夜光粉使用方法
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用夜光粉是一种具有荧光性的粉末，可以在暗处发光，是一种非常有趣和实用的材料。
夜光粉广泛用于各种场合，如装饰品、夜光画、夜光墙纸等。
下面将详细介绍夜光粉的使用方法。
夜光粉的基本使用方法如下：1.准备工作使用夜光粉之前，首先要确保工作区域明亮且干净。
清洁工作区域可以确保工作场所干燥，防止夜光粉受潮。
2.选择合适的材料夜光粉可以用于各种材料上，如绘画纸、布料、陶器和玻璃等。
不同的材料需要使用不同的胶水或粘合剂。
3.绘制草图在正式开始制作之前，可以在材料上绘制草图。
这有助于确定夜光部分的位置和形状，为后续的涂抹和涂层工作打下基础。
4.准备夜光粉根据需要的数量和颜色，将夜光粉倒入一个容器中。
可以根据使用的材料，添加适量的胶水或粘合剂，以便夜光粉能够附着在材料上。
5.涂抹夜光粉使用刷子或者棉签等工具，将夜光粉均匀地涂在需要发光的部分上。
要注意涂抹的厚度要适中，太薄会使发光效果不明显，太厚则会影响夜光粉的粘合力。
6.干燥和充电涂抹完夜光粉后，需要将其放置在光线充足的地方，进行充电。
夜光粉能够在光线下吸收能量，然后在光线暗处释放出来。
通常，将夜光粉放置在阳光下约30分钟左右可以实现充电，而在室内光线下可能需要更长时间。
7.检查和修正当夜光粉充分充电后，可以将其放置在暗处检查发光效果。
如果发现有不均匀或不明显的区域，可以进行修正。
可以使用细刷子或棉签，再次涂抹夜光粉直到满意为止。
8.固定和保护完成夜光粉的涂抹后，可以使用特殊的涂层或浮雕胶进行固定和保护。
这可以使夜光粉更加持久，并且不易受到磨损和脱落。
额外使用技巧：1.混合颜色夜光粉可以混合使用，以获得更多的颜色。
可以在容器中混合不同颜色的夜光粉，然后再涂抹到材料上。
这样可以创造出更多丰富多样的发光效果。
2.多层涂抹如果希望夜光效果更明显，可以进行多次涂抹。
每次涂抹都要确保前一层已经干燥，以免造成颜色混合或污染。
3.不同充电方式除了使用阳光进行充电之外，还可以使用荧光灯、LED灯或紫外线灯进行充电。
夜光粉使用方法
夜光粉使用方法惠州市莹光塑胶颜料厂根据多年和不同客户的愉快合作中，总结了夜光粉在市场的一部份经念，夜光粉的用法与添加量，可以说是没有准确的数据与标准，夜光粉的用法是根据客户的实际要求而定，根据不同的用途，不同的观念，不同的要求，产生了各种各样的用法，每一个客户都有自己不同的用法与添加量，其中有很多原因，最主要原因还是成本控制问题，夜光粉是根据它的发光强度、余辉时间的长短、而决定它质量，以下内容谨供参考。
夜光粉用于注塑：夜光粉与塑胶料的比率，般是在4％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效夜光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效夜光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光粉。
夜光粉用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，夜光粉沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
夜光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
陶瓷夜光粉,夜光粉用于陶瓷的使用方法
陶瓷夜光粉，夜光粉用于陶瓷的使用方法
金点塑胶颜料有限公司提供夜光粉用于陶瓷的使用方法：
1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占40%重量比)与水按重量比
1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。
2. 将金点夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。
在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。
在图案表面,烧一层透明釉料。
在850一960度的温度下,35一45分钟内快速烧成。
可制成夜光图案地砖产品。
3. 先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。
用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。
形成具有凸出效果的夜光图案。
夜光图案内墙装饰釉面砖形成。
注意事项:
(1)避免夜光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。
