夜光粉丝印技术方法
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用耀德兴科技生产的长效发光材料与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效蓄光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效发光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效荧光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光材料。
一、耀德兴科技用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，发光体沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
储光粉建议用量为总重量10%～最佳，70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，储光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉的广泛应用发光颜料适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。
1、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。
2、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁车站，地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。
陶瓷夜光粉,夜光粉用于陶瓷的使用方法
陶瓷夜光粉，夜光粉用于陶瓷的使用方法
金点塑胶颜料有限公司提供夜光粉用于陶瓷的使用方法：
1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占40%重量比)与水按重量比
1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。
2. 将金点夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。
在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。
在图案表面,烧一层透明釉料。
在850一960度的温度下,35一45分钟内快速烧成。
可制成夜光图案地砖产品。
3. 先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。
用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。
形成具有凸出效果的夜光图案。
夜光图案内墙装饰釉面砖形成。
注意事项:
(1)避免夜光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。
夜光
粉粒径一般为160一300目或200一400目。
(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。
(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。
温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。
夜光粉印花技术绿色夜光粉
夜光粉印花技术
蓄光发光印花浆简介
• 蓄光发光印花浆由稀土蓄光型发光材料夜 光粉与透明印花浆调配制成。 • 配制印花浆用标准白火油制备的特种乳化 糊。蓄光印花浆是油相系统印花浆，糊料 不能使用全水相系统合成的增稠剂糊料来 调制印浆，蓄光材料价格较贵，会因部分 水解受损失而影响发光效果。
蓄光印花工艺技术的应用
蓄光发光印花浆使用注意事项
（1）用80～100目的筛网布制版印花。
（2）蓄光发光印花浆现用现配，配浆过程中注意避免混 入强电解质及重金属离子。 （3）夜光印花的图案设计以较大面积的色块为主。 （4）与其他染料或涂料共同印花，注意印花浆的花版。 （5）承印物为非白色印料，在印发光层之前先印一层白 色印花浆做衬底， （6）在织物上印花，调整蓄光发光印花浆的粘度及合理 的印制方法来控制发光层最小膜厚度不低于100微米。
夜光粉丝印工艺介绍
蓄光发光印花浆调制方法
