LC全自动洗衣机控制系统设计word版
PLC全自动洗衣机程序设计简洁范本
PLC全自动洗衣机程序设计PLC全自动洗衣机程序设计1. 简介PLC全自动洗衣机程序设计是一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的洗衣机控制系统。
该程序设计旨在实现洗衣机的全自动化操作，包括洗衣、漂洗、脱水等各种功能。
2. 硬件设计2.1 PLC选择在设计该全自动洗衣机程序时，我们选择了一款功能强大、可靠性高的PLC作为控制器。
该PLC具备足够的输入输出接口，以满足洗衣机的各种控制需求。
2.2 传感器选择为了实现洗衣机的自动化操作，我们需要选择适合的传感器来监测洗衣机内部的状态。
常用的传感器包括温度传感器、水位传感器、压力传感器等。
2.3 电机控制洗衣机中的电机用于驱动洗涤筒和脱水筒的旋转。
我们需要选择适当的电机并设计合适的电路来控制电机的转速和转向。
3. 软件设计3.1 洗衣程序设计洗衣机的洗衣程序包括几个主要的步骤，如水位控制、加热控制、搅拌控制等。
我们可以通过PLC编程实现这些步骤的控制。
例如，我们可以设置水位传感器监测水位，当水位达到一定高度时停止进水；我们可以通过温度传感器监测水温，控制加热器的开关等。
3.2 漂洗程序设计漂洗程序是洗衣机中的一个重要步骤，用于将洗涤剂从衣物中洗去。
漂洗程序的控制可以通过PLC编程实现。
通过设置水位传感器和搅拌控制，我们可以在洗衣过程中进行多次漂洗，确保洗涤剂完全被洗去。
3.3 脱水程序设计脱水程序用于将衣物中的水分尽可能地去除。
通过PLC的编程，我们可以设置电机的转速和时间，实现脱水功能。
4.PLC全自动洗衣机程序设计是一个复杂的系统工程，需要充分考虑硬件和软件的设计。
通过合理选择PLC和传感器，以及正确编写程序逻辑，我们可以实现一个功能完善、可靠性高的全自动洗衣机控制系统。
关于全自动洗衣机控制系统设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)全自动洗衣机控制系统设计目录摘要 (5)第一章绪论 (6)一、选题的背景意义 (6)二、洗衣机的发展历史 (6)三、自动控制的应用领域 (8)四、本次毕设主要研究的内容 (8)第二章系统的总体设计 (9)一、洗衣机控制系统简介 (9)二、控制系统的组成 (9)第三章硬件的理论与设计 (11)一、硬件设计 (11)二、可编程序控制器 (12)（一）可编程控制器的基本概念与基本结构 (12)（二）可编程控制器的基本特点 (13)（三）欧姆龙C系列PLC (13)（四）PLC接线图，如图3.2 (15)（五）开关量I/O模块的选择 (15)（六）可编程序控制器I/O分配表，如表3.1 (18)三、继电器 (18)（一）继电器简介 (18)（二）继电器组的应用及实现的功能 (18)（三）数码管显示时候计时的设计 (19)第四章程序设计 (21)一、梯形图程序设计 (21)（一）程序流程图，如图4.1 (21)（二）梯形图，如图4.2 (22)致谢 (24)参考文献 (25)附录Ⅰ参数表 (26)附录Ⅱ参数表 (29)摘要本文介绍了采用可编程控制器（PLC）作为核心控制部件的全自动洗衣机控制系统。
文章介绍了洗衣机的结构，对全自动洗衣机的控制系统进行了分析，在此基础上提出了基于PLC的全自动洗衣机控制方案，并对方案进行了论证，根据洗衣机的工作原理，设计了流程及程序，对按钮，继电器，开关，变频器等其它一些输入/输出点进行控制，实现了洗衣机洗衣过程的自动化。
由于洗涤，排水，脱水的时间均由PLC内计数器控制，所以只要改变计数器参数就可以改变时间。
具有智能化程度高、安全可靠、方便、灵活等特点。
