负极碳材料
生物质电池碳负极材料
生物质电池碳负极材料
生物质电池是一种利用生物质材料作为燃料的电化学装置。
其中，碳负极材料是生物质电池中关键的组成部分。
碳负极材料是一种能够储存和释放电子的材料，同时还能提供高度导电性和良好的电化学稳定性。
在生物质电池中，碳负极材料主要用于吸附和催化氧化燃料。
常见的碳负极材料包括炭黑、石墨、碳纳米管等。
1.炭黑是一种由碳元素组成的细小颗粒物，具有非常高的表面积和良好的导电性，能够提供足够的反应界面和电子传导通道。
同时，炭黑也具有良好的氧化稳定性和可再生性，在生物质电池中常被用作碳负极材料。
2.石墨是一种由碳元素形成的蜂窝状结构，具有优良的导电性和化学稳定性。
石墨能够提供较大的表面积和良好的电子传导性，有助于加强电极与电解质之间的接触，提高电极的电化学活性和反应效率。
因此，在一些高性能的生物质电池中，石墨常被用作碳负极材料。
3.碳纳米管是一种由碳元素构成的空心纳米管状结构，具有非常高的比表面积和优异的导电性能。
碳纳米管具有较高的电化学活性和很好的电子传导性，可以提供更多的反应极位，增强电极表面的反应活性。
因此，碳纳米管在一些要求高性能的生物质电池中也常被用作碳负极材料。
总的来说，生物质电池的碳负极材料需要具备高导电性、高化学稳定性和良好的电化学活性。
炭黑、石墨和碳纳米管都是常见的碳负极材料，在电化学性能和成本方面各有优势，可以根据实际需要选择合适的材料。
未来随着技术的不断进步，也会有更多新型的碳负极材料被开发和应用于生物质电池中，以进一步提高其性能和应用范围。
什么是硅碳负极材料
什么是硅碳负极材料
硅碳负极材料是指以硅和碳为主要成分的负极材料，它在锂离子电池中具有重
要的应用价值。
随着电动汽车、可穿戴设备、无人机等新兴领域的快速发展，对电池性能的要求也越来越高，硅碳负极材料因其优异的电化学性能而备受关注。
首先，硅碳负极材料具有高比容量。
相比传统的石墨负极材料，硅碳负极材料
的比容量更高。
硅的理论比容量是4200 mAh/g，远高于石墨的372 mAh/g，而碳
的比容量也高于石墨。
这意味着单位质量的硅碳负极材料可以存储更多的锂离子，从而提高电池的能量密度，延长电池的续航时间。
其次，硅碳负极材料具有良好的导电性。
硅碳材料在锂离子嵌入/脱嵌过程中
能够保持较好的导电性能，这对于提高电池的充放电效率至关重要。
与此同时，硅碳材料还能够有效缓解硅材料在充放电过程中的体积膨胀问题，提高电池的循环稳定性。
此外，硅碳负极材料还具有优异的安全性能。
由于硅碳材料对于锂离子的嵌入
/脱嵌过程是可逆的，因此可以减少电池在充放电过程中产生的固体电解质界面膜
的破裂和电极枝晶的生长，从而提高电池的安全性能。
总的来说，硅碳负极材料在锂离子电池中具有重要的应用前景。
它的高比容量、良好的导电性和优异的安全性能使其成为了下一代高能量密度锂离子电池的理想负极材料。
随着材料科学和电化学领域的不断发展，相信硅碳负极材料在电池领域的应用会越来越广泛，为电动汽车、可穿戴设备、无人机等新兴领域的发展提供强大支持。
石墨负极和硅碳负极
石墨负极和硅碳负极石墨负极和硅碳负极自从人类进入石油时代以来，对于能源的需求不断增长，然而，现代能源虽然便利，却依赖于大量矿物的采集和制造，而其中最重要的一环则是电池。
随着移动设备、电动汽车和可再生能源的快速发展，电池的性能要求也愈加苛刻，其中负极材料尤为重要。