• 在清洁的不锈钢容器中将糊料---粘合剂--无级变速乳化器高速搅拌成均匀浆状体--加入油性印浆流变性调节剂和手感牢度调 节剂---中速调成蓄光印花浆即用型储备浆。
夜光粉印花使用、园 网印花机。 • 网版筛网布60～80目。 • 图案花型设计：以点及小块面积或者以0.3～ 0.5cm宽的线条格子。小动物图案以动物眼睛 处印上蓄光发光浆。植物图案在小花朵或花芯 处印上蓄光色浆。
蓄光发光印花浆
夜光粉用于印刷,印花专用夜光粉的工艺流程
夜光粉用于印刷，印花专用夜光粉的工艺流程金点塑胶颜料有限公司提供夜光粉印花工艺：夜光印花是特殊印花的一种，是利用蓄光材料加以粘合剂等助剂进行印制花型图案，经日光或其它光源的照射后，夜光粉储蓄能量，由低能态跃升到激活态，入夜后黑暗中．能够放出黄绿亮光．具有特殊的视觉效果。
夜光印花面料一般用于夜礼服、休闲服、童装以及室内装饰等，或用于公安、交通、消防、舞台演出等特殊工作场合的服装或场地标识。
夜光效果的影响因素及注意事项3．1夜光粉的选择夜光印花，要求夜光材料无毒、无害、无放射性，对人体安全，不损害环境。
目前市售夜光材料有许多种类，Zn、Cu夜光颜料，发光亮度较低，余辉时间较短，但成本低；而稀土掺杂铝酸盐的无机氧化复合体，蓄能强．发光亮度高，余辉时间可长达12小时．是目前使用较多的一种材料。
3．2夜光粉的细度(目数)的影响夜光粉的细度(目数)是影响光亮度的主要因素。
夜光粉的目数一般在200—800目或更高，粒子越细小，透网性好，粘合牢度佳，手感软。
但光亮度较差；粒子越粗大，透网性差。
易堵网，手感硬，但夜光效果光亮度强；纺织印染一般选择400—600目为宜。
3．3夜光粉的用量随着夜光粉用量浓度的逐渐增加。
光亮度逐渐增强。
白布半成品直接印花时，夜光粉用量一般在100—l50g／kg。
如果在深底色上罩印夜光粉。
受深底色吸收光能量的影响。
夜光光亮度大大减弱，夜光粉用量应增加至200—300g／kg。
3．4夜光颜料常与活性染料共印夜光颜料与活性共印时。
夜光颜料网应放在最后。
防止夜光浆粘网。
影响印制。
同时制网时。
夜光颜料与活性染料之间，应做共线。
或小分线，不能叠印，否则影响夜光效果。
3．5涂料用量的控制夜光颜料一般要求是浅色，依据客人来样。
适当加入一些涂料色浆，如浅黄、浅绿、浅粉，随着加入的涂料浓度的增加，夜光效果会逐渐变弱。
一般涂料用量不大于10g／kg。
3．6夜光效果的测定先将印制织物在D65光源下。
激发20分钟。
荧光丝印工艺
荧光丝印工艺1. 介绍荧光丝印工艺是一种常见的印刷工艺，用于在各种材料上制作荧光图案或文字。
它具有色彩鲜艳、耐久性强、成本低廉等特点，因此在广告、装饰、纪念品等领域得到广泛应用。
2. 工艺流程荧光丝印工艺主要包括设计、制版、调色、印刷和固化五个步骤。
2.1 设计根据客户的需求和要求，进行设计草图的绘制。
设计师需要考虑图案的尺寸、颜色和位置等因素，并与客户进行沟通确认。
2.2 制版制版是将设计好的图案转移到丝网上的过程。
选择合适的丝网材料，如聚酯纤维丝网。
在丝网上涂覆一层感光胶，并将设计好的图案转移到感光胶上。
接下来，使用紫外线照射感光胶，使其固化形成模板。
2.3 调色调色是为了获得所需的荧光颜色。
根据客户的要求，调配相应的颜料，并进行测试和调整，直到达到理想的荧光效果。
2.4 印刷印刷是将设计好的图案转移到材料上的过程。
将制作好的丝网固定在印刷机上，并调整合适的压力和速度。
在丝网上倒入荧光墨水，并利用刮刀将墨水推动到图案部分。
通过印刷机的运作，将墨水从丝网上转移到材料上。
2.5 固化固化是为了使印刷好的图案在材料上具有良好的耐久性和附着力。
通常使用紫外线照射或烘干等方法进行固化，使墨水快速干燥并与材料表面结合。
3. 应用领域荧光丝印工艺广泛应用于以下领域：3.1 广告荧光丝印可以制作出色彩鲜艳、引人注目的广告牌、海报和横幅等。
荧光效果能够吸引人们的注意力，提高广告效果。
3.2 装饰荧光丝印可以应用于各种装饰品，如陶瓷、玻璃、塑料制品等。
通过印刷出荧光图案或文字，使装饰品更加美观、独特。
3.3 纪念品荧光丝印可以制作各种纪念品，如T恤、钥匙扣、杯子等。
通过印刷纪念品上的图案或文字，增加了纪念品的观赏性和收藏价值。
3.4 定制礼品荧光丝印可以用于制作定制礼品，如定制手机壳、定制笔记本等。
客户可以根据自己的需求，在礼品上印刷个性化的图案或文字。
4. 工艺优势荧光丝印工艺具有以下优势：4.1 色彩鲜艳荧光墨水具有高亮度和强烈的荧光效果，使得印刷出的图案色彩鲜艳明亮。
夜光粉丝印技术方法
夜光粉丝印技术方法1.荧光粉印刷法：该方法是最常见的夜光粉丝印技术方法之一、首先，制作夜光粉丝印的模板，使用普通的页面设计软件或插图工具设计出带有夜光图案的图形。