夜光
粉粒径一般为160一300目或200一400目。
(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。
(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。
温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。
夜光粉用在布料上使用方法技术
夜光粉与油墨添加比例
• 油墨：夜光粉=100： 20~100（重量比）。 长余辉夜光粉添加量 越多越亮，喷涂得越 厚越亮。
夜光粉与油墨混合方法
• 将长效夜光粉置于小容 器内，加入等量透明或 半透明油性油墨，用木 制品搅拌均匀，调色或 加助剂，同时进行搅拌。 混合好后，将按比例预 备好的油墨倒入搅拌均 匀即成夜光油墨。
深圳市耀徳圣科技有限公司
Shenzhen Yao Desheng Ke Technology Co., Ltd.光粉用于透明或半透 明油墨。油墨不透明， 影响发光效果； 2、 普通夜光粉长时间浸泡 在水性涂料中会被分解 而结块，在水性涂料中 要现调现用。
夜光油墨直接喷涂制品表面
发光油墨印刷在白色基材 上，用底层的反光效果 提高图案的发光亮度和 余辉时间。基材非白色 或浅色，要在基材上面 用白色或浅色的油墨丝 印。
喷夜光油墨
• 喷涂前制品表面做清洁 处理，然后开始喷涂夜 光油墨，厚度0.2~0.5毫 米。喷涂（印刷）完后 自然干燥40-60分钟或烘 干即成。
制作夜光画的技术配方
• 聚氯乙烯树脂（ＰＶＣ）１６—１８％加环乙 铜７０％，热溶化后为原浆。环乙铜按规定量 倒入小容器中，逐渐加入ＰＶＣ。ＰＶＣ加完 后将小瓶放入不超过５０°的热水中搅拌溶解 ５分钟，至ＰＶＣ全部溶解就是原浆。原浆１ ００％加夜光粉２０—３０％搅拌均匀静置３ ０分钟成为夜光浆。
夜光画制作技术方法
夜光粉的使用禁忌
夜光粉的使用禁忌：一、夜光粉是一种不饱和状态时吸收各种可见光（阳光、灯光、自然光、紫外线光均可）并储存光能，在黑暗中被稀土元素激活释放出光能，并可无限次循环使用。
稀土材料环保型长效长余辉夜光材料发光时间可达8小时以上(肉眼可分辨)，无毒、无害、不含放射性物质，对人体无害，同时有很好的耐候性，户内外均可使用。
而硫化锌（ZnS）短效夜光粉只可发光30分钟左右(吸光快，起始亮度好，但很快暗下去)，且含硫。
二、夜光粉使用禁忌： 1．避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。
2．避免与水接触，尽量密封保存；(会吸收空气中水分,使蓄光粉变黑不发光和结块)。
3．避免与金属接触(会影响储光粉的不饱和状态,影响发光)。
4．避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。
三、夜光粉使用方法： 1．注塑：先按比例称好储光粉，加入适量的石腊油（扩散油类的都可），调成糊状，再倒入称好的胶料中充分搅拌均匀即可生产。
可以注塑的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA，尼龙等。
塑胶材质越透明，发光效果越好，若添加色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好；2. 调油墨：称发光材料、透明光油、相关助剂充分搅拌均匀即可（什么光油，什么助剂则各有不同）。
四、夜光粉使用比例： 1．注塑：建议4-10%，常用5-6%，根据客户要求而调节。
8%以上用粗粉亮度好，低浓度比例用细粉亮度好。
2．调油墨：建议40-60%，常用50% 。
五、调油墨或涂料注意事项： 1. 与中性或弱减性透明树脂混合使用，推荐比例40-60% ，常用50% ，比例越高发光越亮。
2. 用玻璃,陶瓷或塑胶容器储存，搅拌分散忌用金属物。
3. 因夜光材料比重大易沉淀，调成的油墨涂料使用前需充分搅拌均匀。
4. 印刷底色以白色和反光色为主，可提高亮度和发光时间，如加荧光色尽量在夜光粉的1%以下，荧光颜料越少对亮度影响越小。
5. 要取得良好的发光效果，尽量不要选用粒径太细的夜光粉。
夜光粉丝印技术方法
夜光粉丝印技术方法1.荧光粉印刷法：该方法是最常见的夜光粉丝印技术方法之一、首先，制作夜光粉丝印的模板，使用普通的页面设计软件或插图工具设计出带有夜光图案的图形。
然后，利用数码喷墨等印刷技术将制作好的夜光粉丝印模板印刷在特殊的夜光纸上。
最后，通过烘干等处理，夜光粉丝印制品就完成了。
2.荧光油墨印刷法：荧光油墨是一种通过合成特殊的荧光颜料和基础油墨而得到的。
在制作夜光粉丝印时，可使用荧光油墨代替普通的油墨进行印刷。
