蓄光夜光粉(发光粉,荧光粉)的使用方法
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用夜光粉是一种具有荧光性的粉末，可以在暗处发光，是一种非常有趣和实用的材料。
夜光粉广泛用于各种场合，如装饰品、夜光画、夜光墙纸等。
下面将详细介绍夜光粉的使用方法。
夜光粉的基本使用方法如下：1.准备工作使用夜光粉之前，首先要确保工作区域明亮且干净。
清洁工作区域可以确保工作场所干燥，防止夜光粉受潮。
2.选择合适的材料夜光粉可以用于各种材料上，如绘画纸、布料、陶器和玻璃等。
不同的材料需要使用不同的胶水或粘合剂。
3.绘制草图在正式开始制作之前，可以在材料上绘制草图。
这有助于确定夜光部分的位置和形状，为后续的涂抹和涂层工作打下基础。
4.准备夜光粉根据需要的数量和颜色，将夜光粉倒入一个容器中。
可以根据使用的材料，添加适量的胶水或粘合剂，以便夜光粉能够附着在材料上。
5.涂抹夜光粉使用刷子或者棉签等工具，将夜光粉均匀地涂在需要发光的部分上。
要注意涂抹的厚度要适中，太薄会使发光效果不明显，太厚则会影响夜光粉的粘合力。
6.干燥和充电涂抹完夜光粉后，需要将其放置在光线充足的地方，进行充电。
夜光粉能够在光线下吸收能量，然后在光线暗处释放出来。
通常，将夜光粉放置在阳光下约30分钟左右可以实现充电，而在室内光线下可能需要更长时间。
7.检查和修正当夜光粉充分充电后，可以将其放置在暗处检查发光效果。
如果发现有不均匀或不明显的区域，可以进行修正。
可以使用细刷子或棉签，再次涂抹夜光粉直到满意为止。
8.固定和保护完成夜光粉的涂抹后，可以使用特殊的涂层或浮雕胶进行固定和保护。
这可以使夜光粉更加持久，并且不易受到磨损和脱落。
额外使用技巧：1.混合颜色夜光粉可以混合使用，以获得更多的颜色。
可以在容器中混合不同颜色的夜光粉，然后再涂抹到材料上。
这样可以创造出更多丰富多样的发光效果。
2.多层涂抹如果希望夜光效果更明显，可以进行多次涂抹。
每次涂抹都要确保前一层已经干燥，以免造成颜色混合或污染。
3.不同充电方式除了使用阳光进行充电之外，还可以使用荧光灯、LED灯或紫外线灯进行充电。
夜光粉调配油漆油墨技术方法
夜光粉调配油漆油墨技术方法一、耀德兴科技长效长余辉夜光粉与油墨配制技术及使用说明油墨是将夜光粉（发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉）与透明油墨树脂相混合而配制的特种油墨，为了避免在制备过程中破坏夜光粉的晶格结构，夜光粉不能与金属研磨，不能使用滚磨等加工手段，同时考虑到夜光粉在油墨中的分散效果，发光油墨最好即配即用。
配制方法：1、采用透明性油墨、越透明发光效果越好；2、解决分散效果与发光效果的矛盾，长效长余辉夜光粉的粒度宜选用300目以上的细粉料，某些印刷油墨对粉体粒径要求较高，要依实际情况来选定粉体粒度，粉体含量占20-50%（重量）；3、发光油墨不能用金属设备研磨，必要时可采用塑料或搪瓷内衬的设备球磨或沙磨最好采用高速分散的办法；4、可适当少量加入透明颜料，进行调色，但长效长余辉夜光粉的余辉指标会有不同程度的下降；5、依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨如：承印物为金属，应选用金属油墨；承印物pvc应选用pvc油墨二、耀德兴科技油墨使用方法：1、油墨粘度约为3000-5000泊，印刷时，根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。
2、为了取得发光效果较好的印刷图案，可选用80-120目的丝网来制版印刷，由于用较低目数的丝网印刷，墨层较厚，能获得发光效果较为理想的图案。
可用100目的网较为理想。
3、在发光涂层下使用白色低衬或直接因在白色或浅色基材上，可提高所印图案的亮度和发光时间。
4、为得到发光效果较好的制品，发光油墨层厚度应在150um以上；5、可采用套色印刷的方式；6、印刷的过程中，整个系统要保持干燥。
7、发光油墨使用前必须搅拌均匀，用后注意密封，保存于阴凉干燥处。
长效夜光粉的比重大（3.9－4.1），使用时容易沉淀。
解决办法：1、添加防沉剂（气相二氧化硅）；2、加快树脂固化速度四、长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和助剂组成，为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构，导致其发光性能衰减，不能使用金属滚磨等加工手段，同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果，最好是即配即用。
荧光粉处理操作规程
荧光粉处理操作规程荧光粉处理操作规程一、使用前的准备1. 确保工作区域干燥通风，以确保操作的安全性和有效性。
2. 准备好所需的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩和防护服。
确保这些装备干净并完好无损。