然后，利用数码喷墨等印刷技术将制作好的夜光粉丝印模板印刷在特殊的夜光纸上。
最后，通过烘干等处理，夜光粉丝印制品就完成了。
2.荧光油墨印刷法：荧光油墨是一种通过合成特殊的荧光颜料和基础油墨而得到的。
在制作夜光粉丝印时，可使用荧光油墨代替普通的油墨进行印刷。
荧光油墨在日光下会吸收光能，在暗淡的环境下发出储存的光能，从而实现夜光效果。
3.磷光印刷法：磷光印刷法是夜光印刷技术的一种改进方法。
常见的磷光粉体有氯化锌磷光粉、氯化锶磷光粉等。
在制作夜光粉丝印时，可以在油墨或涂料中添加磷光粉体，使印刷制品获得夜光效果。
4.发光二极管夜光印刷法：发光二极管（LED）是一种常见的照明光源，利用其可调光特性可以实现夜光印刷。
在制作夜光粉丝印时，可以在印刷制品中嵌入LED灯珠，并通过电源和控制器对LED进行控制，使其在需要时发出夜光效果。
需要注意的是，在制作夜光粉丝印时，还需要选择合适的光源以激发夜光效果。
一般常用的光源有阳光、白炽灯、荧光灯等。
此外，夜光粉丝印制品的夜光效果和荧光物质的质量、浓度、印刷工艺等因素密切相关。
综上所述，夜光粉丝印技术有多种方法可以实现，包括荧光粉印刷法、荧光油墨印刷法、磷光印刷法和发光二极管夜光印刷法等。
无论采用哪种方法，都需要合适的光源激发夜光效果。
夜光粉丝印技术在夜光贴纸、夜光制品等领域有广泛的应用，具有很高的实用价值。
油漆专用夜光粉
油漆专用夜光粉耀德兴科技长效夜光粉丝印法与喷涂法介绍说明《八》一. 使用方法：（丝印法）80目网A、长效夜光粉水性丝印法水性丝印法一：夜光材料直接加入到水性反光浆中，适当添加助剂增强牢度，调均匀即可印花、印刷。
（尽快使用，避免防水层失效，夜光粉水解）水性丝印法二：夜光材料直接加入到水性透明墨”中，加2%的水性特效催化剂，调均匀即可印花、印刷。
（此法效果较好）水性丝印法三：夜光材料直接加入到“碱性透明浆”中，适当添加助剂增强牢度，调均匀即可印花、印刷。
B、长效夜光粉油性丝印法油性丝印法一：发光材料直接加入到光油中，调均匀，适当添加助剂增强牢度，即可印花、印刷。
（此法效果较好）油性丝印法二：发光材料直接加入到油墨中，制成夜光油墨，丝印或刷涂到织物或其他物品上。
夜光浆配制：根据用量多少，将蓄光粉称量好，然后加入到浆料中，调均匀使用。
（夜光粉添加量依发光亮度多少添加。
）[注意]：1)耀德兴科技“防水荧光粉”可以直接调配使用，但是其夜明粉最好用“抗水解保护油”润湿后配合浆料使用。
2) 大都夜光体微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。
3) 发光亮度测试条件：D65标准光源，照度10LX，激发10min。
上述使用方法，操作简单方便，易于掌握。
二. 使用方法：（喷涂法）1. 先浅色漆（非金属漆）喷涂打底，待浅色漆底漆干燥后，再喷夜光面漆。
若对水泥面施工，建议喷两层浅色底漆效果更佳。
2. 建议使用W-71型喷枪（喷口￠1.50毫米），底漆使用喷枪压力2.0Kg/cm2左右，面漆喷枪压力3.0kg/cm2左右。
3. 施工时喷枪和表面需要保持18cm, 喷枪角度45°，喷漆膜层要均薄，获得效果佳。
对不明底材，事先要小面积试验确认。
4. 不要在雨雾雪天等恶劣天气下施工，会影响牢度。
[注意]：1) 使用前要清洁施工表面，表面无油污，干燥。
2) 施工前必须将底漆和夜光面漆搅拌均匀；喷漆过程中要不停搅拌，以防止夜光材料沉淀。
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法夜光粉是一种能够在暗处发出荧光的粉末材料，通常添加到印刷油墨中，使印刷品在光线不足的情况下也能够持续发光。
夜光粉的配制和使用方法如下：1.配制夜光粉的基料：夜光粉通常使用无机荧光粉作为基料。
选购合适的夜光粉时，应首先考虑夜光粉的发光亮度和持续时间，以及其在油墨中的稳定性和分散性能。
2.安全措施：在配制和使用过程中，应注意保护好皮肤和呼吸道，戴上防护手套和口罩。
夜光粉一般为无毒无害的粉末，但长时间暴露于夜光粉可能会对身体健康产生不良影响。
3.配制夜光油墨：将夜光粉逐渐加入适量的油墨中，同时进行充分搅拌，直到夜光粉均匀分散在油墨中。
搅拌过程中可以使用机械搅拌设备，确保夜光粉的分散性能。
4.选择适当的油墨基料：夜光粉可以配制到各种类型的油墨中，包括溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨等。
具体选择哪一种油墨基料，应根据实际应用需要来决定。
5.控制夜光粉的用量：夜光粉的用量通常根据印刷品的大小和要求来确定。
过少的用量可能导致发光效果不明显，而过多的用量可能会影响到印刷品的质量。
