土工布土工膜的施工方法(锚固沟示意图)
土工膜的施工方法
土工膜的施工方法土工膜是一种用于防水、防渗、隔离的工程材料，广泛应用于水利、交通、市政、园林、环保等领域。
正确的施工方法对于土工膜的使用效果至关重要。
下面将介绍土工膜的施工方法。
一、施工前的准备工作。
1. 确定施工现场，在进行土工膜施工前，需要对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件，确定施工范围和施工方式。
2. 土壤处理，施工前需要对施工区域的土壤进行处理，确保土壤表面平整、干燥、无杂物，避免对土工膜的损坏和影响施工质量。
3. 材料准备，准备好所需的土工膜材料、接头材料、辅助工具等，确保施工过程中材料齐全。
二、土工膜的铺设。
1. 土工膜的铺设方式，根据实际施工需要，选择合适的土工膜铺设方式，包括单层铺设、双层铺设、交叉铺设等，根据具体情况选择合适的铺设方式。
2. 排水和排气，在铺设土工膜的过程中，需要及时排除土工膜下的积水和气泡，确保土工膜与基层之间的贴合紧密。
三、土工膜的接头处理。
1. 接头处理方法，土工膜在铺设过程中需要进行接头处理，包括接头的处理方式、接头材料的选择、接头的固定和密封等，确保接头处的防水性能。
2. 接头处理要求，接头处理需要符合相关标准和规范要求，确保接头处的牢固性和防水性能。
四、土工膜的固定和保护。
1. 土工膜的固定，在土工膜铺设完成后，需要对土工膜进行固定，采用固定钉、重物压实等方式进行固定，确保土工膜不会受到外力的影响。
2. 土工膜的保护，在土工膜施工完成后，需要对土工膜进行保护，避免受到日晒、风吹、雨淋等自然环境的影响，延长土工膜的使用寿命。
五、施工质量验收。
1. 施工质量验收标准，根据相关标准和规范，对土工膜的施工质量进行验收，包括土工膜的平整度、接头处理质量、固定和保护情况等。
2. 施工质量验收要求，施工完成后需要对土工膜的施工质量进行全面验收，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
以上就是土工膜的施工方法，正确的施工方法对于土工膜的使用效果至关重要。
在实际施工中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保土工膜施工质量和使用效果。
HDPE土工膜及土工布施工工艺(完整版)
HDPE防渗土工膜专项施工方案XXXXXXXXXXXXXXX公司HDPE防渗土工膜施工方案一、编制依据根据设计图纸，相关技术规范，本公司长期以来在土工膜施工中所积累的经验编制二、土工膜施工工艺流程1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。
具体的技术方案流程如下图1-1：图1-1 土工膜铺设工艺流程图2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，本项目采用双缝热合焊接方式，其操作应符合相关规范要求；具体的焊缝构造见图1-2。
三、HDPE土工膜施工要求及注意事项1、土基表面应平整顺职，并碾压密实，压实度达到95%，土基表面平整度±2cm/m2，在岩基上铺设时，岩基表面平整度要求在±1cm/m2；2、清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
3、铺设施工气候要求：气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
4、风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；宜用砂袋压住土工膜，以利施工。
四、HDPE土工膜铺设1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。
2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上。
3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上。
4、先边坡后场底。
5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
6、场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。
7、对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
土工膜及土工布施工技术.doc
土工膜及土工布施工技术高密度聚乙烯土工膜及土工布施工技术一、土工膜施工技术1。
1、土工膜铺设过程土工膜铺设分项工程包括从材料切割、到试焊、调试焊接设备、锚固、检查和验收的全过程。
具体技术方案流程如图1-一、土工膜施工技术1。
1、土工膜铺设过程土工膜铺设分项工程包括从材料切割、到试焊、调试焊接设备、锚固、检查和验收的全过程。
具体技术方案流程如下:图1:料场通过测量膜段基层已验收合格的锚槽成型焊件的检验和重新调试机，进行验收修复后的试焊土工膜取样检验或锚固检验。
返工或返修的范围由临时锚固或锚固检验验收和返修后的检验确定。
另外选择两组试样进行检验。
土工膜吊车分线架的主要焊接方法有:N双接缝热封焊接N单缝挤压焊接图1-n双接缝热封N单缝挤压焊接图1:双接缝热封焊接和单缝挤压焊接。
具体焊接结构见图1，具体焊接结构见图1: 1.3，高密度聚乙烯土工膜焊接技术方案见图1.3。
1.双缝热封焊接机的焊接①、双缝热封焊接机的焊接工序图双缝热封焊接机可以一次完成一组双焊缝，形成一个可充气的检漏腔，将焊缝的检漏方法从真空法改进为充气法，大大提高了工作效率。
焊接程序见图1-3和高密度聚乙烯土工膜焊接技术方案1.3。
1.双缝热封焊接机的焊接①、双缝热封焊接机的焊接工序图双缝热封焊接机可以一次完成一组双焊缝，形成一个可充气的检漏腔，将焊缝的检漏方法从真空法改进为充气法，大大提高了工作效率。
焊接程序如图1所示:在铺设薄膜之前，向工程师提交详细的薄膜铺设图纸和时间表；u .铺膜后检查搭接宽度:高密度聚乙烯薄膜焊接接头搭接长度为100毫米。
u焊接前，清理200㎜范围内重叠的薄膜表面，用湿布擦去灰尘和污垢，保持零件清洁干燥。
u .焊接件应无划痕、污迹、湿气、灰尘和其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；u试焊。
正式焊接作业前，应根据经验设定设备参数，并取300×600㎜的小片薄膜进行试焊。
然后，在拉伸器上进行焊缝的剪切和剥离试验。
土工膜的施工方法
土工膜的施工方法
土工膜的施工方法包括准备工作、铺设和固定等几个关键步骤。
首先，进行准
