建筑材料可燃性能的测定实验
建筑材料燃烧性能分级及检测方法解析
我《建筑材料燃烧性能分级》（首次颁布）
参考西德标准DIN4102-1：1981《建筑材料和构件的火 灾特性 第1部分：建筑材料的分级要求和试验》
GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》
修改采用EN13501-1：2002《建筑制品和构件的火灾 分级 第1部分：用对火反应试验数据的分级》
• 复合材料、表面涂层材料
1、对定型生产的复合型建筑材料，不论其厚度如何，也不管以何种工艺生产, 均应以定型产品进行燃烧特性检验，并对其进行综合评价。 2、对在现场以喷涂、粘贴或其他方法附加于内装饰基材表面的涂层或其他饰 面层（如壁纸），其厚度≤0.6mm 或单位面积质量≤300g/m2, 可不考虑饰 面层对其基材燃烧特性及分级的影响。若饰面层厚度超过0.6mm 或饰面对 基材燃烧特性有明显影响时, 应将饰面连同基材一并制取成试样进行试验 ，作出整体综合评价。 3、对表面进行防火处理的材料，其燃烧性能分级应以处理后的材料进行试验
欧洲 法国 英国 德国 欧盟颁布统一的分级标准前
分为M0、M1、M2、M3、M4和M5六个等级
分为不燃和可燃的0、1、2、3、4级
分为A1、A2、B1、B2和B3五个等级
欧盟颁布统一的分级标准后
GB8624-1997
EN 13501-1：2002 《 建筑制品和构件的火灾分级 第一部分： 用对火反应试验数据的分级 》 GB86242006 材料燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E、和F七个等级 材料燃烧性能分为A(A1,A2) ,B1(B,C),B2(D,E),B3(F)四个等 级——（GB 8624-2012）
第三部分 燃烧性能分级及评判标准
• GB8624-1997 分级及评判标准
• GB8624-2006 分级及评判标准
GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级
B 级 材 料
• GB/ T8626试验 试验
（FIGRA （燃烧增长速率指数 ） ≤750W/s ） 附加分级 产烟量（ 、 、 ）、 ）、燃烧滴落物 产烟量（S1、S2、S3）、燃烧滴落物 （d0、d1、d2） 、 、 ）
GB/Ｔ20284试验装置（ Single Burning Iem） Ｔ 试验装置（ 试验装置 ）
1000mm×1500mm, 500mm×1500mm
A1级 级 A2级 级
按燃烧 性能, 性能 将材料 分为
B级 B级 C级 级 D级 级 E级 级 F级 级
七个等级
等
• 普通材料
级
标
识
A1、A2、B、C、D、E、F
• 铺地材料
A1fL、A2fL、BfL、CfL、DfL、EfL、FfL
• 管状隔热保温材料
A1L 、A2 L 、BL、CL、DL、EL、FL
另外有的情况下还附加毒性试验
国外建材燃烧性能分级情况 二、国外建材燃烧性能分级情况
欧洲
法国 英国 德国 荷兰和 意大利
欧盟颁布统一的分级标准前
分为M0、M1、M2、M3、M4和M5六个等级 分为M0、M1、M2、M3、M4和M5六个等级 M0 分为不燃和可燃的0 分为不燃和可燃的0、1、2、3、4级 分为A1、A2、B1、B2和B3五个 分为A1、A2、B1、B2和B3五个等级 A1 五个
1、 GB/ T5464 (ISO 1182) 、
建筑材料办理可燃性试验GBT8626标准
建筑材料办理可燃性试验GB/T8626标准可燃性试验是为了试验材料或制品进行有焰燃烧的能力。
它包括了是否容易点燃，以及能否维持燃烧的能力等有关的一些特性。
GB/T8626标准范围本标准规定了在没有外加辐射条件下，用小火焰直接冲击垂直放置的试样以测定建筑制品可燃性的方法对于未被火焰点燃就熔化或收缩的制品。
GB/T8626试验时间有2种点火时间供选择，15s 或30s。
试验开始时间就是点火的开始时间。
如果点火时间为15s，总试验时间是20s，从开始点火计算。
如果点火时间为30s，总试验时间是60s，从开始点火计算。
GB/T8626测试结果对于每片样品，记录以下现象：a) 样品是否被引燃b) 火焰尖端是否到达距点火点150mm处，并记录该现象发生时间c) 是否发生滤纸被引燃d) 观察样品的物理行为GB/T8626测试中B、C、D、E的等级要求数据B 等级GB/T 8626点火时间=30s,60s 内Fs≤150mmC等级GB/T 8626点火时间=30s,60s 内Fs≤150mmD等级GB/T 8626点火时间=30s,60s 内Fs≤150mmE等级GB/T 8626点火时间=15s,60s 内Fs≤150mm办理建筑材料可燃性测试流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发证书。
