夜光粉怎么用法
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用夜光粉是一种具有荧光性的粉末，可以在暗处发光，是一种非常有趣和实用的材料。
夜光粉广泛用于各种场合，如装饰品、夜光画、夜光墙纸等。
下面将详细介绍夜光粉的使用方法。
夜光粉的基本使用方法如下：1.准备工作使用夜光粉之前，首先要确保工作区域明亮且干净。
清洁工作区域可以确保工作场所干燥，防止夜光粉受潮。
2.选择合适的材料夜光粉可以用于各种材料上，如绘画纸、布料、陶器和玻璃等。
不同的材料需要使用不同的胶水或粘合剂。
3.绘制草图在正式开始制作之前，可以在材料上绘制草图。
这有助于确定夜光部分的位置和形状，为后续的涂抹和涂层工作打下基础。
4.准备夜光粉根据需要的数量和颜色，将夜光粉倒入一个容器中。
可以根据使用的材料，添加适量的胶水或粘合剂，以便夜光粉能够附着在材料上。
5.涂抹夜光粉使用刷子或者棉签等工具，将夜光粉均匀地涂在需要发光的部分上。
要注意涂抹的厚度要适中，太薄会使发光效果不明显，太厚则会影响夜光粉的粘合力。
6.干燥和充电涂抹完夜光粉后，需要将其放置在光线充足的地方，进行充电。
夜光粉能够在光线下吸收能量，然后在光线暗处释放出来。
通常，将夜光粉放置在阳光下约30分钟左右可以实现充电，而在室内光线下可能需要更长时间。
7.检查和修正当夜光粉充分充电后，可以将其放置在暗处检查发光效果。
如果发现有不均匀或不明显的区域，可以进行修正。
可以使用细刷子或棉签，再次涂抹夜光粉直到满意为止。
8.固定和保护完成夜光粉的涂抹后，可以使用特殊的涂层或浮雕胶进行固定和保护。
这可以使夜光粉更加持久，并且不易受到磨损和脱落。
额外使用技巧：1.混合颜色夜光粉可以混合使用，以获得更多的颜色。
可以在容器中混合不同颜色的夜光粉，然后再涂抹到材料上。
这样可以创造出更多丰富多样的发光效果。
2.多层涂抹如果希望夜光效果更明显，可以进行多次涂抹。
每次涂抹都要确保前一层已经干燥，以免造成颜色混合或污染。
3.不同充电方式除了使用阳光进行充电之外，还可以使用荧光灯、LED灯或紫外线灯进行充电。
夜光粉使用方法
夜光粉使用方法惠州市莹光塑胶颜料厂根据多年和不同客户的愉快合作中，总结了夜光粉在市场的一部份经念，夜光粉的用法与添加量，可以说是没有准确的数据与标准，夜光粉的用法是根据客户的实际要求而定，根据不同的用途，不同的观念，不同的要求，产生了各种各样的用法，每一个客户都有自己不同的用法与添加量，其中有很多原因，最主要原因还是成本控制问题，夜光粉是根据它的发光强度、余辉时间的长短、而决定它质量，以下内容谨供参考。
夜光粉用于注塑：夜光粉与塑胶料的比率，般是在4％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效夜光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效夜光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光粉。
夜光粉用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，夜光粉沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
夜光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
夜光粉用法与用途及注意事项
夜光粉用法与用途及注意事项夜光发光系列一、发光形式夜光发光颜料必须先吸收各种可见光之能量并储存光能，然后才能在黑暗中自动发光，并可无限次循环使用。
二、基本形态有2种：A．长效型6色：白色、蓝色、黄绿色、紫色、黄色、桔黄、绿色、粉红、艳红、橙红、桃红、灰色。
注：本公司可以订做各色颜色的夜光粉！！！三、产品特性：普通夜光粉，材料为（硫化锌ZnS：铜Cu）发光时间较短，本产品为长效型夜光粉，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含放射性物质。
项目长效型夜光粉普通型夜光粉平均粒径约15µｍ约21µｍ蓄光饱各时间60分钟4分钟馀晖发光时间实验室测试约14H 实验室测试约1H四、长效型夜光粉，馀晖发光时间比普通夜光粉高10倍以上。
五、耐候性好，户内、户外都可使用，耐温度为800℃以上。
六、在涂料与纲印油墨应用注意事项：A．需使用中性或弱性透明树脂，混合使用。
B．需高速搅拌分散原料，使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。
C．储存时间长短，取决於水份含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，不宜潮气太重。
D．为减少夜光粉沉淀，要使用高粘度之树脂或加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀剂来调整粘度，不可使用重金属化合物做添加剂。
E．印刷背景以白色或反光色系为主，可提高印刷图案的发光时间及发光效果。
F．纲版印刷，为取得更好发光效果，纲目大小以80-120纲目最为理想。
