摘要：随着工业技术的发展，在低压供电系统中启用配电柜越来越多，特别是在机加工车间线路里采用集中控制线路的原则，更加需要配电柜。
配电柜的设计是否合理关系到整个车间的设备的安全、可靠的运行。
配电柜在机加工车间里起到分配电能、及控制设备电源的作用，配电柜的设计与制作首先考虑的是控制对象的负荷功率的大小，根据负荷的大小才能正确地选用低压电器。
考虑到车间负荷较大常采用两种配电柜，一种是电源柜，另一种是动力柜，电源柜起到分配电源的作用，动力柜起到控制设备电源作用，根据实际需要，这次毕业设计要设计一个电源柜和两个动力柜，我们的设计思想是安全、可靠、经济、美观、维修方便。
关键词：配电柜、负荷计算、低压电器的选择、电路设计四、正文1、前言：配电柜的设计首先要考虑的是机加工车间的设备功率及负荷的大小，对我们后面负荷计算及低压电器的选择及电路的设计起到非常重要的作用。
2、控制对象的调查：1)、有效行程：X≥800mm Y≥500mm Z≥505mm2)工作台尺寸≥425mm*950mm3)最大承载重量：≥500kg4)主轴转速: ≥7.5/11kw5)主轴转速≥8000rpm6)刀库容量≥24把(刀臂式刀库)7)换刀时间≤4sec8)快速进给X≥18m/min Y≥18m/min Z≥15m/min9)工作台至地面距离: ≤900mm10)主轴鼻端至工作台面距离: 100-605mm11)主轴鼻端至立柱轨面距离: ≥510mm12)工作台中心至立柱轨面距离: 255mm-755mm13)T型槽(宽X槽数X间距): 18mm×3×100mm14)最大刀具直径: ≥ç150mm15)最大刀具直径: ç80mm16)最大刀具长度: ≥250mm17)最大刀具重量: 7kgs18)切削进给率: 1-10000mm/min19)机床重量: ≥4850kg20)定位精度(全程): ≤0.025mm21)重复定位精度: ≤0.015mm22)数控系统配置及主要要求:23)数控系统不低fanuc oiｍｃ24)Ｘ／Ｙ／Ｚ轴交流伺服驱动25)半闭环控制，三轴联动26)带自动排屑系统，气枪，水枪．27)精度执标准：a)ＪＢ／Ｔ８３２９．１－１９９９28)备注：以上设备中至少包括一台四轴联动的加工中心．立式或卧式数控铣床（４台）：技术参数：１．有效行程：Ｘ≥８００ｍｍＹ≥５００ｍｍＺ≥５０５ｍ２．工作台尺寸：４２５ｍｍ＊９５０ｍｍ３．最大承载重量：≥５００ｋｇ４．主轴功率：≥７．５／１１ｋｗ５．主轴转速：≥８００ｒｐｍ６．快速进给：Ｘ≥１８ｍ／ｍｉｎＹ≥１８ｍ／ｍｉｎＺ≥１５ｍ／ｍｉｎ７．切削进给率：１－１００００mm／min８．定位精度（全程）：0.04mm９．重复定位粗度：0.02mm数控系统配置及主要求：１．数控系统不低：Fanuc oi me２．X/Y/Z轴交流伺服驱动３．半闭环控制三轴联动４．带自动排屑系统，气枪，水枪精度执行标准：JB/T 8329、1-1999全功能数控车床（1台）技术参数：床身上最大回转直径：≥400mm最大工件长度： 400mm-500mm主轴率：≥7.5KW定位精度(全程): Z:0.020mm X:0.016mm重复定位精度: Z:0.008mm X:0.007mmX/Z轴交流伺服电机: ≥6NM/≥7.5NM主轴伺服控制: 45-8000rpm刀具数: 不少于12把精度执行标准: GB/T 16462-1996数控系统配置及主要要求:1.数控系统不抵Fanuc Oi T2.X/Z轴交流伺服驱动3.半闭环控制4.带自动排屑系统气枪,水枪.数控车床(32台)1.最大回转直径: ≥360mm2.X/Z 轴行程: ≥180mm ≥600mm3.主轴功率: ≥3.7KW4.定位精度(全程): Z:0.04mm X:0.03mm5.重复定位精度: Z:0.016mm X:0.012mm6.主轴变频调速: ≥2000rpm 数控系统配置及主要要求:1. 数控系统不低GSK980TD2. X/Z 轴交流伺服驱动3. 半闭环控制精度执行标准:JB/T 8324.1-96 电脑64台 空调2台 3、机加工车间负荷计算：按需要系数法确定负荷计算1.3.1 需用系数法计算负荷的有关公式A. 确定用电设备组或用电单位计算负荷的公式:a. 有功计算负荷 (KW) 30P =e x P K ∙；式中，x K 为用电设备组或用电单位的需要系数；e P 为用电设备组或用电单位的总设备容量；b. 无功计算负荷 Kvar ϕtan P Q 3030∙=式中，ϕtan 为设备铭牌给定功率因数角用电设备组或用电单位功率因数角的正切值c. 视在计算负荷(KV ·A) ϕcos P S 3030=d. 计算电流(A) N 3030U 3S I = 式中N U 为用电设备组或用电单位供电电压额定值(KV)B. 确定多组用电设备组或多个用电单位总计算负荷的公式:a. 有功计算负荷 (KW) 30P =∑∑⋅i30P P K式中，i30P ⋅为各组的计算负荷(KW)；∑P K 为有功负荷同时系数，由设备组计算车间配电干线负荷时可取∑P K =0.85～0.95，由设备组直接计算变电所低压母线总负荷时可取∑P K =0.8～0.9。