关键词：PLC；全自动洗衣机；变频器；继电器AbstractThis article used programmable controller PLC to realize the washer completely automatic control, explained the PLC control principle method, the characteristic and controlled the washer the characteristic. The article during introduction washer structure, carries on the analysis to the completely automatic washer control system, proposed in this foundation based on the PLC completely automatic washer control plan, and has carried on the proof to the plan, has carried on the design according to the washer principle of work to the procedure and the flow, has the intellectualism degree high, safe reliable and so on the characteristics. To the button, the relay, the switch, the frequency changes and so on other some I/O spot carries on the control, realized the washer to wash clothes the process automation. Because spreads every time laxation, draining water, dehydrated time by PLC in counter control, so long as therefore the change counter parameter may change the time.Keyword: Programmable Logic Controller; The automatic process; converter; control relay第一章绪论本章阐述了毕业论文选题的背景意义、洗衣机的发展历史以及自动化控制在工业生产和生活中所体现的应用价值，包括目前的应用范围及发展的前景。
《2024年全自动洗衣机控制系统的PLC设计》范文
《全自动洗衣机控制系统的PLC设计》篇一一、引言随着科技的不断发展，人们对于生活品质的要求也在逐渐提高。
全自动洗衣机作为现代家庭中不可或缺的家电产品，其控制系统的设计对于提高使用体验和效率至关重要。
本文将详细介绍全自动洗衣机控制系统的PLC（可编程逻辑控制器）设计，包括其设计原理、实现方法以及应用效果。
二、全自动洗衣机控制系统的需求分析在全自动洗衣机控制系统的设计中，首先需要进行需求分析。
这包括洗衣机的功能需求、安全需求以及性能需求等。
全自动洗衣机需要具备的基本功能包括进水、洗涤、漂洗、脱水、排水等。
此外，还需要考虑洗衣机的安全保护措施，如过载保护、电机过热保护等。
同时，为了提高使用体验，还需要考虑洗衣机的性能指标，如洗涤效果、耗电量、耗水量等。
三、PLC设计原理PLC是全自动洗衣机控制系统的核心部件，其设计原理主要包括硬件设计和软件设计两部分。
硬件设计主要包括PLC主机、输入输出设备、通信接口等。
软件设计则需要根据洗衣机的功能需求和安全需求进行编程，实现洗衣机的各项功能。
在硬件设计方面，PLC主机是核心部分，负责接收输入信号、处理数据并输出控制信号。
输入设备包括传感器、开关等，用于检测洗衣机的状态和用户的操作。
输出设备则包括电机、电磁阀等，用于控制洗衣机的各项功能。
通信接口则用于实现PLC与上位机（如手机APP）的通信，方便用户进行远程控制。
在软件设计方面，需要根据洗衣机的功能需求和安全需求进行编程。
这包括洗涤程序的设计、安全保护措施的实现、通信协议的制定等。
洗涤程序需要根据不同的衣物类型和洗涤需求进行设计，以实现最佳的洗涤效果。
安全保护措施则需要考虑过载保护、电机过热保护等方面，以确保洗衣机的安全运行。
通信协议则需要与上位机进行协调，以便用户进行远程控制。
四、实现方法全自动洗衣机控制系统的实现方法主要包括硬件连接和软件编程两部分。
