高强度夜光粉制作方法

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长效长余辉夜光粉

长效长余辉夜光粉

长效长余辉夜光粉耀德兴科技长效长余辉夜光粉与油墨配制技术及使用说明◆ 说明发光油墨是将夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)与透明油墨树脂相混合而配制的特种油墨,为了避免在制备过程中破坏夜光粉的晶格结构,夜光粉不能与金属研磨,不能使用滚磨等加工手段,同时考虑到夜光粉在油墨中的分散效果,发光油墨最好即配即用。

◆ 配制方法:1、采用透明性油墨、越透明发光效果越好;2、解决分散效果与发光效果的矛盾,长效长余辉夜光粉的粒度宜选用300目以上的细粉料,某些印刷油墨对粉体粒径要求较高,要依实际情况来选定粉体粒度,粉体含量占20-50%(重量);3、发光油墨不能用金属设备研磨,必要时可采用塑料或搪瓷内衬的设备球磨或沙磨最好采用高速分散的办法;4、可适当少量加入透明颜料,进行调色,但长效长余辉夜光粉的余辉指标会有不同程度的下降;5、依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨如:承印物为金属,应选用金属油墨;承印物pvc应选用pvc油墨◆使用方法:1、油墨粘度约为3000-5000泊,印刷时,根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。

2、为了取得发光效果较好的印刷图案,可选用80-120目的丝网来制版印刷,由于用较低目数的丝网印刷,墨层较厚,能获得发光效果较为理想的图案。

可用100目的网较为理想。

3、在发光涂层下使用白色低衬或直接因在白色或浅色基材上,可提高所印图案的亮度和发光时间。

4、为得到发光效果较好的制品,发光油墨层厚度应在150um以上;5、可采用套色印刷的方式;6、印刷的过程中,整个系统要保持干燥。

7、发光油墨使用前必须搅拌均匀,用后注意密封,保存于阴凉干燥处。

长效夜光粉的比重大(3.9-4.1),使用时容易沉淀。

解决办法:1、添加防沉剂(气相二氧化硅);2、加快树脂固化速度耀德兴科技长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明◆ 说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和助剂组成,为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构,导致其发光性能衰减,不能使用金属滚磨等加工手段,同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果,最好是即配即用。

夜光涂料的配制方法夜光粉ROHS检测报告

夜光涂料的配制方法夜光粉ROHS检测报告
聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。
夜光粉
作为主要发光物质,通常由稀土元 素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐、硫
化物等组成。
A
B
C
D
助剂
用于调节涂料性能,如流平剂、消泡剂、 增稠剂等。
溶剂
用于溶解树脂和其他组分,使涂料能够均 匀混合和涂抹。常用的溶剂有醇类、酯类、 酮类等。
配制流程
1. 准备原料
根据配方比例准备好夜光粉、树 脂、溶剂和助剂。
THANKS
感谢观看
注意事项
储存
夜光涂料应存放在阴凉干燥处, 避免阳光直射和高温。
使用
使用前应充分搅拌涂料,确保夜光 粉均匀分散。涂抹时注意均匀涂刷, 避免出现刷痕或涂层不均现象。
安全
使用过程中应佩戴手套和口罩,避 免直接接触皮肤和吸入有害气体。 储存和使用夜光涂料时应遵循相关 安全规定和指导。
03
RoHS检测报告详解
夜光粉是夜光涂料的主要成分,具有优良的发光性能和稳定性,对环境和 人体无害。
RoHS检测报告表明,夜光粉符合欧盟RoHS指令的要求,是一种安全、环 保的绿色材料。
建议与展望
建议进一步研究夜光涂料的发光性能和应用领域,开发更多具有创新性和实用性 的产品。
展望夜光涂料在未来的发展和应用,特别是在建筑、装饰、交通工具等领域,为 人们的生活和工作带来更多便利和美感。
检测标准与项目
检测标准
RoHS指令是欧盟针对电子电气产品中某些有害物质使用的限制法规,主要检 测产品中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质的含量。
检测项目
RoHS检测主要针对产品中上述六种有害物质的含量进行检测,以确保产品符合 RoHS指令规定的限量要求。
检测方法与流程

夜光门牌号专用长效夜光粉

夜光门牌号专用长效夜光粉

夜光门牌号专用长效夜光粉一、耀德兴科技夜光粉配制方法:1、使用光洁度较好的设备,尽量减少磨擦,减少对设备的损害,也减少对粉体的污染。

2、因为粉粒较粗,可用螺杆机器制备母粒,最好不加过滤网板。

3、注塑成型制品可一次成型,只需将粉均匀粘在粒料上即可,通常加入白油扩散油或聚乙烯蜡.4、发光塑料制品如果用母粒制备发光会更好,可利用母粒制板、片、管、丝等发光制品。