备工作时需要清理施工现场，确保地面平整干净，清除尖锐物体和杂物，以免刺破土工膜。
接着，测量施工区域的尺寸，确保土工膜的尺寸符合需要。
另外，根据实际情况选择合适的土工膜材质和厚度，以确保其耐用性和防水性能。
接下来是铺设土工膜的步骤。
首先，在铺设土工膜之前，需要在地面上进行标记，确定土工膜的铺设方向和位置。
然后，将土工膜铺展在地面上，确保膜面平整，没有褶皱和气泡。
在铺设过程中，要避免踩踏土工膜，以免造成损坏。
同时，对接缝处要进行重叠，确保密封性，可以采用焊接或粘合的方法进行固定，保证接缝处不会漏水。
最后是固定土工膜的步骤。
在土工膜铺设完毕后，需要对膜边进行固定，可以
采用埋土、钉子或其他固定设备进行固定。
在固定的过程中，要确保土工膜的边缘处于平整状态，不要有松动的情况。
此外，对于土工膜的特殊部位，如管道和构筑物的周围，需要进行特殊处理，确保土工膜的完整性和密封性。
总的来说，土工膜的施工方法包括准备工作、铺设和固定等几个关键步骤，每
个步骤都需要认真操作，确保土工膜的质量和使用效果。
合理施工可以提高土工膜的使用寿命和防水效果，减少后期维护和修理的成本，确保工程的质量和安全性。
希望以上内容对您有所帮助，如有需要，欢迎继续咨询。
土工布土工膜的施工方法(锚固沟示意图)
土工布/土工膜的施工方法(锚固沟示意图)1 平整度：±2cm/m2,平整顺直；2 压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；4 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
四、铺设施工气候要求：1 气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。
五、HDPE土工膜施工安装1 HDPE土工膜施工安装工艺流程2 裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。
注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
3 HDPE土工膜铺设施工安装1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。
2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。
3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。
4）先边坡后场底。
5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
* 边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。
在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
* 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。
* 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
搭接宽按设计要求，一般为左右10cm。
土工膜施工工艺
注意事项：（1）防渗薄膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。
否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。
（2）防渗薄膜自身的连接。
防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择。
所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。
（3）防渗薄膜与周边边界的连接。
防渗薄膜与周边边界必须严密结合。
施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。
如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；如果地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。
铺盖部位必须整平，并铺设厚约30cm，最大粒径为20mm的过渡层。
同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层。
薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。
防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。
聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些。
因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。
施工工艺：一、安装流程,施工前的要求1 垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心，因此，防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下，在土建方的密切配合下完成。
2 工程所用材料必须符合要求。
3 土建完成的基层面必须达到设计要求。
4 材料施工的机具设备必须达到要求。
5 施工人员必须熟练上岗。
二、控制土建基层面铺设场地的要求：“四度”1 平整度：±2cm/m2,平整顺直；2 压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；4 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
土工膜施工工艺
土工膜铺设技巧土工膜铺设(1)、铺设方案渠道底部防渗土工膜铺设次序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗土工膜铺设次序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设；土工膜的连结采纳搭接法。
防渗土工膜施工程序：渠底及边坡土方修整并查收合格→土工膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修理→复检→查收→M5水泥沙浆。