在硬件连接方面，需要根据洗衣机的结构和工作原理，将PLC主机、传感器、开关、电机、电磁阀等设备进行正确的连接。
全自动洗衣机PLC控制系统设计
全自动洗衣机的PLC 控制系统设计是一个复杂而关键的工程，需要考虑多个方面来确保洗衣机的正常运行和性能优化。
以下是设计全自动洗衣机PLC 控制系统时可能涉及的一些关键方面：
1. 功能需求分析：首先需要明确定义全自动洗衣机的功能需求，包括各种洗涤程序、水位控制、温度控制、脱水程序等，以此为基础设计PLC 控制逻辑。
2. 传感器与执行元件：设计适当的传感器用于检测洗衣机的状态，如水位传感器、温度传感器、转速传感器等；同时选择合适的执行元件，如电磁阀、电机等。
3. PLC选型：根据洗衣机的控制需求选择适合的PLC 控制器，考虑其输入输出点数、处理速度、通信接口等因素。
4. 控制逻辑设计：设计洗衣机的控制逻辑，包括各种洗涤程序的步骤、传感器反馈与执行元件控制之间的逻辑关系等。
5. 人机界面设计：设计用户友好的人机界面，包括显示屏、按钮、指示灯等，使用户能够方便地选择洗涤程序和监控洗衣机状态。
6. 安全保护设计：考虑洗衣机在异常情况下的安全保护措施，如漏
水保护、过载保护、电气安全等，确保用户和设备的安全。
7. 系统调试与测试：在完成设计后进行系统调试与测试，验证控制系统的可靠性和稳定性，确保洗衣机能够按照设计要求正常运行。
通过综合考虑以上方面，设计出合理有效的全自动洗衣机PLC 控制系统，可以实现洗衣机的自动化控制，提升洗衣机的性能和用户体验。
同时，也需要不断改进和优化控制系统，以适应市场需求和技术发展的变化。
PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计全文
可编辑修改精选全文完整版PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计LT1 系统描述即设计要求1.1 自动洗衣机的介绍随着科学技术不断进步和社会飞速发展，洗衣机成为人民日常生活息息相关的家用电器产品。
洗衣机的全自动化、多功能化、智能化是其发展方向。
基于全自动洗衣机的应用日益广泛，本次设计利用三菱公司生产的PLC控制全自动洗衣机，与传统的继电器逻辑控制系统相比较，洗衣机可靠性、节能性得到了提高。
PLC控制不需要大量的活动部件和电子元器件，它的接线也大大减少，与此同时系统维修简单、维修时间缩短。
全自动洗衣机采用PLC控制系统将大大提高工作效率，和适应工作环境的能力。
在全自动洗衣机中，洗衣机洗涤、脱水程序是由单片机为中心控制系统工作的。
首先由于单片机的指令系统相对复杂，编写洗涤、脱水程序相对复杂；其次，在设计控制系统硬件时．要有多种电路保护装置，如电流保护、电压保护、过载保护、过热保护及欠压保护等等这样增加了硬件的复杂性，隐含较高的故障率无形地增加了维修成本费用，在各种控制系统中广泛运用的PLC能克服单片机的缺点。
它是整体模块，集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能。
因此在运用中，硬件也相对简单，提高控制系统的可靠性。
另外它的编程语言也相对简单。
1.2自动洗衣机的设计要求通过PLC实现的设计要求为：（1）按下启动按钮及水位选择开关，注水直到高（中、低）水位，关水；（2）2s后开始洗涤；（3）洗涤时，正转30s，停2s，然后反转30s，停2s；（4）如此循环5次，总共320s后开始排水，排空后脱水30s；（5）开始清洗，重复（2）～（5），清洗两遍；（6）清洗完成，报警3s并自动停机；（7）若按下停车按扭，可手动排水（不脱水）和手动脱水（不计数）；若要求启动开关分为标准洗和轻柔洗，试改变有关输入点，并在程序中加入轻柔洗功能2 方案论证2.1 采用PLC系统：1）可靠性高，PLC作为一种通用的工业控制器，它必须能够在各种不同的工作环境中正常工作。
(完整版)全自动洗衣机PLC控制系统_毕业设计