在本文中，我们将重点介绍两种负极材料——石墨负极和硅碳负极在电池领域中的应用。
一、石墨负极石墨是一种含碳的材料，具有很高的导电性和稳定性。
在电池生产中，石墨负极被广泛使用。
在充放电过程中，石墨材料能够通过将离子和电子嵌入进层状石墨结构来实现电化学反应，这个过程也被称为嵌入式反应。
石墨负极材料具有稳定的化学性质，容易通过表面修饰等方法进行改性。
此外，石墨材料价格低廉，且具有长寿命的特点，这使得它在锂离子电池、镍氢电池等多种电池中都有着广泛的应用。
但是，石墨负极也有其局限性，比如它的比容量相对较低，当电池能量密度需求增长时，石墨负极的应用也会面临一些限制。
二、硅碳负极硅碳负极是一种新型的材料，在电池材料研究领域备受关注。
硅碳负极材料有着高比容量、高能量密度、高导电性和高机械强度等优点。
硅碳纳米复合材料在电池工业上也已经有了一些应用，并且其能够实现高性能电池的生产，进一步提高能量密度与功率密度。
硅碳复合材料负极因其高容量、高效能而被广泛应用于电动车辆、储能电站等领域。
然而，硅碳负极也存在其缺点，比如其与正极的耦合会导致电解液的不稳定和电池寿命下降，此外，由于硅的膨胀效应较大，会对电池的机械强度造成一定的负面影响。
三、发展方向无论是石墨负极还是硅碳负极，都各有千秋，且都存在一些局限性。
在未来的研究中，科学家将探索新材料的发现和设计，着重解决强制嵌入式反应（SEI）膜的结构和性能等问题，同时还将探索可以有效解决电极材料与电解液相互作用的新型界面材料。
这些探索将打开更广阔的应用领域，为电池技术的发展开辟更加广阔的路线。
总之，在负极材料选择上，应综合考虑性能、成本、生态环保等因素，虽然未来有更多数量级上的提高和突破，但是努力去寻求一个在经济、环保和实用方面都比较平衡的负极材料是值得探索和努力的方向。
关于负极材料知识点总结
关于负极材料知识点总结一、负极材料的种类目前常用的负极材料主要包括碳基材料、合金型材料、硅基材料、磷基材料等，下面分别介绍这些种类的特点。
1. 碳基负极材料最常用和具有广泛应用的是碳基负极材料，主要包括天然石墨、人造石墨、硬碳、软碳、碳纳米管、石墨烯等。
碳材料在锂离子电池中有良好的循环稳定性和较高的电导率，但能量密度相对较低。
2. 合金型负极材料合金型负极材料是指在充放电过程中有锂合金化反应的材料，如嵌入式合金 Si、Sn、Pb 等，表面包覆碳等改性的合金负极材料。
合金型材料能够实现更高的比容量，但其体积膨胀率大、与电解质反应严重，循环稳定性较差。
3. 硅基负极材料硅基负极材料因其高的比容量而备受关注，硅的理论比容量是碳的10倍以上。
然而，硅材料的体积膨胀率很大，在充放电过程中易导致结构破坏，严重影响其电化学性能。
4. 磷基负极材料磷基负极材料是一种新型的负极材料，其理论比容量高达2596 mAh/g，大大超过传统碳基材料。
但磷基材料的应用面临着其制备难度大、成本高等问题。
以上所述的材料类型只是其中比较重要的几类，还有其他例如锡基负极材料、硼钛酸盐型负极材料、氮硅氧化合物负极材料等。
这些负极材料各有其优缺点，研究人员根据电池的具体应用需求选择适宜的负极材料。
二、负极材料结构与性能负极材料的结构和性能是决定电池性能的关键因素，下面将就负极材料的结构和性能做进一步介绍。
1. 结构特点（1）微观结构：负极材料的微观结构特点包括晶体结构、表面形貌、孔隙结构等。