5、长效夜光粉最忌与铁磨擦,如高速磨擦会引发黑。

6、夜光颜料与塑胶(硅胶、橡胶)的配比一般加4-10%就行二、耀德兴科技夜光粉使用方法1、设备过度粗糙或工艺过度复杂不利于发光制品的生产。

2、混料过程不可用金属高速搅拌,可用有非金属内衬的容器搅拌。

3、制备母粒时所用树脂可选用pp、ps、as、pc此类透明树脂或透明度较好的pe,有时也用不透明的abs做制品。

4、将制备母粒时,将各物料混匀,加入到挤出机中,以正常的加工温度低20度加工。

耀德兴科技夜光粉可作为一种添加剂,均匀分布于如:涂料,油墨,塑料,印花浆,陶瓷,玻璃等的各种透明介质中,实现介质的发光功能,并可白天实现本颜料的色彩,夜晚发出不同颜色的发光,呈现良好的低度应急照明,指示标示和装饰美化的功能。

用该颜料制成的各种发光制品,绝对安全地应用于如:服装,鞋帽,文具,钟表,开关,标牌,渔具,工艺品和体育品等日常消费品。

并在建筑装饰,运输工具,军事设施,消防应急系统如:进出口标志,逃生,救生路线的批示系统具有良好的作用。

夜光发光颜料先吸收各种光和热,转换成光能储存,然后在黑暗中自动发光,并可无限次数循环使用,对阳光及紫外光有较快的吸收效果。

三、耀德兴科技夜光粉的用途:夜光粉夜光材料具有独特的装饰、警示功能、广泛用于广告业、装饰装潢、工厂厂区的暗处通道、高压、危险、坑洞的警示,建筑工地施工现场的安全警示、军事设施的夜间无能源低度照明、公共场所的美饰、警示系统、地铁、车站、机场、港口、高速公路、城市街道、商场、办公大楼、公寓、娱乐场所、电影院、游戏场、风景区、体育馆、展览中心、学校、医院等警示标志系统、紧急疏散系统、具体表现在楼梯、走廊、墙面、地板、甲板、救生艇、救生器材、消防设施、也可用于钟表、按钮、野外仪器、指示器、收音机、照相机、一般饰品、服装制品、电源开关、钓器具上。

夜光粉调配油漆油墨技术方法

夜光粉调配油漆油墨技术方法

夜光粉调配油漆油墨技术方法夜光粉是一种能够在黑暗环境下发光的物质,常用于夜光油漆和夜光油墨的制作中。

夜光粉调配油漆油墨的技术方法有很多种,下面将介绍其中的一种常用方法,包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。

原料准备:1.夜光粉:选择适合自己需求的夜光粉,一般有荧光夜光粉和磷光夜光粉两种类型,可根据需要选择。

2.油漆或油墨基料:根据需要选择适合的基料,常用的有水性乳液油漆、油性漆和溶剂型油墨等。

3.溶剂或稀释剂:根据需要选择适合的溶剂或稀释剂,常用的有水、酒精、醋酸等。

夜光粉的制备:1.随着科学技术的不断进步,夜光粉的制备方法也不断改进。

常见的制备方法有机合成法和无机合成法两种。

2. 有机合成法是通过合成具有夜光效果的有机分子来制备夜光粉,常见的有机夜光粉有荧光素(Fluorescein)、羧基活性聚合物(Carboxyl Activated Polymers)等。

3. 无机合成法是通过将适当的无机物质制备成具有夜光效果的颗粒或粉末,常见的无机夜光粉有硫化锌(ZnS)、硅酸镭(Radium Silicate)等。

4.夜光粉的制备需要较高的技术水平和设备,一般情况下,可以选择购买市售的夜光粉来进行调配。

调配过程:1.准备好所需的原料和工具,包括夜光粉、油漆或油墨基料、溶剂或稀释剂、容器和搅拌器等。

2.根据需要,选择合适的基料和夜光粉,并将它们分别倒入容器中。

3.根据实际需要,适量加入溶剂或稀释剂来调节粘度和流动性,搅拌均匀。

4.可根据实际需要,适量添加其他添加剂,如稳定剂、增稠剂、抗紫外线剂等。

5.将调配好的油漆或油墨进行测试,如果达到了预期效果,即可使用,否则可以根据实际需要进行调整。

需要注意的是,夜光粉的调配过程中,应注意控制夜光粉的用量,以免过量使用导致过度发光或增加成本。

此外,还需要注意夜光粉与基料的相容性,避免出现颗粒团聚或溶解困难的问题。

总结:夜光粉调配油漆油墨的技术方法多种多样,本文介绍了其中的一种方法,包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。