绪论 (1)第1述. 可编程控制器的概述 (2)1.1可编程控制器的产生及定义 (2)1.1.1 可编程控制器的产生 (2)1.1.2可编程控制器的定义 (3)1.2可编程控制器的组成 (3)1.3可编程控制器的工作原理 (5)1.4可编程控制器的分类 (6)1.5可编程控制器国内外状况 (7)第2述. PLC控制系统设计概述 (8)2.1PLC控制系统设计要求 (8)2.1.1 流程图功能说明 (8)2.1.2 PLC程序设计的步骤 (8)2.2PLC系统设计流程图 (9)2.3可编程控制器控制系统设计的基本步骤 (9)第3述. 全自动洗衣机控制系统的分析 (11)3.1PLC控制全自动洗衣机的研究意义 (11)3.2全自动洗衣机的工艺要求及动作流程 (12)3.3洗衣机程序分析 (13)3.3.1主接线路如下图所示： (13)3.3.2 PLC硬件连接线路如下图所示： (13)3.3.3设计功能顺序如下图所示： ............................ - 15 - 3.4、IO口及定时器计数器说明 (15)3.5梯形图 (16)3.6语句表 (18)3.7操作说明 (18)结论.................................................... - 18 -致谢...................................................... - 19 - 参考文献..................................................... - 20 -绪论可编程控制器是在继电器控制和计算机技术的基础上，逐渐发展起来的以微处理器为核心，集微电子技术，自动化技术，计算机技术通信技术为一体，以工业自动化控制为目标的新型控制装置。
它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点，已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。
《2024年全自动洗衣机控制系统的PLC设计》范文
《全自动洗衣机控制系统的PLC设计》篇一一、引言随着科技的不断发展，自动化技术在各个领域的应用越来越广泛。
全自动洗衣机作为现代家庭中不可或缺的家电之一，其控制系统的设计对于提高洗衣效率、节省能源和保护环境具有重要意义。
本文将介绍一种基于PLC（可编程逻辑控制器）设计的全自动洗衣机控制系统，以提高洗衣机的自动化程度和操作便捷性。
二、全自动洗衣机控制系统需求分析1. 功能需求全自动洗衣机需要具备洗衣、漂洗、脱水等功能，并能够在运行过程中根据洗涤物的种类、颜色和质地等不同条件自动选择合适的程序。
此外，还应具备故障诊断和报警功能，以便在出现异常情况时及时提醒用户。
2. 性能需求全自动洗衣机控制系统应具备高可靠性、高稳定性和低故障率等特点，以确保洗衣机的长期稳定运行。
同时，还应具备较高的控制精度和响应速度，以满足用户对洗衣效果的需求。
三、PLC设计原理及系统架构1. PLC设计原理PLC是一种基于微处理器的数字电子设备，具有逻辑控制、定时、计数、算术运算等功能。
在全自动洗衣机控制系统中，PLC通过读取用户输入的指令和传感器信号，根据预设的程序进行逻辑运算和控制输出，实现对洗衣机的控制。
2. 系统架构全自动洗衣机控制系统的架构主要包括PLC控制器、传感器、执行器、人机界面等部分。
其中，PLC控制器作为核心部件，负责接收用户指令和传感器信号，进行逻辑运算和控制输出；传感器用于检测洗衣机的运行状态和洗涤物的状态；执行器根据PLC 的指令控制洗衣机的各个部件进行相应的动作；人机界面用于显示洗衣机的运行状态和用户操作界面。
四、PLC程序设计及实现1. 程序设计流程全自动洗衣机控制系统的程序设计主要包括输入处理、逻辑运算、输出控制等部分。
首先，通过人机界面读取用户输入的指令和参数；然后，PLC控制器根据预设的程序和传感器信号进行逻辑运算，确定洗衣机的运行状态和动作；最后，通过执行器控制洗衣机的各个部件进行相应的动作。
《2024年全自动洗衣机控制系统的PLC设计》范文
《全自动洗衣机控制系统的PLC设计》篇一一、引言随着科技的不断进步，自动化已成为现代生活的重要组成部分。
全自动洗衣机作为家庭和商业场所的常见设备，其控制系统的设计对于提高洗涤效率、减少人工操作和保障设备稳定运行具有重要意义。