这些结构参数影响材料的比表面积、锂离子在材料中的扩散通道以及材料的机械稳定性等。
（2）导电网络：负极材料的导电网络直接决定了电池的电导率。
导电网络的连通性、比表面积等参数会影响整个负极材料的电化学性能。
2. 性能指标（1）比容量和循环寿命：负极材料的比容量是决定电池能量密度的重要指标，而循环寿命则衡量了负极材料的循环稳定性。
（2）倍率性能：负极材料的倍率性能是指在不同充放电速率下的性能表现，通常用倍率放电曲线和倍率循环寿命测试来评价材料的倍率性能。
纳米硅碳负极材料的粒度标准
纳米硅碳负极材料的粒度标准
纳米硅碳负极材料的粒度标准因应用领域和产品类型
而异。
一般来说，纳米硅碳负极材料的粒度范围在50-500nm 之间，但具体数值需要根据产品的应用场景和性能要求进行选择和调整。
在锂离子电池领域，纳米硅碳负极材料需要与正极材料相匹配，因此需要控制粒度大小和分布，以获得更好的电化学性能。
一般来说，较小的粒度能够提高材料的比表面积和反应活性，但过小的粒度可能导致材料粉化、易团聚等问题。
因此，纳米硅碳负极材料的粒度需要在保证电化学性能的同时，兼顾生产工艺和稳定性要求。
此外，不同类型和用途的纳米硅碳负极材料也有不同的粒度标准。
例如，一些硅碳复合材料需要将硅纳米颗粒分散在碳基质中，因此需要控制硅颗粒的大小和分布；而一些氧化亚硅碳复合材料则需要控制氧化亚硅纳米颗粒的大小和
分布。
总之，纳米硅碳负极材料的粒度标准需要根据具体的应用场景和性能要求进行选择和调整，以保证材料的性能和稳定性。
锂电池硅碳负极材料
锂电池硅碳负极材料锂电池硅碳负极材料是目前研究和应用较广泛的一种新材料，其具有很高的能量密度和较长的循环寿命。
本文将从材料特性、制备方法和应用前景等方面进行介绍。
一、材料特性锂电池硅碳负极材料由硅和碳组成，硅的负极容量较高，可以储存更多的锂离子；同时，碳材料具有良好的导电性和稳定性，能够提供良好的电子传导路径，使得锂离子在充放电过程中更加稳定。
因此，硅碳负极材料结合了两者的优点，具有较高的能量密度和较长的循环寿命。
二、制备方法制备锂电池硅碳负极材料有多种方法，常见的有机热还原法、溶胶-凝胶法和机械球磨法等。
有机热还原法是将硅和碳源物质在惰性气氛下进行高温反应，通过控制反应条件可以获得不同比例的硅碳复合材料。
溶胶-凝胶法则是通过溶胶凝胶过程将硅源和碳源混合，形成均匀的胶体溶胶后进行固化和烧结得到材料。
机械球磨法是将硅和碳的混合物放入球磨罐中进行高能球磨，通过机械力作用使得硅和碳均匀混合，并形成纳米尺度的复合材料。
三、应用前景锂电池硅碳负极材料具有较高的能量密度和较长的循环寿命，因此在电动汽车、移动电子设备和储能领域具有广阔的应用前景。
在电动汽车领域，锂电池硅碳负极材料可以提高电池的能量密度，延长续航里程，满足人们对于长续航能力的需求。
在移动电子设备领域，锂电池硅碳负极材料可以提供更持久的电池寿命，延长设备的使用时间。
在储能领域，锂电池硅碳负极材料可以提高储能系统的能量密度和效率，实现电力的高效存储和利用。
总结：锂电池硅碳负极材料具有较高的能量密度和较长的循环寿命，可以提高电池的性能和稳定性，满足人们对于高能量密度和长循环寿命的需求。
随着科技的不断进步和材料制备技术的提高，锂电池硅碳负极材料在新能源领域的应用前景将更加广阔。