建筑材料燃烧性能的几种试验方法
建筑材料燃烧性能的几种试验方法一、背景介绍建筑材料的燃烧性能是影响建筑用材质量和使用安全的重要因素之一。
建筑工程中使用的建筑材料主要包括木材、塑料、纤维材料、金属和石材等。
这些材料的燃烧性能不同，对人类和环境的影响也不同。
特别是在大型、高层建筑中，若建筑材料燃烧性能不达标，极易引发火灾，给人们的生命财产带来巨大威胁。
因此，对建筑材料的燃烧性能进行有效的测试和监测，是保障建筑安全的重要手段之一。
为此，出现了许多关于建筑材料燃烧性能测试的标准和方法。
本文主要介绍几种常用的建筑材料燃烧性能试验方法，包括氧指数测试、热释放速率测试和火灾试验。
其中，氧指数测试和热释放速率测试，是在实验室中对建筑材料进行快速、准确测试的方法；火灾试验则是估算建筑材料在实际火灾中的燃烧性能。
二、试验方法介绍2.1 氧指数测试氧指数测试是一种常用的建筑材料燃烧性能测试方法之一。
它的原理是通过测定试样在氧气和氮气混合物环境中的最小氧气含量，来评估材料对火灾的抵抗能力。
氧指数测试可以为不同材料的燃烧性能提供透明度、可重复性的测量结果，并且仪器简单、操作易行、测试速度快。
因此，它被广泛应用于建筑材料的燃烧性能测试。
氧指数测试通常采用垂直燃烧仪（Vertical Burning Tester）进行。
测试时，在标准的灯炷条件下，将试样缺口朝上垂直放置在燃烧仪中，加入一定比例的氮气和氧气混合气体，然后测量试样起火的氧气含量，即为氧指数。
一般来说，氧指数越高，材料的抗火能力越强。
2.2 热释放速率测试热释放速率测试是用来评估建筑材料在火灾事故中的燃烧行为和对火灾蔓延的影响的一种试验方法。
它的测试原理是通过测量材料在火焰下的热释放速率曲线，来评估火灾蔓延速度和火势。
当材料照射受热源时，材料内部的化学反应会产生热量，并放出大量的烟雾和有毒气体，对人体和环境造成危害。
热释放速率测试要求测试环境严格控制，通常在一定的温度和压力下对材料进行燃烧，同时测量烟气、温度、氧气含量等参数。
中华人民共和国国家标准建筑材料燃烧性能分级方法
本标准是GB 8624—88的修订版。
在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。
本修订版与GB 8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。
上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。
本标准自生效之日起，原GB 8624—88即为失效。
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。
本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。
本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。
本标准首次发布于1988年2月。
标准全文GB 8624—1997目录主要内容和适用范围引用标准……………建筑材料燃烧性能的级别和名称…………………不燃类材料(A级)…………………可燃类材料(B级)………………对某些特定用途材料的特别规定………………对复合材料、表面涂层材料等的特别规定………………燃烧，性能分级标志………………中华人民共和国国家标准建筑材料燃烧性能分级方法代替GB 8624——881 主题内容与适用范围本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。
本标准．适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB／T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB／T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB／T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法GB／T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法GB／T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法GB／T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB／T 8333—87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB／T 