夜光粉注塑技术方法

夜光粉注塑技术方法
夜光粉也常用于体育用品,如 运动鞋、头盔等,提高运动员 在夜间或低光环境下的安全性

02
注塑技术基础
注塑成型原理
01
注塑成型是一种塑料加工技术, 通过将热塑性塑料注入模具型腔 中,冷却后得到所需形状的塑料 制品。
02
注塑成型原理基于热塑性塑料在 高温下熔融,在压力作用下注入 模具型腔,冷却后固化成型。
01
02
03
搅拌分散
在注塑前,应将夜光粉充 分搅拌分散在塑料中,以 保证其在制品中分布均匀。
控制温度
在注塑过程中,应控制好 模具和塑料的温度,以利 于夜光粉的分散。
注射速度与压力
注射速度和压力也是影响 夜光粉分散性的重要因素, 需根据具体情况进行调整。
夜光粉对注塑制品性能的影响
机械性能
夜光粉的加入可能会对注塑制品 的机械性能产生一定影响,如降 低冲击强度和拉伸强度。
利用夜光粉制作夜间指示牌,为行人 或驾驶员提供清晰、明显的指引信息。
夜光粉在安全防护领域的应用
安全出口指示牌
将夜光粉添加到安全出口指示牌上,在断电或紧 急情况下为人员提供引警示标识,如小心落水、 禁止攀爬等,提高夜间行人的安全性。
个人安全装备
将夜光粉应用于个人安全装备上,如安全帽、手 套等,提高夜间工作人员的安全性。
夜光拼图
利用夜光粉制作拼图,让 宝宝在黑暗中也能玩耍, 增加趣味性和挑战性。
夜光涂色玩具
提供夜光涂色玩具,让宝 宝在黑暗中也能进行绘画 创作,培养想象力和创造 力。
夜光粉在照明行业的应用
夜光灯罩
将夜光粉添加到灯罩材料中,使灯罩 在黑暗中发出柔和的夜光,营造浪漫、 舒适的氛围。
夜间指示牌
装饰照明

夜光粉的用法

夜光粉的用法

夜光粉的⽤法 夜光粉具有极强的吸光、蓄光、发光能⼒,吸光和发光的过程可以⽆数次重复,发光寿命达20年以上。

下⾯店铺就给⼤家介绍夜光粉的⽤法。

夜光粉的简介 夜光粉是⼀种具有特殊晶体结构发光物质,它具有极强的吸光-蓄光-发光能⼒,当受到⾃然光和灯光的照射时,即吸收并贮存部分光能量,并在⿊暗中再以可见光的形式缓缓释放。

发光材料经过光照5分钟后,在⿊暗中可⾃动发光12⼩时以上。

吸光和发光的过程可以⽆数次重复,发光寿命达20年以上。

特性: 1、激发时间短,发光和余辉时间长,亮度⾼。

2、极稳定的物理和化学属性,极强的环境适应性,极长的使⽤寿命。

3、安全可靠,节约能源,绿⾊环保。

4、粒径⼩,细度、粒度分布均匀。

注意事项: 1.避免在酸性环境下使⽤(Al2O3与酸会发⽣中和反应)。

2.避免与⽔接触,尽量密封保存;(会吸收空⽓中⽔分,使夜光粉变⿊不发光和结块)。

3.避免与⾦属接触(会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光)。

4.避免⾼温⾼速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。

带有放射性的夜光粉,是在荧光粉中掺⼊放射性物质,利⽤放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光,这类夜光粉发光时间很长,但有毒有害和环境污染等应⽤范围⼩。

夜光粉的⽤法 在⽣活中的应⽤ ⼈们在实际⽣活中利⽤夜光粉长时间发光的特性,制成弱照明光源,在军事部门有特殊的⽤处,把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志,门的把⼿等处,也可⽤各种透光塑料⼀起压制成各种符号、部件、⽤品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。

这些发光部件经光照射后,夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光,使⼈们可辨别周围⽅向,为⼯作和⽣活带来⽅便。