同时，我们也期待在不久的将来，能够看到更多基于锂电池硅碳负极材料的创新技术和产品的问世，为人们的生活带来更多便利和可持续发展的解决方案。
复合硅碳负极英文缩写
复合硅碳负极英文缩写1. 简介复合硅碳负极是一种新型的电池负极材料，主要由硅和碳两种元素构成。
它具有高能量密度、长周期寿命和优异的循环稳定性等特点，被广泛应用于锂离子电池和其他能源存储领域。
复合硅碳负极的英文缩写为SiC anode，其中Si代表硅元素的化学符号，C代表碳元素的化学符号，anode表示负极。
2. 硅碳负极的优势2.1 高能量密度复合硅碳负极相比传统的碳负极材料具有更高的能量密度。
由于硅元素具有较高的比容量（储存单位质量的锂离子数量），因此将其与碳材料复合可以显著提高负极的能量储存能力。
2.2 长周期寿命复合硅碳负极具有较长的循环寿命，可以进行更多次的充放电循环而不会产生明显的性能衰减。
这主要归功于复合材料的结构稳定性和对硅材料中体积膨胀的良好抑制作用。
2.3 优异的循环稳定性复合硅碳负极具有较好的循环稳定性，表现为充放电循环中容量保持率的高稳定性。
这种稳定性可以减少电池在长时间使用过程中的性能衰减，延长其使用寿命。
3. 复合硅碳负极的制备方法复合硅碳负极的制备方法可以分为物理混合法和化学混合法两种。
3.1 物理混合法物理混合法是将硅粉末和碳粉末进行机械混合，得到复合硅碳粉末。
这种方法简单易行，适用于小规模制备。
然而，由于硅和碳两种材料的粒径和密度差异较大，物理混合法制备的复合材料往往存在分散性和结合力不足的问题。
3.2 化学混合法化学混合法是通过一系列化学反应将硅和碳元素结合在一起，形成复合硅碳材料。
这种方法可以获得高纯度、均匀分散的复合材料，具有良好的结构稳定性和电导性能。
然而，化学混合法制备复材的工艺复杂且成本较高，适用于大规模制备或特殊要求的应用领域。
4. 复合硅碳负极在锂离子电池中的应用锂离子电池是目前应用最广泛的可充电电池之一，复合硅碳负极作为一种优秀的负极材料，被广泛应用于锂离子电池中。
4.1 提高能量密度复合硅碳负极具有较高的比容量，将其应用于锂离子电池可以显著提高电池的能量密度。
锂电池中的碳材料
在锂电池中，碳材料被用作负极材料。
这些碳材料可分为两大类：碳材料和非碳材料。
碳材料包括人造石墨、天然石墨、中间相碳微球、软碳、硬碳等。
其中，人造石墨和天然石墨是目前应用最广泛的碳材料。
人造石墨的各项性能比较均衡，循环性能优异，与电解液的相容性也比较好，主要用于大容量的车用动力电池和中高端消费型锂电池。
天然石墨具备成本和比容量优势，但其循环寿命低且一致性较差，主要用于小型锂电池和一般用途的消费型锂电池。
非碳材料包括钛酸锂、硅基材料、锡基材料等。
这些材料还在不断研发突破中，其中硅基材料具有高容量特性，但循环性能和稳定性有待提高。
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负极碳材料1 石墨烯1.1石墨烯结构与性能石墨烯是由碳原子构成的二维新材料，碳原子采用sp2杂化形成了具有蜂巢状的二维晶格结构，这种结构非常稳定，碳-碳键键长只有 1.42埃，单层石墨烯只有0.335nm是一种近乎完美的二维晶体结构，是平面多环芳香烃原子晶体。