8625—88 建筑材料难燃性试验方法GB／T 8626—88 建筑材料可燃性试验方法GB／T 8627—88 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB／T 8629—88 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB／T 11785—89 铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法GB／T 14402—93 建筑材料燃烧热值试验方法GB／T 14403—93 建筑材料燃烧释放热量试验方法3 建筑材料燃烧性能的级别和名称建筑材料燃烧性能的级别和名称见表1。
保温材料燃烧性能(DOC)
分级报告应有以下内容和格式a)分级报告的编号和日期b)分级报告的业主c)发布分级报告的机构d) 制品特性和用途的详尽描述（包括制品的名称）附加说明：分级报告应包括：1）本报告有效性的期限2）警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3）本分级报告负责人的姓名和签名第二章建筑材料不燃性1 范围本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。
2 规范性引用文件GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法GB/T 16839.2-1997 热电偶第2部分：允差（idt IEC 60584-2:1982）ISO 13943 消防安全词汇EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则3 试验装置加热炉系统。
加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。
加热炉安装在支架上，并配有试样架和试样架插入装置。
布置热电偶，观察镜，天平，稳压器，调压变压器，电气仪表，功率控制器，温度记录仪，计时器，干燥皿。
4 试样试样应从代表制品的足够大的样品上制取。
试样为圆柱形，体积（76±8）cm3,直0）mm，高度（50±3）mm。
一共测试5组试样。
试验前，试样要进行状态径（45-2调节，然后将试样放入（65±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。
试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。
5 试验步骤5.1 试验环境试验装置不应设在风口，也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照，以利于对炉内火焰的观察。
试验过程中室温变化不应超过+5℃。
5.2 试验前准备程序试样架，热电偶，电源，炉内温度的平衡，校准程序，进行30min试验。
6 试验结果的表述质量损失，火焰，温升。
7 试验报告a)关于试验所依据的标准为本标准的说明b)试验方法的偏差c)试验室的名称及地址d)报告的发布日期及编号e)委托试验单位的名称及地址f)已知生产商/供应商的名称及地址g)到样日期h)制品标识i)有关抽样程序的说明j)制品的一般说明，包括密度、面密度、厚度及结构信息k)状态调节信息l)试验日期m)校准结果n)若使用了热电偶，按标准第8章和C.5规定表述试验结果o)试验中观察到的现象p)以下陈述：“试验结果与特定试验条件下试样的性能有关；试验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一标准”。
保温材料燃烧性能试验
三、项目实施的路径与步骤
(一)项目路径
(二)项目步骤
第一步：实验仪器准备
单试件式导热系数测定仪
双试件式导热系数测定仪
导热系数测定仪
第二步：试件制备及安装
1、试件规格要求：
尺寸：300×300（mm； 厚度：最大可达45mm。
2、把试件放到设备夹中加紧
，仪器配置了夹持力控制与显 示模块，对其夹持力可进行监
理论链接 2 导热系数
导热系数是指当温度梯度为 1℃/m 时，在单位时间内通 过单位面积的导热量，其计量单位为 W/（m· K）。导热系数越 大，表明材料的导热能力越强，绝热性能越差。导热系数是绝 热材料的一个非常重要的热物理指标。 导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因 素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。材料 的含水率、温度较低时，导热系数较小。 通常把导热系数较低的材料称为保温材料，一般是指导 热系数小于或等于0．２的材料，而把导热系数在0.05W/m· K 以下的材料称为高效保温材料。