本文将详细介绍全自动洗衣机控制系统的PLC（可编程逻辑控制器）设计，以实现洗衣机的智能化和自动化。
二、系统概述全自动洗衣机控制系统采用PLC作为核心控制器，通过传感器、执行器等设备实现洗衣过程的自动化控制。
该系统包括进水、洗涤、漂洗、脱水、排水等环节，可实现预设程序的自动执行，同时具备故障诊断和保护功能。
三、PLC设计1. 硬件设计PLC是全自动洗衣机控制系统的核心，其硬件设计包括CPU 模块、输入/输出模块、通信模块等。
其中，CPU模块负责处理洗衣过程中的各种逻辑和控制算法；输入模块用于接收传感器信号和用户操作指令；输出模块则控制执行器等设备的动作。
此外，为了保障系统的稳定性和可靠性，还需要考虑硬件的抗干扰能力和散热设计。
2. 软件设计软件设计是全自动洗衣机控制系统PLC设计的关键部分，包括编程、调试和优化。
首先，根据洗衣过程的实际需求，编写相应的控制程序，实现进水、洗涤、漂洗、脱水、排水等环节的自动化控制。
其次，通过调试和优化程序，确保系统在各种工况下都能稳定运行，并达到预期的洗涤效果。
最后，为了方便用户操作和维护，还需要设计友好的人机界面。
四、系统功能1. 预设程序控制：系统可根据不同的洗涤需求，预设多种洗涤程序，用户可根据需要选择。
2. 传感器信号处理：系统通过传感器实时监测洗衣过程中的各种参数，如水位、温度、洗涤时间等，确保洗涤过程的顺利进行。
3. 执行器控制：系统通过输出模块控制进水阀、排水阀、电机等执行器的动作，实现洗涤过程的自动化控制。
4. 故障诊断与保护：系统具有故障诊断和保护功能，当设备出现故障时，系统能及时报警并采取相应措施，保障设备和人员的安全。
5. 人机界面：系统配备友好的人机界面，方便用户操作和维护。
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摘要中文摘要：该毕业设计介绍了可编程序控制器（PLC）和PLC控制系统的基本知识，包括PLC的定义、特点、分类、技术指标、基本结构、工作原理、硬件知识及PLC控制系统等相关知识。
采用三菱公司的FX2N系列的PLC，设计了一个简单的全自动洗衣机控制系统。
全自动洗衣机通过了可编程序控制器来实现洗涤过程，省时省力。
英文摘要：AbstractThe graduation design introduces the programmable logic controller( PLC) and PLC to control the basic knowledge of the system, include PLC definition ,characteristics, arrange ,the technique target, basic structure, the work principle, the hardware knowledge and control of PLC the system related knowledge. The design adopt the PLC of the series of FX2N of the San Ling company, design an in brief control system of full-automatic washing machine .The full-automatic washing machine passes the programmable logic controller to carry out the wash process, save time labor-saving.前言可编程控制器是以计算机为核心的通用自动控制装置，它的功能强、可靠性极强、编程简单、使用方便、体积小。
现已广泛应用于工业控制的各个领域，它以微处理器为核心，用编写的程序进行逻辑控制、定时、记数和算术运算等，并通过数字量和模拟量的输入/输出来控制机械设备或生产过程。
该设计采用三菱公司的F1系列可编程控制器。
F1系列有被已在国内广泛使用的FX系列代替的趋势。
我们在这里有必要详细介绍三菱的FX系列可编程控制器的性能指标，硬件组成和指令。