3. 预先准备好各种设备和试剂，确保其完整性和可用性。
二、操作步骤1. 将使用的荧光粉置于操作台上，并确保其容器紧闭，并标记清楚内容物和使用日期。
2. 首先，戴上防护手套和防护口罩，以防止接触到荧光粉和吸入粉尘。
保证操作的安全。
3. 用研钵和研杵将荧光粉细细地研磨成细腻的粉末。
注意，研磨的过程需要耐心和细致，以避免颗粒的不均匀性。
4. 在研钵中加入适量的溶剂，搅拌均匀，形成均匀的粉浆。
可以根据需要调整溶剂的量，以确保荧光粉的浓度符合要求。
5. 用无菌滤纸过滤粉浆，以去除任何杂质和未完全溶解的颗粒。
确保滤纸是无菌的，并且过滤的过程要小心轻柔，以避免滤纸的破损。
6. 将荧光粉溶液倒入无菌容器中，并封好，以避免溶液的氧化和污染。
7. 清理工作区域，包括清除残留的荧光粉和清洁使用的工具。
确保工作区干净整洁。
三、使用后的处理1. 封好未使用的荧光粉，并存放在干燥通风的地方，避免阳光直射。
2. 封好使用后的荧光粉溶液，以避免其挥发和照射。
3. 清洗和消毒使用的工具和设备，以确保其干净无菌，并存放在合适的位置，以备下次使用。
4. 检查工作区域，确保无任何残留的荧光粉和污染。
四、安全注意事项1. 严禁饮食和吸烟在操作区域。
2. 注意荧光粉的接触，尽量避免皮肤接触和吸入。
3. 在操作过程中如果感到不适，应立即停止操作，并及时就医。
4. 注意荧光粉的储存，存放在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和阳光直射。
5. 禁止将使用过的荧光粉倒入水源或排放到环境中。
通过以上操作规程，能够确保荧光粉的安全使用和有效处理，保证工作区域的清洁和无菌，同时也能够保证荧光粉的稳定性和使用的效果。
在实际操作中，也应根据具体的情况进行调整和改进，以达到最佳的处理效果。
蓄光自发光夜光粉
蓄光自发光夜光粉长余辉夜光粉又叫长余辉荧光粉，耀德兴科技生产的长余辉夜光体是一种新型的稀土激活的铝酸锶系列夜光颜料,相比于传统的硫化锌发光粉,具有无毒,无放射性,高亮度,长余辉,寿命长(20年以上),物理,化学性能稳定等优良性,可广泛应用于很多行业.蓄光粉(黄绿,蓝绿,天蓝,橙红，橙黄，紫色),隐型荧光粉,等特种颜料一、长效长余辉夜光粉使用方法：新型长余辉发光体可混入塑料中建议添加量：5-20%；涂料、油墨中建议添加量：30-50%；不饱和聚脂工艺品中建议添加量：30-50%；釉料中建议添加量：25-40%。
夜光漆的添加量一般为40—60%（漆的重量）；要以溶剂性漆效果最好；水性漆需要把夜光粉特殊处理后才能使用。
1、耀德兴科技生产的长效夜光颜料已经特殊处理，可以用水性胶浆直接印刷。
而不会起反应。
2、可作为一种添加剂，均匀分布在各种透明介质中，如涂料、油墨、塑料、印花浆、陶瓷、玻璃、化纤等，实现介质的自动发光功能。
夜光体的颜色、粒径大小可以根据具体需求订购。
公司还有母料专用粉、包膜粉、标牌专用粉等其它种类，可根据客户需求给其加工。
二、长效长余辉夜光粉注意事项：(1) 余辉亮度的测试是以d65标准光源，1000lx激发5min所得的数值；(2) 余辉时间是指余辉亮度达到0.32mcd/m2所需时间(人眼睛能看到的最弱亮度)。
(3) 产品外观颜色和发光颜色均以样品为准。
注意事项：a.荧光颜料比重大，使用时注意混匀。
b.金属材料对发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料。
c.发光材料大都微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。
d.根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。
e.应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光颜料应注意密封保存。
f 通常粒径大的发光粉，发光亮度要好一些。
但是我们建议，首先要根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。
三、长效长余辉夜光粉包装、运输、贮存：1、包装：产品用防水塑料袋作内包装，外包装用铁桶包装（25公斤/桶），也可根据客户要求，采用其它形式的包装：2、运输：运输时防止碰撞、挤压、防止日晒雨淋、不准倒立。
油漆专用夜光粉
施工要求
◆施工前要对被涂物进行表面处理，环境要 洁净，并有排风及空气洗尘设备等设施，。
◆涂装工艺：喷涂或刷涂。 ◆使用前必须充分搅拌均匀，用专用稀释剂
调至施工粘度进行施工。 ◆将底材处理好后，刷底漆，待底漆彻底干
透后再刷面漆。
夜光粉的用法
夜光粉用于夜光壁纸
• 夜光漆由树脂、甘油增韧剂、颜料、填料 及发光材料夜光粉等物质组成。靠自身蓄 • 夜光漆经过吸收见光照射10到20分钟后，在黑 暗持续发光12个小时左右，将有限的单调平面扩 展为奇特发光的梦幻般多维空间。用于娱乐场合 及高档家庭住宅。
油漆专用夜光粉
稀土夜光粉,稀土长余辉夜光粉,稀土长效夜光粉