(2).施工要求①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采纳人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，依据设计高程，挂线施工，修整次序为自上而下，最后平坦渠底，若有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方实时运出渠外；修整、清理工作达成后，实时报主监理查收，合格后进行下道工序。
②土工膜铺设：土工膜铺设前的准备工作 a. 检查并确认基础支持层已具备铺设土层膜的条件； b. 做下料剖析，画出土工膜铺设次序和裁剪图；检查土工膜的外观质量，记录并修理已发现的机械损害和生产创伤、孔洞、折损等缺点；d.每个区、块邻近按设计要求的规格和数目备足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路；e.进行现场铺设实验，确立焊接温度、速度等施工工艺参数。
土工膜的铺设：a.铺设次序：渠道底部土工膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的次序铺设，接缝摆列方向要平行或垂直于最大坡度线。
b.铺设要求：铺设土工膜时，要适合放松，并防止人为的硬折和损害；膜块间形成的结点，要为T字型，不得作为十字型；依据当地气温变化幅度和工厂产品说明预留出温度变化惹起的伸缩变形量；并在铺膜过程中随时检查膜的外观有无破损、麻点及孔眼等缺点，若有孔眼等缺点须用同种新鲜母材修理，补疤每边要超过损坏部位10～20㎝；铺设后的土工膜要自然废弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。
3）铺设细节，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，禁止直接在土工膜上卸放混凝土护坡块体，禁止用带尖头的钢筋作撬动工具，禁止在土工膜上敲打石料和全部可能惹起土工膜破坏的施工作业；在铺设时期所有土工膜均实用沙袋或软性重物压住其四角，直到保护层施工完成，当日铺设土工膜要在当日内所有拼接完成。
土工膜的铺设方法
土工膜的铺设方法其顺序为：铺设→对正、搭齐→缝底层布→擦拭主膜尘土→黏结→检测→修补→缝上层布→验收。
1、土工膜施工方法及技术要求1.1用于坝体防渗的土工膜的物理性、力学性、水力学及耐久性等各项指标均应满足规范要求。
1.2土工膜应尽量用宽幅、减少拼接量。
1.3土工膜铺设前，基础垫层要碾压密实平整，不得有突出的尖角块石露出。
作好排渗设施，挖好固定沟。
1.4防渗土工膜顶部应埋入坝顶锚固沟内，其底部必须嵌入沟底。
与结构物连接，相临材料的弹性模量不能差别过大。
1.5土工膜坡面铺设时，将土工膜卷材装在卷扬机上，自坡顶徐徐展开放至坡底，人工拖拉平顺，松紧适度，使土工膜同时受力。
土工膜铺设做到：①在干燥和暖和天气进行铺设；②铺设不应过紧，留足够余幅（大约3%~5%），以便拼接和适应气温变化；③接缝与最大拉力方向平行；④坡面弯曲处注意剪裁尺寸，务使妥贴；⑤随铺随压，以防风吹；⑥施工中发现损伤，及时修补；⑦施工人员穿无钉鞋或胶底鞋；⑧施工中注意防火，禁止工作人员吸烟。
土工膜各条幅间现场搭接宽度不小于10cm，搭接方法采用黏接法。
将塑料膜搭接处擦干净，一次或两次以上均匀刷涂胶黏剂，滚压贴合。
根据气温确定刷涂长度，一般不超过4m，晾燥2-4min即可迅速黏合，黏合后用手压铁棍滚压数次或用木锤打压数次即可。
塑膜搭接好后，再进行土工布的搭接。
土工布的搭接采用手提缝纫机缝合。
黏接法应在无雨情况下施工。
缝合施工需3人。
缝合时针距在6mm左右，连接面要求松紧适度，合受力。
2、接缝检测方法采用现场检漏法现场检漏法。
应对全部焊缝进行检测。
用真空法：利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。
检测时将待检部位刷净，涂肥皂水，放上吸盘，压紧，抽真空至负压0.02~0.03Mpa，关闭气泵。
静观约30s，看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生，真空度有无下降。
如有下降，表示漏气，应予补救。
3、迎水面土工膜防渗施工3.1铺设前的准备工作：检查土工膜的质量是否符合要求，铺设前平整场地，清理杂物，保证铺设在无空刺物上。
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土工布/土工膜的施工方法(锚固沟示意图)
1 平整度：±2cm/m2,平整顺直；
2 压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；
3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；
4 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
四、铺设施工气候要求：
1 气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。
五、HDPE土工膜施工安装
1 HDPE土工膜施工安装工艺流程
2 裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。
注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
3 HDPE土工膜铺设施工安装
1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。
2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。
3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。
4）先边坡后场底。
5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
* 边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。
在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
* 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。
* 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整
顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
搭接宽
按设计要求，一般为左右10cm。