PLC的学习比一般编程学习困难在于，要完成一个控制系统不仅需要掌握一定的编程技术，更为重要的是要知道如何针对实际应用的需要选择合适的PLC型号，然后进行资源配置，设计控制系统。
该设计为全自动洗衣机的PLC控制，主要介绍了全自动洗衣机的工作原理，控制系统的PLC的选型和资源的配置，控制系统程序设计与调试，控制系统PLC程序。
最后，在该设计过程中给予极大鼓励和帮助的老师、同学，在此表示衷心的感谢。
由于在设计过程中存在许多不足，希望老师同学指正。
目录摘要 (1)目录 (3)第一章绪论 (4)1.1概论 (4)1.1.1 PLC的定义 (4)1.2 PLC的特点 (4)1.2.1高可靠性 (5)1.2.2应用灵活，使用方便 (5)1.2.3面向控制过程的编程语言，容易掌握 (5)1.3 PLC的分类 (5)1.3.1小型PLC (5)1.3.2中型PLC (6)1.3.3大型PLC (6)1.4 PLC的主要技术指标 (6)1.4.1存储器容量 (6)1.4.2输入/输出点数 (6)1.4.3扫描时间 (6)1.4.4指令种类和数量 (6)1.4.5内部寄存的种类和数量 (7)1.4.6扩展能力 (7)1.4.7智能模块的种类和数量 (7)第二章PLC的结构 (8)2.1 PLC的基本结构 (8)2.2整体式的结构PLC (8)2.3模块式结构的PLC (8)2.4 PLC各组成部分介绍 (9)2.5基本指令 (10)第三章PLC的工作原理 (11)3.1循环扫描技术 (11)3.2 PLC的输入/输出的响应时间 (12)第四章PLC的控制系统设计原则和设计步骤 (14)4.1 设计原则 (14)4.2 设计步骤 (14)第五章PLC的硬件知识 (16)5.1 PLC的模块介绍 (16)5.2 FX2N PLC的硬件系统构成 (18)第六章课程设计PLC全自动洗衣机控制系统设计 (20)6.1 全自动洗衣机控制系统的设计要求 (20)6.2 全自动洗衣机控制系统的PLC选型和资源配置 (21)6.3 全自动洗衣机控制系统程序设计和调试 (22)6.4 全自动洗衣机控制PLC程序 (24)6.5 设计小结 (32)第七章参考文献 (33)第一章绪论首先介绍一下可编程控制器（PLC）和PLC控制系统的基本知识，包括PLC的产生和发展、特点、技术指标、基本结构、工作原理及PLC控制系统等相关知识。
1.1概述可编程控制器是在计算机技术、通信技术和继电器控制技术的发展基础上开发起来的，现已广泛应用于控制的各个领域。
它以微处理器为核心，用编写的程序进行逻辑控制、定时、计数和算术运算等，并通过数字量和模拟量的输入/输出来控制机械设备或生产过程。
1.1.1PLC的定义PLC自问世以来，尽管时间不长，但发展迅速。
为了使其生产和发展标准化，国际电工委员会（IEC）先后颁布了PLC标准的草案第一、二、三稿，并在1987年作了如下的定义：“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程控制器，用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
可编程控制器及基有关外部设备，都应按易于与工业控制系统联成一个整体，易于扩充基其功能的原则设计的。
”总之，可编程控制器是一台专为工业环境而设计的计算机，它是将传统的计算机技术、继电器技术和通信技术相融合而发展起来的一种新型的控制装置。
在具体的国内工业应用中，由于它不是针对某一具体的工业应用，因此它的硬件应根据实际需要来进行配置，其软件则根据控制要求进行编写。
1．2 PLC的特点PLC是传统的继电器技术和计算机技术相结合的产物，所以要工业控制方面，它具有继电器或通用计算机所无法比拟的特点。
1.2.1高可靠性PLC的高可靠性主要表现在硬件和软件两个方面：（1）在硬件方面，由于采用性能优良的开关电源，并且对选用的器件进行严格的筛选，加上合理的系统结构，最后加固、简化安装，因此PLC具有很强硬的抗振动冲击性能；无触点的半导体电路来完成大量的开关动作，就不会出现继电器系统中的器件老化、脱焊、触点电弧等问题；所有的输入/输出接口都采用光电隔离措施，使外部电路和PLC内部电路能有效的进行隔离；PLC模块式的结构，可以在其中一个模块出现故障时迅速地判断出故障的模块并进行更换，这样就能尽量的缩短系统的维修时间。