3、板材保温材料 广义的讲，板材保温隔热材料，使用的地区和范围比较广，可以 在外墙外保温工程中使用，也可以在外墙内保温工程中使用。板材保温 隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩 棉板，玻璃棉板等不同材料。
理论链接 1 保温材料的类别
4、系统保温材料 系统保温材料是指将单一保温材料与其它辅助材料复合 而成为一个系统，称为系统保温材料。现有的系统保温材 料有如下几种： （1）、 外墙外保温系统：发泡型聚苯乙烯板(或挤出型 聚苯乙烯板)+耐碱玻纤网布+含有胶粘剂的聚合物砂浆，如 专威特外墙外保温系统，北京中建院外墙外保温系统， Preswitt保温系统等; （2）、内保温系统：有发泡型聚苯乙烯板(或挤出型聚苯 乙烯板)+纸面石膏板;GRC保温板(发炮型聚苯乙烯板与水 泥砂浆复合);岩棉夹心保温板;增强水泥聚苯保温板等。
建筑材料燃烧性能检测作业指导书
XXXXX工程质量检测有限公司主题：作业指导书第75页共154页作业指导书燃烧性能检测作业指导书一、试验目的为了更好地指导燃烧性能检测实验，减少试验偏差，提高数据准确度更好地完成燃烧性能的控制过程。
二、试验范围适用于燃烧性能的检测。
三、试验依据《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T20284-2006《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T14402-2007《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：温室试验》GB/T2406.2-2009《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464-2010四、试验准备4.1可燃性试验4.1.2试验前的仪器准备4.1.2.1可燃性试验仪（燃烧箱：由不锈钢钢板制作，并安装有耐热玻璃门，以便于至少从箱体的正面和一个侧面进行试验操作和观察。
燃烧箱通过箱体底部的方形盒体进行自然通风，方形盒提由厚度为1.5mm的不锈钢制作，盒体高度为50mm，开敞面积为25mm×25mm。
为达到自然通风目的，箱体应放置在高40mm的支座上，以使箱体底部存在一个通风空气隙。
箱体正面两支座之间的空气隙应予以封闭。
在只点燃燃烧器和打开抽风罩的条件下，测量的箱体烟道内的空气流速应为（0.7±0.1）m/s。
燃烧箱应放置在合适的抽风罩下方。
燃烧器：燃烧器的设计应使其能在垂直方向使用或与垂直轴线成45°角。
燃烧器应安装在水平钢板上，并可沿燃烧箱中心线方向前后平稳移动。
试样夹：由两个U型不锈钢框架构成，宽15mm，厚（5±1）mm。
框架垂直悬挂在挂杆上，以使试样的底面中心线和底面边缘可以直接受火。
为避免试样歪斜，用螺钉或夹具将两个试样框架卡紧。
采用的固定方式应能保证试样在整个试验过程中不会移位。
挂杆：挂杆固定在垂直立柱（支座）上，以使试样夹能垂直悬挂，燃烧器火焰能作用于试样。
计时器：计时器应能持续记录时间，并显示到秒，精度≤1s/h。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
f)关闭电源。
实验阶段：
1.接通电源及燃气源。
2.将燃烧实验箱前门关好。电源开关至于1的位置，指示灯亮。
3.确认点火时间，设置燃烧箱面板的点火时间装置。
4.按动“返回”按钮，燃烧器自动水平返回，返回到位后，松开螺栓，调整燃烧器至垂直位置即点火位，拧紧螺旋定位。
5.按住点火按钮，点燃垂直向的燃烧器。点火期间一直按住按钮，点燃后松开，点火困难是调节火焰调节按钮，顺时针减少可燃气体流量，逆时针增加
四，应用及发展趋势
现阶段，可燃性建筑材料被广泛应用，因此不同场所用到的材料燃烧性能应该有什么要求和材料可燃性能的测试法便成为人们研究的热点。火灾发生时，不同材料通常发生不同程度的燃烧，同时影响材料燃烧的因素又多种多样，如点火源位置、火源强度、通风情况、材料的形状等，在这样一个复杂的系统中，很难准确而又客观地测定材料燃烧性能的所有参数，在这种情况下，针对不同参数的试验法应运而生，并被广泛应用于各种建筑材料的燃烧性能的研究之中。随着科学技术的发展，人类建造了越来越先进的建筑，同时也使用了越来越多的建筑材料，人类自身也更加重视了对建筑物火灾危险的预防，因此，建筑材料的可燃性能测定实验法必将更广泛的应用于建筑和安全行业。
a)接通电源。将“电源开关”置于“1”的位置，电源指示灯亮。
b)按动“返回”按钮，燃烧器自动水平返回。
c)用燃烧器专用工具调整燃烧器与垂直轴线角度至45°角位置，并拧紧螺栓固定。再按动“开始”按钮，燃烧器自动抵达试样夹中心线位置。计时装置开始计时。