作为世界上最薄的纳米材料：①.石墨烯几乎是完全透明的，只吸收2.3% 的光；②导热系数达到5300W/m.K，比金刚石和碳纳米管更高；③室温下电子迁移率达到光速的1/300；④电阻率只有10-6Ω.cm，比铜和银电阻率更低，是世界上电阻率最小的材料；⑤有超高的力学性能，达到1060GPa；⑥具有超高比表面积。
1.2 石墨烯的制备方法严格来讲，石墨烯是具有单层碳原子厚度的二维碳材料，然而研究发现大于一层的石墨烯也会显示出非同寻常的物理性质，具有良好的应用前景。
由片层厚度，可将石墨烯分为单层石墨烯，双层石墨烯以及层数少于10 的多层石墨烯。
具有单双层厚度的石墨烯最先是由微机械剥离法制备出来，更多的石墨烯制备方法在不断地被发展出来。
此外，基于一些特殊应用，对石墨烯尺寸和边缘位可控的需求也变高，石墨烯纳米带的制备逐渐地被开发。
1.2.1 单层石墨烯的制备（1）机械剥离法。
机械剥离是石墨烯制备的第一种方法，通过反复地粘揭块体石墨，来获得石墨烯薄膜。
总体来讲，对于制备单层(1-3层)的高质量石墨烯，微机械剥离的方法仍然是最普遍且最成功的途径，以求得石墨烯在光学和电学上更加透彻的研究。
然而，这种方法存在石墨烯片层尺寸、形状以及厚度不可控的弊端，而且产量极低。
除此之外，机械剥离法制备石墨烯还包括超声液相氧化石墨、球磨处理原始石墨粉末等手段，也获得了相应较好的石墨烯片层。
（2）化学气相沉积法。
化学气相沉积法(CVD)是制备大尺寸石墨烯片层先进的制备方法。
（3）外延生长法。
将SiC进行热沉积的外延生长法制备石墨烯，也是获得高质量石墨烯片层用于物理学应用的常用方法。
（4）有机合成法。
石墨烯还可以通过有机反应使得苯环分子发生结合来获得，即有机合成法，属于自下而上(Bottom-up)的石墨烯制备方法。
这种方法的主要缺点就是有机反应过程较为冗长，且很难生长出大尺寸的、可用于实际应用的石墨烯材料。
1.2.2 多层石墨烯的制备方法（1）化学剥离法。
化学剥离法是可以大批量有效合成石墨烯的重要制备方法，通过氧化石墨的制备、单层石墨片的相互剥离以及层间含氧官能团的去除而最终得到大量的石墨烯。
Brodie，Staudenmaier 和Hummers 方法是三个经典的制备氧化石墨的方法，其中Hummers 方法在后来的发展中较为常用，且出现了多种修改和优化的制备参数，实现有效缩短反应时间和避免有毒副产物释放。
在氧化之后，石墨片的层间距由石墨原料的0.34 nm上升到> 0.6 nm，石墨片层间以微弱的范德华力相连接。
对氧化石墨的还原办法有很多，主要包括化学还原和热还原。
化学还原法往往不能完全地将氧化石墨中的氧元素去除，导致石墨烯具有相对于原石墨烯较低的电导率。
电化学还原是一种较为环境友好且经济的选择，可以制备大量高质的氧化石墨烯还原体，另外，还可以通过调节电压，将氧化石墨在石墨电极上进行有效的转化。
热处理是还原氧化石墨的领域有效办法，可以伴随碱性环境或微波照射进行有效地还原。
研究发现，结合使用热还原过程和化学还原过程会使氧化石墨中氧元素的去除进行得更加彻底。
（2）电弧放电法。
电弧放电法可通过较高等离子体温度的治愈效果和H2刻蚀效果将无定形碳进行修饰，获得晶格完美且具有热稳定性的石墨烯。
1.2.3石墨烯纳米带的制备方法石墨烯纳米带(GNR)由于具有可控的结构，如边缘、宽度的等，引起了科学界的研究兴趣，制备GNR 的方法手段也有很多种，最理想的GNR 材料具有平滑的边缘位以及规整固定的可控宽度。