（2）在软件方面，PLC的监控定时器可用于监视执行用户程序的专用运行处理器的延迟，保证在程序出现错误和程序调试时，避免因程序错误而出现死循环；当CPU、电池、I/O口、通信等出现异常时，PLC的自诊断功能可以检测到这些错误，并采取相应的措施，以防止故障扩大；停电时，后电池和正常工作时一样，进行对用户程序及动态数据的保护，确保信息不丢失。
1.2.2应用灵活、使用方便模块化的PLC设计，使用户能根据自己系统的大小、工艺流程和控制要求等来选择自己所需要的PLC模块并进行资源配置和PLC编程。
这样，控制系统就不需要大量的硬件装置，用户只需根据控制需要设计PLC的硬件配置和I/O的外部接线即可。
1.2.3面向控制过程的编程语言，容易掌握PLC的编程语言采用继电器控制电路的梯形图语言，清晰直观。
虽然PLC 是以微处理器为核心的控制装置，但是它不需要用户有很强的程序设计能力，只在用户具备一定的计算机软、硬件知识和电器控制方面的知识即可。
1．3 PLC的分类1.3.1小型PLC连接开关量I/O模块、模拟量I/O模块以及其它各种特殊功能模块，能执行包括逻辑运算、计时、计数、算术运算、数输入/输出点数在128点以下的PLC称为小型PLC。
其特点是体积小、结构紧凑，它可以据处理和传送、通信联网以及各种应用指令。
1.3.2中型PLC输入/输出点数在128-512点之间的PLC称为中型PLC。
它除了具有小型机所能实现在功能外，还具有强在的网络通信功能、更丰富的指令系统、更大的内存容量和更快的扫描速度。
1.3.3大型PLC输入/输出点数大于512的PLC称为大型PLC。
它具有强大的软件硬件功能、自诊断功能、通信联网功能，它可以构成三级通信网，实现工厂生产管理自动化。
另外大型PLC还可以采用三CPU构成表决式系统，使机器具有更高的可靠性。
1．4 PLC的主要技术指标1.4.1存储器容量存储器用来存储程序和系统参数等，其容量是由用户程序存储器和数据存储器组成的。
程序存储器容量大小决定了用户所能编写程序的长度。
一般中小型PLC的存储器容量在16KB 以下，大型的PLC可达到2MB左右。
1.4.2输入/输出点数输入/输出点数是指根据工业系统控制要求所得到的对应于PLC的输入/输出端的个数。
I/O点数越多，说明需要控制的器件和设备就越多。
1.4.3扫描时间扫描时间是指CPU内部根据用户程序，按逻辑顺序，从开始到结束扫描一次所需的时间。
PLC用户手册一般给出执行指令所用的时间。
1.4.4指令种类和数量指令的种类和数量决定了用户编制程序的方式和PLC的处理能力和控制能力。
1.4.5内部寄存的种类和数量内部寄存器主要包括定时器、计数器、中间继电器、数据寄存器和特殊寄存器等。
它们主要用来完成计时、技术、中间数据存储、数据存储还有其他一些功能。
种类和数量越多，PLC 的功能就越强大。
1.4.6扩展能力PLC扩展能力是指PLC是否能具有I/O点数扩展、功能扩展、联网等一些功能。
1.4.7智能模块的种类和数量智能模块是指能完成模拟量控制、远程控制以及通信等功能模块。
智能模块种类和数量越多，说明PLC功能越强大。
第二章 PLC的结构和工作原理2.1 PLC的基本结构PLC实质是一种用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。
根据结构形式的不同，PLC的基本结构分为整体式和模块式结构两类。
2.2整体式结构的PLC整体式结构的PLC由中央处理器（CPU）、存储器、I/O单元、电源电路和通信端口等组成，图2-1 整体式结构2.3模块式结构的PLC模块式结构的PLC是将中央处理器（CPU）、存储器、输入/输出单元、电源电路和通信端口等分别做成相应的模块，应用时将这些模块根据要求插在机架上，各模块间通过机架上的总线想到联系。
基本结构框图如2-2所示图2-2 模块式结构2.4 PLC各组成部分介绍（1）中央处理器中央处理器（CPU）是PLC的核心部分，相当于PLC的“大脑”。