稀土夜光粉，稀土长余辉夜光粉，稀土长效夜光粉金点塑胶颜料有限公司的夜光粉主要为稀土掺杂铝酸盐的蓄光发光材料（也称为长余辉夜光粉，超蓄光夜光粉，发光粉等），组成可表示为：Al2O3(Sr、Mg、Ca)O: (Eu、La、Dy)B。
具有极强的吸光-蓄光-发光能力，通过吸收紫外线光或可见光，使光能转化后储存在晶格中，在暗处又可将能量转化为光能而发光。
产品平均粒径为5~10微米，在日光或室内灯光照射下10~30分钟后，初始发光亮度为300~16500 mcd/m2，发光持续时间（发光亮度大于10 mcd/m2）达到8~10小时, 发光亮度衰减到人的肉眼观察下限(0.32 mcd/m2)的时间更可长达80小时以上。
金点塑胶颜料有限公司的新型发光材料与传统的硫化锌系列夜光粉相比，具有化学性质稳定，蓄光发光转换效率高，无毒无害，无放射性，生产过程也无有害物质产生。
它可以用于许多不同的技术和艺术领域，如：服装，鞋帽，文具，钟表，开关，标牌，渔具，装饰品，工艺品和体育用品中，在建筑装饰、运输工具军事设施、消防应急系统，如：进出口标志、逃生、救生线路指示标志具有良好的作用。
金点稀土夜光粉在各行业中的使用：夜光粉在陶瓷产品类使用方法：一、一般使用110目发光粉为最佳。
二，一般可当作发光粉为普通色料使用，根据实际生产过程中的时间，选择适合的油性印油进行添加剂进行充分搅拌（切莫用金属溶器，以免时间长会变黑），充分溶合后用80目网进行印刷（预先过筛更佳），若要发光强和时间长，则可多印刷几遍，一般为二到三遍为最佳。
三，若须和溶块或透明釉混合使用，夜光粉于溶块或透明釉配比一般为1：1或6：4或6：10，主体可根据使际想达到的效果进行调试。
四：烧出成品陶瓷常遇见的问题是：出现气泡，此问题一般是添加剂或溶块和透明釉的化学稳定性的相互结合存在问题，可更改配比例或更换添加剂。
也可加消泡剂进行消除。
五、发光粉可和陶瓷色料混合渗入使用。
金点夜光粉在玻璃产品类使用方法：一、一般使用110目发光粉为最佳。
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用耀德兴科技生产的长效发光材料与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效蓄光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效发光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效荧光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光材料。
一、耀德兴科技用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，发光体沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
储光粉建议用量为总重量10%～最佳，70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，储光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉的广泛应用发光颜料适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。
1、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。
2、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁车站，地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。
耐溶剂夜光粉发光粉
耐溶剂夜光粉发光粉一、耀德兴科技对小面积之批覆物建议使用涂刷方式1、使用涂刷时不需稀释可直接使用或是涂刷粘度需求酌量加稀释剂（以bac 或甲苯均可），稀释剂添加量应以≦5﹪为宜以避免降低其遮盖力。
2、夜光漆系属（油性自干性喷/刷漆），内含有极性机溶剂调制而成，对一般水性漆、弹性涂料漆面恐有侵蚀之疑，为慎重起见使用前请于小面积或隐蔽处先行试用。
3、涂刷前应先清洁被覆物表面，如不平整请先将披覆物表面修缮平整且待其完全干燥后，再预先喷涂压克力系列白色（平光）底漆为佳。
4、为使夜光漆蓄光效果更佳建议于涂刷前务必喷涂压克力系列白色（平光）底漆为底层。
5、待喷涂或涂刷之底漆完全干燥后，再进行涂刷夜光漆，涂刷被覆物时请采以同方向方式完成一次厚涂作业，静待15-20分钟待其表面略为干燥之后在以前述相同方式进行第二道作业。
6、涂刷施工时毛刷请勿以上下或左右移动方式来回涂刷，以避免使夜光粉游走产生分散不均匀，导致于严重影响其蓄光能力。
7、每道涂刷间隔时间以15-20分钟为宜，建议至少应涂刷四道为最低基准视涂刷后之均匀情况可再追加第五道或更多，随漆膜厚度之增厚其蓄光能力更强（即夜间亮度更佳）。
8、夜光漆（指触干燥时间约20-30分钟），涂刷完成后可视需求再度喷涂或涂刷上透明漆，以使夜光漆表面更加亮丽使用时间更加持久。