宽度为10-100 nm 的GNR 材料首次是通过氧气等离子刻蚀石墨烯片获得的，负极采用电子束及氢气用来保护下层的石墨烯片，而未受保护的石墨烯层则被刻蚀。
Tapaszto 等人通过对偏电压和瞬时移动的办法首次制备了在几何和晶格上有序的GNR。
另外，纵向裁剪碳纳米管(CNTs)被用来合成GNRs。
1.3 石墨烯作为负极电极材料1.3.1 影响因素影响石墨烯作为超级电容器电极材料电化学性能的自身因素主要分为三个方面：（1）比表面积和片层厚度。
石墨烯制备成为电极之后，在电解液中的有效比表面积可以决定其电容性能的高低；同时，石墨烯的片层厚度从侧面反映了对石墨的剥离度，比表面积高以及片层厚度小的石墨片越接近石墨烯形貌，即可以产生石墨烯理论上的优良性能。
（2）缺陷密度。
这里的缺陷包括石墨烯片层的边缘位、结构缺陷和空位。
对于石墨材料来说，片层平面和边缘所产生电容具有很大差异，由于电子结构的差异，分别可产生3μFcm-2和50-70 μFcm-2的理论比面积电容。
边缘位即残破的碳圆环，具有孤对电子，为电化学活性位，可产生更高的容量；同时，边缘位的含量也可以有石墨烯片层大小来反应，小尺寸的石墨烯材料更加有利于电解液对电极表面的浸润和流动，有利于提高电化学性能。
（3）表面官能化。
首先，针对化学剥离制备石墨烯的方法，中间产物氧化石墨的不完全还原，势必残留含氧官能团在石墨烯片层上，此部分官能团一方面可以改变石墨烯片层表面活性，另一方面，官能团会产生一定的赝电容影响电极体系的电容行为。
其次，石墨烯作为一种导电网络结构，在其片层表面嫁接导电聚合物或金属氧化物，如聚苯胺、二氧化锰等，电极材料在赝电容为主体的情况下可产生较高的能量密度。
1.3.2石墨烯作为负极材料的形式1.3.2.1纯石墨烯Stoller 等人在2008 年研究了化学修饰石墨烯(CMG)材料在超级电容器中的电化学性能，由氧化还原过程获得CMG 的电导率可达~200 S m-1，呈现了较好的循环稳定性；在交流阻抗测试中，较短的Warburg 电阻区域显示了较小的电极界面接触电阻，表征了电解液离子在电极材料内部较短的扩散程。
随后，伴随着石墨烯制备方法的优化，不断发展出了由石墨烯电化学性能来估测其片层结构的办法。
1.3.2.2 石墨烯复合物（1）石墨烯与其他纳米炭的复合物。
石墨烯以其超薄的二维结构，极易发生团聚，从而难以维持其本征较高的比表面积；因此，各种“间隔物”材料被引入到石墨烯层间，以阻止石墨烯的片层团聚。
如：原位生长法用来制备石墨烯与碳纳米管(CNTs)复合物，形成Layer-By-Layer(LBL)的三明治层状复合物，石墨烯片层被有效地分离，提高了比表面积利用率。
（2）石墨烯与导电聚合物的复合物。
聚苯胺(PANI)是赝电容电容器中使用最为广泛的导电聚合物，具有多重的氧化还原状态以及稳定性，且合成过程简便廉价。
原位法制备石墨烯与PANI复合物电极，其比电容值最高可达1000F g-1以上。
（3）石墨烯与金属氧化物的复合物。
在金属复合物中，MnO2具有价格低廉、物性稳定、环境友好，以及反应快速的特点，成为具有良好前景的赝电容电容器电极材料。
MnO2和石墨烯复合物具有较高的导电性，展现了良好的比电容、倍率能力以及较长的循环周期。
1.4 石墨烯作为铅酸电池负极添加物的可能作用机制a.石墨烯具有良好的电子迁移率和导电网络结构，在电极中可以兼任活性物质与导电剂的职能。