荧光油墨在日光下会吸收光能，在暗淡的环境下发出储存的光能，从而实现夜光效果。
3.磷光印刷法：磷光印刷法是夜光印刷技术的一种改进方法。
常见的磷光粉体有氯化锌磷光粉、氯化锶磷光粉等。
在制作夜光粉丝印时，可以在油墨或涂料中添加磷光粉体，使印刷制品获得夜光效果。
4.发光二极管夜光印刷法：发光二极管（LED）是一种常见的照明光源，利用其可调光特性可以实现夜光印刷。
在制作夜光粉丝印时，可以在印刷制品中嵌入LED灯珠，并通过电源和控制器对LED进行控制，使其在需要时发出夜光效果。
需要注意的是，在制作夜光粉丝印时，还需要选择合适的光源以激发夜光效果。
一般常用的光源有阳光、白炽灯、荧光灯等。
此外，夜光粉丝印制品的夜光效果和荧光物质的质量、浓度、印刷工艺等因素密切相关。
综上所述，夜光粉丝印技术有多种方法可以实现，包括荧光粉印刷法、荧光油墨印刷法、磷光印刷法和发光二极管夜光印刷法等。
无论采用哪种方法，都需要合适的光源激发夜光效果。
夜光粉丝印技术在夜光贴纸、夜光制品等领域有广泛的应用，具有很高的实用价值。
长效夜光粉用于塑料注塑技术使用方法
长效型储光粉生产厂家
稀土长效夜光粉用于硅橡胶注塑
1、 用于各种塑料加工pp、pe、pvc、pu、ps、abs、 tpr、eva、nylon、acrylic……等。 2、根据基材的不同，夜光颜料的添加比例有所不同，一 般添加比例为2%—10%，具体参照基材的mi值。 3、加工时将夜光颜料与白蜡油混合，再与塑胶料混合搅 拌均匀。 4、加工时注意分散性，分散不好加入适量分散剂。 5、加工时适量添加抗氧化剂。 6、塑料基材底色以浅色、荧光色或透明色为主。 7、加入适量反光珠提升发光效果。
夜光粉与塑料注塑技术方法
夜光粉产品使用注意事项
1、避免发光粉与水分接触。 2、避免发光粉与金属直间接触。 3、避免发光粉受高温直接摩擦。
深圳市耀徳圣科技有限公司
夜光粉使用说明
夜光粉注塑方法技术支持《一》
◆ 夜光粉配制方法： 1、用光洁度好的设备，减少磨擦。 2、粉粒较粗，用螺杆机器制备母粒，不加过滤网板。 3、注塑成型制品一次成型，将粉均匀粘在粒料上． 4、长效夜光粉最忌与铁磨擦。 5、夜光颜料与塑胶的配比加4-10%。 ◆ 夜光粉使用方法： 1、设备过度粗糙或工艺过度复杂不利于发光制品的生产。 2、混料过程不可用金属高速搅拌，用有非金属内衬的容器搅 拌。 3、制备母粒时树脂用pp、ps、as、pc透明树脂或透明度好 的pe。 4、制备母粒将各物料混匀，加入到挤出机中，以正常的加工 温度低20度加工，
环保长效长余辉夜光粉
夜光粉注塑方法技术支持《二》
1、配料：按比例秤好吸光储光发光夜光粉，加入小量的 扩散油搅拌成糊状，加进原料搅拌，再加色粉搅拌， 搅拌均匀，时间不宜太长避免长余辉夜光粉沉淀，长 效夜光粉最忌跟铁等重金属磨擦。使用的材质有：PP， PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA间不宜太长 3、夜光粉：稀土长效夜光粉在注塑方面由于各种原因都 可能引起发黑。
夜光粉注塑技术方法
。
02
注塑技术基础
注塑成型原理
01
注塑成型是一种塑料加工技术， 通过将热塑性塑料注入模具型腔 中，冷却后得到所需形状的塑料 制品。
02
注塑成型原理基于热塑性塑料在 高温下熔融，在压力作用下注入 模具型腔，冷却后固化成型。
01
02
03
搅拌分散
在注塑前，应将夜光粉充 分搅拌分散在塑料中，以 保证其在制品中分布均匀。
控制温度
在注塑过程中，应控制好 模具和塑料的温度，以利 于夜光粉的分散。
注射速度与压力
注射速度和压力也是影响 夜光粉分散性的重要因素， 需根据具体情况进行调整。
夜光粉对注塑制品性能的影响
机械性能
夜光粉的加入可能会对注塑制品 的机械性能产生一定影响，如降 低冲击强度和拉伸强度。
利用夜光粉制作夜间指示牌，为行人 或驾驶员提供清晰、明显的指引信息。
夜光粉在安全防护领域的应用
安全出口指示牌
将夜光粉添加到安全出口指示牌上，在断电或紧 急情况下为人员提供引警示标识，如小心落水、 禁止攀爬等，提高夜间行人的安全性。
个人安全装备
将夜光粉应用于个人安全装备上，如安全帽、手 套等，提高夜间工作人员的安全性。
夜光拼图
利用夜光粉制作拼图，让 宝宝在黑暗中也能玩耍， 增加趣味性和挑战性。
夜光涂色玩具
提供夜光涂色玩具，让宝 宝在黑暗中也能进行绘画 创作，培养想象力和创造 力。
夜光粉在照明行业的应用
夜光灯罩
将夜光粉添加到灯罩材料中，使灯罩 在黑暗中发出柔和的夜光，营造浪漫、 舒适的氛围。
夜间指示牌
装饰照明
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夜光粉使用方法
长效夜光粉发光粉荧光粉在塑料中的应用