夜光漆施工:夜光涂料要经过涂刷形成漆膜以后才能发挥功能。
注意事项：发挥夜光涂料的性能，必需做到完整与正确的施工。
二、耀德兴科技耐溶剂注意事项：1、了解夜光涂料性能按规定方法施工：若为专业施工时：建议喷涂高分子披覆剂一至二层于底层及完成之漆膜上，如此可增强附着性、耐候性与漆面命。
]2、做完整的表面处理：表面处理的适当与否，对漆膜之性能与寿命有很大的影响，因此必须要完全除去铁锈、油脂等异物并充份干燥后才能施工刷涂。
3、夜光涂料应充分搅拌均匀：夜光涂料系颜料、树脂液与耀德兴科技长效长余辉夜光粉之混合物，从制造到使用，可能有一段时间，而难免有颜料、耀德兴科技夜光粉之分离与沉淀，因此在使用前应充分搅拌均匀。
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蓄光夜光粉（发光粉，荧光粉）的使用方法
金点塑胶颜料有限公司的夜光粉是光致蓄光型自发光材料（也称为长余辉夜光粉，超蓄光夜光粉，发光粉，荧光粉等），它对各种可见光（日光、灯光）均有极强的吸光―蓄光―发光功能，在一般的室温下自然吸光10-20分钟后，即可在夜间或暗处持续发光10―12小时，其吸光―蓄光―发光过程无限循环，永久使用。
金点塑胶颜料有限公司的新型发光材料与传统的硫化锌系列夜光粉相比，具有化学性质稳定，蓄光发光转换效率高，无毒无害，无放射性，生产过程也无有害物质产生。
它可以用于许多不同的技术和艺术领域，如：服装，鞋帽，文具，钟表，开关，标牌，渔具，装饰品，工艺品和体育用品中，在建筑装饰、运输工具军事设施、消防应急系统，如：进出口标志、逃生、救生线路指示标志具有良好的作用。
金点蓄光夜光粉在各行业中的使用：
夜光粉在陶瓷产品类使用方法：一、一般使用110目发光粉为最佳。
二，一般可当作发光粉为普通色料使用，根据实际生产过程中的时间，选择适合的油性印油进行添加剂进行充分搅拌（切莫用金属溶器，以免时间长会变黑），充分溶合后用80目网进行印刷（预先过筛更佳），若要发光强和时间长，则可多印刷几遍，一般为二到三遍为最佳。
三，若须和溶块或透明釉混合使用，夜光粉于溶块或透明釉配比一般为1：1或6：4或6：10，主体可根据使际想达到的效果进行调试。
四：烧出成品陶瓷常遇见的问题是：出现气泡，此问题一般是添加剂或溶块
和透明釉的化学稳定性的相互结合存在问题，可更改配比例或更换添加剂。
也可加消泡剂进行消除。
五、发光粉可和陶瓷色料混合渗入使用。
金点夜光粉在玻璃产品类使用方法：一、一般使用110目发光粉为最佳。
二，一般可当作发光粉为普通色料使用，根据实际生产过程中的时间，选择适合的油性印油进行添加剂进行充分搅拌（切莫用金属溶器，以免时间长会变黑），充分溶合后用80目网进行印刷（预先过筛更佳），若要发光强和时间长，则可多印刷几遍，一般为二到三遍为最佳。
三，若须和溶块或透明釉混合使用，夜光粉于溶块或透明釉配比一般为1：1或6：4或6：10，主体可根据使际想达到的效果进行调试。
四：发光粉可和玻璃色料混合渗入使用。
五、可采取冷喷或喷涂方法达到想要的效果。
金点夜光粉用于注塑：夜光粉与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效夜光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效夜光粉在
注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效夜光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光粉。
金点夜光粉用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，夜光粉沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
夜光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
金点夜光粉用于涂料：一、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。
可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（E440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。
二、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂、防沉剂组成,不能使
用重金属化合物作为助剂。
配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右，配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为 3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。