G．涂料与油墨厚度最好不低於100µｍ，厚度在130-150µｍ，其效果最佳，（用80纲目丝纲印两至三遍即可达到此厚度。
如特别用在墙上就要按要求涂厚）H．夜光粉建议用量为总重量的10%-70%，必要时可增加，使用量越多发光效果就越好。
I．依据不同印刷素材，选择不同类型的透明油墨，如印金属材质，就要选择金属专用之油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用之油墨，透明度愈高愈好。
J．如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理，才能具有耐久性。
长效长余辉夜光粉
长效长余辉夜光粉耀德兴科技长效长余辉夜光粉与油墨配制技术及使用说明◆ 说明发光油墨是将夜光粉（发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉）与透明油墨树脂相混合而配制的特种油墨，为了避免在制备过程中破坏夜光粉的晶格结构，夜光粉不能与金属研磨，不能使用滚磨等加工手段，同时考虑到夜光粉在油墨中的分散效果，发光油墨最好即配即用。
◆ 配制方法：1、采用透明性油墨、越透明发光效果越好；2、解决分散效果与发光效果的矛盾，长效长余辉夜光粉的粒度宜选用300目以上的细粉料，某些印刷油墨对粉体粒径要求较高，要依实际情况来选定粉体粒度，粉体含量占20-50%（重量）；3、发光油墨不能用金属设备研磨，必要时可采用塑料或搪瓷内衬的设备球磨或沙磨最好采用高速分散的办法；4、可适当少量加入透明颜料，进行调色，但长效长余辉夜光粉的余辉指标会有不同程度的下降；5、依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨如：承印物为金属，应选用金属油墨；承印物pvc应选用pvc油墨◆使用方法：1、油墨粘度约为3000-5000泊，印刷时，根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。
2、为了取得发光效果较好的印刷图案，可选用80-120目的丝网来制版印刷，由于用较低目数的丝网印刷，墨层较厚，能获得发光效果较为理想的图案。
可用100目的网较为理想。
3、在发光涂层下使用白色低衬或直接因在白色或浅色基材上，可提高所印图案的亮度和发光时间。
4、为得到发光效果较好的制品，发光油墨层厚度应在150um以上；5、可采用套色印刷的方式；6、印刷的过程中，整个系统要保持干燥。
7、发光油墨使用前必须搅拌均匀，用后注意密封，保存于阴凉干燥处。
长效夜光粉的比重大（3.9－4.1），使用时容易沉淀。
解决办法：1、添加防沉剂（气相二氧化硅）；2、加快树脂固化速度耀德兴科技长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明◆ 说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和助剂组成，为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构，导致其发光性能衰减，不能使用金属滚磨等加工手段，同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果，最好是即配即用。
油漆专用夜光粉
施工要求
◆施工前要对被涂物进行表面处理，环境要 洁净，并有排风及空气洗尘设备等设施，。
◆涂装工艺：喷涂或刷涂。 ◆使用前必须充分搅拌均匀，用专用稀释剂
调至施工粘度进行施工。 ◆将底材处理好后，刷底漆，待底漆彻底干
透后再刷面漆。
夜光粉的用法
夜光粉用于夜光壁纸
• 夜光漆由树脂、甘油增韧剂、颜料、填料 及发光材料夜光粉等物质组成。靠自身蓄 • 夜光漆经过吸收见光照射10到20分钟后，在黑 暗持续发光12个小时左右，将有限的单调平面扩 展为奇特发光的梦幻般多维空间。用于娱乐场合 及高档家庭住宅。
油漆专用夜光粉
稀土夜光粉,稀土长余辉夜光粉,稀土长效夜光粉
稀土夜光粉，稀土长余辉夜光粉，稀土长效夜光粉金点塑胶颜料有限公司的夜光粉主要为稀土掺杂铝酸盐的蓄光发光材料（也称为长余辉夜光粉，超蓄光夜光粉，发光粉等），组成可表示为：Al2O3(Sr、Mg、Ca)O: (Eu、La、Dy)B。
具有极强的吸光-蓄光-发光能力，通过吸收紫外线光或可见光，使光能转化后储存在晶格中，在暗处又可将能量转化为光能而发光。
产品平均粒径为5~10微米，在日光或室内灯光照射下10~30分钟后，初始发光亮度为300~16500 mcd/m2，发光持续时间（发光亮度大于10 mcd/m2）达到8~10小时, 发光亮度衰减到人的肉眼观察下限(0.32 mcd/m2)的时间更可长达80小时以上。
金点塑胶颜料有限公司的新型发光材料与传统的硫化锌系列夜光粉相比，具有化学性质稳定，蓄光发光转换效率高，无毒无害，无放射性，生产过程也无有害物质产生。
它可以用于许多不同的技术和艺术领域，如：服装，鞋帽，文具，钟表，开关，标牌，渔具，装饰品，工艺品和体育用品中，在建筑装饰、运输工具军事设施、消防应急系统，如：进出口标志、逃生、救生线路指示标志具有良好的作用。
金点稀土夜光粉在各行业中的使用：夜光粉在陶瓷产品类使用方法：一、一般使用110目发光粉为最佳。