d)根据试样需要采用的点火式，参照标准，选择合适的样夹，用合适的点火定位器给样夹及试样定位。
吉 林 化 工 学 院
综 合设 计 性 实 验
（设计书）
实 验名称建筑材料可燃性能的测定实验
实 验班 级安全工程1001
实 验 人 员鹏飞
电话
日期2013年5月19日星期日
一、简 表
实验名称
建筑材料可燃性能的测定实验
实 验 组 成 员
序 号
姓名
联 系 电 话
实 验中 的分工
签名
1
鹏飞
2
3
4
摘要
建筑材料的防火性能测定实验是安全工程专业的一项十分重要的专业实验。实验依据标准：GB/T 8626-2007 《建筑材料可燃性试验法》，利用Z803建材可燃性实验装置，测定建筑材料在规定条件下是否具有可燃性，以及可燃性建筑材料的燃烧性能。建筑材料的燃烧性能是指其燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重，以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
三、实验案
1、本实验的具体容
一、实验要求
1）、实验室环境
环境温度为（23±5）℃，相对湿度为（50±20）%的房间。光线较暗，以助于识别表面上的小火焰。
2）、燃气
纯度≥95%的商用丙烷。燃气压力应在10 Kpa~50 Kpa围。
二、实验装置
Z803建材可然性实验装置（燃烧箱、燃烧器）、试样夹、挂杆、计时器、试样模板、火焰高度测量工具、点火定位器、滤纸和收集盘、风速仪等。
（1）、使用提供的试样模板在代表制品（纺织品或塑料制品）的实验样品上切割试。： 试样数量6个。
2）、6个试样在状态调节室中取出，在30min完成实验。
3）、将试样置于试样夹中，这样试样的两个边缘和上端边缘被试样夹封闭，受火端距离试样夹底端30 mm。
4）、将燃烧器角度调整至45°角，用规定的定位器确认燃烧器与试样的距离。
二、实验设计依据
1、本实验的目的、意义、应用及发展趋势（附主要参考文献目录或出处）
一，实验目的
1．掌握材料的燃烧性能参数和掌握操作测量材料燃烧性能参数的实验仪器。
2．通过实验了解所选材料的燃烧特性。
3．了解影响材料燃烧特性的因素，选择要测定的材料并备制材料，了解测定不同燃烧性能参数的实验法。
4．了解仪器设备的用途，选择所需的仪器设备，熟悉其操作法。
三、主要技术指标
1）、电源电压：AC220v±10%， 50Hz；
2）、燃气纯度≥95%，商用丙烷；
3）、燃烧器径为：ø0.17mm；
4）、火焰高度测量装置：标尺高度20 mm；
5）、燃烧器倾角：45°；
6）、燃烧器点火时间在0.01S~99.99之间任意设定，精度：±0.01秒，数码管显示。
四、实验准备
调节流量同时按住点火按钮。
6.打开燃烧箱前门，将火焰高度标尺置于火焰正上，旋火焰调节旋钮，将火焰高度调节至20±1 mm，火焰稳定后移开实验标尺。
7.松开螺栓，用专用工具旋转燃烧器，使之与垂直向成45°，拧紧螺栓，关好燃烧箱前门。
8.按动“开始”按钮，燃烧器自动到达预设位置，计时装置开始计时。
9.点火时间结束后，燃烧器自动熄火并水平返回。
二，实验意义
建筑物中的各种可燃建筑材料极易引发火灾，本实验通过对建筑物建筑材料可燃性能的测定，划定建筑物材料的燃烧性能等级，可以较精确的判别该材料在遭遇火灾时丧失强度或能力的时间。据此判定可确定该建筑物的耐火等级。用来规定他的使用性质。降低火灾风险。
三，实验依据
GB/T 8626-2007 《建筑材料可燃性实验法》
随着应用化学和材料科学的发展，现在建筑行业可用的建筑材料越来越多，其中有多的可燃性材料，因此也给建筑物的安全带来了重的威胁。对建筑物的可燃性能加以测定，对建筑物可燃性能进行等级划分，有助于建筑物火灾危险性的评估，降低火灾危险发生的可能性。因此，测定建筑物的可燃性能，对建筑物的火灾防护和人们生命财产安全保护具有重要意义。
5）、实验前3 min，在试样下的铝箔收集盘中放两滤纸。实验过程中：
1）、点燃燃烧器，待火焰稳定。调节燃烧器微调阀，测量火焰高度使之在（20±1）mm。每次对试样点火前测量。
2）、沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜45°，水平推进至火焰抵达预设试样接触点。火焰接触试样开始计时。点火时间为 （15 s或30s）。然后平稳撤回燃烧器。
3）、点火式采用表面点火，火焰应施加在试样中心线位置，底部边缘上40 mm处。
4）、实验时间 从开始点火计算，若点火时间为15秒，总实验时间是20秒，若点火时间是30秒，总实验时间是60秒。
2、实验法与路线（采取的法、步骤、技术路线）
一实验步骤
准备阶段
1）、确认燃烧箱烟道空气流速是否符合要求
2）、定位。