耀德兴科技生产的长效夜光体可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、ABS、PVC等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。
一般的夜光粉在注塑过程中比较容易出现“发黑”，如果按下面的注意事项加以控制，就可以大大地减少发黑问题，提高产品质量。
长效夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。
尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。
具体方法如下：
A、配方方面：
1 塑料的选用：最好选用粉状的，且熔融指数越高越好。
因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥发光材料的作用。
2 发光粉的选用：以粒较小的300目以下发光粉的效果最佳。
3 润滑剂的选用：聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.2%。
ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.5%-3%，一般为1%。
4 分散剂的选用：选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。
5 偶联剂的选用：发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。
钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的1.3%左右，用量为发光颜料的1.5%左右。
6 稳定剂及抗氧剂的选用：对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂，并以AT168和AT1010等抗氧剂协同作用。
对于ABS树脂也可适量添加抗氧剂，添加量可少于0.6%。
B、.工艺上：
1、应选用长径比较小的设备，如果设备改变不了，则可适当提高主机加料段和输送段的温度（2-3度即可）。
2、主机的转速应比正常情况下的转速高15%至20%，以提高物料运行速度。
3、物料预混时，不要让发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和摩擦。
同时，在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器
耀德兴科技防伪荧光粉的用途:
1、.防伪荧光粉可用于娱乐场所画画使用，在紫外灯光照射下画画。
2、制作防伪油墨.
3、进行产品质量检测.
七、防伪荧光粉使用注意事项:
1、防伪荧光粉分为有机防伪荧光粉和无机防伪荧光粉.
2、防伪荧光粉的激发紫外线分长波和短波.
A、夜光粉的使用方法
使用实例一: 使用实例二
配料%wt 配料%wt
长效夜光粉 35 长效夜光粉50
丙烯酸树指38 热固性丙烯酸树指 30
二甲苯7 二甲苯7
醋酸丁酯8
消泡剂适量消泡剂适量
分散剂德谦R-920 1 分散剂Byk-300 1
气相二氧化硅0.8 气相二氧化硅7
本产品适用于涂面板,表盘等.
发光体的详细介绍: 耀德兴科技生产的长效储光粉属碱土铝酸盐型长余辉发光材料,可在日光灯照射下吸光5-20分钟后,将吸收的光能转化后储存在晶格中,在暗处又可将能量转化为光能而发光,可有效持续发光达到8-14小时,化学性质稳定,吸光,蓄光,发光过程可重复进行,使用寿命长,无毒害,不含放射性. 长效夜光粉可以与多种透明树脂混合制成发光涂料和发光油墨,这类树脂有丙烯酸树脂,聚氨酯树脂,环氧树脂,氨基树脂,聚乙烯醇缩丁醛树脂,聚酰胺树脂等等,在涂料中使用的比例为10%-50%,油墨中比例为30%-60%为好,将上述树脂用适当的溶剂溶解,加入发光颜料,再加入适当的防沉剂,消泡剂,散剂用高速搅拌机混合均匀.但不要用主辊研磨以免破坏发光粉特性;如果采用砂磨,时间也尽可能短,主要是将发光颜料分散开，康宇达长效长余辉夜光粉耐高温250℃，长效夜光粉适用于水性涂料和油性涂料。
B、蓄光粉的分类
1、普通夜光粉颜色:黄绿光因普通夜光粉价格便宜,用量最大.
2、彩色夜光粉颜色:红色、紫色、黄绿色、蓝色、绿色、黄色、白色、蓝绿色、橙色因彩色夜光粉价格较贵,用量较少.
3、紫外线激发隐形夜光粉颜色:白色、红色、绿色、黄色、蓝色、紫色激发波长:365、254(特殊用途) 紫外线激发隐形夜光粉主要用于高档娱乐场所绘画和产品质量检测.
C、蓄光粉适用的领域
1、丝网印刷,标识标牌。
2、服装印花。
3、陶瓷。
4、工艺品,绘画,装饰品。
5、防伪标识。
6、产品检测。