二，一般可当作发光粉为普通色料使用，根据实际生产过程中的时间，选择适合的油性印油进行添加剂进行充分搅拌（切莫用金属溶器，以免时间长会变黑），充分溶合后用80目网进行印刷（预先过筛更佳），若要发光强和时间长，则可多印刷几遍，一般为二到三遍为最佳。
三，若须和溶块或透明釉混合使用，夜光粉于溶块或透明釉配比一般为1：1或6：4或6：10，主体可根据使际想达到的效果进行调试。
四：烧出成品陶瓷常遇见的问题是：出现气泡，此问题一般是添加剂或溶块和透明釉的化学稳定性的相互结合存在问题，可更改配比例或更换添加剂。
也可加消泡剂进行消除。
五、发光粉可和陶瓷色料混合渗入使用。
金点夜光粉在玻璃产品类使用方法：一、一般使用110目发光粉为最佳。
陶瓷夜光粉,夜光粉用于陶瓷的使用方法
陶瓷夜光粉，夜光粉用于陶瓷的使用方法
金点塑胶颜料有限公司提供夜光粉用于陶瓷的使用方法：
1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占40%重量比)与水按重量比
1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。
2. 将金点夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。
在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。
在图案表面,烧一层透明釉料。
在850一960度的温度下,35一45分钟内快速烧成。
可制成夜光图案地砖产品。
3. 先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。
用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。
形成具有凸出效果的夜光图案。
夜光图案内墙装饰釉面砖形成。
注意事项:
(1)避免夜光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。
夜光
粉粒径一般为160一300目或200一400目。
(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。
(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。
温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。
夜光粉压延的技术方法PPT学习教案
会计学
1
夜光粉用法用途
1.注塑：按比例称好夜光材料， 加入适量的石腊油，再倒入 称好的胶料中充分搅拌均匀。 注塑的材质有：PP，PE， PVC，PU，PS，ABS， TPR，EVA，PMMA，尼龙 等。添加色粉尽量用荧光色 粉；
2. 调油墨：称好夜光材料、透 明光油、相关助剂充分搅拌 均匀即可。
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高温夜光粉
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蓄光粉的分类
1、普通夜光粉颜色:黄绿光 ，普通 夜光粉价格便宜,用量大. 2、彩色夜光粉颜色:红色、紫色、 黄绿色、蓝色、绿色、黄色、白色、 蓝绿色、橙色 。彩色夜光粉价格较 贵,用量少. 3、紫外线激发隐形夜光粉颜色:白 色、红色、绿色第7页、/共9页黄色、蓝色、紫 色。激发波长:365、254。
夜光粉发光粉注意事项
1、 颜料比重
大，使用注意
混匀。
2、贮存于通
风、干燥的环
境中，注意防
潮。
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3、避免接触
夜光粉的包装、运输、贮存
1、包装：防水塑料袋作内包装、加干燥 剂；外包装用纸板箱或铁桶包装。
2、运输：防止机械碰撞，挤压，保持包 装完整，防止日晒雨淋，不准倒立。 3、贮存：贮存于通风、干燥的环境中， 注意防潮。
夜光粉压延技术方法
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夜光粉成分性能介绍
在日光或灯光照射下吸光5－20分钟后, 吸 收的光能转化后储存在晶格中,在暗处能量 转化为光能而发光, 持续发光(发光亮度大 于10mcd/m2) 8－10小时，发光亮度衰减 到人的肉眼观察下限（0．32mcd/m2）的 时间70小时。
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夜光粉的使用禁忌
夜光粉的使用禁忌：一、夜光粉是一种不饱和状态时吸收各种可见光（阳光、灯光、自然光、紫外线光均可）并储存光能，在黑暗中被稀土元素激活释放出光能，并可无限次循环使用。
稀土材料环保型长效长余辉夜光材料发光时间可达8小时以上(肉眼可分辨)，无毒、无害、不含放射性物质，对人体无害，同时有很好的耐候性，户内外均可使用。
而硫化锌（ZnS）短效夜光粉只可发光30分钟左右(吸光快，起始亮度好，但很快暗下去)，且含硫。
二、夜光粉使用禁忌： 1．避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。