6.印刷操作：在油墨添加夜光粉并充分搅拌后，可以使用常规的印刷设备进行印刷操作。
根据具体情况，可以选择平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。
7.夜光效果的检测：印刷完成后，可以通过在暗处观察印刷品的发光效果来评估夜光效果。
如果发光亮度和持续时间不符合要求，可以调整夜光粉的用量和配比。
8.注意后期处理：印刷完成后，应及时对印刷设备和工作环境进行清洁，避免夜光粉残留引发安全问题。
另外，在加工后的印刷品中也要注意夜光效果的保护，避免因磨擦和化学物质的作用而影响夜光效果。
夜光粉的配制和使用方法可以根据具体印刷需求来进行调整和优化，确保获得理想的夜光效果。
同时，在使用过程中也要遵守相关的安全规定，确保人身和环境的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
夜光粉丝印技术方法
一、耀德兴科技长效长余辉夜光粉在涂料注塑网印油墨应用注意事项：
1、使用中性或弱酸性透明树脂。
2、避免用金属容器装置，存储时间长短，取决于水分含量多少，它会吸收空气中的水份。
应注意防潮，湿气太重会变白，结成硬块。
3、为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
4、印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
5、涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
6、夜光粉建议用量为总重量10%～60%，使用量越多发光效果越好。
7、依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。
8、如需使用水性涂料与油墨，夜光材料须经有特殊微胶囊包裹处理。
二、耀德兴科技长效夜光粉与塑胶射出、押出应用注意事项：
1、发光材料可与各种类型之塑胶射出、押出：pp、pe、pvc、pu、ps、abs、tpr、eva、尼龙、压克力。
2、夜光颜料直接射出时，应加入适量白蜡油、滑剂等助剂，使夜光颜料分散更好。
3、塑胶素材的底色以浅色、萤光色或透明色系为主，其发光效果较为良好。
4、塑胶射出时，夜光颜料建议用量为总重量的1.0%-20%，发光效果会因厚度、颜色而有所不同。
三、耀德兴科技长效夜光粉的注塑使用方法技术支持
配方方面：
1. 塑料的选用：最好选用粉状的，且熔融指数越高越好。
因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥发光材料的作用。
2.夜光材料的选用：以粒较小的300目以下发光粉的效果最佳。
3.润滑剂的选用：聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.2%。
ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.5%-3%，一般为1%。
4.分散剂的选用：选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。
5.偶联剂的选用：耀德兴科技长效夜光粉在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。
钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的1.3%左右，用量为发光颜料的1.5%左右。
6.稳定剂及抗氧剂的选用：对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂，并以AT168和AT1010等抗氧剂协同作用。
对于ABS树脂也可适量添加抗氧剂，添加量可少于0.6%。
7.工艺上：应选用长径比较小的设备，如果设备改变不了，则可适当提高主机加料段和输送段的温度（2-3度即可）。
主机的转速应比正常情况下的转速高15%至20%，以提高物料运行速度。
物料预混时，不要让发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和摩擦。
同时，在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器
夜光粉用途：广泛应用于许多不同的领域，可以制成涂料，油墨，塑料，橡胶，纸张，胶片等，安全的应用于日用消费品，如：在服装，鞋帽，文具，钟表，开关，标牌，鱼具，装饰品，工艺品和体育用品中，在建筑装饰，运输工具，军事设施，消防应急系统方面，如：进出标语，逃生，救生路线的标志指示系统，具有良好可靠的作用。