把夜光材料超细粒⼦掺⼊纺织品中,使颜⾊更鲜艳,⼩孩⼦穿上有夜光的纺织品,可减少交通事故。

在⼯业中的应⽤ 随着夜光粉在各⼯艺品⾏业和玩具⾏业的应⽤,越来越多的客户开始使⽤夜光粉来改变⾃⾝产品的性能,但是夜光粉本⾝的很多特性⼜是⼤部分客户所不知道的,⽐如现在市场上的有很多种夜光粉,不仅质量有差别,价格也有很⼤差别,很多客户很难买到⾃⼰⼼仪的夜光粉。

高强度夜光粉制作方法

高强度夜光粉制作方法

高强度夜光粉制作方法
高强度夜光粉制作方法一、特点:本夜光粉不同于一般的萤光粉,它无放射性,光照短却光效长,成本低,色彩艳丽。

二、设备:电炉、坩锅、球磨机、干燥设备。

三、配方:红色液光粉:硫酸钡55克、硫酸镁40克、磷酸锂2 克、硝酸铜3克、蓝色夜光粉:硫化钙63克、硫酸钠5 克、硫酸钾5 克、硫酸锶10克、氯化钠6 克、硝酸银1 克、硫化镁10克。

紫色夜光粉:硫化钙63克、硫化镁26克、硫化钠10克、硝酸锶1 克。

绿色夜光粉:硫化钙55克、硫化钾1 克、硫化钠10克、硝酸钡12克、硝酸铟13克。

黄色夜光粉:硫化钡55克、硫化镁40克、硫化铝2 克、硝酸钾3 克。

四、工艺品:配好原料后,把耐高温坩锅放在电炉上加热,原料在锅内,也可不用锅,直接把原料混匀后放在电炉上烧,温度为133 度,烧50分钟后,用手挑出不全色的杂质,然后把烧好的原料放在球磨机内磨成细粉再用水浸泡沉淀,去掉清水,把沉下的粉状物放在干燥箱中干燥即可。

五、使用:把无色透明的有机玻璃一份溶解在二份香蕉水中。

72小时后加入适量夜光粉即可涂在手表、钟表、仪表和工艺品上。

荧光粉的制备

荧光粉的制备

荧光粉的制备人类进入21世纪,对各种功能材料,特别是新型发光材料的研发与应用的水平不断深入。

研究表明,用掺杂等手段使各种材料性能不断改进,甚至赋予新的特性。

如H.X,Zhang等人将Eu2+和Tb3+离子掺杂在Zn2SiO4中观察到绿色和红色荧光。

Zn2SiO4:Mn荧光粉作为一种十分重要的发光材料,早在19世纪80年代就被人们所认识和利用。

硅酸矿石能在紫外线(365nm)照射下发出可光,所以当时人们通过这种方法,能过更容易找到矿床。

Zn2SiO4是一种很好的发光材料基质,呈白色粉末状,易于操作合成;Mn2+掺杂Zn2SiO4是一种高效绿色磷光材料,被广泛应用于等离子体显示板,阴极射线管和荧光灯上。

本文采用溶胶凝胶法。

参与反应的各组分基本上在分子级混合,且各离子分布均匀,所以较之传统的固相反应法,大大缩短了反应时间(如sol-gel在800度下就得到Zn2SiO4晶相),而且设备简单,易于操作。

1实验1.1Zn2SiO4:Mn的制备:(以下操作分两组同时进行)将正硅酸乙酯((C2H5O)4Si)25ml,乙醇(*****)25ml,蒸馏水1/ 415ml并加入少量盐酸(约2ml)催化,搅拌30min水解后得到SiO2溶胶(并用PH试纸调节);取碳酸锌(ZnCO3-2HO2)48.4G和氯化锰(MnCl2-4H2O)4.3g作原料(注意;氯化锰只添加到其中的一组,另一组不用添加),然后加水溶解并逐滴加入30%的氨水助溶;将Mn2+,Zn2+(摩尔比约为1:100)的溶液加入到SIO2溶胶中,同时迅速开启磁力棒搅拌10~20min后在恒温箱中110℃环境下蒸干,制得Zn2SiO4:Mn和不含Mn2+的Zn2SiO4胶状固体样品。

2结果和讨论2.1物相分析图1是Zn2SiO4:Mn的X射线衍射分析结果,与纯Zn2SiO4的X射线衍射分析结果对比,表明掺杂Mn2+的Zn2SiO4:Mn与不掺杂的X射线衍射图相同,结构相同,与标准卡对比相等,得到的化合物是单一相,其原因是Mn2+的掺杂很少,Mn2+取代了Zn2+形成固体溶胶,由于Mn2+与Zn2+离径相近(rMn=0.80A,rZn=0.74A)。

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