本身具有较高的比容量和优异的倍率性能，在充电式，氢离子能在炭孔的大面积上建立双电层电容，可提高电池放电的比功率。
b.在其大面积上可沉积形成纳米级的铅金属粒，有利于电池获得高的比能量、比功率及稳定性能。
c.铅负极板的起始物质组成为氧化铅、碱式硫酸铅和少量铅及膨胀剂的混合物，经过化成等工序后，刚化成的铅负极电化学活性高，且电极上有一层薄的稀硫酸液膜，极利于氧扩散，因此会加速铅的氧化，降低电池容量。
而炭可能起“阻化剂”作用。
1.5石墨烯作为铅负极添加物存在的问题a. 石墨烯材料的比表面积。
以现在的工艺和原料制备的石墨烯粉状材料的比表面积与石墨烯的理论比表面积还相差较多，因此，需要从多个方面进行讨论，如氧化过程工艺参数、石墨原料的种类等方面，以提高石墨烯材料的比表面积。
另外，石墨烯在制备过程中单层石墨烯难于制备，且容易发生层聚或者团聚现象，造成其比表面积的减少。
b.提高石墨烯粉体材料电极的电化学容量。
现有的测试结果表明，在现有比表面积与理论值相差较大的情况下，其电化学容量已经相当可观，如果可以进一步提高其比表面积或利用石墨烯构筑具有新结构的电极材料，可能会进一步提高其电化学容量。
为提高石墨烯电极的能量密度，可考虑与金属氧化物的复合，制备具有较高能量密度和功率密度的新型超级电容器电极材料。
c.负板合膏工艺对铅炭电池至关重要。
采用合适的合膏工艺以实现炭材料与铅粉的均匀混合，使炭材料的特性得以充分发挥。
此外，要注意负极铅-碳混合料涂膏的稳固性，以保证负极板的强度。
d.析氢问题。
2.其他碳材料2.1 活性炭活性炭(AC)主要通过将自然界存在的碳源，如煤炭、树木、农作物废品等，进行高温热解所得到的具有较高比表面积和孔隙率的炭材料。
活性炭电极材料的比电容值与其材料本身的比表面积有直接关系，一般来讲，活性炭所具有的比表面积可以达到2000 m2g-1，可产生电容范围为94-413 F g-1。
2.2碳纳米纤维碳纳米纤维(CNFs)在1990年首次被合成出来，与普通碳纤维不同的是，CNFs 的尺寸非常小，而且很难制备出规整有序排列的结构。
CNFs 具有50-500 nm 的直径范围，以及3-20 nm 的平均孔径；对CNFs 进行活化处理，可以得到尺更加小的开孔结构。
活化处理后的CNFs 的比表面积可达到1200 m2g-1，产生60-175 F g-1的比容量。
2.3模板法制备的炭材料模板法炭材料是通过对含有多孔结构的无机物基体进行碳源的填充而制得的具有一定孔结构的炭材料，无机物模板将在氢氟酸处理后被完全去除。
这种模板法制备的炭材料具有规整的孔结构和均一的孔分布。
比表面积为1500-1600 m2g-1的模板炭材料可以产生220 F g-1的比电容量。
2.4聚合物为碳源制备的炭材料以聚合物作为碳源可制备价格低廉的超级电容器电极材料，通过对有机碳源孔径的控制以得到结构规整的炭材料。
有机气凝胶便是聚合物碳源的代表，是较为普遍使用的碳电极材料的有机物碳源。
Zhu 等人报道了具有1500 m2g-1比表面积，3.2 nm 孔径分布以0.67 cm3g-1孔容的活化炭气凝胶可在KOH 电解液中产生295 F g-1的比电容量。
2.5碳纳米管对碳纳米管(CNTs)作为电容器电极材料的大量研究是在1990 年开始的，碳纳米管具有较为狭窄的孔分布，较高的可到达比表面积低电阻率以及高稳定性。