2．避免与水接触，尽量密封保存；(会吸收空气中水分,使蓄光粉变黑不发光和结块)。
3．避免与金属接触(会影响储光粉的不饱和状态,影响发光)。
4．避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。
三、夜光粉使用方法： 1．注塑：先按比例称好储光粉，加入适量的石腊油（扩散油类的都可），调成糊状，再倒入称好的胶料中充分搅拌均匀即可生产。
可以注塑的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA，尼龙等。
塑胶材质越透明，发光效果越好，若添加色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好；2. 调油墨：称发光材料、透明光油、相关助剂充分搅拌均匀即可（什么光油，什么助剂则各有不同）。
四、夜光粉使用比例： 1．注塑：建议4-10%，常用5-6%，根据客户要求而调节。
8%以上用粗粉亮度好，低浓度比例用细粉亮度好。
2．调油墨：建议40-60%，常用50% 。
五、调油墨或涂料注意事项： 1. 与中性或弱减性透明树脂混合使用，推荐比例40-60% ，常用50% ，比例越高发光越亮。
2. 用玻璃,陶瓷或塑胶容器储存，搅拌分散忌用金属物。
3. 因夜光材料比重大易沉淀，调成的油墨涂料使用前需充分搅拌均匀。
4. 印刷底色以白色和反光色为主，可提高亮度和发光时间，如加荧光色尽量在夜光粉的1%以下，荧光颜料越少对亮度影响越小。
5. 要取得良好的发光效果，尽量不要选用粒径太细的夜光粉。
布料用夜光粉
夜光粉混合方法
• 将预备好的长效夜光粉置于一小容器内，加入等 量透明或半透明油性油墨，用木制品搅拌均匀 （切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑）。 • 让水性夜光粉充分湿润，排除防水夜光粉粒子表 面的空气。若需调色或加助剂，可以同时进行搅 拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后， 把按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光 油墨。（适当添加防沉剂防止夜光粉沉底）
夜光粉的应用
夜光油墨喷涂印刷
• 发光油墨印刷在白色基材上最好，利用底层的反 光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。 基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅 色的油墨丝印得到，厚度在0．1～1．0mm。）
喷夜光油墨
• 喷涂（印刷）前将制品表面做清洁处理， 使其无油渍、无粉尘，然后开始喷涂（印 刷）夜光油墨，厚度约为0.2~0.5毫米。喷 涂（印刷）完后让其自然干燥40-60分钟或 烘干即成发光制品。
布料用夜光粉
Luminous powder
刘军
QQ：409472568 Telephone:086-0755-29626448 Adress:深圳松岗镇楼岗大道11号
汉海达科技园
夜光粉使用方法
1、夜光粉适用于透明或半透明油墨。油墨不 透明，会极大地影响发光效果 2、 普通夜光粉长时间浸泡在水性涂料中会 被分解而结块，因此在水性涂料中要现调 现用或使用经过特殊包膜处理过的防水型 长效夜光粉。
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油性夜光印花漿配方
• 過氯乙烯與環己酮浸泡， 放置24h自然溶解，加入 夜光粉攪勻。 • 用于道路、招牌、各种电 器開關与鑰匙孔的顯示、 工艺品与玩具、衣飾紐扣、 夜光文具、鐘表、儀表等。
夜光粉用于注塑
• 1、夜光粉（发光材料） 与塑胶射出、押出： pp、pe、pvc、pu、 ps、abs、tpr、eva、 尼龙、压克力。 • 2、夜光粉（发光颜料） 直接射出，加入白蜡 油、滑剂等助剂。 • 3、塑胶素材的底色以 浅色、萤光色或透明 色系为主。
深圳市耀徳圣科技有限科技公司
Shenzhen Yao Desheng Ke Technology Co., Ltd.
夜光粉调配技术方法
Luminous powder
夜光粉是什么材质
• 夜光粉，在黑暗的地方发亮，把紫外线反射成 为可见光线，使反射光的数量增加。 • 荧光树脂颜料是带有颜夜光产品，吸收各 种光和热，转换成光能储 存，再黑暗中自动发光。 • 显示夜间物体、钟表、电 话按键、按钮、野外仪器 或指示器、收音机、照相 机、交通指示牌、一般饰 品、服装制品、电源开关、 钓鱼器具、建筑装潢、消 防紧急逃生系统、军事设 备……等等。
网印油墨的应用
• 用中性或弱碱性透明树脂。 • 用高黏度树脂，添加防沉 剂。 • 印刷背景用白色或反光色。 • 网版印刷网目80~120目。 添加量为20%~40% 。
夜光粉吸光速度
• 夜光粉称为荧光粉，由蓄 光型自发光材料，吸收任 何的太阳光、灯光、杂线 光、环境光，在黑暗处光； • 荧光粉分两种：夜光荧光 粉，也称为夜光粉。紫外 荧光粉，必须在紫光灯下 发光，用于各种防伪。