* 压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，
风吹扯动。
* 锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。
* 纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15 cm图—1边坡防渗HDPE
土工膜必须在膜下图—2 库底HDPE土工膜膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设人工按一定的方向，进行“推铺” 图-3边坡铺设时HDPE土工膜图--4用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。
HDPE土工膜压住，以防风吹扯动
4、焊接准备：试验性焊接要求：
1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。
2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。
3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。
4）试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
5、生产性焊接
1）只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。
2）把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。
3）于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。
6、焊接数据的控制
1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
2）每条焊缝应被检验
7、焊接质量保证控制措施
1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。
2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。
3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
4）HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。
6）在HDPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。
7）当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。
8）应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。
9、焊接检测控制措施
检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。
1）产品表面检测：当HDPE土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。
2）焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）
* 焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
* 双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。
* T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。
* 十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。
3）非破坏性检测：充气（双焊缝）。
* 双焊缝充气检测：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。
在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。
* 仪器的组成：压缩装置，能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针
* 程序：充气0.15--0.20 Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。
4）缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。
* 各种空洞的修补：根据洞的大小而定，当洞大于5mm时，应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。
* 对于小的针眼或空洞，可以用点焊。
10、几个锚固接点的要求
1）锚固沟：是固定HDPE土工膜和保护层土工布的，HDPE土工膜和保护层土工布铺设好后，即时用砼板压住。
2）缓冲平台：是为了HDPE土工膜的平稳性，防止下滑，在坡中央增设缓冲平台，且在平台上设置锚固沟，以减轻HDPE土工膜的下拉力，增加稳定性。
本工程的缓冲平台锚固沟由于实际地形的特点，小而窄，施工时要格外注意。
3）截洪沟：在锚固沟的上面，开挖截洪沟，导流外来雨水，以阻止水直接进入填埋场。
本工程一期锚固沟兼作截洪沟。
11、HDPE土工膜焊接特殊部位的处理
1）边坡交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使土工膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。
施工要点：在此区域内，操作人员要精心测量，把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。
2）库区的边坡与库底的交汇处，此处在设计上多有盲沟。
施工要点：先把土工膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处
再与库底膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压往盲沟内。
3）坝管与土工膜的连接（见示意图）：先把HDPE土工膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。
最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。